CS220858B1 - Method of treating the waste paper - Google Patents

Method of treating the waste paper Download PDF

Info

Publication number
CS220858B1
CS220858B1 CS788056A CS805678A CS220858B1 CS 220858 B1 CS220858 B1 CS 220858B1 CS 788056 A CS788056 A CS 788056A CS 805678 A CS805678 A CS 805678A CS 220858 B1 CS220858 B1 CS 220858B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fiber
long
waste paper
waste
short
Prior art date
Application number
CS788056A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Marcel Lalak
Anton Kostka
Original Assignee
Marcel Lalak
Anton Kostka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marcel Lalak, Anton Kostka filed Critical Marcel Lalak
Priority to CS788056A priority Critical patent/CS220858B1/cs
Priority to NL7904845A priority patent/NL7904845A/nl
Priority to DE19792926185 priority patent/DE2926185A1/de
Priority to IT2396479A priority patent/IT1125398B/it
Priority to DD79214822A priority patent/DD145293A1/de
Priority to GB7927549A priority patent/GB2037340A/en
Priority to ES483485A priority patent/ES483485A1/es
Priority to FR7925509A priority patent/FR2443528A1/fr
Priority to JP15645479A priority patent/JPS5580588A/ja
Publication of CS220858B1 publication Critical patent/CS220858B1/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02Working-up waste paper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

