CS223265B1

CS223265B1 - Process for manufacturing and processing ingots from calm steel for the production of seamless tubes

Info

Publication number: CS223265B1
Application number: CS588281A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Vanicek; Petr Micek; Karel Jaros
Original assignee: Vaclav Vanicek; Petr Micek; Karel Jaros
Priority date: 1981-08-03
Filing date: 1981-08-03
Publication date: 1983-09-15

Abstract

Do kokil se odlejí ingoty bez izolační desky nebo hlavového nástavce a ocel se zaleje hned po odlití vodou v poměru 1 kg vody na 3 kg oceli a pak se nechají ingoty před stripováním odstát, načež se vyválcují patou dopředu a provede se odstřih „vlaštovky“, tj. nerovné části konce a takto vyválcované kruhové předvalky se děrují pomocí trnu bez postřiku chladicí vodou. Pro vyděrování je možno použít dvoustupňových trnů.Ingots are cast into the molds without an insulating plate or head attachment and the steel is immediately poured with water after casting in a ratio of 1 kg of water to 3 kg of steel and then the ingots are allowed to stand before stripping, after which they are rolled with the heel forward and the "dovetail" is cut off, i.e. the uneven part of the end and the round billets rolled in this way are punched using a mandrel without spraying with cooling water. Two-stage mandrels can be used for punching.

Description

Vynález se týká způsobu výroby a zpracování ingotů z uklidněné oceli pro výrobu bezešvých trub.The present invention relates to a method for manufacturing and processing calm steel ingots for producing seamless tubes.

Ingoty z uklidněné oceli pro výrobu trub se odlévají do kokil opatřených v hlavové části izolačními deskami nebo hlavovými nástavci. Navíc se hlavová část po odlití ošetřuje exQsměsenn, izolačními zásypy, izolačními deskami apod., takže se sraženina koncentruje právě v hlavové části a tělo ingotu je bez dutin a necelistvostí. To vyžaduje delší dobu odstání před stripováním a při válcování na předvalkových tratích hlavou dopředu se musí celá hlavová část odstřihnout.Calm steel ingots for tube production are cast into molds provided with insulating plates or head attachments in the head. Moreover, after casting, the head part is treated with exchanger, insulating backfills, insulating boards and the like, so that the precipitate is concentrated in the head part and the body of the ingot is free of cavities and imperfections. This requires a longer standing time before stripping, and when rolling on the billet head forwards, the entire head portion must be cut off.

Shora uvedené nevýhody odstraňuje vynález způsobu výroby a zpracování ingotů z uklidněné oceli pro výrobu bezešvých trub, jehož podstata spočívá v tom, že se do koki] bez izolačních desek nebo hlavových nástavců odleje ocel a hned se zaleje vodou v množství 15 až 25 1 na 1 t oceli a pak se nechají ingoty před stripováním odstát, načež se po ohřevu válcují patou dopředu a provede se odstřih nerovné koncové části a takto vyválcované předvalky se dále zpracují na trubky. Při děrování kosým válcováním je vhodné použít dvoustupňových trnů, bez postřiku, chladicí vodou.--..........The aforementioned disadvantages are overcome by the invention of a process for the production and treatment of seamless steel ingots for the production of seamless pipes, which consists in pouring steel into the coke without insulating plates or head attachments and immediately pouring water in an amount of 15-25 liters per liter. tons of steel, and then the ingots are allowed to stand before stripping, after which they are rolled by the heel forwards and the uneven end part is cut and the rolled billets are further processed into tubes. It is advisable to use two-stage mandrels, without spraying, with cooling water for punching by scaling - ..........

