CS223609B1

CS223609B1 - Punching device of pneumatic jet loom

Info

Publication number: CS223609B1
Application number: CS598281A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Tesar
Original assignee: Vaclav Tesar
Priority date: 1981-08-07
Filing date: 1981-08-07
Publication date: 1983-11-25

Abstract

Vynález se týká bezčlunkových tkalcovských stavů. Je jím řešen problém potlačení hluku, vznikajícího při výtoku tekutiny z prohozní trysky, a zlepšení využití energie proudu tekutiny. Dosahuje se toho tím, že na vstupní straně prošlupu, popřípadě koncentrátoru, který je do prošlupu zasunut, je umístěn, alespoň po dobu probíhajícího prohozu útku, tvarovaný kolektor. Zaoblený vtok tohoto kolektoru je otevřen do atmosféry, zúžené hrdlo směřuje do prošlupu. Zaoblený tvar kolektoru usnadňuje pohyb přisávaného atmosférického vzduchu. Současně kolektor vytváří akustické odstínění vytékajícího proudu. Pro zvýšení tohoto ú- činku může být kolektor protažen tak, že celou trysku obklopuje. Je účelné opatřit vnitřní povrch kolektoru materiálem se zvý šenou absorpcí hluku, aby se tak potlačil hluk; odrážející se od těchto stěn. Vynálezu lze využít v oboru textilních strojů, zejména tkalcovských stavů.The invention relates to shuttleless looms. It solves the problem of suppressing noise generated during the outflow of fluid from the weft nozzle and improving the use of the energy of the fluid stream. This is achieved by placing a shaped collector on the inlet side of the shed or of the concentrator inserted into the shed, at least for the duration of the ongoing weft weft. The rounded inlet of this collector is open to the atmosphere, the narrowed neck is directed into the shed. The rounded shape of the collector facilitates the movement of the sucked atmospheric air. At the same time, the collector creates acoustic shielding of the outflowing stream. To increase this effect, the collector can be extended so that it surrounds the entire nozzle. It is expedient to provide the inner surface of the collector with a material with increased noise absorption in order to suppress the noise; reflected from these walls. The invention can be used in the field of textile machines, especially weaving looms.

Description

Vynález se týká bezčlunkových tkalcovských stavů. Je jím řešen problém potlačení hluku, vznikajícího při výtoku tekutiny z prohozní trysky, a zlepšení využití energie proudu tekutiny. Dosahuje se toho tím, že na vstupní straně prošlupu, popřípadě koncentrátoru, který je do prošlupu zasunut, je umístěn, alespoň po dobu probíhajícího prohozu útku, tvarovaný kolektor. Zaoblený vtok tohoto kolektoru je otevřen do atmosféry, zúžené hrdlo směřuje do prošlupu.The invention relates to a cordless loom. It solves the problem of suppressing the noise generated by the fluid flow from the picking nozzle and improving the energy utilization of the fluid stream. This is achieved by providing a shaped collector on the inlet side of the shed or concentrator which is inserted into the shed, at least for the duration of the weft picking. The rounded inlet of this collector is open to the atmosphere, the constricted throat is directed into the shed.

Zaoblený tvar kolektoru usnadňuje pohyb přisávaného atmosférického vzduchu. Současně kolektor vytváří akustické odstínění vytékajícího proudu. Pro zvýšení tohoto účinku může být kolektor protažen tak, že celou trysku obklopuje. Je účelné opatřit vnitřní povrch kolektoru materiálem se zvýšenou absorpcí hluku, aby se tak potlačil hluk; odrážející se od těchto stěn. Vynálezu lze využít v oboru textilních strojů, zejména tkalcovských stavů.The rounded shape of the collector facilitates the movement of the suction air. At the same time, the collector creates an acoustic shielding of the outflow current. To increase this effect, the collector can be stretched to surround the entire nozzle. It is expedient to provide the inner surface of the collector with a material with increased noise absorption in order to reduce noise; reflecting off these walls. The invention can be used in the field of textile machines, in particular weaving looms.