220838
Vynález sa týká spósobu na papierenskézužitkovanie odpadov vzniknutých při frak-clonácii zberiového papiera.
Jedným z hlavných negativných javov příspracovaní papieroviny získané] zo zbero-vého papiera sú jemné a najjemnejšie podie-ly vlákien. Tieto nielenže zvyšujú stupeňmletia, zhoršujú odvodňovatelnosť, ale hlav-ně znemožňujú správné opracovaní© vlák-na mletím a tým i jeho dokonalá regenerá-ciu, ktorá je u vlákna získaného zo zbero-vého papiera najdóležitejšou podmienkoupřed spracovaním na papierenskom stroji.
Ako sa ukazuje z pozorovania doterazzískaných výsledkov, je vidieť, že jemnépodřely znižujú mechanické pevnosti predo-všetkým tým, že vyplňujú medzery medzijednotlivými vláknami, čím sa zváčšuje vzdia-lemosť medzi vazby schopnými vláknami. Vdosledku toho sa zvyšuje i stupeň mletia azhoršuje odvodňovatelnosť. Jemné podielyvlákien svojou prítomnosťou v papierovine,pretože sú velmi tuhé, zvyšujú potřebnýmlecí tlak počas mletia. V súvislosti s týmnarastá množstvo jemných podielov, preto-že vysokým tlakom pri mletí dochádza kdroleniu dlhých vlákien. Regenerácia dlhýchvlákiein je v tomto' případe značné zhorše-ná, pretože sa vyžaduje práv© velmi šetrné,v prevážnej miere vysoko fibrilačné mletie,ktoiré prebieha pri znížených mlecích tla-koch.
Aby sa umožnila čo možno najvačšie re-generácia vlákna získávaného zo zberové-ho papiera, je velmi výhodné zavedeniefrakcionácie zberového papiera.
Frakcionáclou sa získajú dve frakcie, dlho-vláknitá a krátkovláknltá odpad. Tentoodpad pozostáva z jemných podielov vlá-kien a plnidiel v množstve až 30 %. Oddě-lená dlhovláknitá frakcia sa spracováva sa-mostatné fibrilačným mletím, čím sa znač-né zvýšia vázobné vlastnosti vlákie, čo saprejaví zvýšenými mechanickými pevnosťa-mi papierenského listu vzniknutého z tých-toí vlákien.
Spracovanie zberového papiera frakcio-náciou však doteraz nenašlo priemyselnéuplatnenie, pretože pre spracovanie krátko-vláknitej frakcie, ktorej vzniká až 30 % sanenašlo' doteraz priemyslové využitie. Týmvznikajú značné hospodářské straty spó-sobené nutnosťou likvidácie velkého množ-stva odpadu, zhoršením životného' prostre-dia a vysokými energetickými nárokmi.
Spracovanie tohto' odpadu je predmetomvynálezu, ktorého podstata spočívá v tom,že odseparovaný odpad představovaný zme-sou krátkých vlákien a plnidiel sa v ďal-šom procese spracovania vrátí spať k po-dielu dlhých vlákiein, ktoré před zmiešaníms odpadom boli vymleté, s výhodou fibrilač-ným spósobom, na požadované mechanic- ké hodnoty, prlčorn množstvo vráteného od-padu z frakcionácie sa móže pohybovat vrozmedzí 10—100 % z odseparovaného od-padu. Odseparovaný odpad je možné použiti do inej látkovej suspenzie, než z ktorejbol odfrakciovaný, za účelom zníženia množ-stva plnidiel, alebo získania nových papie-renských vlastností finálnej zmesi.
Proces znázorněný na pripojenom výkre-se prebieha tak, že zberový papier sa roz-ruší v rozvlákňovači 1, odkiaf je diskonti-nuálně, alebo kontinuálně odťahovanj dozásiobnej nádrže 2, z ktorej je prúd vodo-látky vedený na separáciu nečistót 3, kdesa odstránia merozvláknené podiely a Spe-cificky ťažšie a lahšie nečistoty. Týchto nečistót žhavená látka je potomvedená do zásobnej nádrže 4, odkiaf je čer-paná na frakcionátor 5. Tu sa odlúčia jem-né podiely vlákien a plnidlá v množstve do·30 % celkového množstva papieroviny. Zfirakcionátora ide prúd dlhých vlákien dozásobnej nádrže 7. Z nádrže 7 je cez za-husťovač 8 a zásobnú nádrž 9 dlhovláknitáfrakcia čerpaná na mlyny 10, v ktorých sapodrobí fibrilačnému mletiu a je zhromaž-ďovaná v zmiešacej nádrži 11. Týmto mle-tím sa zregenerujú vázobné schopnosti vlá-kien a začší sa ich specifický povrch. Zváč-šením Specifického povrchu dochádza po-Čas tvorby papierenského listu k zváčšeniudotykových plóch jednotlivých vlákien ajemné podiely vlákien — odpad, ktoré svo-jou morfológlou tu vytvárajú mirtvú ne-fiunkčmú část papieroviny, akýsi druh pl-nidlá, už mehránia vzniku vázieb tak, akotomu je pri neregenerovanom vlákně a jeleh možno v plnom rozsahu vrátiť spať dosuspenzie a spoločne spracovať.
Krátkovláknitá frakcia — odpad z frak-cionátora 5 ide do nádrže 8, odkiaf je čer-paná do zmešovacej nádrže 11, alebo cezzahusťovač 12 do zmešovacej nádrže 11. Znádrže 11 je zmiešaná látka vedená na spra-oovanie k papierenskému strojů. Množstvompřidávané j krátko vláknité j frakcie — odpai-du do nádrže 11 je možno regulovat akoje uvedené v nasledovnej tabuike odvodňo-vatelnosť, stupeň mletia, množstvo plnidláa iné papierenské vlastnosti pri zachovanívysokých mechanických pevností dosiah-nutých správnou regeneráciou dlhovlákni-tého podielu,
Papierovjna vyrobená podlá popísanéhospósobu je vhodná pre použitie na výrobykvalitných baliacich papierov, kartónov alepeniek s vysokými nárokmi na pevnost.Súčasne sa znižujú straty vlákien, zlepšujesa životné prostredie, vyšší sa využívá dřev-ná hmota a šetří sa čerstvou dřevnou hmo-tou a znižuje sa zanáška čerstvých plni-diel. 220858 φ
•ι—I
Ο ο cd Ο, 44 44 ctí ctí 44>Νν—ι a 'rt Αί >Β ¢4 <Ζ> C/5 Ο
Ctí £ © 0 ι~Η a
I ΙΟ ο ΙΟ ΙΟ Ο ΙΟ ο ČO ΙΟ 05 ΙΟ [> Ο 05 CO 03 51 5 5 ΙΟ 5 8 Ο Q Ο Ο Ο ο Ο Ο C5 τΗ ΙΟ οο 00 51 51 51 rH τΗ rH ri ri Η Η τΜ ιο όθ c\f ΙΟ ΙΟ ΙΟ ο 5Í“ 5< 5^ οί ο (Μ c&amp; © coco" 5*" co" Ο 51 ιοΜ5? τΗ 5<" 05 00 05 5» Ο 5ΐ 0510 10 ϊβ
ο. ί> co C0 CO οο" οο" 51 CO σί 5Γ <Ν 00 05 Ο Η C0 τΗ rd τ-1 τΗ tH 05^ Ο5~ r-^ 00~ Ο5> >? οο" <μ" Ο* Ο ο" CD τ-1 ΙΟ CO CQ 05 b* <0 C5 00 00^ 5" bT τΗ ιο" σ>" co" <Ν <Ν 00 00 00 co

