CS220723B1 - Způsob výroby koželužského pomocného prostředku - Google Patents
Způsob výroby koželužského pomocného prostředku Download PDFInfo
- Publication number
- CS220723B1 CS220723B1 CS446281A CS446281A CS220723B1 CS 220723 B1 CS220723 B1 CS 220723B1 CS 446281 A CS446281 A CS 446281A CS 446281 A CS446281 A CS 446281A CS 220723 B1 CS220723 B1 CS 220723B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- salts
- tanning
- sulfuric acid
- acid
- leather
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Vynález se týká chemické výroby koželužských
pomocných prostředků používaných
k činění usní. Řeší problém výroby speciálního
prostředku pro činění usní. Při jeho
použití se dosahuje většího využití minerálních
činících látek, speciálně chromitých
solí, které jsou toxické v odpadních vodách.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že se připraví
kondenzát z fenolických surovin a ten
se dále sulfonuje v alkalickém prostředí pomocí
solí kyseliny siřičité a formaldehydu a
dále se neutralizuje pomocí kyselin anorganických
i organických, které jsou schopny
tvořit komplexy s chromém. Částečná neutralizace
se provádí přídavkem solí hořčíku.
Vynález je možno použít ve všech chemických
provozech vyrábějících koželužské pomocné
prostředky a výrobek ve všech koželužnách,
provádějících minerální, nebo
kombinované činění usní.
Description
Vynález se týká výroby koželužského pomocného prostředku (KPP) zlepšujícího využití chromových sloučenin při činění s bělícími a plnícími účinky.
Dosud používané způsoby výroby KPP umožňují připravit plnicí a bělicí třísliva nebo látky zlepšující využití chromových sloučenin při činění. K zlepšení využití chrómu se nejčastěji používá bazických solí hořčíku jako uhličitan horečnatý, kysličník nebo hydroxid hořečnatý, přidávaný do činících chromitých lázní. Tyto látky se postupně rozpouštějí a provádějí postupnou bazifikací ohromitých sloučenin. Ke zlepšení využití chromitých sloučenin se používá kondenzátů naftalensulfokyselin, které se aplikují před činěním chromitými solemi podle čs. AO 180 994 a AO 188 577.
Nevýhodou všech těchto postuipů je, že při aplikaci hořečnatých sloučenin dochází někdy k nestejnoměrnému pročinění usně provázenému tvorbou hůře barvitelných skvrn a ve všech případech je nutno použít plnicího přípravku, který nemá vliv na lepší vyčerpání chrómu.
Známé postupy výroby plnicích a bělicích třísliv připravují směsný kondenzát fenolických surovin sulfonovaný pomoeí solí kyseliny siřičité a formaldehydu například podle čs. AO 176 386.
Oprava vlastností za účelem dosažení většího plnicího efektu se může provést přídavkem močoviny, formaldehydu, solí kyseliny siřičité a následným přídavkem hlinitých solí.
Některé nevýhody dosud používaných postupů výroby odstraňuje postup podle vynálezu, kde se zlepšených vlastností dosáhne tím, že se neutralizace alkalické sulfonační směsi provádí solemi hořčíku v molárním poměru k fenolu C’,05 až 0,5 : 1 za přítomnosti anorganických a oganických kyselin, tvořících komplexy se solemi trojmocného chrómu. Jsou to zejména kyselina sírová, naftalensulfokyseliny, kondenzované naftalensulfokyseliny, kyselina štavelová, mravenčí či octová, dále směs organických kyselin odpadajících při oxidaci parafinů a pod. Hodnota pH výsledného produktu je v rozmezí 3,0 až 6,0.
Takto připravené preparáty je možno aplikovat jak před vlastním činěním chromém, tak po činění přímo· do vyžité lázně. V provozním měřítku se dá dosáhnout takové vyčerpání lázně, že zbytkový obsah chrómu je maximálně 0,2 g/1 a výsledné usně jsou světlé a dobře naplněné.
Postup podle vynálezu konkretizují dále uvedené příklady využití, které jsou jen několika z mnoha možných variant.
Příklad 1
Do reakční nádoby opatřené míchadlem a množství ohřevu a chlazení, předložíme
1950 hm. dílů fenolu a 50 hmot. dílů kyseliny sírové 96%. Upravíme teplotu na 50 stupňů Celsia a postupně přidáváme 116Q hmot. dílů formaldehydu 36 %. Teplotu udržujeme v rozmezí 60 až 70 °C. Celková doba kondenzace je 120 minut. Reakční směs se rozdělí na dvě vrstvy. Přidáme 500 hmot. dílů vody, 2000 hmot. dílů siřičitanu sodného krystalického (50%) a přidáme za stálého zahřívání 670 dílů formaldehydu 36 % během i20 min. Teplotu udržujeme na 95 až 100 °C po dobu minimálně 3 hodin. Výsledná pryskyřice musí být rozpustná ve 2% roztoku kyseliny sírové. Přidáme 200 hmot. dílů močoviny a 274 hmot. dílů formaldehydu 36 % a zahříváme 30 minut na 60!°C.
Za stálého míchání přidáme roztok 53 hmot. dílů kyseliny šfavelové a 46 hmot. dílů síranu hořečnatého krystalického ve 200 hmot. dílech vody. Hodnota pH 0,5 % hmot. roztoku sušiny v destilované vodě je 3,7. Výsledný produkt se použije v tekutém stavu, nebo se suší v rozprachové sušárně.
