CS222651B2 - A method of bending shaped sheets and apparatus for performing the method - Google Patents
A method of bending shaped sheets and apparatus for performing the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS222651B2 CS222651B2 CS402677A CS402677A CS222651B2 CS 222651 B2 CS222651 B2 CS 222651B2 CS 402677 A CS402677 A CS 402677A CS 402677 A CS402677 A CS 402677A CS 222651 B2 CS222651 B2 CS 222651B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- valleys
- pressing
- transverse ribs
- side walls
- bending
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Vynález patří do oboru strojírenská technologie, zejména do problematiky technologie zpracování plechu. Vynález řeší problém ohýbání tvarovaných plechů, jejichž tvar je složen ze střídavých, vzájemně rovnoběžných vyvýšenin a úžlabí, přičemž každé vyvýšanina a sousední úžlabí jsou navzájem spojeny společnou boční stěnou. Ohýbání se provádí kolmo na směr tvarování. Problém je podle vynálezu řešen tak, že.do-dna každého úžlabí se vylisovévají postupné v pravidelných vzájemných vzdálenostech příčné žebra směrem k vyvýšením a současně β nimi se do bočních stěn vylisovévají boční prohlubně směrem ven z úžlabí a tyto boční prohlubně v bočních stěnách navazují na příčná žebra ve dnech úžlabí.The invention belongs to the field of mechanical engineering technology, in particular to the issue of sheet metal processing technology. The invention solves the problem of bending shaped sheets, the shape of which is composed of alternating, mutually parallel elevations and valleys, each elevation and adjacent valley being connected to each other by a common side wall. Bending is performed perpendicular to the direction of shaping. According to the invention, the problem is solved in such a way that.to the bottom of each valley, successive transverse ribs are pressed out at regular mutual distances towards the elevations and at the same time β lateral depressions are pressed out into the side walls towards the outside of the valleys and these lateral depressions in the side walls are connected to the transverse ribs in the bottoms of the valleys.
Description
Vynález se vztahuje na způsob ohýbání tvarovaných plechů, jejichž tvar sestává ze střídavých, navzájem rovnoběžných vyvýěenin a úžlabí, přičemž každá vyvýšenina a sousední úžlabí jsou vzájemné spojeny společnou boční stěnou, a to kolmo na směr jejich tvarování opakovaným postupným lisováním příčných žeber do den a bočních stěn úžlabí, jakož i na zařízeni k provádění způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for bending shaped sheets, the shape of which consists of alternating, parallel ridges and valleys, wherein each elevation and the adjacent valleys are connected to one another by a common side wall, perpendicular to the forming direction. the valleys of the valleys, as well as the apparatus for carrying out the method.
Je známo ohýbat zvlněná nebo profilovaná plechy kolmo k podélnému smčru profilování tím, že se plechy válcují. Plechy 8 poměrně hlubokým profilem se válcují obtížně a v ohýbacích místech se materiál nezřídka nežádoucím způsobem zeslabuje.It is known to bend corrugated or profiled sheets perpendicular to the longitudinal direction of the profiling by rolling the sheets. Sheets 8 with a relatively deep profile are difficult to roll and the bending points often weaken undesirably.
Jiné řešení je uvedeno v německém vykládacím spisu č. 2 161 457, kde je popsán způsob ohýbání, podle něhož ten vrchol profilu, který js uvnitř ohýbaného oblouku, se opatřuje vylisovanými žebry, která jsou vytvářena k profilu plechu pod úhlem a probíhají nejméně na části rovinná plochy a na části boční stěny profilu. Podle zkušenosti lze tak doséhnput <Another solution is disclosed in German Offenlegungsschrift 2,161,457, which describes a method of bending according to which the top of the profile which is inside the bent arc is provided with molded ribs which are formed at an angle to the sheet metal profile and extend at least in part planar surfaces and on the side wall portion of the profile. According to experience, doséhnput <
ohybu o poměrně značném poloměru, který nemůže být menší než aei 380 mm.a bend of relatively large radius, which cannot be less than aei 380 mm.