Uplatněním způsobu podle vynálezu se sníží pracnost v ocelárně, protože odpadá práce s izolačními deskami -nebo· hlavovými nástavci a současně se sníží náklady o tyto izolační desky a hlavové nástavce, dále o exozásypy, izolační hmoty atd. Sníží se také odpad při střihání na nůžkách na úroveň neuklidněné oceli přibližně o 6 % hmotnostních a zvyšuje se tepelný obsah ingotů sázených do hlubinných pecí na úroveň neuklidněné oceli a tím se i zvyšuje výkon hlubinných pecí s odpovídajícím snížením spotřeby energie při ohřevu.By applying the method according to the invention, the work in the steel plant is reduced because the work with insulating boards or head attachments is eliminated and at the same time the costs of these insulating boards and head attachments, exozyps, insulating materials etc. are reduced. to a level of rough steel by about 6% by weight, and the heat content of the ingots deposited in the blast furnace increases to the level of the rough steel, thereby increasing the output of the blast furnaces with a corresponding reduction in heating energy consumption.

Dále je uveden příklad konkrétního využití způsobu podle vynálezu, při němž se odlévají ingoty do kokil bez izolačních desek. Ocel se po odlití zaleje ihned v kokile vodou.The following is an example of a particular application of the method of the invention in which ingots are cast into molds without insulating plates. After casting, the steel is immediately poured into water in the ingot mold.

Tavba uklidněné oceli o chemickém složení v hmotnostních % 0,10 C, 0,40 Mn, 0,36 Sl, 0,020 P, .0,022 S se nalije horem do kokil bez izolačních desek a ingoty se «ihned po odlití žale jí proudem vody po dohu 6 minut, což odpovídá ISO 1 vody na 1 'ingot.The melt of the calm steel with chemical composition in weight% 0.10 C, 0.40 Mn, 0.36 Sl, 0.020 P, .0222 S is poured into the chill mold without insulating plates and the ingots are immediately poured with water for 6 minutes, corresponding to ISO 1 water per 1 'ingot.

Váha ingotu je 8,6 t a počet odlitých singotů je 24. Se stripováním je započato za 100 minut po ukončení lití, oproti běžným 150 minutám při lití do kokil s izolačními deskami.The weight of the ingot is 8.6 t and the number of casts is 24. The stripping is started 100 minutes after the casting is finished, as opposed to the usual 150 minutes when molding with insulating boards.

Ingoty jsou po ohřátí v hlubinných pecích válcovány na blokovně patou dopředu, oproti běžnému válcování uklidněných ocelí hlavou dopředu. Patní odpad na blokových nůžkách je stejný jako u běžné technologie 4 % hmotnostních, odpad od hlavy činí 2,8 % hmotnostních oproti běžným 10 procentům hmotnostních při lití kokil s izolačními deskami. Předvalky jsou dále v jednom žáru válcovány na průběžné trati do kruhových sochorů průměru 175 mm. Tyto sochory po oloupání na průměr 166 mm a ohřátí v karuselové peci jsou válcovány na trubky o rozměru 159 X 4,5 mm. Při děrování je použito dvoustupňových trnů s oběžným chlazením bez postřiku vody do darované dutiny oproti běžnému použití děrovacích jednostupňových trnů s postřikem vody vývrtem ve špičce trnu. Dosažené výtěžky jsou srovnatelné s běžnou technologií při výrobě těchto trubek i po stránce výskytu vnitřníchvad.Ingots are rolled to the block by a heel after heating in deep-hearth furnaces, as opposed to conventional rolling of calmed steels forwards. The heel waste on the block shears is the same as the conventional 4% by weight technology, the head waste is 2.8% by weight compared to the conventional 10% by weight when casting molds with insulating boards. The billets are further rolled on a continuous mill into a round billet with a diameter of 175 mm. These billets, after peeling to a diameter of 166 mm and heated in a carousel furnace, are rolled into tubes of 159 X 4.5 mm. For punching, two-stage circulating cooling mandrels without spraying water into the donated cavity are used as opposed to the conventional use of single-stage punching mandrels with water spray bore at the tip of the mandrel. The yields achieved are comparable with conventional technology in the manufacture of these tubes and in terms of the occurrence of internal defects.

Claims

A method for producing and processing calm steel ingots for the production of seamless pipes, characterized in that the steel is poured into molds without insulating plates or head attachments and is poured immediately after casting with water in an amount of 15 to 25 liters per 1 ton of steel and then

OF THE INVENTION the ingots are allowed to stand before stripping, after which they are rolled with a heel forwards after heating, the uneven end section is cut and the rolled ovens are then processed into tubes.