Vynález se týká bezčlunkových tkalcovských stavů, u nichž je útek prohazován skrze prošlup, vytvořený v osnovních nitích, proudem plynu, obvykle vzduchu, vytvořeným výtokem z trysky. Na tryskové prohozní ústrojí jsou v současné době kladeny zejména dva stále obtížněji splnitelné požadavky. V prvé řadě je to požadavek co nejdelší dráhy prohozu, aby totiž mohla být vyráběna tkanina o co největší šířce, která se příznivě odrazí v ekonomii tkaní. Druhým dnes kladeným požadavkem je minimální hluk generovaný ústrojím.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to woven loomless weaves in which the weft is thrown through a shed formed in the warp threads by a flow of gas, usually air, formed by a nozzle discharge. At present, two more and more difficult to satisfy requirements are currently imposed on the jet picking device. First of all, it is a requirement of the longest possible path of the picking, in order to produce a fabric of the greatest width, which is positively reflected in the weaving economy. The second requirement today is the minimum noise generated by the device.

Oba požadavky se jeví jako vzájemně protichůdné. Zvětšení délky dráhy prohozu lze nejsnadněji dosáhnout zvýšením rychlosti výtoku vzduchu z trysky. To je ostatně žádoucí i pro zvýšení rychlosti prohozu, a tím rychlosti tkaní, a tak zvýšení produktivity výroby. Avšak hluk generovaný vytékajícím zatopeným proudem roste břibližně přímo úměrně s osmou mocninou výtokové rychlosti. Již dnes představuje tento hluk podstatnou složku v celkovém hluku generovaného tkalcovským stavem tohoto druhu a nabývá hodnot, které představují vážné pracovní riziko pro obsluhu stroje.Both requirements seem contradictory. Increasing the length of the picking path is most easily achieved by increasing the rate of air discharge from the nozzle. This is, moreover, desirable in order to increase the picking speed and thus the weaving speed and thus increase the productivity of the production. However, the noise generated by the outflowing flood stream increases approximately proportionally with the eighth power of the discharge rate. Already today, this noise constitutes an essential component in the total noise generated by a loom of this kind and takes on values which pose a serious occupational risk to the operator of the machine.

U pneumatických tryskových stavů bývá běžně uspořádáno ohraničení dráhy vzduchového proudu soustavou součástek, které se po dobu prohozu vsouvají mezi osnovními nitěmi do prošlupu. Jinak totiž u zatopeného proudu, tedy proudu vytékajícího do stejné klidové tekutiny, dochází k výraznému míšení s okolní tekutinou, jehož důsledkem je pokles hybnosti proudu na nepřijatelně krátké dráze. Hřeben z poměrně tenkých lamel vsouvaných do prošlupu, které v sobě mají otvory vytvářející dohromady dutinu pro průchod proudu s útkem, je označován jako koncentrátor, kondenzor nebo též útkovod. V literatuře se také vyskytuje název „konfusor“, který však může vést k nedorozuměním, neboť jako konfusor se v mechanice tekutin označuje kanál, jehož průřez se zužuje ve směru proudění, takže se v něm mění energie tlaková na energii kinetickou.In pneumatic jet looms, the air flow path limitation is normally provided by a plurality of components which are inserted into the shed during the picking period. Otherwise, in the case of a flooded stream, that is to say a stream flowing into the same quiescent fluid, there is considerable mixing with the surrounding fluid, which results in a decrease in the momentum of the stream on an unacceptably short path. A ridge of relatively thin lamellae inserted into the shed, having apertures forming together a cavity for the passage of current with the weft, is referred to as a concentrator, condenser or weft. The term "confusor" also appears in the literature, which may, however, lead to misunderstandings, since the confusor in fluid mechanics refers to a channel whose cross-section narrows in the flow direction, so that the pressure energy changes into kinetic energy.

