CS223851B2 - Mobile facility for distributing and profiling the gravel of the railway bed - Google Patents

Mobile facility for distributing and profiling the gravel of the railway bed Download PDF

Info

Publication number
CS223851B2
CS223851B2 CS68579A CS68579A CS223851B2 CS 223851 B2 CS223851 B2 CS 223851B2 CS 68579 A CS68579 A CS 68579A CS 68579 A CS68579 A CS 68579A CS 223851 B2 CS223851 B2 CS 223851B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
plow
gravel
plates
plate
track
Prior art date
Application number
CS68579A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Josef Theurer
Original Assignee
Plasser Bahnbaumasch Franz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plasser Bahnbaumasch Franz filed Critical Plasser Bahnbaumasch Franz
Publication of CS223851B2 publication Critical patent/CS223851B2/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/02Placing the ballast; Making ballastway; Redistributing ballasting material; Machines or devices therefor; Levelling means
    • E01B27/023Spreading, levelling or redistributing ballast already placed
    • E01B27/025Spreading, levelling or redistributing ballast already placed by means of non-driven tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (W) POPIS VYNÁLEZU K PATENTU 223851 (11) (B2) (22) Přihlášeno 31 01 79 (51) Int. Cl.3 E 01 B 27/02 (21) (PV 685-79) (32) (31) (33) Právo přednosti od 28 04 78(A 3130/78) Rakousko (40) Zveřejněno 15 09 81 QŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydáno 15 04 86 (72)CZECHOSLOVAK SOCIALIST REPUBLIC (W) DESCRIPTION OF THE INVENTION 223851 (11) (B2) (22) Registered 31 01 79 (51) Int. Cl.3 E 01 B 27/02 (21) (PV 685-79) (32) (31) (33) Priority from 28 04 78 (A 3130/78) Austria (40) Published 15 09 81 AND DISCOVERIES (45) Published 15 04 86 (72)

Autor vynálezu THEURER JOSEF, VÍDEŇ (Rakousko) (73)Author of the invention THEURER JOSEF, VIENNA (Austria) (73)

Majitel patentu FRANZ PLASSER BAHNBAUMASCHINEN-INDUSTRIEGESELLSCHAFT mbH., VÍDEŇ (Rakousko) (54) Pojízdné zařízení k rozdělování a profilování štěrku kolejového lože 1Patent proprietor FRANZ PLASSER BAHNBAUMASCHINEN-INDUSTRIEGESELLSCHAFT mbH., VIENNA (Austria) (54) Rolling bed distribution and profiling device 1

