CS220408B1 - Způsob snížení prašnosti a následné intenzifikace mletí - Google Patents
Způsob snížení prašnosti a následné intenzifikace mletí Download PDFInfo
- Publication number
- CS220408B1 CS220408B1 CS741077A CS741077A CS220408B1 CS 220408 B1 CS220408 B1 CS 220408B1 CS 741077 A CS741077 A CS 741077A CS 741077 A CS741077 A CS 741077A CS 220408 B1 CS220408 B1 CS 220408B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grinding
- granular
- intensification
- dustiness
- subsequent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu současného snižováni prašnosti a intenzifikace mleti, dosahovaného zkrápěním vodnými roztoky intenžifikátorů mleti u zrnitých prašných materiálů, u nichž při manipulaci s nimi dochází k vývinu prašnosti a u nichž je žádoucí intenzifikace následného procesu mletí. Pokud je k řešeni této problematiky v praxi vůbec přikročeno, je obou zmíněných efektů dosahováno p použitím dvou účinných látek; a tudíž 1 dvou dávkovačích a nastřikovacich zařízeni. lýto nevýhody jsou odstraňovány způsobem podle vynálezu, vyznačujícím se tlm, že zrnité prašné materiály se před manipulaci zkrápí vodnými roztoky lntenzifikátorů mletí, jako např. sufitových louhů nebo odpadu z výroby etylvanllinu.
Description
Vynález se týká způsobu současného snížení prašnosti a intenzifikace mletí, dosahovaného zkrápěním vodnými roztoky intenzifikátorů mletí u zrnitých prašných materiálů, u nichž při manipulaci s nimi (drcení, třídění, doprava atd.) dochází k vývinu prašnosti a u nichž je žádoucí intenzifikace následného procesu - mletí.
Intenzifikátory mletí jsou v současná době dávkovány na mletý materiál až těsně před vstupem do mlecího zařízení, resp. jsou do mlecího zařízení přímo vstřikovány.
Je-li používáno pro snižování prašnosti zkrápění zpracovaných materiálů vodou nebo roztokem povrchově aktivních látek (PAL), není prováděn výběr PAL s ohledem na případné účinky na melitelnost; kritériem je pouze požadované snížení povrchového napětí rozstřikované kapaliny. Kromě toho při použití běžných smáčedel je jejich množství v poměru k množství prašného materiálu tak malé, že se ani případné účinky na melitelnost projevit nemohou.
V případě snahy na jedné technologické lince dosahovat obou zmíněných efektů je při konvenčním přístupu nutno používat dvou dávkovačích zařízení, resp. dvou účinných látek.
lýto nevýhody jsou odstraňovány způsobem dle vynálezu, vyznačujícím se tím, že oba požadovaná efekty jsou dosahovány s použitím účinná látky a jediného dávkovacího zařízení. Přísada zvyšující smáčivost prachových částic a tím i schopnost tvorby kapalinových můstků mezi nimi a současně snižující mlecí odpor materiálu, je na zpracovaný materiál dávkována rozstřikováním vodného roztoku vhodnou tryskou, resp. tryskami, umístěnými ve vhodné vzdálenosti od zpracovaného materiálu před a nebo v místě vývinu prašnosti.
Snížení prašnosti je při tomto způsobu dosahováno: srážením již rozptýlených (dispergovaných ve vzduchu) prachových částic jemnou mlhou, resp. clonou rozstřikovaného roztoku. Kapky rozstřikovaného roztoku v důsledku nízkého povrchového napětí, způsobeného přídavkem účinné látfcy, snadno smáčejí prachové částicej zvlhčovéním povrchu zpracovaného materiálu - kapalina po dopadu na zpracovaný materiál jej v důsledku nízkého povrchového napětí snadno smáčí, vytváří rovnoměrný film a proniká i do pórů materiálu; tvorbou pevné vrstvy, stmelující po odpařeni rozpouštědla prachové částice; použitá látka vytváří po odpaření vody způsobeném např. dlouhým skladováním v suchém prostředí povrchovou kůru, která zamezuje zviřování prachových částic, ale je natolik měkká, že nebrání manipulaci s materiálem.