Otvory v lamelách koncentrátoru mají větší průměr, než je průměr ústí trysky. Množství vzduchu jimi procházejícího je totiž větší než množství, které z trysky vytéká v důsledku přisávání atmosférického vzduchu, zejména na dráze od ústí trysky k první lamele koncentrátoru. U dosavadních tkalcovských stavů je právě tento směšovací proces za ústím trysky spojen se značnými energetickými ztrátami. Přisávaný atmosférický vzduch musí být na poměrně velmi krátké dráze urychlen a mění se zde směr jeho proudění. Bylo by žádoucí, aby vtok do dutiny koncentrátoru byl pro zmenšení ztrát zaoblen, avšak to není možné vzhledem k tomu, že první lamela je tenká, zpravidla se nijak neliší od lamel Ostatních.The holes in the concentrator fins have a larger diameter than the nozzle orifice diameter. Indeed, the amount of air passing through them is greater than that which flows out of the nozzle due to the suction of atmospheric air, in particular on the path from the nozzle mouth to the first concentrator blade. In the existing looms, this mixing process behind the mouth of the nozzle is associated with considerable energy losses. Atmospheric air must be accelerated on a relatively short path and its flow direction changes. It would be desirable for the inlet into the concentrator cavity to be rounded to reduce losses, but this is not possible since the first lamella is thin, generally not different from the others.

Problém snížení těchto energetických ztrát, a tím vhodnějšího využití výkonu vytékajícího proudu na jedné straně a snížení emise hluku na druhé straně, je řešen prohozním ústrojím podle tohoto vynálezu, jehož podstatou je, že před ústím trysky je konfusor kolektoru, jehož rozšířený vtok je otevřen do atmosféry, zatímco zúžené hrdlo směřuje do prostoru prošlupu, zejména do otvorů v lamelách koncentrátoru.The problem of reducing these energy losses, and thereby making better use of the output current on the one hand and reducing the noise emission on the other hand, is solved by the picking device according to the invention, which is in front of the nozzle orifice is a collector confuser. of the atmosphere, while the constricted throat is directed into the shed space, particularly into the openings in the concentrator fins.

Podle vynálezu může být také účelné, aby kolektor měl mezi svým konfusorem a vtokem úsek ve tvaru trubice, například trubice konstantního vnitřního průměru, jejíž stěny obklopují trysku.According to the invention, it may also be expedient for the collector to have a tube-shaped section between its confusor and the inlet, for example a tube of constant internal diameter, the walls of which surround the nozzle.

V takovém případě může být dále podle vynálezu účelné, aby v trubici mezi trylskou a vtokem kolektoru byly přepážky, rozdělující vnitřní prostor trubice na větší počet souběžných kanálů.In such a case, it may furthermore be expedient according to the invention to have baffles in the tube between the nozzle and the collector inlet dividing the inner space of the tube into a plurality of parallel channels.

Dále může být podle vynálezu vhodné, aby vnitřní povrch kolektoru byl pro zvýšení akustické absorpce pokyt látkou s dutinami, například pěnovou umělou hmotou nebo materiálem, v němž jsou vytvořeny pravidelné komůrky, například komůrky hranolovitého tvaru, přičemž vrstva této látky je překryta perforovaným potahem.Furthermore, it may be appropriate according to the invention for the inner surface of the collector to be provided with a cavity substance, for example foamed plastic or a material in which regular chambers are formed, for example prism-shaped chambers, in order to increase acoustic absorption.

Vhodným tvarováním kolektoru na vstupu do prošlupu se zmenšují hydraulické ztráty vzduchu přisávaného z atmosféry, čímž se dosahuje lepšího využití energie vzduchu vytékajícího z trysky. Je tak možné při stejném napájecím tlaku — tedy 1 při stejné rychlosti výtoku z trysky — zvětšit šířku vyráběné tkaniny, aniž by byl vytékajícím proudem generován vyšší hluk. Na druhé straně se tímto kolektorem dosahuje odstínění hluku proudu.By appropriately shaping the collector at the shed inlet, the hydraulic losses of the air drawn in from the atmosphere are reduced, thereby making better use of the energy of the air flowing out of the nozzle. It is thus possible to increase the width of the fabric to be produced at the same supply pressure - i.e. 1 at the same nozzle discharge rate - without producing a higher noise from the effluent stream. On the other hand, this collector achieves shielding of the current noise.