Vynález se týká pojízdného zařízení krozdělování a profilování štěrku kolejovéholože, s pluhovým ústrojím uloženým výško-vě nastavitelně na rámu a sestávajícím zestředního pluhu tvaru písmene Vaz po-stranních pluhových ústrojí, z nichž každéje přiřazeno jedné z obou kolejnic a případ-ně vybaveno výkyvnými vodícími členy proštěrk, a s tunelovými kryty překrývajícímikolejnice alespoň v délce pracovní oblastipluhu, na nichž je upevněn šikmo k .ose ko-leje vždy jeden pevný úsek postranní plu-hové desky. V pojízdném stroji tohoto dru-hu podle čs. patentu č. 183 660 má pluhovéústrojí umístěné mezi oběma podvozky třipluhové desky výkyvné kolem společné cen-trální svislé osy otáčení, z nichž dvě lze u-vést do zrcadlově souměrné úhlové polohyvzhledem k podélné ose vozidla tak, že tvo-ří v podstatě špičatý střední pluh tvaru pís-mene V. Vykývnutím třetí pluhové desky,otočné kolem špičky středního pluhu, se dáštěrk, uložený na štěrkovém loži před stro-jem nebo shrnutý předními postranními plu-hovými deskami šikmo přes tunelové krytyz vnějších stran koleje do jejího středu,vést po jedné nebo obou bočních stranáchstředního pluhu a odkládat v potřebnémrozložení na vnéjší straně koleje. Známýstroj, který je opatřen nabíracím a doprav- 1 ním zařízením pro přebytečný štěrk a vel-kým zásobníkem pro dočasné uložení přeby-tečného štěrku, se v důsledku své vysokévýkonnosti a dosažitelných úspor na množ-ství štěrku v praxi velice dobře osvědčil. Štěrkový pluh podle amerického patentuč. 3 605 297 je jako vozidlo pro jízdu po sil-nici i po kolejích vybaven silničními i ko-lejovými podvozky. Jeho pluhové ústrojí se-stává ze středního pluhu, vyčnívajícího do-předu z předního čela rámu stroje, a zedvou pluhových ústrojí, která jsou uloženana rámu stroje výkyvné do stran a pracujína vnějších stranách kolejnic. Střední pluh,uložený na nosném rámu výkyvném kolemvodorovné příčné osy a vyklápěcím směremnahoru pomocí lan, má dva stejné pluhovéštíty umístěné za sebou v podélném směrustroje s nepatrnou vzájemnou mezerou; kaž-dý z nich sestává ze dvou pluhových desek,které jsou výkyvné kolem společné centrál-ní svislé osy otáčení a mají na dolní straněv místě křižování s příslušnou kolejnicí vy-brání pro průchod kolejnice a jejích upev-ňovadel. Pluhové desky ležící na stejné stra-ně stroje jsou vzájemně spojeny táhly nazpůsob paralelogramového vedení. S ohle-dem na geometrické poměry jsou možnépouze dvě vykývnuté polohy pluhových de-sek, ve kterých příslušná kolejnice prochá- 223851 223851 3 zí uprostřed vybráním plukové desky. Ná-sledkem toho jsou kromě polohy pluhovýchštítů do tvaru středního pluhu s profilemtvaru písmene V, jehož špička směřuje do-zadu nebo dopředu, možné pouze další dvěpolohy, ve kterých pluhové desky obou stranstroje tvoří průběžnou pluhovou plochu,která prochází šikmo přes kolej. Takovákonstrukce pluhu však má četné nevýhody.Poněvadž síly, které působí na pluhové des-ky, a které jsou zejména při velkém množ-ství štěrku často značně vysoké, musejí býtz největší části zachycovány výkyvnými lo-žisky dělených pluhových štítů, podléhajítato výkyvná ložiska rychlému opotřebení.K poměrně velké konstrukční komplikova-nosti výkyvného uložení a pohonu pluho-vých desek přistupuje ještě omezená mož-nost práce středního pluhu. S tímto pluhemnení zejména možné libovolné kvantitativ-ní rozdělování štěrku, umístěného uprostředkoleje před strojem, na obě vnější stranykoleje. Ještě nevýhodnější je však ta sku-tečnost, že se štěrk v místech křižování plu-hových desek s kolejnicemi přehrnuje přímopřes volné kolejnice a jejich upevňovadla,což může vést k vážnému poškození těchtočástí. Zejména může dojít k zaseknutí jed-notlivých kusů štěrku mezi pevnými upev-ňovadly, jako jsou spojkové šrouby, kolej-nicové spojky a podobné součásti kolejiva,a mezi hranami výřezů pluhových desek,které se pohybují v podélném směru kolej-nic. V takových případech dochází nezbyt-ně k vážnému poškození jak kolejového tě-lesa, tak vlastního, pluhu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rolling device for separating and profiling gravel rails, with a plow device mounted vertically adjustable on the frame and comprising a V and V center plow of side plow devices, each of which is associated with one of the two rails and optionally equipped with pivotable guide members with a tunnel cover overlapping the rail at least in the length of the working area of the lorry, on which one fixed section of the side plow plate is fixed at an angle to the rail axis. In the mobile machine of this kind according to MS. No. 183,660 has a plow device positioned between the two bogies of a triple plate swiveling about a common central vertical axis of rotation, two of which can be brought into a mirror-symmetrical angular position with respect to the longitudinal axis of the vehicle so as to form a substantially pointed middle plow by pivoting the third plow plate, pivotable about the tip of the middle plow, the gravel bed placed on the ballast bed before the machine or topped by the front side plow plates obliquely through the tunnel covers of the outer sides of the track to its center, one by one or both lateral sides of the middle plow and dispose of the required layout on the outer side of the track. The machine, which is equipped with a scooping and conveying device for excess gravel and a large hopper for temporary storage of excess gravel, has proven very well in practice due to its high performance and achievable savings on the amount of gravel. Gravel plow according to US patent. No. 3,605,297 is equipped with road and rail chassis as a road and rail vehicle. Its plow assembly consists of a central plow protruding forward from the front of the machine frame, and a plow-mounted wall mounted on the machine frame pivoted sideways and working on the outer sides of the rails. The central plow mounted on the support frame of the pivotable transverse axle and tilting upwardly by means of ropes has two identical plowshares arranged one behind the other in the longitudinal direction of the machine with a slight mutual gap; each of them consists of two plow plates which are pivotable about a common central vertical axis of rotation and which at the lower side of the crossing point with the respective rail prevent it from passing the rail and its fasteners. The plow plates lying on the same side of the machine are connected to each other by pulling a parallelogram guide. With respect to the geometrical conditions, only two pivoted plow positions are possible, in which the respective rail passes through the center of the regulating plate. As a result, in addition to the position of the plowshields, only two other positions are possible in the shape of a central plow with a V-shaped profile whose tip is directed backwards or forwards, in which the plow plates of the two machines form a continuous plow surface that extends obliquely across the track. However, such a plow design has numerous drawbacks, since the forces acting on the plow plates, which are often very high in particular when the amount of gravel is high, must be largely captured by the swiveling bearings of the split plow shields, the swivel bearings being subject to rapid wear. The relatively large construction complexity of the pivot bearing and the drive of the plow plates is further limited by the possibility of working the plow. In particular, any quantitative distribution of the ballast placed in the middle of the track in front of the machine on both outer sides of the track can be freely quantitated. However, even more disadvantageous is the fact that the ballast at the crossing points of the plow plates with the rails is overlapped with the free rails and their fasteners, which can lead to serious damage to these parts. In particular, individual pieces of gravel may be stuck between the fixed fasteners, such as coupling bolts, rail connectors and the like, and between the edges of the plow plate cutouts that move in the longitudinal direction of the rail. In such cases, serious damage to both the rolling stock and the plow itself is necessary.