Příklad 2
Do reakčního kotle předložíme 1330 hmot. dílů technické směsi dvojmocných fenolů o složení:
voda neutrální oleje vakuová smola fenol, kresoly xylenoly pyrokatechin metylpyrokatechin metylpyrokatechin
11,6 %
3,1 % 2,9 % 4,0% 3,3 %
31.2 %
15.2 % 28,5 % hmot.
hmot.
hmot.
hmot.
hmot.
hmot.
hmot.
hmot.
dále T000 hmot. dílů krystalického siřičitanu sodného (50%), teplotu upravíme na 50' °C a postupně přidáme 915 hmot. dílů formaldehydu a zahříváme k varu. Var udržujeme 30 minut a pak přidáme roztok 200 hmot. dílů síranu hlinitého a 740 hmot. dílů síranu horečnatého rozpuštěné v 1000 hmot. dílech vody. Neutralizaci dokončíme 130 hmot. díly kyseliny sírové 96 %. Výsledný produkt sušíme na rozprachové sušárně.
Vynálezu je možno využít ve všech výrobnách syntetických třísliv i v jiných chemických provozech a výsledný produkt ve všech koželužnách.
P ř í k 1 a d 3
Všechny operace provádíme v zařízení schopném opracovat holinu dynamickým způsobem. Hmotnostní údaje jsou v % počítáno na hmotnost holiny — vepřovice, upravené štípáním na tloušťku 1,2 mm. Holina připravená běžným způsobem se pere průtokem vody teplé 35 až 38 QC.
220
Odvápnění
200 % vody % síran amonný
0,4 % mořidlo (proteáza)
0,05 % dispergátor (Etoxon) • a po 0,5 hod. pohybu
0,5, % síran, amonný a po 3 hod. pohybu
1,2 % kyseliny mravenčí hod. pohyb, pak se lázeň sie je
Praní — průtokem 15 min
Kondiciování a činění
50% vody 25 “C % kondenzátu fenolických surovin podle popisu
Claims (2)
1 % výměnné tříslivo 6 hodin pohyb
4 % bazická chřomitá sůl s 26 % hmot, ϋΓ2θ3
5 % kondenzátu fenolických surovin podle popisu
30 min pohyb, do rána v klidu
Odpadní lázeň obsahuje 0,19 % CraOs/l, varová zkouška vyhovuje
100 % voda 30°C
0,1 °/o kyselý uhličitan sodný
2 hod. pohyb, usně jsou vyhozeny na koželužskou kozu, po zaležení postruhovány a dále neutralizovány a upraveny podle běžného postupu.
nu hlinitého, vyznačující se tím, že se neutralizace alkalické sulfonační směsi provádí solemi hořčíku v molárním poměru k fenolu 0,06 až 0,5 :1, za přítomnosti anorganických a organických kyselin, schopných vázat se do komplexu se solemi trojmocného chrómu, s výhodou kyseliny sírové, šťavelové, ftalové, mravenčí či octové a to na hodnotu pH v rozmezí 3,0 až 6,0.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS446281A CS220723B1 (cs) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | Způsob výroby koželužského pomocného prostředku |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS446281A CS220723B1 (cs) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | Způsob výroby koželužského pomocného prostředku |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS220723B1 true CS220723B1 (cs) | 1983-04-29 |
Family
ID=5387431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS446281A CS220723B1 (cs) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | Způsob výroby koželužského pomocného prostředku |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS220723B1 (cs) |
-
1981
- 1981-06-15 CS CS446281A patent/CS220723B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU689984B2 (en) | Aqueous composition for the pretanning of hide pelts or retanning of leather | |
US2148893A (en) | Process for preparing tanning agents | |
US1539517A (en) | Process for tanning | |
JPH03177500A (ja) | 皮革および毛皮の処理用組成物 | |
CS220723B1 (cs) | Způsob výroby koželužského pomocného prostředku | |
US2184622A (en) | Manufacture of tanning agents | |
US2092622A (en) | Artificial tanning substances and process of preparing them | |
JPH05202400A (ja) | クロム皮革を製造する方法 | |
US3253879A (en) | Chrome-syntan pretannage followed by dry chrome tannage | |
SU6662A1 (ru) | Способ дублени шкур или кож | |
US2934398A (en) | Extracting tanning agent with cationcontaining solution with subsequent cation exchange | |
US2171963A (en) | Condensation product and aqueous solution thereof | |
DE733679C (de) | Verfahren zur Herstellung von kationenaustauschenden Kunstharzen auf Phenolgrundlage | |
US2955013A (en) | Process for tanning leather with waterinsoluble condensation product of a phenol, formaldehyde, and carboxylic acid | |
US1982619A (en) | Manufacture of water soluble condensation products of phenolurea-formaldehyde | |
US1938388A (en) | Tanning process | |
SU1342889A1 (ru) | Способ получени пластификатора бетонных смесей | |
SU143811A1 (ru) | Способ получени дубителей | |
JPH05247499A (ja) | 生皮をピックリングする方法 | |
SU48328A1 (ru) | Способ получени искусственных дубителей | |
GB2235461A (en) | Process for making synthetic tanning agent and for tanning leather | |
US3266864A (en) | Sulfited or aminomethane sulfonated water soluble dicyanodiamide-formaldehyde condensate with waste sulfite liquors or sulfonated aromatic-aldehyde condensate in leather plumping and product thereof | |
US102689A (en) | Improvement in the manufacture op fertilizers and oil from fish | |
SU12635A1 (ru) | Способ приготовлени искусственных дубильных веществ | |
SU9842A1 (ru) | Способ дублени голь |