Jak je známo, směrová charakteristika proudu vytékajícího z trysky vykazuje maximum hluku ve směru svírajícím úhel asi 30° se směrem výtoku z trysky. Právě v tomto směru leží však stěny kolektoru. Zvláště výhodné je upravení stěn kolektoru tak, aby vykazovaly co nejvyšší absorpci dopadajícího hluku. Navíc může být kolektor proveden tak, že vlastní trysku celou obklopuje, a zamezuje tak šíření hluku proudu ve všech směrech, s výjimkou směru k ústí kolektoru — ale i šíření hluku v tomto směru může být účinně potlačeno akustickou úpravou stěn kolektoru a eventuálním rozdělením přívodu atmosférického vzduchu k trysce na soustavu kanálků, které jsou potom vzhledem ke svému příčnému rozměru relativně mnohem delší, aniž by došlo k celkovému zvětšení délky kolektoru, šíření hluku v nich je pak spojeno s mnohonásobnými odrazy od stěn, přičemž při každém odrazu je značná část hluku opět pohlcena absorpčním povrchem.As is known, the directional characteristic of the jet flowing out of the nozzle exhibits a maximum noise in a direction forming an angle of about 30 ° with the nozzle discharge direction. However, it is in this direction that the collector walls lie. It is particularly advantageous to arrange the collector walls so that they exhibit the highest absorption of incident noise. In addition, the collector can be designed to surround the nozzle completely, thus preventing the propagation of noise in all directions except for the collector mouth - but also the propagation of noise in this direction can be effectively suppressed by acoustically modifying the collector walls and possibly splitting the atmospheric supply. of air to the nozzle on a set of ducts, which are then relatively much longer due to their transverse dimension, without increasing the length of the collector overall, the noise propagation in them is then associated with multiple reflections from the walls. absorbed by the absorbent surface.

Na výkresech jsou jako příklad praktického provedení znázorněny dva případy prohozního ústrojí podle tohoto vynálezu, kde značí obr. 1 zařízení s pohybujícím se kolektorem a obr. 2 zařízení s nehybným kolektorem, je příklad provedení, u něhož je kolektor 10 na vtoku do prošlupu upevněn na společném držáku s koncentrátorem 2, pohybuje se tedy i s ním, zatímco tryska 1 je nehybná. Na obr. 2 je znázorněn jiný příklad, opět v podélném řezu vedeném osou trysky 1, tedy i osou dráhy útku, u něhož je kolektor 10 nehybný a trysku 1 obklopuje.In the drawings, two cases of picking device according to the invention are shown by way of example, in which Fig. 1 shows a moving collector device and Fig. 2 a fixed collector device, an embodiment in which the collector 10 is mounted on the shed inlet. the nozzle 1 is immovable. FIG. 2 shows another example, again in longitudinal section through the axis of the nozzle 1, thus also the axis of the weft path, in which the collector 10 is stationary and surrounds the nozzle 1.

Účelem kolektoru 10 na obr. 1 je především usnadnění vtoku atmosférického vzduchu do otvorů v lamelách 22 koncentrátoru 2, který se na určitou část tkacího cyklu vsouvá do prošlupu mezi osnovní nitě (osnovní nitě se v řezu na obr. 1 promítají jako řada teček jednak nad, jednak pod osou dráhy útku). Tryska 1 je běžné konstrukce, je umístěna na obvyklém místě vůči prošlupu. Kolektor 10 může mít jen takový rozměr, aby se mohl posouvat před ústím trysky 1 — na obr. 1 je mezi ústím trysky 1 a vtokem 13 zřetelná mezera. Ovšem bez podstatného zhoršení aerodynamických vlastností kolektoru 10 by mohl být na jednom místě obvodu vtoku 13 uspořádán výřez, jímž by ústí trysky 1 procházelo, kolektor 10 by potom mohl být v axiálním směru mnohem větší, což by se příznivě odrazilo jak v jeho účinnosti aerodynamické, tak i akustické.The purpose of the collector 10 in FIG. 1 is primarily to facilitate the entry of atmospheric air into the openings in the fins 22 of the concentrator 2, which is inserted into a shed between the warp threads for a certain part of the weaving cycle. , below the weft path axis). The nozzle 1 is of conventional construction and is positioned at a conventional location relative to the shed. The collector 10 can only be dimensioned so that it can slide in front of the mouth of the nozzle 1 - in FIG. 1 there is a clear gap between the mouth of the nozzle 1 and the inlet 13. However, without substantially deteriorating the aerodynamic properties of the collector 10, a cut-out could be provided at one point in the periphery of the inlet 13 through which the orifice of the nozzle 1 would pass, the collector 10 could then be much larger in the axial direction. as well as acoustic.