Rovněž známý je štěrkový pluh podleamerického patentu č. 3 491467, kde každékolejnici je přiřazeno pluhové ústrojí spo-jené přes paralelogramové vedení s rámemvozidla, které se dá prostřednictvím poho-nu spouštět a zdvihat. Každé pluhové ústro-jí sestává z tunelového krytu pro kolejnici,ze svislé nosné desky spojené na tuho skrytem a křižující kolejnici kolmo a ze dvoupluhových desek, z nichž každá je uloženana vnější hraně nosné desky na svislé oseotáčení a dá se nastavovat iručně do růz-ných diskrétních poloh. Největším nedo-statkem takového uspořádání je to, že v dů-sledku kolmé polohy nosné desky ke kolej-nici se štěrk musí při přemísťování z jednéstrany koleje na druhou obracet nejméněo 90c a v případě přemísťování z vnější stra-ny na vnitřní stranu koleje až o 180°. Odporvznikající třením štěrku musí přemáhat ne-úměrně vysokým výkonem jízdní pohonstroje; když je hromada štěrku před stro-jem příliš velká, může dojít i k zastavenípluhu. Odstranění poruchy vyžaduje namá-havou ruční práci a poměrně dlouhou do-bu. Mimoto štěrkový pluh nemůže při jedi-ném pracovním, průjezdu přemístit štěrk u-skladněný na vnější straně koleje přes oběkolejnice na druhou stranu koleje. Možnostpoužití stroje je tedy značně .omezená. Mi-moto musí mít pluhové ústrojí masivní a 4 silnou konstrukci, aby bylo schopné zachy-covat síly, kterými působí nakupený štěrkna svislé nosné desky. Funkce takovéhoštěrkového pluhu nemůže být ve smyslu mo-derní techniky údržby koleje racionální užproto, že k ručnímu přestavování čtyř plu-hových desek, které se dá provádět jen přizdviženém, pluhovém ústrojí, je třeba mimo-řádně mnoho času. Účelem vynálezu je vytvořit pojízdné za-řízení k rozdělování a profilování štěrkukolejového lože koleje tak, aby jeho kon-strukce byla co nejjednodušší a robustní,a aby přitom umožňovala přizpůsobení oka-mžitým podmínkám v místě použití.Also known is the gravel plow of U.S. Pat. No. 3,491,667, wherein each rail is assigned a plow device coupled via a parallelogram guide to a frame vehicle that can be lowered and raised by means of a drive. Each plow mouth consists of a rail tunnel cover, a vertical support plate connected to the rail and a crossing rail perpendicular to and from the double deck plates, each of which is supported by the outer edge of the support plate on the vertical axis and can be adjusted irregularly into different discrete positions. The greatest disadvantage of such an arrangement is that, due to the perpendicular position of the support plate to the rail, at least 90c must be turned over at the ballast when moving from one side of the track to the other, up to about 90c. 180 °. The gravitational friction of the ballast must overcome the disproportionately high power of the driving gear; if the pile of gravel is too large in front of the machine, the plow may also stop. Removal of the fault requires manual work and a relatively long time. Furthermore, the gravel plow cannot move the gravel at the outside of the track through the rails to the other side of the track in a single working pass. Thus, the possibility of using the machine is considerably limited. The engine must have a plow mechanism massive and 4 strong in construction to be able to absorb the forces exerted by the stacked gravel of the vertical support plate. The function of such a plow-type plow cannot be rational in the sense of a modern track maintenance technique, and a great deal of time is required to manually adjust the four plow plates, which can only be carried by a plow-mounted plow. SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a mobile device for distributing and profiling a rail track bed so that its construction is as simple and robust as possible while allowing for adaptation to the immediate conditions of use.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že vkaždém postranním pluhovém ústrojí je u- < místěna pouze jediná rozváděči deska pře-stavitelná prostřednictvím vykyvovacího po- « honu mezi oběma kolejnicemi, jejíž činná * pracovní délka sahá až ke špičce středníhopluhu sestávajícího ze dvou vzájemně pevněspojených pluhových desek. Touto konstruk-cí se omezí počet „pohyblivých“ vodicíchčlenů pro štěrk, které jsou nezbytné prožádané rozdělení a profilování štěrku, i po-čet jejich hnacích ústrojí pouze na dvě,čímž se oproti srovnatelně známým kon-strukcím nejen sníží výrobní náklady a vá-ha celého stroje, nýbrž se i zmenší opotře-bení součástí pluhu a nutnost údržby. I přeszjednodušenou novou konstrukci podle vy-nálezu vyhovuje stroj plně vysokým tech-nickým a výkonovým požadavkům, klade-ným na univerzálně použitelný štěrkovýpluh. Protože rozváděči desky spolupracu-jící se středním pluhem jsou libovolně pře-stavitelné prostřednictvím pohonů ovláda-ných ze stanoviště obsluhy, lze nejen do-pravovat štěrk ze středu koleje nebo zvnějšího okraje kolejového lože, který ležípřed strojem, na jednu nebo obě vnější stra-ny štěrkového lože, nýbrž i individuálněkvantitativně regulovat pohyb štěrku podélobou boků tuhého středního pluhu a tedylibovolně rozdělovat štěrk ležící před stro-jem po obou stranách lože. Šikmá polohapostranních i středních pluhových desekvůči ose koleje umožňuje rychlý pohyb štěr-ku a podstatně menší jízdní odpor i při vět- i ším množství dopravovaného štěrku. Mimo-to lze natočeními obou rozváděčích desek ažke špičce středního pluhu přechodně úplněuzavřít průchod štěrku pluhem;; to je vý-hodné zejména tehdy, když se na přísluš-ném úseku štěrkového lože zjistí v meze-rách mezi jednotlivými pražci podstatný ne-dostatek štěrku. Štěrk, který se nahromadípřed uzavřeným pluhovým ústrojím, pak ale-spoň částečně vyplní nedostatečně plné me-zery mezi pražci.The essence of the invention is that in each side plow device only a single distribution plate is displaceable by means of a pivoting drive between the two rails, whose working length extends up to the tip of the middle carriage consisting of two mutually firmly connected plow plates. . By this construction, the number of "movable" ballast guide members that are required by the desired gravel splitting and profiling, as well as the number of their drive train to only two, is reduced, which not only reduces the production costs and the weight of the comparable structures. the whole machine, but also the wear of the plow parts and the need for maintenance are reduced. Despite the simplified new construction of the invention, the machine satisfies the high technical and performance requirements of a universally applicable gravel plow. Since the distribution boards cooperating with the middle plow can be freely adjusted by means of actuators controlled from the operator station, it is possible not only to transport the gravel from the center of the track or the outer edge of the track bed that lies ahead of the machine to one or both outer sides. the gravel bed, but also individually to regulate the gravel movement through the slanted sides of the rigid central plow and to distribute the gravel lying in front of the machine on either side of the bed. The slanting of the side-by-side and middle plow plate axes of the track allows for rapid gravel travel and substantially less driving resistance, even with larger amounts of gravel being conveyed. In addition, by rotating the two distributor plates to the center plow tip, the gravel passage can be temporarily closed off by the plow; this is particularly advantageous when a substantial amount of gravel is found on the respective bed of gravel in the interstices between the individual sleepers. The gravel, which accumulates before the closed plow device, then at least partially fills the insufficiently full gap between the sleepers.

Tuhé vytvoření středního pluhu a zmen-šené namáhání rozváděčích desek, kteréslouží především jako rozváděči a škrticíčleny pro Štěrk, umožňuje zvětšení činnýchpluhových ploch zvýšením stavební výšky, 223851 5 aniž by bylo třeba konstruovat pluhové des-ky silnější; takové zvýšení činných pluho-vých ploch je v mnoha případech velice žá-doucí. Tímto způsobem se v podstatě zne-možní zaražení pluhu při příliš velkém množ-ství nebo sypné výšce štěrku ležícího předstrojem. Rozváděči desky podle vynálezu semohou přestavovat jak výkyvným pohybem,tak vratným pohybem na způsob šoupátka.The rigid formation of the middle plow and the reduced stress of the distributor plates, which serve primarily as distributors and throttles for the ballast, allows the active plow surfaces to be increased by increasing the building height, without the need to construct plow plates stronger; such an increase in active plow surfaces is in many cases highly desirable. In this way it is essentially impossible to plow the plow with too much or bulk gravel lying in the preform. The distribution plates according to the invention can be adjusted both by a swinging movement and a reciprocating movement in the manner of a slide.

