CS221568B1 - Řezný a/nebo brousicí nástroj - Google Patents
Řezný a/nebo brousicí nástroj Download PDFInfo
- Publication number
- CS221568B1 CS221568B1 CS446081A CS446081A CS221568B1 CS 221568 B1 CS221568 B1 CS 221568B1 CS 446081 A CS446081 A CS 446081A CS 446081 A CS446081 A CS 446081A CS 221568 B1 CS221568 B1 CS 221568B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tool
- cutting
- grinding
- production
- grinding tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Vynález se týká výroby brousicích a řezných nástrojů s novým nosným tělem vyznačujícím se malou hmotností, pružností a snadnou obrobitelností při stálosti tvaru. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že těleso nástroje je vytvořeno ze tvrzené skelné tkaniny, plátované kovovou, například měděnou fólií. Uvedený nástroj lze použít k obrábění, lepování i leštění, a to zejména při opracování tvrdých materiálů, například křemíku, keramiky, skla, event. slinutých karbidů.
Description
Vynález se týká řezného a/nebo brousicího nástroje, na jehož povrchu je, například elektrolytickým způsobem, nanesena brousicí vrstva, například syntetického diamantu.
Řezací kotouče o síle 0,3 až 0,5 mm se vyrábějí galvanickým způsobem. Tento postup výroby je velmi náročný, neboť síla řezného nástroje se určuje proudovou hustotou a množstvím niklu vyloučeném v niklovací lázni na katodě, která má rozměry budoucího řezacího nástroje. Po ukončení galvanického procesu se řezací nástroj upravuje egalizací na požadovaný rozměr. Nevýhodou tohoto způsobu výroby je, že po sejmutí z katody dochází ke zkroucení nástroje z důvodů vnitřního· pnutí niklu a je nutné nástroj vyrovnat vyklepáním, popřípadě použit tepelného zpracování.
Řezací kotouče rozměrů 0,6 až 3,5 mm se vyrábějí galvanickým nanesením diamantové vrstvy s vazbou niklu na kovové nosné tělo. Pro nosné tělo se používá hlukobotažný plech. Konečná fáze dokončovacích prací po galvanickém nanesení diamantové vrstvy je shodná s technologickým postupem u řezacích kotoučů o síle 0,3 až 0,5 milimetru. Brousicí diamantové nástroje pro broušení drážek do tvrdokovu se vyrábějí shodným galvanickým postupem s řezacími kotouči. Nevýhodou tohoto provedení je, že hmotnost brousicího nástroje klade velké nároky na kvalitu a opotřebení vřetena u strojů určených pro tyto nástroje.
Řezací kotouče o· síle 0,03 mm pro řezání křemíku a keramiky, které mají uplatnění v slaboproudém průmyslu, se vyrábějí nanášením diamantové aktivní vrstvy na kovové materiály, například dural. Technologie výroby nástroje je složitá s využitím úzce specializovaných a výrobně náročných chemických roztoků. Takto vyrobený kotouč se vyznačuje vyšší hmotností, která má nepříznivý vliv na přesné uložení vřetena stroje a způsobuje jeho kratší životnost. Další nevýhodou takto vyrobených kotoučů je jejich velká náchylnost k mechanickému poškození při manipulaci ve výrobě.
Dosud vyráběné brousicí nástroje plošné i tvarové (například pilníky, lapováky ap.) se vyrábějí stejným způsobem jako kotoučové nástroje nanášením brousicí vrstvy na kovové tělo s nevýhodami výše uvedenými.
Uvedené nedostatky odstraňuje řezný a/ /nebo brousicí nástroj podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tělo· nástroje je vytvořeno z tvrzené skelné tkaniny, plátované kovovou, s výhodou měděnou fólií.
Výhodou tělesného vytvoření podle vynálezu je, že na těleso nástroje se elektrochemickým způsobem ukotví aktivní diamantová vrstva, přičemž se spojovací materiál využívá jako nosné těleso a zároveň jako katoda. Tento postup dává předpoklady pro přesnější stanovení finálního rozměru nástroje a tím i snížení technologických časů a dokončujících operací.
Další výhoda je ve snížení nákladů na materiál nosných těl nástroje. Hmotnost použitého materiálu dává předpoklady pro zvýšení otáček u řezných a diamantových nástrojů a tím splňuje základní požadavky na řezné rychlosti obrábění těmito nástroji. Dodržením těchto řezných rychlostí cca 40 m/s) se docílí i vyšší životnosti nástrojů, což podstatně ovlivňuje i výkon zařízení. Výroba těchto nástrojů podle vynálezu má vliv na zvýšení produktivity práce, neboť tímto technologickým postupem se čas zhotovení nástroje snižuje v průměru o 50 °/o.
Způsobem výroby podle vynálezu lze vyrábět na stávajícím výrobním zařízení i nástroje o síle 0,03 až 0,05 mm a plošné brousicí nástroje pro řezání křemíku a keramiky, které mají uplatnění i v slaboproudém průmyslu, což bude mít značný ekonomický efekt.
