CS223752B1 - Keramický taviči kelímek - Google Patents
Keramický taviči kelímek Download PDFInfo
- Publication number
- CS223752B1 CS223752B1 CS3180A CS3180A CS223752B1 CS 223752 B1 CS223752 B1 CS 223752B1 CS 3180 A CS3180 A CS 3180A CS 3180 A CS3180 A CS 3180A CS 223752 B1 CS223752 B1 CS 223752B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- crucible
- ceramic
- corundum
- resistance
- refractory
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 18
- 238000002844 melting Methods 0.000 title description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 title description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 perielase Substances 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
Vynález se týká keramického tavícího kelímku pro tavící odporové pece.
Výroba tavících keramických kelímků vyžaduje doposud keramické těleso s drážkami pro navinutí drátu jako odporového vodiče, aby po nažhavení nedocházelo k elektrovodnému spojení dvou blízkých vinutí s rozdílným napětím. Odporový vodič je ve stavu vysokého žáru vystaven oxidačním účinkům okolního vzduchu, zejména kyslíku. Životnost odporových vodičů se tím podstatně zkracuje. U odporových vodičů z prvků o vysokém bodu táníi jako wolfram, molybden, niob a tantal, dochází již při nízkých teplotách 700 až 800°G k prudké oxidaci a tím ke zničení vodiče.
U vakuových indukčních tavících pecí je známé zhotovení kelímků vydusáním a slinutím z korundu, kysličníku zirkoničitého, periclasu, kysličníku křemičitého a podobně. Výroba těchto kelímků, je však namáhavá a probíhá za těžkých zdravotních podmínek.
Uvedené ^nevýhody odstraňuje keramický tavící kelímek, vyrobený z izolačních surovin o vysokém měrném elektrickém odporu, jako korundu, kysličníku zirkoničitého, periclasu, kysličníku křemičitého podle vynálezu. Podstata vynálezu záleží v tom, že v obalu z keramické břečky, složené ze žáruvzdorného pojivá, jako etylsilikátu v množství 30 až 40 % a žáruvzdorného ostřiva,jako korundu v množství 60 až 70 % o zrnitosti od 0,06 do 1,5 mm, je zalit kovový drát , jako odporový vodič.
Obalováním pomocí máčecí techniky se vytvoří souvislý povlak keramiky, který upevní závity odporového vodiče. Obalování ponořením kelímku do keramické hře čky se opakuje vícekrát, až dosáh- 2 223 752 ne stěna kelímku požadovaného rozměru* Keramická břečka je složena ze žáruvzdorného pojivazjako ětylsilikátu a ze žáruvzdorného plnidla,jako korundu, kysličníku zirkoničitého, periclasu, kysličníku křemičitého. Kovový drá| je vyroben ze známého odporového kovového materiálu.
Tavící kelímek podle vynálezu umožňuje dosáhnout provozní teploty přes 2000° C bez inertní atmosféry nebo vakua· Odporový vodič, který je zalit v keramické vrstvě, předává maximální množství tepla dovnitř kelímku s minimálními ztrátami tepla. Tím se ušetří velké množství energie a účhnost je vyšší.
Příklad předení kelímku podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu, znázorňujícím v řezu keramický taviči kelímek podle vynálezu·
Keramický tavící kelímek je sestaven z pěti keramických vrstev 1 z korundu, tvořících keramický taviči kelímek. Do třetí keramické vrstvy 1 jsou navinuty kovové dráty 2 z karbidu křemíku s vyvedenými přívodními elektrodami.3. Tyto kovové dráty 2 jsou zality keramickou břečkou 4 z korundu a slouží jako odporový vodič. Kelímek je uložen v kovovém plášti 5,. Mezivrstva 6 z osinku je dilatační spárou mezi keramickou náplní z keramické břečky a kovovým pláštěm 5·
Uzavřením elektrického okruhu pomocí přívodních elektrod 3 se ohřeje tavící kelímek se vsázkou na požadovanou teplotu, například 2000°C a dojde k roztavení vsázky. Korund chrání kovové dráty 2 před oxidací a tím umožňuje jejich použití pro tyto vysoké teploty s dostatečnou životností. Dále je chrání před mechanickým poškozením.
Tavící odporová kelímková pec s tavícím kelímkem podle vynálezu se dá použít pro tavení kovů a slitin s vysokým bodem tání. Mimo to lze použít této pece pro žíhání materiálů za vysokých teplot,·
Claims (1)
- Keramický tavící kelímek vyrobený z izolačních surovin o vysokém měrném elektrickém odporu, jako z korundu, kysličníku zirkoničitého, perielasu, kysličníku křemičitého pro-taviči odporové kelímkové pece, vyznačený tím, že v·obalu z keramické břečky (4), složené ze žáruvzdorného pojivá, jako etylsilikátu v množství 30 až 40 % a žáruvzdorného ostřiva, jako korundu v množství 60 až 70 % o zrnitosti od 0,06 do1,5 mm, je zalit kovový drát (2) jako odporový vodič·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS3180A CS223752B1 (cs) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Keramický taviči kelímek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS3180A CS223752B1 (cs) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Keramický taviči kelímek |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS223752B1 true CS223752B1 (cs) | 1983-11-25 |
Family
ID=5331786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS3180A CS223752B1 (cs) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Keramický taviči kelímek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS223752B1 (cs) |
-
1980
- 1980-01-02 CS CS3180A patent/CS223752B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2215587A (en) | Rodlike heating element | |
| JPS643282B2 (cs) | ||
| JPH07190362A (ja) | セラミックスグロープラグ | |
| JP3384513B2 (ja) | 傾斜機能材料を用いた電子管の封止構造 | |
| JP6794559B2 (ja) | 非鉄金属溶湯用浸漬ヒータ | |
| CS223752B1 (cs) | Keramický taviči kelímek | |
| US2385702A (en) | Electrical resistor | |
| US2105166A (en) | Electrical heating element | |
| JP7528195B2 (ja) | センサセンブリ及びセンサセンブリを製造する方法 | |
| US3083445A (en) | Method of making an electrical resistance device | |
| US2280977A (en) | High temperature heating unit and method of making same | |
| JP7015397B2 (ja) | クロム合金化二ケイ化モリブデンを含む加熱素子及びその使用 | |
| JP3766645B2 (ja) | 耐火ノズル | |
| US3320039A (en) | Electrical resistance elements and the like | |
| US20120211485A1 (en) | Heat insulation material for microwave heating and method for manufacturing the same | |
| JP2025517068A (ja) | ワークピースを焼成または焼結するための炉のための加熱要素、および少なくとも1つのそのような加熱要素を有する炉 | |
| JP3834780B2 (ja) | 炭化珪素発熱体の端子構造 | |
| US3209435A (en) | Positive temperature coefficient bead thermistor | |
| US4010352A (en) | ZrO2 -base heating elements | |
| JP2002293611A (ja) | 誘導加熱炉用耐火チューブ | |
| JP3886684B2 (ja) | セラミックヒータ | |
| US1158971A (en) | Electric furnace. | |
| CA2154613C (en) | Ceramic heater element with molybdenum disilicide and zirconia composition | |
| US3504327A (en) | Heater element | |
| RU1786687C (ru) | Способ изготовлени нагревательного блока электропечи |