Podle obzvláště výhodného provedení vy-nálezu každá z obou rozváděčích desek, u-místěných vzhledem k podélné ose strojezrcadlově souměrně a uložených výkyvnékolem svislé osy otáčení, navazuje v oblastisvé osy otáčení přímo na pevný úsek po-stranní pluhové desky, který probíhá šikmok ose koleje, je nehybný vůči tunelovémukrytu a je s ním s výhodou pevně spojen.Tato konstrukce umožňuje téměř spojitouregulaci při přestavování rozváděčích de-sek pro různé práce na koleji a velmi jed-noduché vytvoření výkyvného ložiska roz-váděči desky jako kloubového spoje na způ-sob stěžejky s pevným úsekem postrannípluhové desky. V důsledku toho odpadá od-dělené spojení ložiskových čepů rozváděčidesky s nosným rámem pluhu. Mimoto tvo-ří postranní pluhová deska, rozváděči des-ka, která směřuje v uzavřené poloze kešpičce středního pluhu, a střední pluhovádeska středního pluhu, která probíhá vestejném směru, souvislou vodicí plochu proštěrk, jež svírá s osou koleje ostrý úhel, sa-há po celé šířce kolejového tělesa a pod-poruje spojitou dopravu štěrku z jedné stra-ny kolejového lože na druhou.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, each of the two distribution plates located in relation to the longitudinal axis of the machine-mirror symmetrical and supported by the pivot of the vertical axis of rotation is connected directly to the fixed section of the side plow plate in the region of the rotation axis, which runs in the inclined axis of the track, This structure allows for almost continuous control when adjusting the distributors for different work on the track and a very simple design of the pivot bearing of the distributor plate as an articulated joint on the hinged way. fixed section of the side deck plate. As a result, a separate connection of the spindle bearing pins to the plow support frame is eliminated. In addition, the side plow plate, the distributor plate facing the middle plow tip in the closed position, and the middle plow middle plow, which runs in the same direction, have a continuous burr guide surface which forms an acute angle with the track axis. the entire width of the rail body and supports continuous transport of the ballast from one side of the rail bed to the other.

Podle dalšího význaku vynálezu leží osaotáčení rozváděči desky uprostřed mezišpičkou středního pluhu a místem křižovánípostranní pluhové desky s tunelovým kry-tem, a rozsah výkyvu rozváděči desky jealespoň 90°. Při této konstrukci rozváděčíchdesek lze průřez na obou stranách střední-ho pluhu, který je k dispozici pro pohybštěrku, libovolně měnit mezi nulou a plnýmprůřezem, a tedy dosáhnout jakéhokoli žá-daného rozložení štěrku na pravém nebolevém okraji štěrkového lože. V důsledkupoměrně velké boční vzdálenosti mezi osamiotáčení obou rozváděčích desek je pak kdispozici dostatečně velký volný průchozíprůřez pro přiváděný štěrk, takže k poru-chám provozu pluhu nedochází ani v pří-padě, když je před strojem velké množstvíštěrku ve vysoké vrstvě.According to a further feature of the invention, the centering of the distribution plate lies in the middle of the middle plow tip and the crossing point of the side plow plate with the tunnel cover, and the range of the distribution plate is at least 90 °. In this design of the switchgear, the cross section on both sides of the middle plow available for the spinner can be freely varied between zero and full cross section, and thus achieve any desired distribution of gravel on the right or left edge of the ballast bed. As a consequence of the large lateral distance between the rotating plates of the two distribution plates, a sufficiently large free passage for the ballast is available, so that the plow failure does not occur even when there is a large amount of high layer gravel in front of the machine.

Další výhody se dosahuje podle vynálezutím, že střední pluh, postranní pluhové des-ky a rozváděči desky i tunelové kryty jsous rámem stroje spojeny přes společný výš-kový přestavovací pohon. Tím se celkovákonstrukce stroje ještě zjednoduší, sníží sevýrobní náklady i váha stroje a mimoto sezjednoduší obsluha a údržba stroje.According to the invention, further advantages are achieved that the central plow, the side plow plates and the distribution plates and the tunnel covers are connected to the machine frame via a common height adjusting drive. This simplifies the overall construction of the machine, reduces the production and machine weight, and simplifies machine operation and maintenance.

Obzvláštních výhod z hlediska výkonnos-ti stroje se dosáhne podle dalšího význakuvynálezu tím, že rám stroje je pomocí cen-trálního natáčecího a zdvihacího zařízení výkyvný vůči koleji alespoň o 180“. V dů-sledku toho lze směr práce stroje kdykolivzměnit nezávisle na pevných zařízeních ve-stavěných v koleji, jako jsou kolejové troj-úhelníky nebo točny. Otočení stroje se dáprovést v libovolném místě dráhy, aniž bymuselo docházet k dlouhodobému přeruše-ní práce tím, že by se muselo zajíždět zpát-ky k místům vybaveným otáčecím zaříze-ním.Particular advantages in terms of machine performance are achieved in accordance with a further feature of the invention in that the machine frame is pivoted with respect to the track by at least 180 by means of a central pivoting and lifting device. As a result, the direction of operation of the machine can be changed at any time independently of fixed devices installed in the track, such as rail triangles or turntables. The machine can be rotated at any point in the track without long-term interruption of work by running backwards to the turntable.

Vynález bude vysvětlen v souvislosti spříklady provedení znázorněnými na výkre-se, kde značí obr. 1 bokorys prvního pro-vedení pojízdného zařízení k rozdělování aprofilování štěrku kolejového lože podle vy-nálezu, obr. 2 půdorys pluhového ústrojístroje z obr. 1, obr. 3 půdorys pluhovéhoústrojí druhého provedení stroje podle vy-nálezu, obr. 4 až 6 půdorysy pluhového ú-strojí podle vynálezu, znázorněného sche-maticky v různých pracovních polohách aobr. 7 je půdorys pluhového ústrojí podledalšího provedení s vratným přestavovánímrozváděčích desek.1 is a side view of a first embodiment of a traveling apparatus for distributing and profiling a track bed ballast according to the invention; FIG. 2 is a plan view of the plow apparatus of FIG. 4 to 6 are plan views of a plow tool according to the invention, shown schematically in various operating positions and FIGS. 7 is a plan view of a plow device of a further embodiment with reversible plate adjustment.