Z£Úkolem vynálezu je vytvořit způsob ohýbání zvlněných plechů kolmo na směr vln, jenž by , netrpěl výěe uvedenými nedostatky, umožňoval provést ohyb o malém poloměru a v potřebném úhlu. Dalším úkolem vynálezu je navrhnout jednoduché spolehlivé zařízeni pro prováděni způsobu.It is an object of the present invention to provide a method of bending corrugated sheets perpendicular to the direction of the waves, which, without the above-mentioned drawbacks, allows bending of a small radius and at the required angle. Another object of the invention is to provide a simple reliable device for carrying out the method.
Úloha je řeěena vytvořením způsobu ohýbání tvarových plechů, jejichž tvar sestává ze střídavých, navzájem rovnoběžných vyvýšenln a úžlabí, přičemž každá vyvýěenina a soused* ní úžlabí jsou vzájemně spojeny společnou boční stěnou, a to kolmo na směr jejich tvarování opakovaným postupným lisováním.příčných žeber do den a bočních stěn úžlabí, jehož podstata je podle vynálezu v tom, že do dna každého úžlabí se vylisovávají postupně v pravidelných vzájemných vzdálenostech příčná žebra směrem k vyvýšením a současně s nimi se do bočních stěn vylisovávají boční prohlubně směrem ven z úžlabí a tyto boční prohlubně v bočních stěnách navazují na příčná žebra ve dnech úžlabí. Přitom se podle vynálezu příčná žebra i boční prohlubně vylisovávají v počtu, který je úměrný úhlu ohnutí tvarovaného plechu.The problem is solved by providing a method of bending shaped plates, whose shape consists of alternating, mutually parallel ridges and valleys, each valleys and adjacent valleys being connected to one another by a common side wall, perpendicular to the direction of their forming by repeated successive pressing of the transverse ribs into The base and the side walls of the valleys according to the invention are characterized in that transverse ribs are pressed into the bottom of each valleys at regular mutual distances towards the elevations and at the same time side valleys are pressed into the side walls outwards from the valleys and these side valleys. in the side walls they are connected to the transverse ribs in the valley valleys. According to the invention, the transverse ribs and side depressions are pressed in a number which is proportional to the bending angle of the shaped sheet.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu je rovněž podle vynálezu vytvořeno tak, že je opatřeno nejméně jednou lisovací hlavou, výkyvnou kolem hřídele, v níž je uspořádána posuvné tlačné lišta, rovnoběžná s hřídelem, jakož i se dvěma přidržovaclmi kolejnicemi s lisovacími výstupky a uloženými proti posuvné tlačné liště, přičemž vzdálenost mezi lisovacími výstupky obou sousedních přidržovacíeh kolejniček je větší, než šířky posuvné tlačné lišty.The device for carrying out the method according to the invention is also designed in accordance with the invention in that it has at least one pressing head pivotable around a shaft in which a sliding push bar is arranged parallel to the shaft and with two holding rails with pressing lugs wherein the distance between the pressing lugs of the two adjacent holding rails is greater than the width of the sliding push bar.
««
Pro zvýšení výkonu jsou podle vynálezu lisovací hlavy dvě, a jsou uspořádány navzájem výkyvné.According to the invention, the press heads are two in order to increase the output and are pivotable to one another.
Aby se zařízení mohlo přizpůsobovat různému tvarování plechu, je podle vynálezu posuvné tlačná lišta vyměnitelné a je uspořádána na zdvižném tlačném nosníku. Z téhož důvodu jsou podle vynálezu přidržovací kolejničky uspořádány vyměnitelně po obou stranách rozpěrky vytvořené na protějším příčně posuvném nosníku.In order to be able to adapt the device to different sheet metal shapes, according to the invention, the sliding push bar is replaceable and is arranged on a lifting push bar. For the same reason, according to the invention, the holding rails are displaceably arranged on both sides of the spacer formed on the opposite transversely movable beam.
Pro snazší ovladatelnost je podle vynálezu lisovací hlava uspořádána na saních posuvných na stole. Přidržovací kolejnička je podle vynálezu spojena s kloubovou pákou, která je opatřena řídicím náhonem, zejména hydraulickým pracovním válcem.According to the invention, the pressing head is arranged on a table sliding carriage for easier handling. According to the invention, the holding rail is connected to an articulated lever, which is provided with a steering drive, in particular a hydraulic working cylinder.