Podobně se počítá s pouze nepatrným zhoršením aerodynamických kvalit kolektoru 10 způsobeným výřezem 17, který je tentokrát blíže k ústí 12 a umožňuje průchod ústrojí sloužícího k odstřžní konce prohozeného útku. Přisávaný atmosférický vzduch se na dráze od vtoku 13 k ústí 12 urychluje, tomu odpovídá postupné zmenšování protékanému průřezu kolektoru 10, který je tedy na této dráze tvarován jako konfusor 11. Kolektor 10 má současně za úkol pohlcovat hluk vytékajícího vzduchového proudu. Tato absorpce je u daného provedení zvětšena tím, že tvarovaná část kolektoru je zhotovena z porézního materiálu — konkrétně z pěnového polyurethanu.Similarly, only a slight deterioration in the aerodynamic qualities of the collector 10 caused by the cut-out 17, this time closer to the mouth 12 and permitting the passage of the device for cutting off the weft insertion, is envisaged. Atmospheric air is accelerated on the path from the inlet 13 to the orifice 12, which corresponds to the gradual reduction in the cross-section of the collector 10, which is shaped like a confusor 11 on this path. In the present embodiment, this absorption is increased in that the shaped part of the collector is made of a porous material - in particular a polyurethane foam.

Při pohybech vzduchu v pórech, vyvolaných dopadajícím hlukem, dochází k podstatným ztrátám v důsledku tření o stěny pórů a k určitému tlumení dochází také v důsledku rezonanční absorpce, když některé póry fungují jako rezonanční dutiny. Vzhledem k nižší mechanické pevnosti pěnového materiálu 19 je základem kolektoru 19 kovový kotouč 18, k němuž je pěnový materiál 19 připevněn. V daném případě pěnový materiál 19 neměl dostatečně hladký povrch, aby se mohl vystavit přímo obtékajícímu vzduchu. Také s ohledem na celkovou tuhost byl proto opatřen perforovaným potahem 15. Otvory perforace umožňují, vzhledem ke svým malým rozměrům ve srovnání s délkou dopadajících akustických vln, průchod zvuku stěnou v důsledku difrakce na otvorech. Perforovaný povrch 15 může také být vytvořen například z drátěného pletiva nebo z pletiva z vláken umělé hmoty. Místo pěnového materiálu může být v zásatě prostor mezi perforovaným povrchem 15 a kovovým kotoučem 18 vyplněn například plstí apod.The air movements in the pores caused by the incident noise cause substantial losses due to the friction against the porous walls and some damping also occurs due to resonant absorption when some pores function as resonant cavities. Due to the lower mechanical strength of the foam material 19, the base of the collector 19 is a metal disc 18 to which the foam material 19 is attached. In the present case, the foam material 19 did not have a sufficiently smooth surface to be exposed directly to the bypass air. Also with respect to the overall stiffness, it was therefore provided with a perforated coating 15. The aperture openings, due to their small dimensions compared to the length of the incident acoustic waves, allow the sound to pass through the wall due to diffraction at the apertures. The perforated surface 15 may also be formed, for example, of a wire mesh or a plastic fiber mesh. Instead of the foam material, the space between the perforated surface 15 and the metal disc 18 may be filled, for example, with felt or the like.

K potlačení určitého frekvenčního pásma hluku může být také za perforovaným povrchem 15 soustava pravidelných dutin, které fungují jako Helmhotzovy rezonátory. Použití konfusorově tvarovaného kolektoru 10 podle tohoto vynálezu není ovšem vázáno na koncentrátor 2 znázorněný na výkresu, může být účelné i s jinými konstrukcemi koncentrátoru 2 nebo i v případě, kdy koncentrátor 2 vůbec není použit.To suppress a certain noise frequency band, there may also be a set of regular cavities behind the perforated surface 15 that act as Helmhotz resonators. However, the use of the confusor-shaped collector 10 of the present invention is not tied to the concentrator 2 shown in the drawing, it may be useful with other constructions of the concentrator 2 or even when the concentrator 2 is not used at all.

