CS223589B1 - Drum sorter for sorting the grainous materials in the wet milling circuit - Google Patents

Drum sorter for sorting the grainous materials in the wet milling circuit Download PDF

Info

Publication number
CS223589B1
CS223589B1 CS341882A CS341882A CS223589B1 CS 223589 B1 CS223589 B1 CS 223589B1 CS 341882 A CS341882 A CS 341882A CS 341882 A CS341882 A CS 341882A CS 223589 B1 CS223589 B1 CS 223589B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
drum
outlet
sorting
attached
sorter
Prior art date
Application number
CS341882A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Frantisek Blecha
Jiri Kaspar
Jiri Zahradnicek
Original Assignee
Frantisek Blecha
Jiri Kaspar
Jiri Zahradnicek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Blecha, Jiri Kaspar, Jiri Zahradnicek filed Critical Frantisek Blecha
Priority to CS341882A priority Critical patent/CS223589B1/en
Publication of CS223589B1 publication Critical patent/CS223589B1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Vynález se týká bubnového třídiče, který je uspořádán na riýra a určen pro třídění zrnitých materiálů v okruhu mokrého mletí·BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a drum screen, which is arranged on a riser and intended for sorting granular materials in a wet milling circuit.

Je známo, že okruh mokrého mletí je řízen tak, aby granulome tri cké složení produktu mletí odpovídalo požadavkům pro následné technologické procesy a bylo pokud možno konstantní· Proto ae produkt vystupující z mlýna obyčejně třídí na různých typech třídičů, u jemného mletí převážně na hydraulickém principu· Získaný hrubý produkt je vracen zpět do mlýna k novému přemletí, hotovým produktem mletí je jemný produkt třídičů· Až dosud se v okruhu mokrého mletí používají k třídění bubnová síta s vlastním pohonem, uložená na nosné konstrukci· Tato síta jsou ve tvaru válce, mnohostěnu nebo válcově konická. Bubnová síta pracují v horizontální poloze s možností nastavení sklonu síta· Jsou známy konstrukce síta, kde je sítová plocha tvořena i neklasickou sítovinou, ku přikladu podélnými válečky, kruhovou ocelí nebo jinak profilovanými Štěrbinami v sítové ploše. Výroba těchto bubnových sít je však pracná a vyhovuje specielnímu používání. Běžný bubnový třídič má rovnoměrný kruhový pohyb a zrno se odvaluje uvnitř otáčejícího se válce nebo mnohostěnu, vytvořeného ze sítové plochy. Pohon je obvykle samostatně odvozen od kladek, na nichž je tento bubnový třídič uložen· Aby zrna, odvalujíci se uvnitř třídičepostupovala ve směru jeho osy od podávacího otvoru k výstupnímu, má třídič zpravidla sklon 2-?°· Otáčením skloněného sítového bubnu se pohybují zrna uvnitř bubnu po šroubovici, jejíž stoupání je závislé na sklonu bubnu a na jeho průměru· Tak například buben o průměru 1 m, je-li oů vodorovné roviny odkloněn o 3,5°, musí se 7krát otočit, aby zrno postoupilo o 1 m ve směru osy bubnu· Počet otáček bubnu však musí být poměrně nízký, jen určitý podíl z tzv· kritických otáček, za kterých při daném průměru bubnu zůstane odvalované zrno odstředivou silou lpět na vnitřním povrchu bubnu·It is known that the wet grinding circuit is controlled so that the granulomeric composition of the grinding product meets the requirements for subsequent technological processes and is as constant as possible. Therefore, the product exiting the mill usually sorts on different types of screens, for fine grinding mainly on the hydraulic principle · The obtained crude product is returned to the mill for re-grinding, the finished product of grinding is a fine product of the screeners · Up to now, self-propelled drum sieves, supported on a supporting structure, are used for sorting in the wet grinding circuit. or cylindrical conical. Drum sieves work in a horizontal position with the possibility of adjusting the slant tilt. Sieve constructions are known where the sieve surface is also formed by non-classical sieve, for example by longitudinal rollers, round steel or otherwise profiled slots in the sieve surface. However, the production of these drum screens is laborious and suited to the particular application. A conventional drum sorter has an even circular motion and the grain rolls inside a rotating cylinder or polyhedron formed from a sieve surface. The drive is usually separately derived from the rollers on which this drum sorter is mounted. · In order for the grains rolling inside the sorter to move in the direction of its axis from the feed opening to the outlet, the sorter usually has a slope of 2? · For example, a drum with a diameter of 1 m, if the angle of the horizontal plane is inclined by 3.5 °, it must be rotated 7 times to advance the grain by 1 m in the direction of drum axes · The number of drum revolutions must be relatively low, only a certain proportion of the so-called critical speeds at which the rolling grain remains adhering to the inner surface of the drum by centrifugal force ·