Pro snazší zpracování plechu je posuvná tlačné lišta podle vynálezu zaoblena.To facilitate sheet metal processing, the sliding push bar according to the invention is rounded.
Ohýbání tvarovaných plechů kolmo na směr jejich tvarování, způsobem podle vynálezu, mé tu výhodu, že tvarované pleohy je možno ohýbat v oblouku o malém poloměru, a to asi 70 mm, což je poloměr podstatně menší než u způsobů známých. Dosažení tak malého poloměru je umožněno tím, že příčná žebra ve dně úžlabí se prolisovévají směrem do úžlabí, kdežto boční prohlubně ve stěnách úžlabí se prolisovévají směrem z úžlabí ven. Tím se tvarovaný plech stává mnohem poddajnější než při dosud obvyklém prolisovávání jak příčných žeber ve dně, tak i v bočních stěnách úžlabí směrem dovnitř úžlabí.Bending of shaped sheets perpendicular to the forming direction of the method according to the invention has the advantage that shaped sheets can be bent in an arc of a small radius of about 70 mm, a radius substantially smaller than in the known methods. The achievement of such a small radius is made possible by the transverse ribs in the bottom of the valleys being pressed into the valleys, while the side depressions in the valleys walls are pressed out of the valleys. As a result, the shaped sheet becomes much more compliant than in the conventional pressing of both the transverse ribs in the bottom and in the side walls of the valleys inwardly of the valleys.
Příklad provedení vynálezu je proveden na připojených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, zobrazené v nárysu, na obr. 2 bokorys a částečný řez zařízením z obr. 1, na obr. 3 schematický boční pohled na ohnutý plech, na obr. 4 řez rovinou IV-IV z obr. 3, na obr. 5 prostorové zobrazení ohnutého plechu a na obr. 6 pohled na ohnutý plech z obr. 5 z druhé strany.1 is a side elevation and partial cross-sectional view of the apparatus of FIG. 1; FIG. 3 is a schematic side view of a bent side view; FIG. Fig. 4 is a cross-sectional view along line IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 is a spatial view of the bent sheet, and Fig. 6 is a view of the bent sheet of Fig. 5 from the other side.
Zařízení k ohýbání tvarovaných plechů způsobem podle vynálezu sestává ze stolu i, na němž jsou posuvně uspořádány dvoje saně 2, opatřené vždy šroubovým mechanismem X s ručním kolem £. Pomocí šroubového mechanismu X je možno měnit polohu každých saní 2 vzhledem ke stolu X, a tím i k sobě navzájem. Každé saně 2 jsou opatřeny lisovací hlavou £, otočnou okolo vodorovně uspořádaného hřídele 2, uloženého v ložiskách 6, jež jsou upevněny na saních 2. Lisovací hlava £ je stavitelná z polohy téměř svislé do polohy téměř vodorovné. Výkyvy lisovací hlavy £ se děje pomocí vhodného mechanismu, jímž je ve znázorněném příkladu hydraulický válec 8. S lisovací hlavou £ nebo s hřídelem 2 je pevně spojen blokovací kotouč £, opatřený zuby 10. Do mezer mezi zuby 10 zapadá západka £2, ovládané řídicím válcem 11 , čímž blokuje lisovací hlavu £ v nastavené poloze. Ve znázorněném příkladu je blokovací kotouč £ opatřen zuby ve vzájemné úhlové vzdálenosti 15°, umožňující nastavit lisovací hlavu £ v šesti různých polohách.The device for bending shaped sheets by the method according to the invention consists of a table 1 on which two slide 2, each provided with a screw mechanism X with a handwheel 6, are displaceably arranged. By means of the screw mechanism X it is possible to change the position of each slide 2 with respect to the table X and thus with respect to each other. Each slide 2 is provided with a press head 6 rotatable about a horizontally arranged shaft 2 mounted in bearings 6 which are mounted on the slide 2. The press head 6 is adjustable from a position almost vertical to a position almost horizontal. The pivoting of the press head 4 is effected by means of a suitable mechanism, which in the example shown is a hydraulic cylinder 8. A locking disk 8 provided with teeth 10 is fixedly connected to the press head 8 or the shaft 2. roller 11, thereby locking the press head 6 in the set position. In the example shown, the locking disk 6 is provided with teeth at an angular distance of 15 ° relative to each other to allow the pressing head 6 to be adjusted in six different positions.