V příkladu provedení na obr. 2 je základem opět konfusor 11, usnadňující pozvolné urychlování atmosférického vzduchu přisávaného při výtoku z trysky 1. V tomto případě byl však proveden podstatnější zásah do jinak běžné konstrukce prohozního ústrojí stavu a bylo vytvořeno místo znázorněné vlevo od trysky 1. Tak mohla být vytvořena trubice 100 nejen obklopující trysku 1, ale pokračující ještě do jisté vzdálenosti vlevo od ní. Protože atmosférický vzduch je zde veden od vtoku 13 značným průřezem, tedy nízkou rychlostí, není tato větší délka trubice 100 spojená s výraznější hydraulickou ztrátou, neboť hydraulické ztráty závisejí na druhé mocnině rychlosti. Zato se dosáhlo odstínění hluku trysky 1 prakticky ve všech směrech. Hluk se zde může šířit ven z trubice jen směrem vlevo, proti směru přitékajícího vzduchu. I toto šíření potlačuje absorpční úpravu stěn trubice 100. V daném případě je použita konstrukce, mající za cíl potlačit určité pásmo hlukové frekvence. Válcovitá část trubice 100 má proto stěny provedené tak, že do kovové trubky 132 je vložena voština slepená ze zprohýbaných pásků tak, že mezi jednotlivými pásky se vytvoří pravidelné komůrky 16. Spolu s otvory v perforovaném potahu 15 vytváří se tak soustava Helmholtzových rezonátorů.In the embodiment of FIG. 2, the base is again the confusor 11, facilitating the gradual acceleration of the atmospheric air sucked in at the outlet of the nozzle 1. In this case, however, a substantial interference was made in the otherwise conventional pick-up structure. Thus, a tube 100 could be formed not only surrounding the nozzle 1, but continuing some distance to the left of it. Since atmospheric air is guided from the inlet 13 by a large cross-section, that is to say at low speed, this greater length of the tube 100 is not associated with a significant hydraulic loss, since the hydraulic losses depend on the square of speed. On the other hand, the noise shielding of the nozzle 1 has been achieved in virtually all directions. Here, noise can only spread out of the tube to the left, against the direction of the incoming air. This propagation also suppresses the absorption treatment of the walls of the tube 100. In the present case, a structure is used to suppress a certain noise frequency band. Therefore, the cylindrical portion of the tube 100 has walls designed such that a honeycomb glued from the folded bands is inserted into the metal tube 132 so that regular chambers 16 are formed between the individual strips. Together with the openings in the perforated coating 15, a system of Helmholtz resonators is formed.

Pro zvýšení absorpce při rezonančních pohybech v rezonátorech a pro rozšíření frekvenčního pásma absorbovaného hluku je pod perforovaným potahem 15 ještě vrstva plsti z vláken z umělé hmoty 156. Protože celková délka trubice 100 je vzhledem k jejímu značnému průměru přece jenom poměrně malá, je vnitřní prostor trubice 100 mezi tryskou 1 a vtokem 13 rozdělen vloženými přepážkami 14. V daném případě jde o jednu přepážku svislou a druhou vodorovnou, protínající se ve tvaru kříže. Tím se u osy trubice 100 vytváří centrální těleso, kieré je znázorněno v řezu na obr. 2, usnadňující obtékání trysky 1 vzduchem přiváděným z atmosféry. Je výhodné, že dutina trubice 100 je tak přepážkami 14 rozdělena na vlastně čtyři paralelní kanály.In order to increase the absorption of resonant movements in the resonators and to extend the frequency band of the absorbed noise, there is also a layer of felt of plastic fibers 156. Under the perforated coating 15, since the overall length of the tube 100 is still relatively small due to its considerable diameter. 100 between the nozzle 1 and the inlet 13 divided by interposed baffles 14. In the present case, there is one baffle vertical and the other horizontal intersecting in the shape of a cross. Thereby, a central body is formed at the axis of the tube 100, which is shown in section in FIG. 2, facilitating the flow of the nozzle 1 through the air supplied from the atmosphere. Advantageously, the cavity of the tube 100 is thus divided by the baffles 14 into actually four parallel channels.