Claims (1)

  1. 220858 PREDMET Sposob spracovania zberového papierarozvláknením, odseparovaním nečistot s ná-slednou frakcionáciou na krátko- a dlho-vláknitý podřel, vyznačujúci sa tým, že sa10 až 100 % odseparovaného odpadu, tvo-řeného zmesou krátkých vlákien a plinidiel, VYNALEZU po prípadnoon zahuštění, přidá k dlhovlák-nitej frakcii te] Istej, alebo inej látkové)suspenzie, pričom dlhovláknitá frakcia s.apřed zmišaním zahustí a podrobí fibrilačné-mu mletiu. 1 list výkresov
CS788056A 1978-12-06 1978-12-06 Method of treating the waste paper CS220858B1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS788056A CS220858B1 (en) 1978-12-06 1978-12-06 Method of treating the waste paper
NL7904845A NL7904845A (nl) 1978-12-06 1979-06-21 Werkwijze voor het behandelen van afvalpapier in de pa- pierindustrie.
DE19792926185 DE2926185A1 (de) 1978-12-06 1979-06-28 Verfahren zum verwerten von abfaellen, die beim fraktionieren von altpapier entstehen
IT2396479A IT1125398B (it) 1978-12-06 1979-06-28 Metodo per l'utilizzazione di scarti che hanno origine dal frazionamento di carta straccia nella fabbricazione della carta
DD79214822A DD145293A1 (de) 1978-12-06 1979-08-06 Verfahren zum aufarbeiten von altpapier
GB7927549A GB2037340A (en) 1978-12-06 1979-08-07 Utilizing waste paper
ES483485A ES483485A1 (es) 1978-12-06 1979-08-20 Metodo de utilizar el desperdicio que se origina por frac- cionacion del papel de recuperacion
FR7925509A FR2443528A1 (fr) 1978-12-06 1979-10-12 Procede d'utilisation de dechets provenant du fractionnement de dechets de papier dans la fabrication du papier
JP15645479A JPS5580588A (en) 1978-12-06 1979-12-04 Utilization of waste generated by used paper milling in paper making industry

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS788056A CS220858B1 (en) 1978-12-06 1978-12-06 Method of treating the waste paper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS220858B1 true CS220858B1 (en) 1983-04-29

Family

ID=5430642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS788056A CS220858B1 (en) 1978-12-06 1978-12-06 Method of treating the waste paper

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5580588A (cs)
CS (1) CS220858B1 (cs)
DD (1) DD145293A1 (cs)
DE (1) DE2926185A1 (cs)
ES (1) ES483485A1 (cs)
FR (1) FR2443528A1 (cs)
GB (1) GB2037340A (cs)
IT (1) IT1125398B (cs)
NL (1) NL7904845A (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3536337C1 (de) * 1985-10-11 1987-05-27 Voith Gmbh J M Verfahren und Einrichtung zur Stoffaufbereitung bei aschehaltigem Ausgangsstoff in der Altpapieraufbereitung
EP0582042A1 (de) * 1992-07-23 1994-02-09 J.M. Voith GmbH Verfahren zur Veränderung der Eigenschaften, insbesondere der Faserfraktion von deinkten Altpapierstoffen und Maschinensatz zur Durchführung dieses Verfahrens
DE102020102731A1 (de) * 2020-02-04 2021-08-05 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Deckenpapierbahn