V každé lisovací hlavě £ je uspořádán opěrný příčník Jj>, který lze v lisovací hlavě £ zdvíhat a spouštět a pod ním je upraven tlačný nosník £4, který lze rovněž zdvíhat a spouštět. Tlačný nosník 14 je na svých obou koncích veden mezi vedeními 16 uspořádanými na čelních stranách lisovací hlavy £ a je nesen dvěma zdvihacími ústrojími 12, složenými z pístu a válce, uloženými v lisovací hlavě £. Tlačný nosník 14 je na straně přivrácené k opěrnému příčníku 13 opatřen nástrojem tvaru tenké, zaoblené tlačné lišty 18, které je nejméně tak dlouhé, jak široký je ohýbaný plech.A support cross member 11 is provided in each press head 54, which can be lifted and lowered in the press head 54, and a push beam 84, which can also be lifted and lowered, is provided underneath. The compression beam 14 is guided at its two ends between the guides 16 arranged on the front sides of the press head 6 and is supported by two lifting devices 12 composed of a piston and a cylinder mounted in the press head 8. On the side facing the support beam 13, the compression beam 14 is provided with a tool in the form of a thin, rounded compression bar 18 which is at least as long as the width of the bent sheet.
Opěrný příčník 13 je stejně jako tlačný nosník 14 veden svými konci mezi vedeními 16 a je v lisovací hlavě £ zavěšen pomocí dvou kloubových pák 1£, na něž je napojeno po jednom hydraulickém pracovním válci 20, pomocí nichž se opěrný příčník 1£ zdvihá a spouští. Aby se zabránilo bočnímu pohybu opěrného příčníku 1'3 v lisovací hlavě £, je opěrný příčník 13 opatřen vodicím členem 21 . posuvným bez vůle ve štěrbině 22 desky 2£, upevněné na lisovací hlavě £. Ve štěrbině 22 jsou rovněž fixovány oba hydraulické pracovní válce 20 pomocí přídržněho členu 24.The support beam 13, like the compression beam 14, is guided by its ends between the guides 16 and is hinged in the press head 4 by means of two articulated levers 18, connected to one hydraulic working cylinder 20 by which the support beam 18 is raised and lowered. . To prevent lateral movement of the support bar 13 in the press head 8, the support bar 13 is provided with a guide member 21. sliding without play in the slot 22 of the plate 26 mounted on the press head 6. Also, the two hydraulic working cylinders 20 are fixed in the slot 22 by the retaining member 24.
Opěrný příčník 13 sestává z příčně posuvného nosníku 25 který je na straně přivrácené k tlačnému nosníku 14 opatřen rozpěmým perem 26 ležícím přímo proti posuvné tlačné liště lg. Eozpěrné pero 26 nese na každé straně přidržovací kolejnici 27. které je výměnné. Přidržovací kolejnice 27 jsou tvarovány a jejich tvar odpovídá vždy příčnému profilu ohýbaného plechu. Přidržovací kolejnice 27 přečnívají rozpěrné pero 26 přibližně o výšku posuvné tlačné lišty lg.The support beam 13 consists of a transversely movable beam 25 which, on the side facing the compression beam 14, is provided with a span 26 lying directly opposite the movable compression bar 18. The support spring 26 carries on each side a holding rail 27 which is replaceable. The retaining rails 27 are shaped and their shape always corresponds to the transverse profile of the bent sheet. The retaining rails 27 extend the spacer 26 approximately by the height of the slide bar 18.
Ohýbání plechu způsobem podle vynálezu se na popsaném zařízení provádí takto: Lisovací hlava £ se pomocí hydraulického válce g přestaví do nejstrmější polohy a zasunutím západky 12 mezi zuby J_0 blokovacího kotouče £ se v této poloze ustaví. V případě, že se plech ohýbá za pomoci obou lisovacích hlav £, ustaví se obě lisovací hlavy £ do polohy, kdy vzájemně svírají týž úhel, jako sousední zuby 10 blokovacího kotouče £, to je ve znázorněném příkladu 15°. Opěrný příčník 13 je ve své horní úvrati a tlačný nosník 14 ve své dolní úvrati.The bending of the sheet by the method according to the invention is carried out in the described apparatus as follows: The press head 6 is brought into the steepest position by the hydraulic cylinder g and is set in this position by inserting the latch 12 between the teeth 10 of the locking disc. When the sheet is bent by means of the two press heads, the two press heads are brought to a position at which they are at the same angle to each other as the adjacent teeth 10 of the locking disc 6, i.e. 15 ° in the illustrated example. The support beam 13 is at its top dead center and the compression beam 14 is at its bottom dead center.