Při následném mlecím procesu se účinná látka chová jako tzv. intenzifikátor mletí. Pozitivní vliv účinné látky na mlecí proces je spatřován v tom, že účinná látka bráni zpětné aglomeraci mletím již vytvořených prachových částic. Jejich efektivní velikost zůstává malá a jsou snadno vynášeny z mlecích zařízení. Důsledkem tohoto jevu je úspora energie vynaložené na mletí, resp. zvýšení výkonu mlýna.
Claims (1)
- Způsob snížení prašnosti a následné intenzifikace mletí u zrnitých prašných materiálů, vyznačující se tím, že zrnité prašné materiály se před manipulací zkrápí vodnými roztoky intenzifikátorů mletí, jako sulfitových louhů nebo odpadu z výroby etylvanilinu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS741077A CS220408B1 (cs) | 1977-11-11 | 1977-11-11 | Způsob snížení prašnosti a následné intenzifikace mletí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS741077A CS220408B1 (cs) | 1977-11-11 | 1977-11-11 | Způsob snížení prašnosti a následné intenzifikace mletí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220408B1 true CS220408B1 (cs) | 1983-04-29 |
Family
ID=5423162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS741077A CS220408B1 (cs) | 1977-11-11 | 1977-11-11 | Způsob snížení prašnosti a následné intenzifikace mletí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS220408B1 (cs) |
-
1977
- 1977-11-11 CS CS741077A patent/CS220408B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104017543B (zh) | 电厂输煤系统环保型复合降尘剂 | |
| BR8306081A (pt) | Composicao detergente de livre escoamento e processo para sua fabricacao | |
| JPS5213539A (en) | Preparation of aqueous dispersion of polyolefin composition | |
| CA2026156A1 (en) | Process for preparing high bulk density detergent compositions | |
| AR021337A1 (es) | Composiciones detergentes particuladas para el lavado de ropa, que contienen granulos de tensioactivo no ionico. | |
| AR010510A1 (es) | Proceso para producir la composicion de un detergente por medio de un proceso que no se realiza en torre | |
| DK0882125T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af en lavdensitetsdetergentsammensætning ved agglomerering med et uorganisk dobbeltsalt | |
| JPS52136204A (en) | Detergent compositions | |
| US2465346A (en) | Dedusting process and product thereof | |
| MY111862A (en) | Process and composition for cleaning surfaces | |
| EP0560802B2 (de) | Verfahren zur herstellung von zeolith-granulaten | |
| GB911410A (en) | Detergent compositions | |
| US1950459A (en) | Salt mixtures | |
| JPS5269415A (en) | Liquid deterging and bleaching agents | |
| JPS53114807A (en) | Modification of ranulated detergent | |
| EP0431091A1 (de) | Verfahren zur staubbindung in dünger-granulaten. | |
| DE2519655A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung spruehgetrockneter, nichtionische tenside enthaltender waschmittel | |
| DE102009025411B4 (de) | Verwendung von Zinkstaubpartikeln oder Partikelstaub, der Zink oder eine Zinkverbindung enthält, als Korrosionsschutzmittel für Glas | |
| US2592535A (en) | Process of dedusting soap and the resulting product | |
| JPS5551429A (en) | Spray drier | |
| US3164516A (en) | Insecticidal compositions containing lignin sulfonic acid | |
| US2738332A (en) | Process of treating soap particles | |
| NL7600783A (en) | Treating enzyme granules to reduce dust formation in handling - by coating simultaneously with a solid and liquid agent | |
| JPS5784730A (en) | Aqueous dispersion of metal soap | |
| JPS54160404A (en) | Production of detergent slurry |