CS223265B1 - Způsob výroby a zpracování ingotů z uklidněné oceli pro výrobu bezešvých trub - Google Patents

Způsob výroby a zpracování ingotů z uklidněné oceli pro výrobu bezešvých trub Download PDF

Info

Publication number
CS223265B1
CS223265B1 CS588281A CS588281A CS223265B1 CS 223265 B1 CS223265 B1 CS 223265B1 CS 588281 A CS588281 A CS 588281A CS 588281 A CS588281 A CS 588281A CS 223265 B1 CS223265 B1 CS 223265B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
steel
ingots
rolled
production
water
Prior art date
Application number
CS588281A
Other languages
English (en)
Inventor
Vaclav Vanicek
Petr Micek
Karel Jaros
Original Assignee
Vaclav Vanicek
Petr Micek
Karel Jaros
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Vanicek, Petr Micek, Karel Jaros filed Critical Vaclav Vanicek
Priority to CS588281A priority Critical patent/CS223265B1/cs
Publication of CS223265B1 publication Critical patent/CS223265B1/cs

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Do kokil se odlejí ingoty bez izolační desky nebo hlavového nástavce a ocel se zaleje hned po odlití vodou v poměru 1 kg vody na 3 kg oceli a pak se nechají ingoty před stripováním odstát, načež se vyválcují patou dopředu a provede se odstřih „vlaštovky“, tj. nerovné části konce a takto vyválcované kruhové předvalky se děrují pomocí trnu bez postřiku chladicí vodou. Pro vyděrování je možno použít dvoustupňových trnů.

Description

Vynález se týká způsobu výroby a zpracování ingotů z uklidněné oceli pro výrobu bezešvých trub.
Ingoty z uklidněné oceli pro výrobu trub se odlévají do kokil opatřených v hlavové části izolačními deskami nebo hlavovými nástavci. Navíc se hlavová část po odlití ošetřuje exQsměsenn, izolačními zásypy, izolačními deskami apod., takže se sraženina koncentruje právě v hlavové části a tělo ingotu je bez dutin a necelistvostí. To vyžaduje delší dobu odstání před stripováním a při válcování na předvalkových tratích hlavou dopředu se musí celá hlavová část odstřihnout.
Shora uvedené nevýhody odstraňuje vynález způsobu výroby a zpracování ingotů z uklidněné oceli pro výrobu bezešvých trub, jehož podstata spočívá v tom, že se do koki] bez izolačních desek nebo hlavových nástavců odleje ocel a hned se zaleje vodou v množství 15 až 25 1 na 1 t oceli a pak se nechají ingoty před stripováním odstát, načež se po ohřevu válcují patou dopředu a provede se odstřih nerovné koncové části a takto vyválcované předvalky se dále zpracují na trubky. Při děrování kosým válcováním je vhodné použít dvoustupňových trnů, bez postřiku, chladicí vodou.--..........
Uplatněním způsobu podle vynálezu se sníží pracnost v ocelárně, protože odpadá práce s izolačními deskami -nebo· hlavovými nástavci a současně se sníží náklady o tyto izolační desky a hlavové nástavce, dále o exozásypy, izolační hmoty atd. Sníží se také odpad při střihání na nůžkách na úroveň neuklidněné oceli přibližně o 6 % hmotnostních a zvyšuje se tepelný obsah ingotů sázených do hlubinných pecí na úroveň neuklidněné oceli a tím se i zvyšuje výkon hlubinných pecí s odpovídajícím snížením spotřeby energie při ohřevu.
Dále je uveden příklad konkrétního využití způsobu podle vynálezu, při němž se odlévají ingoty do kokil bez izolačních desek. Ocel se po odlití zaleje ihned v kokile vodou.
Tavba uklidněné oceli o chemickém složení v hmotnostních % 0,10 C, 0,40 Mn, 0,36 Sl, 0,020 P, .0,022 S se nalije horem do kokil bez izolačních desek a ingoty se «ihned po odlití žale jí proudem vody po dohu 6 minut, což odpovídá ISO 1 vody na 1 'ingot.
Váha ingotu je 8,6 t a počet odlitých singotů je 24. Se stripováním je započato za 100 minut po ukončení lití, oproti běžným 150 minutám při lití do kokil s izolačními deskami.
Ingoty jsou po ohřátí v hlubinných pecích válcovány na blokovně patou dopředu, oproti běžnému válcování uklidněných ocelí hlavou dopředu. Patní odpad na blokových nůžkách je stejný jako u běžné technologie 4 % hmotnostních, odpad od hlavy činí 2,8 % hmotnostních oproti běžným 10 procentům hmotnostních při lití kokil s izolačními deskami. Předvalky jsou dále v jednom žáru válcovány na průběžné trati do kruhových sochorů průměru 175 mm. Tyto sochory po oloupání na průměr 166 mm a ohřátí v karuselové peci jsou válcovány na trubky o rozměru 159 X 4,5 mm. Při děrování je použito dvoustupňových trnů s oběžným chlazením bez postřiku vody do darované dutiny oproti běžnému použití děrovacích jednostupňových trnů s postřikem vody vývrtem ve špičce trnu. Dosažené výtěžky jsou srovnatelné s běžnou technologií při výrobě těchto trubek i po stránce výskytu vnitřníchvad.

