CS223589B1 - Bubnový třídič pro třídění zrnitých materiálů v okruhu mokrého mletí - Google Patents

Description

Vynález se týká bubnového třídiče, který je uspořádán na riýra a určen pro třídění zrnitých materiálů v okruhu mokrého mletí·

Je známo, že okruh mokrého mletí je řízen tak, aby granulome tri cké složení produktu mletí odpovídalo požadavkům pro následné technologické procesy a bylo pokud možno konstantní· Proto ae produkt vystupující z mlýna obyčejně třídí na různých typech třídičů, u jemného mletí převážně na hydraulickém principu· Získaný hrubý produkt je vracen zpět do mlýna k novému přemletí, hotovým produktem mletí je jemný produkt třídičů· Až dosud se v okruhu mokrého mletí používají k třídění bubnová síta s vlastním pohonem, uložená na nosné konstrukci· Tato síta jsou ve tvaru válce, mnohostěnu nebo válcově konická. Bubnová síta pracují v horizontální poloze s možností nastavení sklonu síta· Jsou známy konstrukce síta, kde je sítová plocha tvořena i neklasickou sítovinou, ku přikladu podélnými válečky, kruhovou ocelí nebo jinak profilovanými Štěrbinami v sítové ploše. Výroba těchto bubnových sít je však pracná a vyhovuje specielnímu používání. Běžný bubnový třídič má rovnoměrný kruhový pohyb a zrno se odvaluje uvnitř otáčejícího se válce nebo mnohostěnu, vytvořeného ze sítové plochy. Pohon je obvykle samostatně odvozen od kladek, na nichž je tento bubnový třídič uložen· Aby zrna, odvalujíci se uvnitř třídičepostupovala ve směru jeho osy od podávacího otvoru k výstupnímu, má třídič zpravidla sklon 2-?°· Otáčením skloněného sítového bubnu se pohybují zrna uvnitř bubnu po šroubovici, jejíž stoupání je závislé na sklonu bubnu a na jeho průměru· Tak například buben o průměru 1 m, je-li oů vodorovné roviny odkloněn o 3,5°, musí se 7krát otočit, aby zrno postoupilo o 1 m ve směru osy bubnu· Počet otáček bubnu však musí být poměrně nízký, jen určitý podíl z tzv· kritických otáček, za kterých při daném průměru bubnu zůstane odvalované zrno odstředivou silou lpět na vnitřním povrchu bubnu·

223 589

Výše uvedené nevýhody odstraňuje bubnový třídič pro třídění zrnitých materiálů v okruhu mokrého mletí, kterýžto třídič má plášť bubnu sestavený z podélných žeber překrytých sítovou plochou a přidržovaných na obou koncích do kruhu· Podstata vynálezu spočívá v tom, že na výstupní hrdlo mlýnu je upevněna nosná příruba, jejíž nátrubek souose přiléhá na toto výstupní hrdlo. Na zmíněnou nosnou přírubu je pružně uchyceno pryžovými zpružinami vstupní mezikruží pláětě bubnu, volně obepínající svým vnitřním obvodem nátrubek· Současně je na výstupní straně plášť bubnu třídiče spojen kruhovým pásem, otočně vedeným na kladkách, přidržovaných ve vodicím rámu, pružně uloženém na zpružinách základového rámu. Rovněž podle vynálezu je na vodicí rám uchycen nejméně jeden budič vibrací a z obou stran jsou na kruhový pás bubnu uchyceny a do odvrácených směrů uspořádány nálevkovíté skluzy.

Bubnový třídič pro třídění zrnitých materiálů v okruhu mokrého mletí podle vynálezu nevyžaduje vlastní rotační pohon, neboť je pružně připojen na výtokové čelo mlýna a přejímá otáčky mlýna. Vodící rám třídiče je rovněž pružně uložen a dostává vibrace od budiče vibrací, který může vyvolávat kmity šřoubovicové, přímočaré nebo kruhové, podle počtu budičů a způsobu jejich upevnění. Tím je během rotačního pohybu třídiče buzen zvolený druh vibrací, které proces třídění významně urychlují, takže délka bubnu může být zkrácena na 1/4 až 1/5 obvyklé délky.