V této poloze se plech prostrčí mezi opěrný příčník 13 a tlačný nosník 14 a to tak, aby lisovací výstupky 28 přidržovačich kolejnic 27 směřovaly proti úžlabím 32 ohýbaného plechu. Pak se uvede v činnost hydraulický pracovní vélec 20, který rozevře kloubové páky X2, jež spustí opěrný příčník 13 do spodní polohy a v této poloze jej zablokuji. Lisovací výstupky 28 přidřžovacích kolejnic 27 se přitom zasunou do ústrojí 32 ohýbaného plechu. Potom se pomocí zdvihacího ústrojí 17 zdvihne tlačný nosník V£, až jeho posuvná tlačné liSta 18 se zasune mezi přidržovací kolejnice 27. Tlačné liěta 18 vylisovává do ohýbaného plechu vtisky 31 vždy přes celou Šířku úžlabí 32. Lisovací výstupky 28 přidřžovacích kolejnic 22. nejenže spolupůsobí při formování vtisku XI, ale zároveň i vytvářejí boční prohlubně 29 v bočních stěnách úžlabí 22· Při současné práci obou lisovacích hlav g je výhodné na začátku vytváření vtisků 31 vysmeknout západky 12 z mezer mezi zuby 10 blokovacího kotouče g, takže obě lisovací hlavy g se mohou podávat vlivu tahových sil v ohýbaném plechu. Po ukončení lisovacího pochodu, to je po zformování vtisků 21, se zasunutím západek 12 obě lisovací hlavy g zafixují v určených polohách.In this position, the sheet is pushed between the support beam 13 and the pusher 14 so that the pressing lugs 28 of the holding rails 27 face the valleys 32 of the bent sheet. The hydraulic working rim 20 is then actuated to open the articulated levers X2 which lower the support beam 13 to the lower position and lock it in this position. The pressing lugs 28 of the retaining rails 27 are inserted into the bending plate device 32. Thereafter, the pusher 18 is lifted by means of the lifting device 17 until its sliding pusher 18 is inserted between the retaining rails 27. The pusher 18 presses indentations 31 over the entire width of the recess 32 into the bent sheet metal. While forming the indentations XI, but at the same time they form side depressions 29 in the side walls of the depressions 22. With simultaneous operation of the two press heads g, it is advantageous at the beginning of the indentations 31 to release the latches 12 from the gaps 10. they can exert the influence of tensile forces in the bent sheet. After the pressing operation, i.e. the molding 21 has been formed, the two pressing heads g are fixed in the specified positions by inserting the latches 12.
Provedením vtisku 31 se plech ohne o předvolený úhel, vé znázorněném příkladu o 15° na každé straně. Pak se opěrný příčník 12 i tlačný nosník 14 vrátí do svých výchozích poloh. Obě lisovací hlavy g se pootočí o jeden krok, ve znázorněném příkladu každé o 15° ve směru od sebe, a v této poloze se zajistí, načež se vytvoří další vtisk 31 způsobem již popsaným. To se opakuje tak dlouho, až je celý plech ohnut o požadovaný úhel.By performing the indentation 31, the sheet is bent by a preset angle, in the example shown, 15 ° on each side. Then the support beam 12 and the compression beam 14 return to their starting positions. The two press heads g are rotated one step, in the example shown, each 15 ° apart and secured in this position, whereupon a further indent 31 is formed in the manner already described. This is repeated until the entire sheet is bent at the desired angle.