Stroj 1 podle obr. 1 a 2 má rám 2, kterýje pojízdný na dvou kolejových podvozcích3 na kolejnicích 4, 5 koleje upevněné napříčných pražcích 6. Stroj 1 má vlastní po-hon 7, pohánějící zadní podvozek 3. Šipka 8 označuje pracovní směr stroje 1.1 and 2 has a frame 2 which is movable on two track bogies 3 on track rails 5, 5 mounted by transverse sleepers 6. The machine 1 has its own drive 7 driving the rear bogie 3. Arrow 8 indicates the working direction of the machine 1 .

Na předním konci rámu 2 stroje je umís-těna kabina 9 ř5diče s regulačními a kon-trolními přístroji pro pracovní a jízdní po-hyby stroje 1. Kryt 10, umístěný za kabinou 9 řidiče, obsahuje zařízení 11 k pohonu azásobování energií. Na spodní straně rámu2, přibližně v oblasti těžiště stroje, je umís-těno centrální natáčecí a zdvihací zařízení12 s opěrnou deskou 13, která se dá spus-tit na horní stranu štěrkového lože a praž-ců v oblasti mezi oběma kolejnicemi 4, 5.Pomocí tohoto natáčecího a zdvihacího za-řízení 12 lze stroj 1 na libovolném místěkoleje nadzdvihnout nad výšku kolejnic 4,5 za účelem obrácení směru pohybu otočitkolem svislé osy 14 natáčecího a zdvihací-ho zařízení 12 o 180° a znovu postavit nakoleje. Stroj 1 je opatřen bočními pluhy 15,které jsou uloženy po pravé a po levé po-délné straně rámu 2 výkyvné do strany; je-jich úhlová poloha je nastavitelná jednot-kou 16 s válcem a pístem.At the front end of the machine frame 2, a driver cab 9 is provided with control and monitoring devices for the working and driving movements of the machine 1. The housing 10, located behind the driver's cab 9, comprises a power supply device 11 for supplying and supplying energy. On the underside of the frame 2, approximately in the center of gravity of the machine, is a central swiveling and lifting device 12 with a support plate 13 which can be lowered to the top of the ballast bed and sleepers in the area between the two rails 4, 5 by With this pivoting and lifting device 12, the machine 1 can be lifted at any point of the track above the height of the rails 4.5 in order to reverse the direction of rotation by rotating the vertical axis 14 of the swiveling and lifting device 12 by 180 ° and repositioning the rails. The machine 1 is provided with side plows 15 which are mounted on the right and left longitudinal sides of the frame 2 pivotable sideways; their angular position is adjustable by the cylinder and piston unit 16.

Na zadním konci rámu 2 stroje je umístě-no zametači zařízení 18, které se dá zdvihata spouštět pomocí výškových přestavova-cích pohonů 17 a je vybaveno kartáčovýmválcem 20, poháněným rotačním pohybemkolem vodorovné příčné osy 19 a sahajícímpo celé šířce horní plochy štěrkového lože,a dvěma vyhazovacími otvory 21, které jsouumístěny po obou stranách stroje a sloužík vyhazování přebytečného štěrku zachyce-ného kartáčovým válcem 20.At the rear end of the machine frame 2 there is a sweeping device 18 which can be lifted up by means of height adjusting drives 17 and is equipped with a brush roller 20 driven by a rotary motion of a horizontal transverse axis 19 extending over the entire width of the top surface of the ballast bed, and two the ejection holes 21, which are disposed on both sides of the machine and serve to eject excess gravel trapped by the brush roller 20.

Na přední straně rámu 2 stroje je uložennosný rám 22, který vyčnívá v pracovnímsměru 8 dopředu a je upevněn pomocí výš- 223851 7 kových přestavovacích pohonů 23, zejménahydraulických válcových jednotek s pístemtak, že se dá zdvihat a spouštět a zajišťo-vat v libovolné výšce. Na spodní straně nos-ného rámu 22 je upevněn pluhový systém 24 podle vynálezu. Jak ukazuje zejména obr.2, sestává pluhový systém 24 ze středníhopluhu 26, který má tvar písmene V a je tvo-řen dvěma pevně spojenými pluhovými des-kami 25, a ze dvou postranních pluhovýchústrojí 27, z nichž každé je přiřazeno jednékolejnici 4, 5. K ochraně kolejnic 4, 5 a je-jich upevňovadel proti poškození štěrkem,shrnovaným pluhovým systémem 24, a kesnadnějšímu shrnování štěrku přes kolej-nice 4, 5 jsou upraveny tunelové kryty 28,které překrývají kolejnice 4, 5 alespoň v tédélce, kam sahá pracovní rozsah pluhu. Oběpluhové desky 25 středního pluhu 28 jsoupevně spojeny jak s nosným rámem 22, taks tunelovými kryty 28. Každé postranní plu-hové ústrojí 27 sestává z postranní pluho-vé desky 30, která probíhá šikmo k ose 29koleje a jejíž pevný úsek 31 je rovněž pev-ně spojen s nosným rámem 22 a s tunelo-vým krytem 28. Pluhový systém 24 má v ob-lasti mezi oběma kolejnicemi 4, 5 pouze dvapohyblivé vodicí členy pro štěrk ve tvarurozváděčích desek 32, které navazují bez-prostředně na pevný úsek 31 příslušné po-stranní pluhové desky 30, a jsou tam ulo-ženy výkyvné kolem svislé osy otáčení 33.Rozsah výkyvného pohybu rozváděčích de-sek 32, jejichž činná pracovní délka saháalespoň od osy otáčení 33 ke špičce 34středního pluhu 26, sahá ve znázorněnémprovedení stroje podle přerušovaných čarpřes úhel asi 90°. Každá rozváděči deska 32je výkyvná do libovolné úhlové polohy azajistitelná v této poloze pomocí vykyvova-cího pohonu 35, zejména hydraulického vál-ce s pístem, který je upevněný jednak narozváděči desce a jednak na příslušné po-stranní pluhové desce 30. Samozřejmě exis-tuje možnost zvětšit úhel výkyvu rozvádě-čích desek 32 podle potřeby až na 270°.On the front side of the machine frame 2 there is a load-bearing frame 22, which protrudes forward in the working direction 8 and is fixed by means of height adjusting actuators 23, in particular hydraulic cylindrical units, so that it can be raised and lowered and locked at any height. A plow system 24 according to the invention is mounted on the underside of the support frame 22. In particular, as shown in FIG. 2, the plow system 24 consists of a V-shaped central lorry 26 and consists of two rigidly connected plow plates 25 and two side plow devices 27, each of which is assigned to one rail 4, 5 In order to protect the rails 4, 5 and their fasteners against damage by gravel, the plow system 24, and the easier raking of the gravel through the rails 4, 5, tunnel covers 28 are provided which overlap the rails 4, 5 at least at a time where they extend working range of the plow. The two plow plates 25 of the central plow 28 are rigidly connected to both the support frame 22 and the tunnel covers 28. Each side plow device 27 consists of a lateral plow plate 30 which extends obliquely to the track axis 29 and whose fixed section 31 is also rigid. The plow system 24 has, in the area between the two rails 4, 5, only two-track ballast guide members in the shaping plates 32, which are connected immediately to the fixed section 31 of the respective ballast. The range of pivot movement of the distributors 32, whose operative working length extends at least from the axis of rotation 33 to the tip 34 of the central plow 26, extends in the illustrated embodiment of the machine according to the broken lines across the angle. about 90 °. Each distribution plate 32 is pivotable to any angular position and can be locked in this position by means of a pivoting drive 35, in particular a hydraulic cylinder with a piston, which is fixed both by the feeding plate and on the respective side plow plate 30. Of course, there is a possibility to increase the pivot angle of the distributor plates 32 to 270 ° as needed.