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2331455A (en) * 1937-06-09 1943-10-12 Cowles Co Process for the preparation of paper stock
SE7613057L (sv) * 1976-03-17 1977-09-18 Black Clawson Co Sett och apparatur for atervinning av pappersfibrer fran avfallsmaterial, som innehaller papper
DE2759113C2 (de) * 1977-12-30 1979-05-17 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Altpapier
DE2836186C2 (de) * 1978-08-18 1980-02-07 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren und Vorrichtung zur Entaschung von Faserstoffsuspensionen bei der Altpapieraufbereitung
US4676910A (en) * 1986-08-11 1987-06-30 Nalco Chemical Company Means of controlling precipitation of Na2 SO4 from solutions of NaHSO3 oxygen scavengers

Also Published As

Publication number Publication date
IT1125398B (it) 1986-05-14
ES483485A1 (es) 1980-03-01
FR2443528A1 (fr) 1980-07-04
DE2926185A1 (de) 1980-06-26
DD145293A1 (de) 1980-12-03
JPS5580588A (en) 1980-06-17
IT7923964A0 (it) 1979-06-28
GB2037340A (en) 1980-07-09
NL7904845A (nl) 1980-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69213208T2 (de) Integriertes Altpapieraufschlussverfahren zur Herstellung von Fasern für Seidenpapier
EP0989229B1 (de) Verfahren zur Eliminierung von klebrigen Verunreinigungen aus aufbereitetem Altpapier enthaltende Papierbreie mittels hydrophobierten Mineralien
DE60208034T2 (de) Verfahren zur herstellung eines gebleichten tmp- oder ctmp zellstoffs
DE69303993T2 (de) Rückgewinnung und Wiederverwendung von Rohstoffen aus Abfallschlamm in der Papierindustrie
CN108425259A (zh) 废纸回收再造的方法
DE2834907A1 (de) Verfahren zur herstellung von holzschliff
DE2816566A1 (de) Verfahren zur verbesserung der eigenschaften von thermomechanischem holzstoff
CS220858B1 (en) Method of treating the waste paper
DE3200893C1 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von gereinigtem Faserstoff aus Altpapier
US3069308A (en) Oxyalkylated alcohol process
US3224925A (en) Fibrous products from barking waste
DE4311598A1 (de) Verfahren zur Kontrolle des Absetzens klebender Verunreinigungen aus Papierstoff-Suspensionen
DE102008063785A1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Altpapier enthaltenden Rohstoffen zu einer zur Erzeugung graphischer Papiere geeigneten Faserstoffsuspension
US2620271A (en) Deinking waste paper containing groundwood
DE3879190T2 (de) Ein pflanzenfuellstoff enthaltendes material herabgesetzter dichte.
DE10347920A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beladen einer Faserstoffsuspension
EP0698141B1 (de) Verfahren zur kontrolle des absetzens klebender verunreinigungen aus papierstoff-suspensionen
DE3043518C2 (de) Verfahren zur Rückgewinnung von Abwässerniederschlägen bzw. -rückständen
Misman et al. State-of-the-art for paper recycling
US4362600A (en) Use of polyalkylene oxides for the separation of cellulose fibres
DE3436015C2 (cs)
DE19620952C2 (de) Verfahren zur Weißgradsteigerung im Deinkingprozeß
US3069306A (en) Oxyalkylated water process
RU2233927C1 (ru) Способ получения волокнистого полуфабриката высокого выхода
SU1028755A1 (ru) Способ получени древесной массы дл изготовлени печатных видов бумаги