223 589223 589

Výše uvedené nevýhody odstraňuje bubnový třídič pro třídění zrnitých materiálů v okruhu mokrého mletí, kterýžto třídič má plášť bubnu sestavený z podélných žeber překrytých sítovou plochou a přidržovaných na obou koncích do kruhu· Podstata vynálezu spočívá v tom, že na výstupní hrdlo mlýnu je upevněna nosná příruba, jejíž nátrubek souose přiléhá na toto výstupní hrdlo. Na zmíněnou nosnou přírubu je pružně uchyceno pryžovými zpružinami vstupní mezikruží pláětě bubnu, volně obepínající svým vnitřním obvodem nátrubek· Současně je na výstupní straně plášť bubnu třídiče spojen kruhovým pásem, otočně vedeným na kladkách, přidržovaných ve vodicím rámu, pružně uloženém na zpružinách základového rámu. Rovněž podle vynálezu je na vodicí rám uchycen nejméně jeden budič vibrací a z obou stran jsou na kruhový pás bubnu uchyceny a do odvrácených směrů uspořádány nálevkovíté skluzy.The aforementioned disadvantages are eliminated by a drum sorter for sorting granular materials in a wet grinding circuit, which sorter has a drum shell composed of longitudinal ribs covered by a sieve surface and held at both ends in a circle. whose mouthpiece coaxially abuts this outlet throat. At the same time, on the outlet side, the drum casing is connected by a circular band rotatably guided on rollers held in a guide frame resiliently supported on the springs of the base frame. Also according to the invention, at least one vibration exciter is attached to the guide frame and funnel chutes are mounted on both sides of the drum and in the opposite directions.

Bubnový třídič pro třídění zrnitých materiálů v okruhu mokrého mletí podle vynálezu nevyžaduje vlastní rotační pohon, neboť je pružně připojen na výtokové čelo mlýna a přejímá otáčky mlýna. Vodící rám třídiče je rovněž pružně uložen a dostává vibrace od budiče vibrací, který může vyvolávat kmity šřoubovicové, přímočaré nebo kruhové, podle počtu budičů a způsobu jejich upevnění. Tím je během rotačního pohybu třídiče buzen zvolený druh vibrací, které proces třídění významně urychlují, takže délka bubnu může být zkrácena na 1/4 až 1/5 obvyklé délky.The drum sorter for sorting granular materials in the wet grinding circuit according to the invention does not require its own rotary drive as it is resiliently connected to the mill outlet and receives the mill speed. The sorter guide frame is also resiliently mounted and receives vibrations from the vibration exciter, which can cause helical, linear or circular oscillations, depending on the number of exciters and the manner of their attachment. Thus, during the rotary movement of the sorter, a selected type of vibration is excited which significantly speeds up the sorting process so that the length of the drum can be reduced to 1/4 to 1/5 of the usual length.

Na připojených výkresech je znázorněn bubnový třídič podle vynálezuja to na obr.1 celkový nárysný pohled na kulový mlýn s upevněným a uloženým bubnem třídiče, který je v podélném osovém řezu. Na obr„2 je bočný pohled ve směru na výstup z téhož bubnového třídiče, z něhož byl odstraněn vnější skluz.1 is an overall elevational view of a ball mill with a mounted and mounted drum of the classifier, which is in longitudinal axial section. Fig. 2 is a side view in the direction of the outlet of the same drum separator from which the outer chute has been removed.

Na výstupní hrdlo 1 kulového mlýnu 2 je pevně uchycena dělená nosná příruba 3 s nátrubkem 4 souosým s výstupním hrdlem 1.A split support flange 3 with a sleeve 4 coaxial with the outlet neck 1 is firmly attached to the outlet neck 1 of the ball mill 2.