Vnější konce středních pluhových desek 25 středního pluhu 28, které sahají za ko-lejnice 4, 5, a/nebo vnější konce postran-ních pluhových desek 30 mohou být, jak u-kazuje obr. 1 a 2, k nastavování pracovníšířky ve vodorovné rovině vytvořeny výkyv-né a přestavovány například neznázorně-nými pohony.The outer ends of the middle plow plates 25 of the central plow 28, which extend beyond the rails 4, 5, and / or the outer ends of the side plow plates 30 may, as shown in FIGS. 1 and 2, adjust the working width in the horizontal plane. they are pivotable and adjustable, for example by drives (not shown).

Provedení stroje podle obr. 3 se odlišujeod předchozí konstrukce v podstatě tím, žepluhový systém 24 je umístěn v oblasti mezioběma podvozky 3; v pohledu ve směru šip-ky 8 a tedy ve směru práce, před pluhovýmsystémem leží oba boční pluhy 15.The embodiment of the machine of FIG. 3 differs from the prior art essentially by the plow system 24 being located in the region between the bogies 3; in the direction of arrow 8 and thus in the direction of work, both plows 15 lie in front of the plow system.

Funkce pluhového systému v různých pra-covních polohách vyplývá ze znázornění naobr. 3 až 7. Podle obr. 3 se předpokládá,že ve zpracovávaném úseku koleje leží štěrk36 před pluhem jak uprostřed koleje, taktaké na vnější straně lože 37 vpravo i vle-vo,. Relativní pohyby štěrku oproti pluho- 8 vému systému 24 jsou znázorněny na výkre-sech přerušovanými šipkami. Při jízdě stro-je 1 dopředu v pracovním směru 8 přichá-zí štěrk 36, který leží před strojem upro-střed mezi kolejemi 4, 5, bezprostředně dooblasti činnosti středního pluhu 26. Štěrk,ležící před strojem na vnějších stranách ko-leje, i štěrk, který zbývá při profilování bo-ku štěrkového lože je shrnován bočními plu-hy 15, se dopravuje podél obou postranníchpluhových desek 30 přes tunelové kryty 28do středu koleje, kde přichází společně seštěrkem ležícím mezi kolejnicemi 4, 5 předstrojem do pracovní oblasti středního plu-hu 26. Štěrk se shrnuje ve dvou dílčíchproudech podél obou středních pluhovýchdesek 25 přes tunelové kryty 28 na levoua pravou stranu na okraj štěrkového lože137 a tam se ukládá. Okamžitá vykývnutápoloha rozváděčích desek 32 přitom určujekvantitativní poměr obou větví proudu štěr-ku a tedy množství štěrku uložená na pra-vém a levém okraji štěrkového lože 37. Vpřípadě znázorněném na obr. 3 dochází přistejném relativním úhlovém nastavení obourozváděčích desek 32 vzhledem k ose kole-je alespoň přibližně ke stejnoměrnému roz-dělování štěrku na pravý a levý okraj ko-lejového lože 37.The function of the plow system in the various operating positions is shown in FIG. 3 to 7. According to FIG. 3, it is assumed that in the processed track section the gravel 36 lies in front of the plow, both in the middle of the track, and also on the outside of the bed 37 to the right and to the left. The relative movements of the ballast versus the plow system 24 are shown in the cuts with broken arrows. When the vehicle 1 is traveling forward in the working direction 8, the ballast 36, which lies in front of the machine between the rails 4, 5, comes directly into the operation of the middle plow 26. The ballast lying in front of the machine on the outer sides of the rail, i the gravel remaining in the profiling of the ballast bed is summed up by the side plows 15, is conveyed along both side plow plates 30 through the tunnel covers 28 to the center of the track where it comes together with a plow bead lying between the rails 4, 5 into the working area of the middle plow hu 26. The gravel is aggregated in two sub-streams along both central plow plates 25 through the tunnel covers 28 to the left and right sides of the gravel bed and is stored there. Here, the position of the distributor plates 32 is immediately determined by determining the quantitative ratio of the two branches of the gravel stream and thus the amount of gravel deposited on the right and left edges of the gravel bed 37. In the case shown in FIG. at least approximately uniformly distributing the gravel to the right and left edges of the rail bed 37.

Obr. 4 znázorňuje obě rozváděči desky 32v plně otevřené poloze. Štěrk 36, ležící předstrojem uprostřed koleje, se rovněž rozdě-luje rovnoměrně na obě vnější strany lože.FIG. 4 shows the two distribution plates 32 in the fully open position. The gravel 36 lying in the middle of the track is also distributed evenly on both outer sides of the bed.

Množství štěrku, nahromaděné před stro-jem, případně na jedné straně, lze vyrov-nat vhodnými korekčními pohyby rozvádě-čích desek 32.The amount of gravel accumulated in front of the machine, optionally on one side, can be compensated by suitable corrective movements of the distributor plates 32.

