CS224075B1

CS224075B1 - Method of rotary pressed pieces compression moulding

Info

Publication number: CS224075B1
Application number: CS657981A
Authority: CS
Inventors: Jaromir Ostadal; Miroslav Vojtek; Milan Straka; Jaroslav Stehno; Stefan Kandalik; Miroslav Leginus; Stefan Marinic
Original assignee: Jaromir Ostadal; Miroslav Vojtek; Milan Straka; Jaroslav Stehno; Stefan Kandalik; Miroslav Leginus; Stefan Marinic
Priority date: 1981-09-07
Filing date: 1981-09-07
Publication date: 1983-12-30

Description

ϊ·/γ.ϊΠόζ řzpůsob tváření rotačních výlisků, které mají duciny z obou stran neprůchozí, dělící přepážka není ve středu délky.působ · / γ.ϊΠόζ the method of forming rotary moldings that have ducins impassable on both sides, the dividing partition is not in the middle of the length.

Známý způsob výroby z tyčového materiálu sestává ze tří operací, a to pěchování, děrování a protahování. První operace pěchování je prováděna nástrojem sestávajícím z matice a razníku upevněného k beranu lisu. Razníkem je vytvořena kratší dutina a na opačném konci je polotovar rozpěchován do vnějšího tvaru určeného pro středění v následující operaci děrování. V operaci děrování je provedeno zpětné protlačení a rozšíření polotovaru trnem, v další operaci je výlisek protažen přes kroužky a nebo kladky.The known method of manufacture of rod material consists of three operations, upsetting, punching and drawing. The first upsetting operation is performed by a tool consisting of a nut and a punch attached to the ram ram. A shorter cavity is formed by the punch and at the opposite end the blank is rammed into an outer shape to be centered in a subsequent punching operation. In the punching operation, the blank is extruded and the blank is expanded by a mandrel, in the next operation the molding is passed through rings or or pulleys.

le dosavadního způsobu je v 1. operaci pěchování nutná složitá konstrukce nástroje s vysokou pracností při jeho výrobě,In the current method, in the first upsetting operation, a complicated construction of the tool with high labor intensity during its production is necessary,

1. operace vyžaduje značné přetvářné síly a obtížně lze zajistit mechanizaci.1st operation requires considerable deformation forces and it is difficult to provide mechanization.

Uvedené nevýhody.jsou odstraněny způsobem tváření rotačních výlisků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v první operaci pěchování je vylisovaná spodní dutina bez napěchování vnějšího tvaru a v druhé operacj děrování je slisována protilehlé další dutina při současném vedení polotovaru.These drawbacks are eliminated by the rotary molding process of the present invention, characterized in that, in the first upsetting operation, the lower cavity is molded without packing the outer shape, and in the second punching operation, the opposing additional cavity is pressed while simultaneously guiding the blank.

Následující operace protahování přes kroužky nebo kladky se neliší od stávajících postupů.The following ring or pulley stretching operations are no different from existing procedures.

Mimo to, že tenfco nový postup snižuje spotřebu tvářecí síly a energie u operace pěchování, zjednodušuje konstrukci nářadí, má i další výhodu v tom, že je dosaženo vyšSí souososti dutiny s vnějším povrchem, což umožní snížit spotřební váhu výlisků, a tak docílit úspor materiálu. Déle pak tento nový postup usnadňuje použití mechanizačních prostředků a umožňuje výrobu na automatických postupových strojích.As well as reducing the molding force and energy consumption of the upsetting operation, simplifying tool design, the tenon has the added advantage of achieving greater alignment of the cavity with the outer surface, thereby reducing the weight of the moldings and thereby saving material . Furthermore, this new process facilitates the use of mechanization means and allows production on automatic transfer machines.

Dosavadní způsob tváření výlisků a příklad způsobu tvářeníThe prior art molding process and an example of the molding process

224 075 podle vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 ukazuje 1. operaci pěchování starým způsobem, obr. 2 ukazuje 2. operaci děrování starým způsobem, obr. 3 značí proveoení 1. operace pěchování a obr. 4 znázorňuje provedení 2. operace děrování způsobem podle vynálezu.224 075 according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows the 1st stamping operation in the old way, Fig. 2 shows the second punching operation in the old way, Fig. 3 shows the provocation of the 1st stamping operation, and Fig. 4 shows Embodiment 2. punching operations by the method of the invention.

Polotovar 1 v základním stavu je umístěn v matrici^. V první operaci pěchování je pomocí razníku £ vylisována spodní dutina bez napěchování vnějšího tvaru. Výlisek 2 po napěchování je podroben druhé operaci, -děrování. Za pomoci vodícího tělesa 6 uloženého v, matrici je polotovar 1 vyrovnán tak, že jeho osa a osa matrice se ztotožní. Razníkem 4 je provedeno zpětné protlačování a výlisek 2 je vyražečem vysunut z matrice £ a v poslední operaci protahován přes kroužky nebo kladky.The blank 1 in the basic state is placed in the die. In the first upsetting operation, the lower cavity is molded by means of a punch 6 without upsetting the outer shape. The compact 2 after ramming is subjected to a second punching operation. With the aid of the guide body 6 embedded in the die, the blank 1 is aligned so that its axis and the axis of the die align. The punch 4 is back-extruded and the compact 2 is punched out of the die 6 by the punch and pulled through the rings or pulleys in the last operation.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method of forming rotary moldings using a die, punch and puncher, wherein the last operation is to stretch the molding over rings or pulleys, characterized in that in the first upsetting operation the lower cavity is compacted without having a packed outer shape and in the second punching operation simultaneous workpiece blanking.

224 075