K nosné přírubě 3 je prostřednictvím pryžových pružin 5 upevněno, např. přišroubováno, vstupní mezikruží 6 vlastního bubnu 7 třídiče· Toto vstupní mezikruží 6 se svým vnitřním obvodem nedotýká nátrubku 4 na výstupním hrdle 1 a vzniklá volná mezera je utěsněna obvyklým způsobem neznázorněnou gumovou manžetou jednostranně upevněnou. Při vnějším obvodu vstupního mezikruží 6 jsou v pravi3The inlet ring 6 of the separator drum 7 is fastened to the support flange 3 by means of rubber springs 5. fastened. At the outer periphery of the inlet ring 6, they are in right3

223 589 dělných odstupech do kruhu uchycena, např· přivařením, podélná žebra 8, která jsou na svém opačném konci pevné spojena kruhovým pásem 9. Tento kruhový pás 9 je otočně veden mezi kladkami 10, např. třemi (obr.2), které jsou stavitelně, případně pružně, uchyceny ve vodicím rámu 11, pružně uloženém na zpružinách 12 základového rámm 13; Na vodicím rámu 11 je upevněn nejméně jeden stavitelný budič 14 vibrací, umožňující šroubovicové, kruhové, přímočaré nebo jiné kmitání vodícího rámu 11. Na podélná žebra 6 bubnu 7 třídiče se zvnějáku napíná vlastní sítová plocha 15, kterou lze vyměnit.Z každé strany jsou na kruhový pás 9 uchyceny do protilehlých směrů nélevkovité skluzy 16, 17. Práce s bubnovým třídičem v cyklu mletí je velmi jednoduché a kromě spuětění kulového mlýna 2 vyžaduje pouze zapnutí budiče 14 vibrací a zajištění odsunu obou frakcí třídění. Po výstupu z výstupního hrdla 1 a z nátrubku 4 postupuje zrno větěí než oka sítové plochy 15. t.j. nadsítné třídiče, v důsledku kombinovaného rotačního a vibračního pohybu bubnu 7 směrem k jeho výstupu na skluz 16 nadsítného a obvykle je vraceno neznázorněnými dopravníky do kulového mlýna 2 k novému přemletí. Podsítné třídiče, t.j. zrno procházející s vodou oky sítové plochy 15. je skluzem 17 podsítného usměrňováno do neznázorněné jímky s čerpadlem, odkud je odváděno k dalšímu zpracování· Kmity přenesené kladkami z rámu na buben nejsou ovšem stejné s kmity buzenými, jsou deformovány a směrem k místu upnutí k čelu mlýna jejich amplituda ubývá. Na výstupu z bubnu jsou však postačující k urychlení výstupu nadsítného z bubnu i k jeho dobrému odvodnění, takže k další manipulaci s nadsítným stačí běžné doprav' niky.223 589 by means of welding, longitudinal ribs 8, which are fixed at their opposite end by a circular belt 9. This circular belt 9 is rotatably guided between rollers 10, eg three (Fig. 2), which are adjustable or resiliently mounted in a guide frame 11 resiliently mounted on springs 12 of the base frame 13; At least one adjustable vibration exciter 14 is mounted on the guide frame 11, allowing a helical, circular, rectilinear or other oscillation of the guide frame 11. On its outer ribs 6 of the separator drum 7, its own sieve surface 15 is tensioned externally. The circular belt 9 is mounted in opposing directions of the non-funnel chute 16, 17. Working with the drum sorter in the grinding cycle is very simple and besides starting the ball mill 2, it only requires the vibration exciter 14 to be switched on and to move both fractions. Upon exiting the outlet throat 1 and the sleeve 4, a grain of more than the meshes of the sieve surface 15, i.e. the oversized screeners, proceeds as a result of the combined rotational and vibrational movement of the drum 7 towards its outlet on the oversize chute 16. new ground. The sieve screeners, ie grain passing through water through the sieve area 15, is directed by the sliding screen 17 into the not shown sump with the pump from where it is discharged for further processing. the location of the clamping to the mill face their amplitude decreases. At the outlet of the drum, however, they are sufficient to accelerate the exit of the oversized screen from the drum as well as its good drainage, so that conventional conveyors are sufficient for further handling of the oversized screen.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 223 589223 589 1. Bubnový třídič pro třídění zrnitých materiálů v okruhu mokrého mletí, kterýžto třídič mé pláší bubnu sestavený z podélných žeber překrytých sítovou plochou a přidržovaných na obou koncích do kruhu, vyznačující se tím, že na výstupní hrdlo (1) mlýnu (2) je upevněna nosná příruba (3), jejíž nátrubek (4) souose přiléhá na výstupní hrdlo (1) a přitom je na nosnou přírubu (3) pružně uchyceno pryžovými zpružinami C5) vstupní mezikruží (6) bubnu (7), volně obepínající svým vnitřním obvodem nátrubek (4) a současně je na výstupní straně buben (7) spojen kruhovým pásem (9), otočně vedeným na kladkách (10), přidržovaných ve vodicím rámu (11), pružně uloženém na zpružinách (12) základového rámu (13)·A drum screen for sorting granular materials in a wet grinding circuit, the drum screen of my drum comprising longitudinal ribs covered by a sieve surface and held at both ends in a circle, characterized in that it is attached to the outlet neck (1) of the mill (2) a supporting flange (3), whose sleeve (4) coaxially abuts the outlet throat (1) while being elastically attached to the supporting flange (3) by rubber springs C5) of the inlet ring (6) of the drum (7) (4) and at the same time, on the outlet side, the drum (7) is connected by a circular band (9) rotatably guided on rollers (10) held in a guide frame (11) resiliently supported on springs (12) of the base frame (13) 2. Bubnový třídič podle bodu 1, vyznačující se tím, že na vodicí rám (11) je uchycen nejméně jeden budič (14) vibrací a z obou stran jsou při kruhovém pásu (9) na bubnu (7) třídiče uspořádány do odvrácených směrů nálevkovité skluzy (16, 17).Drum separator according to claim 1, characterized in that at least one vibration exciter (14) is attached to the guide frame (11) and arranged on both sides of the funnel chute in the opposite directions of the circular belt (9) on the separator drum (7). (16,17). 1 výkres1 drawing
CS341882A 1982-05-11 1982-05-11 Drum sorter for sorting the grainous materials in the wet milling circuit CS223589B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS341882A CS223589B1 (en) 1982-05-11 1982-05-11 Drum sorter for sorting the grainous materials in the wet milling circuit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS341882A CS223589B1 (en) 1982-05-11 1982-05-11 Drum sorter for sorting the grainous materials in the wet milling circuit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223589B1 true CS223589B1 (en) 1983-10-28