Podle obr. 5 leží na pravé a levé straněštěrkového lože před strojem značně různámnožství štěrku. Aby bylo možno i v tomtopřípadě štěrk stejnoměrně rozložit na oboustranách lože, natočí se rozváděči deska 32na pravé straně obr. 5 do plně otevřené po-lohy, zatímco rozváděči deska 32 na levéstraně se uvede do mezipolohy, aby se se-škrtil proud štěrku, který je na této straněstroje kvantitativně větší.Referring to FIG. 5, a large number of gravel lies on the right and left side of the gravel bed in front of the machine. In order to be able to evenly distribute the ballast on both sides of the bed, the distribution plate 32 is turned into the fully open position on the right side of Fig. 5, while the distribution plate 32 on the left side is placed in an intermediate position in order to throttle the gravel flow it is quantitatively larger on this party.

Obr. 6 ukazuje přemístěni veškeréhomnožství štěrku, ležícího před strojem pou-ze na jedné straně štěrkového lože, na pro-tilehlý okraj lože. K tomuto účelu je rozvá- 4 děcí deska 32 na levé straně plně otevřena,zatímco pravá rozváděči deska 32 je uve-dena do závěrné polohy, ve které směřujeke špičce 34 středního pluhu 26. Příslušnápostranní pluhová deska 30, rozváděči des-ka 32 a na ni navazující pluhová deska 25tvoří potom vodicí plochu pro štěrk, kteráprobíhá po celé šířce kolejového lože a jesouvislá. Čárkovaně naznačené rozváděčidesky 32 ukazují zrcadlově opačnou polo-hu při přemísťování štěrku na druhou vněj-ší stranu štěrkového lože.FIG. 6 shows the displacement of all the amount of ballast lying in front of the machine on only one side of the ballast bed on the adjacent edge of the bed. To this end, the divider plate 32 on the left side is fully open, while the right divider plate 32 is brought into the closing position in which it points to the tip 34 of the middle plow 26. The associated plow plate 30, the distributor plate 32 and The downstream plow plate 25 then forms a gravel guide surface extending over the entire width of the track bed and contiguous. The dashboards indicated by the dashed lines 32 show a mirror-inverted position when the gravel is moved to the other outer side of the ballast bed.

Obr. 7 znázorňuje dopravu štěrku 36, le-žícího před strojem ve střední části štěrko-vého lože, pouze na jednu z obou vnějšíchFIG. 7 shows the transport of gravel 36 lying in front of the machine in the middle of the gravel bed to only one of the two outer

Claims (5)

223851 stran koleje; polohy šoupátkových rozvá-děčích desek 32 odpovídají zrcadlově sou-měrně polohám výkyvných rozváděčích de-sek 32 podle obr. 6. Vratně pohyblivé roz-váděči desky 32 na způsob šoupátka jsousamozřejmě nastavitelné a případně posuv-né pomocí hydraulických válců s písty v 10 kluzných vedeních nebo ložiskách do po-třebné polohy. Podle potřeby je rovněž možné natočitsoučasně obě rozváděči desky 32 do závěr-né polohy a přechodně nashromáždit určitémnožství štěrku před pluhem. PŘEDMĚT223851 sides of the track; the positions of the slide distributor plates 32 correspond to mirror-like positions of the swinging distributors 32 of FIG. 6. The slide-type reciprocating distribution plates 32 are, of course, adjustable and possibly displaceable by means of hydraulic cylinders with pistons in 10 slideways. or bearings to the required position. If necessary, it is also possible to rotate the two distribution plates 32 to the closing position and temporarily accumulate a certain amount of gravel in front of the plow. OBJECT 1. Pojízdné zařízení k rozdělování a pro-filování štěrku kolejového lože, s pluhovýmústrojím uloženým výškově nastavitelně narámu a sestávajícím ze středního pluhu tva-ru písmene Vaz postranních pluhovýchústrojí, z nichž každé je přiřazeno jedné zobou kolejnic a případně vybaveno výkyv-nými vodícími členy pro štěrk, a s tunelo-vými kryty překrývajícími kolejnice alespoňv délce pracovní oblasti pluhu, na nichž jeupevněn Šikmo k ose koleje vždy jeden pev-ný úsek postranní pluhové desky, vyznače-né tím, že v každém postranním pluhovémústrojí (27) je umístěna pouze jediná roz-váděči deska (32) přestavitelná prostřed-nictvím vykyvovacího pohonu (35) mezioběma kolejnicemi (4, 5), jejíž činná pra-covní délka sahá až ke špičce (34) střed-ního pluhu (26), sestávajícího ze dvou vzá-jemně pevně spojených pluhových desek(25).CLAIMS 1. A mobile device for distributing and filtering a ballast of a rail bed, with a plow set mounted vertically adjustable and consisting of a central plow of the Vaz shape of the side plow devices, each of which is assigned to one rail and optionally equipped with pivotable guide members for gravel, and with the tunnel covers overlapping the rails at least in the length of the working area of the plow, on which one fixed section of the side plow plate is fixed obliquely to the track axis, characterized in that only one of the two plow devices is located in each side plow assembly (27) the guide plate (32) can be adjusted by means of a swivel drive (35) between the rails (4, 5), whose working length extends up to the tip (34) of the central plow (26) consisting of two mutually fixed plow plates (25). 2. Pojízdné zařízení podle bodu 1 vyzna-čené tím, že každá z obou rozváděčích de-sek (32), umístěných vzhledem k podélné VYNALEZU ose stroje zrcadlově souměrně a uloženýchvýkyvné kolem svislé osy otáčení (33), na-vazuje v oblasti své osy otáčení (33) přímona pevný úsek (31) postranní pluhové des-ky (30), který probíhá šikmo k .ose koleje,je nehybný vůči tunelovému krytu (28) a jes ním s výhodou pevně spojen.2. The mobile device according to claim 1, wherein each of the two distributor decks (32) located relative to the longitudinal axis of the machine mirror-symmetrically and mounted pivotably about a vertical axis of rotation (33) is coupled to its axis the rotation (33) of the straight section (31) of the side plow plate (30), which runs obliquely to the axis of the track, is stationary with respect to the tunnel cover (28) and is preferably firmly connected thereto. 3. Pojízdné zařízení podle bodu 2 vyzna-čené tím, že osa otáčení (33) rozváděči des-ky (32) leží uprostřed mezi špičkou (34)středního pluhu (26) a místem křižovánípostranní pluhové desky (30) s tunelovýmkrytem (28), a rozsah výkyvu rozváděči des-ky (32) je alespoň 90°.3. Mobile device according to claim 2, characterized in that the axis of rotation (33) of the distributor plate (32) lies midway between the center plow tip (34) and the crossing point of the side plow plate (30) with the tunnel cover (28). , and the swivel range of the distributor plate (32) is at least 90 °. 4. Pojízdné zařízení podle jednoho z bodů1 až 3 vyznačené tím, že střední pluh (26),postranní pluhové desky (30) a rozváděčidesky (32) i tunelové kryty (38) jsou spo-jeny s rámem (2) stroje přes společný výš-kový přestavovací pohon (23).Mobile device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the central plow (26), the side plow plates (30) and the distributor plates (32) and the tunnel covers (38) are connected to the frame (2) of the machine via a common elevation. -position actuator (23). 5. Pojízdné zařízení podle jednoho z bodů1 až 4 vyznačené tím, že rám (2) stroje jenatáčecím a zdvihacím zařízením (12) vý-kyvný vůči koleji alespoň o 180c. 1 list výkresůMobile device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the machine frame (2) can be swiveled and raised by the rolling device (12) by at least 180c. 1 sheet of drawings
CS68579A 1978-04-28 1979-01-31 Mobile facility for distributing and profiling the gravel of the railway bed CS223851B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT313078A AT359112B (en) 1978-04-28 1978-04-28 MOBILE DEVICE FOR DISTRIBUTING AND PROFILING THE SLEEPING BALLS OF A TRACK