Na připojených výkresech je znázorněn bubnový třídič podle vynálezuja to na obr.1 celkový nárysný pohled na kulový mlýn s upevněným a uloženým bubnem třídiče, který je v podélném osovém řezu. Na obr„2 je bočný pohled ve směru na výstup z téhož bubnového třídiče, z něhož byl odstraněn vnější skluz.

Na výstupní hrdlo 1 kulového mlýnu 2 je pevně uchycena dělená nosná příruba 3 s nátrubkem 4 souosým s výstupním hrdlem 1.

K nosné přírubě 3 je prostřednictvím pryžových pružin 5 upevněno, např. přišroubováno, vstupní mezikruží 6 vlastního bubnu 7 třídiče· Toto vstupní mezikruží 6 se svým vnitřním obvodem nedotýká nátrubku 4 na výstupním hrdle 1 a vzniklá volná mezera je utěsněna obvyklým způsobem neznázorněnou gumovou manžetou jednostranně upevněnou. Při vnějším obvodu vstupního mezikruží 6 jsou v pravi3

223 589 dělných odstupech do kruhu uchycena, např· přivařením, podélná žebra 8, která jsou na svém opačném konci pevné spojena kruhovým pásem 9. Tento kruhový pás 9 je otočně veden mezi kladkami 10, např. třemi (obr.2), které jsou stavitelně, případně pružně, uchyceny ve vodicím rámu 11, pružně uloženém na zpružinách 12 základového rámm 13; Na vodicím rámu 11 je upevněn nejméně jeden stavitelný budič 14 vibrací, umožňující šroubovicové, kruhové, přímočaré nebo jiné kmitání vodícího rámu 11. Na podélná žebra 6 bubnu 7 třídiče se zvnějáku napíná vlastní sítová plocha 15, kterou lze vyměnit.Z každé strany jsou na kruhový pás 9 uchyceny do protilehlých směrů nélevkovité skluzy 16, 17. Práce s bubnovým třídičem v cyklu mletí je velmi jednoduché a kromě spuětění kulového mlýna 2 vyžaduje pouze zapnutí budiče 14 vibrací a zajištění odsunu obou frakcí třídění. Po výstupu z výstupního hrdla 1 a z nátrubku 4 postupuje zrno větěí než oka sítové plochy 15. t.j. nadsítné třídiče, v důsledku kombinovaného rotačního a vibračního pohybu bubnu 7 směrem k jeho výstupu na skluz 16 nadsítného a obvykle je vraceno neznázorněnými dopravníky do kulového mlýna 2 k novému přemletí. Podsítné třídiče, t.j. zrno procházející s vodou oky sítové plochy 15. je skluzem 17 podsítného usměrňováno do neznázorněné jímky s čerpadlem, odkud je odváděno k dalšímu zpracování· Kmity přenesené kladkami z rámu na buben nejsou ovšem stejné s kmity buzenými, jsou deformovány a směrem k místu upnutí k čelu mlýna jejich amplituda ubývá. Na výstupu z bubnu jsou však postačující k urychlení výstupu nadsítného z bubnu i k jeho dobrému odvodnění, takže k další manipulaci s nadsítným stačí běžné doprav' niky.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   223 589

   1. Bubnový třídič pro třídění zrnitých materiálů v okruhu mokrého mletí, kterýžto třídič mé pláší bubnu sestavený z podélných žeber překrytých sítovou plochou a přidržovaných na obou koncích do kruhu, vyznačující se tím, že na výstupní hrdlo (1) mlýnu (2) je upevněna nosná příruba (3), jejíž nátrubek (4) souose přiléhá na výstupní hrdlo (1) a přitom je na nosnou přírubu (3) pružně uchyceno pryžovými zpružinami C5) vstupní mezikruží (6) bubnu (7), volně obepínající svým vnitřním obvodem nátrubek (4) a současně je na výstupní straně buben (7) spojen kruhovým pásem (9), otočně vedeným na kladkách (10), přidržovaných ve vodicím rámu (11), pružně uloženém na zpružinách (12) základového rámu (13)·
2. 2. Bubnový třídič podle bodu 1, vyznačující se tím, že na vodicí rám (11) je uchycen nejméně jeden budič (14) vibrací a z obou stran jsou při kruhovém pásu (9) na bubnu (7) třídiče uspořádány do odvrácených směrů nálevkovité skluzy (16, 17).

   1 výkres