Protože i tak průřez každého vzniklého kanálu je značný, je zde malá rychlost proudění a nedochází k výrazným ztrátám. Zato šířící se zvukové vlny se musí vícekrát odrážet od stěn — nejen již od stěn trubice; 100, ale i od stěn přepážek 14 — a při každém odrazu jsou tlumeny. I povrch přepážek 14 je totiž opatřen absorbujícím potaijto- ?......As the cross-section of each channel is still large, there is a low flow velocity and no significant losses occur. On the other hand, the spreading sound waves must be reflected from the walls several times - not just from the walls of the tube; 100, but also from the walls of the bulkheads 14 - and are damped at each reflection. The surface of the baffles 14 is also provided with an absorbent coating.

Β hem, který se skládá z vristvy pěnového materiálu 19 pokrytého perforovaným potahem 15. Podobně jako konfusor 11 na obr. 1 je i na obr. 2 vytvořen konfusor 19 perforovaný potahem 15, za nímž je silná vrstva pěnového materiálu 19 absorbujícího hluk.Similar to the confusor 11 in FIG. 1, a confusor 19 is provided in FIG. 2 with a perforated coating 15, behind which a thick layer of noise absorbing foam material 19 is provided.

V podstatě je pěnovým materiálem 19 celý konfusor 11 vytvořen, pouze pro dosaženi vyšší tuhosti celé konstrukce je vyztužen kotoučem 181 z novoduru (PVC). I zde je konfusor 11 opatřen výřezem 17, jímž do něj periodicky zasahuje — ale již mimo fázi prohozu útku — zařízení k přestřižení útku. Výřez 17 sice zhoršuje aerodynamiku konfuisoru 11, ale toto zhoršení je nepatrné a výsledný efekt je po aerodynamické stránce daleko lepší, než kdyby přisávaný vzduch obtékal nechráněné přistřihávací zařízení. I když toto zařízení je v průběhu probíhajícího prohozu mimo dráhu proudu vzduchu, přece jen již rychlosti proudění v jeho blízkosti jsou takové, že může docházet i ke generaci hluku dopadem vzduchu na lamely 22, zejména první lamelu 22 koncentrátoru 2, zde již generovaný hluk může být značný a vedení vzduchu kolektorem 10, které jej odstraňuje, přináší značný příznivý účinek na celkovou hlukovou emisi stroje.Essentially, the entire confusor 11 is formed by the foam material 19, but only to achieve a higher rigidity of the entire structure is reinforced by a disc 181 of novodur (PVC). Here again, the confusor 11 is provided with a slot 17 through which the weft cutting device is periodically intervened - but already outside the weft picking phase. While the slot 17 deteriorates the aerodynamics of the confuiser 11, this deterioration is slight and the resulting effect is far better aerodynamically than if the suction air bypasses the unprotected trimmer. Although this device is out of the air flow path during the current pick-up, the flow velocities in its vicinity are such that noise can also be generated by the impact of air on the fins 22, in particular the first fin 22 of the concentrator 2. The air ducting through the collector 10, which removes it, has a considerable beneficial effect on the overall noise emission of the machine.

U současných tkalcovských stavů je prostor, který se na obr. 1 a obr. 2 nachází nalevo od trysky 1, využit ústrojím pro přípravu útku k prohozu. Toto ústrojí je značně rozměrné, nepřichází tedy v úvahu možnost jeho umístění dovnitř trubice 100. O délku trubice 100 mezi tryskou 1 a vtokem 13 by se tedy musela zvětšit šířka stavu, což je nevýhodné. Je možné upravit ovšem kolektorIn the current looms, the space to the left of the nozzle 1 in Figs. 1 and 2 is utilized by the weft preparation device for picking. This device is very large, so there is no possibility of placing it inside the tube 100. Thus, the length of the tube 100 between the nozzle 1 and the inlet 13 would have to increase the width of the state, which is disadvantageous. However, it is possible to adjust the collector