Claims (1)

  1. Způsob výroby a zpracování ingotů z uklidněné oceli pro výrobu bezešvých trub, vyznačující se tím, že se ocel odleje do kokil bez izolačních desek nebo hlavových nástavců a zaleje se hned po odlití vodou v množství 15 až 25 1 na 1 t oceli a pak se
    VYNÁLEZU nechají ingoty před stripováním odstát, načež se po ohřevu válcují patou dopředu, provede se odstřih nerovné koncově části a takto vyválcované přetivafřky se dáte 'zpracují na trubky.
CS588281A 1981-08-03 1981-08-03 Způsob výroby a zpracování ingotů z uklidněné oceli pro výrobu bezešvých trub CS223265B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS588281A CS223265B1 (cs) 1981-08-03 1981-08-03 Způsob výroby a zpracování ingotů z uklidněné oceli pro výrobu bezešvých trub

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS588281A CS223265B1 (cs) 1981-08-03 1981-08-03 Způsob výroby a zpracování ingotů z uklidněné oceli pro výrobu bezešvých trub

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223265B1 true CS223265B1 (cs) 1983-09-15

Family

ID=5404607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS588281A CS223265B1 (cs) 1981-08-03 1981-08-03 Způsob výroby a zpracování ingotů z uklidněné oceli pro výrobu bezešvých trub

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS223265B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20210020130A (ko) 금속 클래드 스트립의 연속 제조장치 및 방법
CN101804564A (zh) 高合金钢和高合金钢复合材料的高效短流程生产线
ATE92797T1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen giesswalzen.
CN105695886A (zh) 一种常压冶金两步制造高氮不锈钢钢板的方法
GB1353560A (en) Process for continuous casting of hot liquid metals
CN100444989C (zh) 高合金无缝变形管材加工方法
CA2151675A1 (en) Method of Manufacturing Steel Containing Ca
CS223265B1 (cs) Způsob výroby a zpracování ingotů z uklidněné oceli pro výrobu bezešvých trub
ATE81042T1 (de) Verfahren zum herstellen eines stahlbandes mit einer dicke von weniger als 10 mm.
ES8308243A1 (es) "procedimiento para la fabricacion de tubos sin costuras".
EP0268143A3 (de) Verfahren und Kokille zum Stranggiessen von Metall-, insbesondere von Stahlsträngen
CN116623021B (zh) 一种高导高强铜合金动端导电筒的制备方法
US3672038A (en) Method and apparatus for producing extruded steel shapes
JPS57207162A (en) Manufacture of aluminum wheel for vehicle
US5848648A (en) Titanium horseshoes
CN108453226A (zh) 一种矩形钢坯切尾控制方法
CN1112265C (zh) 生产工模具钢锻材的方法
JPS6411925A (en) Method for preventing cracking of austenitic stainless steel or high-alloy steel at the time of rapid solidification
RU50452U1 (ru) Устройство для полунепрерывного литья труб
JPS5633104A (en) Feeding method for cast slab to hot rolling pass
JPS55149771A (en) Production of aluminum alloy casting
RU2108200C1 (ru) Литейная форма для получения кольцевых отливок
Borodachev Precision-Investment Casting of Dies
JPS5752522A (en) Die casting method
Pecheritsa et al. Saving Fuel by Optimisation of Ingot and Billet Reheating Practice