Materiál pro nosná těla řezacích a/nebo brousicích nástrojů se vyznačuje vhodnou pružností, malou hmotností a snadnou obrobitelností. Na tuto tvrzenou skelnou tkaninu, potaženou kovovou, například měděnou fólií, lze nanášet všechny druhy syntetických i přírodních brusiv známým elektrochemickým způsobem. Vhodnou volbou použitého brusivá, například diamantu, lze zhotovit brousicí nástroj, který má uplatnění nejen jako nástroj k obrábění, ale i k lepování a leštění.
Výroba řezného a/nebo brousicího nástroje podle vynálezu je patrna např. z těchto dvou příkladných provedení:
Příklad 1
Nosné tělo řezacího kotouče o rozměru 0 55 mm x 0,03 mm χ 19H7 je vyrobeno ze skelného laminátu, potaženého měděnou fólií.
Technologický postup výroby:
Na ohraničenou část funkční plachy se nánese diamantová vrstva s vazboiu niklu o síle 0,05 mm. Lázeň pro vyloučení niklové vazby je typu sulfanát. Diamahtová surovina — syntetický diamant o rozměru 22/15 ,um. Technologický čas operace nanesení diavrstvy 60 min.
Po ukončení operace galvanického nanášení diavrstvy se provede konečná korekce brousicím kotoučem na požadovaný rozměr 0,03 mm.
Laminátové tělo řezného kotouče se osadí do hloubky 1 mm na průměru. Dále se provádí odleptání spojovacího materiálu chloridem železitým.
Příklad 2
Plošný brousicí kotouč (pro stroje Aspa) o rozměru 0 200 mm x 0,8 mm χ 24H7. Proi nosné tělo brousicí aktivní části je použito skelného laminátu potaženého měděnou fólií.
S
Technologický postu/p výroby:
Na ohraničenou část funkční plochy se nanese diamantová vrstva s vazbou niklu. Lázeň pro vyloučení niklové vazby je typu sulfanát. Diamantová surovina — syntetický diamant o měrném rozměru 63/50 μΐη.
Technologický čas operace nanesení diavrstvy 80 min.
Po ukončení operace galvanického nanášeni diavrstvy se provede konečná korekce pemzou z důvodů odstranění nezakotvených zrn a ostrých niklových hrotů.
Claims (1)
- PŘEDMETRežný a/nebo brousicí nástroj, na jehož povrchu jsou 'naneseny úlomky brousicího prášku, například syntetického diamantu,YNALEZU vyznačený tím, že tělo nástroje je vytvořeno z tvrzené skelné tkaniny, plátované kovovou, s výhodou měděnou fólií.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS446081A CS221568B1 (cs) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | Řezný a/nebo brousicí nástroj |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS446081A CS221568B1 (cs) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | Řezný a/nebo brousicí nástroj |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS221568B1 true CS221568B1 (cs) | 1983-04-29 |
Family
ID=5387402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS446081A CS221568B1 (cs) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | Řezný a/nebo brousicí nástroj |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS221568B1 (cs) |
-
1981
- 1981-06-15 CS CS446081A patent/CS221568B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3791610B2 (ja) | 鏡面加工用超砥粒ホイール | |
| CA2773197A1 (en) | Electroplated super abrasive tools with the abrasive particles chemically bonded and deliberately placed, and methods for making the same | |
| CN109290970B (zh) | 一种混合粒度的电镀金刚石砂带的制备方法 | |
| KR970003489B1 (ko) | 온 엣지 호우닝 장치 | |
| CN109551383A (zh) | 一种凸轮轴磨削用组合电镀cbn砂轮及其制造方法 | |
| CN112677061A (zh) | 一种钢铁打磨用钎焊金刚石磨盘及其制备方法 | |
| EP0282440B1 (en) | Electrodeposited grindstone | |
| CN105458945A (zh) | 一种具有等磨耗结构的金刚石柔性磨带及其制作方法 | |
| JPH06114741A (ja) | 電着方法 | |
| JPS5822663A (ja) | 電着式砥石とその製造方法 | |
| CN112663117A (zh) | 一种高精度电镀金刚石砂轮片的制备方法 | |
| JP2014188655A (ja) | 多結晶シリコン切削用ワイヤ工具、および、多結晶シリコンの切断方法 | |
| CS221568B1 (cs) | Řezný a/nebo brousicí nástroj | |
| JPH10113878A (ja) | 超砥粒ホイール及びその製造方法 | |
| JPS5845871A (ja) | 砥石の製造方法 | |
| EP1252975A2 (en) | Electro-deposited thin-blade grindstone | |
| KR101402214B1 (ko) | 다결정 다이아몬드를 사용한 다층 전착 연삭 에지공구 | |
| CN112757175B (zh) | 一种复合结构的超硬材料砂轮及其制造方法 | |
| JPH079349A (ja) | 複合砥粒工具 | |
| JPH01264777A (ja) | ワイヤーブラシ及びその製造方法 | |
| JPH08309666A (ja) | 電着砥石およびその製造方法 | |
| JPS59166464A (ja) | 研磨用定盤およびその製造方法 | |
| JPH0970759A (ja) | 切れ味に優れた超砥粒多孔質Ni電着砥石およびその製造法 | |
| SU1021588A1 (ru) | Способ изготовлени абразивного инструмента гальваническим методом | |
| JPH08174429A (ja) | ロータリードレッサ |