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223851B2 true CS223851B2 (en) 1983-11-25

Family

ID=3545768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS68579A CS223851B2 (en) 1978-04-28 1979-01-31 Mobile facility for distributing and profiling the gravel of the railway bed

Country Status (10)

Country Link
AT (1) AT359112B (en)
AU (1) AU528605B2 (en)
CA (1) CA1109735A (en)
CH (1) CH638004A5 (en)
CS (1) CS223851B2 (en)
DD (1) DD143443A5 (en)
DE (1) DE2851947C2 (en)
ES (1) ES480033A1 (en)
FR (1) FR2424360A1 (en)
GB (1) GB2019924B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH652428A5 (en) * 1981-03-24 1985-11-15 Canron Inc Crissier GRADLE PLANING MACHINE DRIVABLE ON THE TRACK.
EP0092886B1 (en) * 1982-04-23 1986-07-23 Matisa Materiel Industriel S.A. Displaceable apparatus on rails for levelling and profiling ballast
IT1181182B (en) * 1984-06-07 1987-09-23 Danieli Off Mecc PROFILING GROUP FOR TRANSFERING MACHINES FOR MASS
DE3568198D1 (en) * 1984-06-07 1989-03-16 Danieli Off Mecc Self-propelled machine to dress and re-distribute railway road bed ballast
AT387998B (en) * 1987-06-16 1989-04-10 Plasser Bahnbaumasch Franz TRACK CONSTRUCTION MACHINE FOR DISTRIBUTING AND PROFILING THE SLEEPING BED OF A TRACK WITH FLANK PLOW
CH680865A5 (en) * 1989-09-26 1992-11-30 Matisa Materiel Ind Sa
CN108265574B (en) * 2018-02-09 2024-05-03 湖北时瑞达重型工程机械有限公司 Side plow device of ballasting and shaping vehicle

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1534109C2 (en) * 1965-12-10 1975-01-16 Rheiner Maschinenfabrik Windhoff Ag, 4440 Rheine Plow-like device for distributing and profiling the bedding bulkhead of a track
FR1497844A (en) * 1966-10-26 1967-10-13 Matisa Materiel Ind Sa Equipment for leveling the ballast of a railway track
US3605297A (en) * 1968-08-05 1971-09-20 Marmon Group Inc Railroad ballast plow
AT322606B (en) * 1971-05-24 1975-05-26 Plasser Bahnbaumasch Franz MOBILE DEVICE FOR DISTRIBUTING AND PROFILING THE BED BALL OF A RAILWAY TRACK

Also Published As

Publication number Publication date
DD143443A5 (en) 1980-08-20
AT359112B (en) 1980-10-27
FR2424360B1 (en) 1984-03-09
AU4466079A (en) 1979-11-01
CA1109735A (en) 1981-09-29
ATA313078A (en) 1980-03-15
GB2019924A (en) 1979-11-07
DE2851947C2 (en) 1986-01-16
DE2851947A1 (en) 1979-11-08
CH638004A5 (en) 1983-08-31
GB2019924B (en) 1982-04-28
ES480033A1 (en) 1980-06-16
AU528605B2 (en) 1983-05-05
FR2424360A1 (en) 1979-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3333262C2 (en)
SU1554773A3 (en) Mobile machine for continuous repairs of railway track
CH620005A5 (en)
DE3036007A1 (en) MOBILE BOTTLE BED CLEANING MACHINE WITH PLANNING AND COMPRESSION DEVICES
CH617977A5 (en)
CS227657B2 (en) Mobile sleeper-laying machine
JP4713017B2 (en) Orbit changer
DE2818514C2 (en)
AT404039B (en) MACHINE FOR DISTRIBUTING AND PLANNING THE BED
CS216514B2 (en) Machine for constructing the railway
JPS6046202B2 (en) Self-propelled track construction machine
CS223851B2 (en) Mobile facility for distributing and profiling the gravel of the railway bed
US4227324A (en) Mobile apparatus for distributing and shaping ballast of a railroad bed
EP0416135B1 (en) Track-mobile machine for distributing and profiling the bedding ballast of a railway track
AT395876B (en) TRACKABLE MACHINE FOR DISTRIBUTING AND PROFILING THE BEDGING BALL
EP0887464B1 (en) Machine for compacting and profiling the railway ballast
GB1585447A (en) Conveyor chain arrangement more particularly for ballast bed cleaning machines
CZ278173B6 (en) Mobile machine for track building
DE2714050C2 (en)
CZ279539B6 (en) Machine for ballast bed, optionally formation levelregeneration
EP4361347A1 (en) Ballast clearing device and method for a track construction machine
CA1079574A (en) Self-propelled ballast cleaning machine for on-and off-track work
EP3943663A1 (en) Bulkhead levelling machine
EP2122056A1 (en) Apparatus for removing and loading track ballast
SK7897Y1 (en) Device to modify and form sides of track superstructure, sides of railway trenches and ballast bed