Plech, ohnutý způsobem podle vynálezu o 90°, je znázorněn na obr. 5 a obr. 6, Ohyb je vytvořen šesti vtisky 31 provedenými ze spodní strany úžlabí 32. Z druhé strany se vtisky 31 jeví jako žebra 22· žebra 33 jsou delší, než je šířka úžlabí 32; a zasahují svoji hřbetní částí 34 až do bočních stěn 30 úžlabí 22, kde jsou vytvořeny boční prohlubně 22, jež se zužují směrem k horní hraně 35 boční stěny 2fi· Na spodní straně 37 boční stěny 30 se boční prohlubně 29 projevují jako vydutí 26.5 and 6. The bend is formed by six indentations 31 formed from the underside of the valley 32. On the other hand, indentations 31 appear as ribs 22 · ribs 33 are longer, than the width of the valley 32 ; and extend with their dorsal portion 34 up to the side walls 30 of the valley 22, where side depressions 22 are formed, which taper toward the upper edge 35 of side wall 2fi.
Zařízení pro provádění způsobu podle vynélezu lze rovněž podle vynélezu různě obměňovat. Tak například zařízeni může být vybaveno pouze jedinou lisovací hlavou g. Krokové pootočení lisovacích hlav g může být větší nebo menší než 15°. Je možno upustit od blokovacího kotouče 2 se západkou 12 a polohu lisovací hlavy g ustavovat přesným řízením hydraulického válce 8, ovládaného elektromagnetickými ventily, řízenými vačkami. Místo hydraulického válce 8 lze použít jiného mechanismu, například elektropohonu apod.The apparatus for carrying out the method according to the invention can also be varied according to the invention in various ways. For example, the device may be provided with only a single press head g. The stepwise rotation of the press heads g may be greater or less than 15 °. It is possible to dispense with the locking disk 2 with the latch 12 and to position the press head g by precisely controlling the hydraulic cylinder 8 controlled by the solenoid valves controlled by the cams. Instead of the hydraulic cylinder 8, another mechanism can be used, for example an electric drive or the like.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS402677A CS222651B2 (en) | 1977-06-17 | 1977-06-17 | A method of bending shaped sheets and apparatus for performing the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS402677A CS222651B2 (en) | 1977-06-17 | 1977-06-17 | A method of bending shaped sheets and apparatus for performing the method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS222651B2 true CS222651B2 (en) | 1983-07-29 |
Family
ID=5382037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS402677A CS222651B2 (en) | 1977-06-17 | 1977-06-17 | A method of bending shaped sheets and apparatus for performing the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS222651B2 (en) |
-
1977
- 1977-06-17 CS CS402677A patent/CS222651B2/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4544367A (en) | Sheet processing apparatus | |
| US4380573A (en) | Method and device for bending section-sheet, plate, strip and like material | |
| US2433841A (en) | Pivoted forming die for reciprocating metal plate benders | |
| US4220031A (en) | Method for bending section-sheet, plate strip and like material | |
| US4710156A (en) | Sheet processing apparatus | |
| CS222651B2 (en) | A method of bending shaped sheets and apparatus for performing the method | |
| EP0103340A2 (en) | Device and method for bending corrugated plates | |
| GB1573849A (en) | Method and device for bending corrugated sheet and a bent corrugated sheet | |
| CA1083023A (en) | Method and device for bending section-sheet, plate, strip and like material | |
| WO2002016093A1 (en) | Punching apparatus, particularly suitable for forming labels and such foil elements | |
| EP0431036B1 (en) | Treatment of metal slabs | |
| KR102349432B1 (en) | Cam drive left and right movement type bending mold with product change | |
| SU1131575A1 (en) | Sheet metal stamping die | |
| SU1368070A1 (en) | Die for manufacturing articles of "hinge" type | |
| RU11735U1 (en) | LOADING DEVICE | |
| SU1574319A1 (en) | Die for bending unit blanks | |
| DE1966861C3 (en) | Device for manufacturing a molded part with undulating expansion folds | |
| GB2153721A (en) | Bending profiled sheet metal transversely to the profile | |
| DE457350C (en) | Press for plastic masses, especially for the production of bricks etc. like | |
| SU570428A1 (en) | Device for straightening hot rolled stock by stretching | |
| US1523713A (en) | Pressing metal | |
| SU880598A1 (en) | Apparatus for stamping articles | |
| SU1690902A1 (en) | Swaging die | |
| SU729085A1 (en) | Apparatus for cutting-out rubber articles | |
| SU925655A1 (en) | Device for corrugating sheet material |