100 tak, že trubice 100 nebude přímá, ale bude mít zakřivenou osu — například vzduch do vtoku 13 bude z atmosféry nasáván nad stavem. V takovém případě je možné značně zvětšit délku trubice 100 bez podstatného zvětšení celkových rozměrů stroje — při větší délce trubice 100 je ovšem možné daleko lépe utlumit aerodynamický hluk, vznikající při výtoku proudu vzduchu z trysky 1. Je však také možné jiné řešení. Lze použít ústrojí pro přípravu útkové nitě k prohozu podle popisu vynálezu k čs. autorskému osvědčení č. 185 931. Jeho výhodou je, že jej lze vyrobit ve tvaru ploché desky, respektive soustavy desek o velmi malém výškovém rozměru, takže je celé možné vestavět jej do jedné z přepážek 14, jak je znázorněno na obr. 2, kde jsou znázorněny smyčky 3 ve vertikální přepážce 14 — smyčky útkové nitě se vytvářejí při odměřování útku v ústrojí podle popisu vynálezu k autorskému osvědčení č. 185 931, a to nejvýhodněji prostřednictvím fluidických zesilovačů proudového typu napájeným tlakovým vzduchem. Tyto zesilovače a celé takové ústrojí pracují bez jakýchkoliv pohyblivých součástek, což přináší celou řadu dalších výhod (viz uvedené autorské osvědčení).100 such that the tube 100 is not straight but has a curved axis - for example, air into the inlet 13 will be sucked from the atmosphere above the state. In such a case, it is possible to greatly increase the length of the tube 100 without substantially increasing the overall dimensions of the machine - however, with the longer length of the tube 100, the aerodynamic noise generated by the airflow from the nozzle 1 is much better attenuated. A device for preparing the weft yarn for picking according to the disclosure of the present invention to U.S. Pat. 185 931. It has the advantage that it can be made in the form of a flat plate or a set of plates with a very small height, so that it is entirely possible to install it in one of the partitions 14, as shown in FIG. loops 3 are shown in vertical baffle 14 - weft yarn loops are formed when measuring the weft in the device according to the disclosure of the invention to the author's certificate No. 185 931, most preferably by means of a fluid-type jet amplifier powered by compressed air. These amplifiers and the whole of such a device operate without any moving parts, which brings a number of other advantages (see the above mentioned author's certificate).

Prohozní ústrojí podle vynálezu je určeno především k uplatnění u pneumatických tryskových stavů. V podstatě však může být účelné použít jej i u hydraulických tryskových stavů, neboť i u nich je přlsáván z atmosféry v jistém množství vzduch, pohybující se současně s proudem kapaliny a útkem, může tedy být účelné usnadnit vtok tohoto vzduchu do prošlupu.The picking device according to the invention is primarily intended for use in pneumatic nozzle states. Essentially, however, it may be useful to use it in hydraulic jet states as well, since air is drawn in from the atmosphere in a certain amount from the atmosphere, moving simultaneously with the liquid stream and the weft, so it may be expedient to facilitate this air entering the shed.

Claims

A picking device for a pneumatic jet loom, characterized in that in front of the mouth of the nozzle (1) there is a confusor (11), ie a tapered part of the collector (10) whose expanded inlet (13) is open to the atmosphere (12) is directed into the shed space, in particular into the openings in the lamellae (i22) of the concentrator (2) located in the shed during the picking.

A pick-up device according to claim 1, characterized in that the collector (10) has a tube-like section (100), for example a constant internal diameter, whose walls surround the nozzles (1) between its confusor (11) and the inlet (13).

vynalezu

A picking device according to claim 2, characterized in that there are baffles (14) dividing the interior of the tube (100) into a plurality of parallel channels in the tube (100) between the nozzle (1) and the inlet (13).

4. A pick-up device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the inner surface of the collector (10) is covered with a cavity substance, for example foamed plastic or a material in which regular prismatic chambers (16) are formed to increase acoustic absorption. The layer of the fabric is covered by a perforated coating (15).