Family

ID=5374184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS341882A CS223589B1 (en) 1982-05-11 1982-05-11 Drum sorter for sorting the grainous materials in the wet milling circuit

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS223589B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5921400A (en) Apparatus for sieving a particulate material
US2804975A (en) Screening device having a rotating sieve drum
US2981489A (en) Reduction apparatus
US3905894A (en) Apparatus for wet fine screening
CS223589B1 (en) Drum sorter for sorting the grainous materials in the wet milling circuit
RU2051757C1 (en) Separator
RU2300426C1 (en) Centrifugal-screen type separator
US3762547A (en) Vibrating separating apparatus having adjustable material advancing rate
US5589589A (en) Process for screening cellulose ethers
SU1540776A1 (en) Device for grinding and fractional separating tea material
US2819849A (en) Vibrating ball mill with greater amplitude of vibration at feed end
SU445479A1 (en) Vibration-centrifugal sorting
RU2165802C1 (en) Separator
RU2134618C1 (en) Hydraulic screen
US20080169226A1 (en) Apparatus and Method to Separate Particles of Very Fine Granulometry From an Incoherent Mass of Woody Material
RU2106201C1 (en) Device for washing and sizing
JP2607841B2 (en) Crushing machine
DE9209985U1 (en) Sieving device for powdery and granular bulk materials
RU2058825C1 (en) Crusher
SU1630654A1 (en) Centrifugal grain cleaner
GB2188567A (en) Screening apparatus
RU2286214C1 (en) Device for screening loose materials
SU954045A1 (en) Centrifugal grain cleaning machine
SU360975A1 (en) DEVICE FOR CLASSIFICATION OF GRAINED MATERIALS
SU1639740A1 (en) Laboratory grinder