CS220308B2 - Method of metal-backing luminiscent layer of picture tubes - Google Patents
Method of metal-backing luminiscent layer of picture tubes Download PDFInfo
- Publication number
- CS220308B2 CS220308B2 CS761387A CS138776A CS220308B2 CS 220308 B2 CS220308 B2 CS 220308B2 CS 761387 A CS761387 A CS 761387A CS 138776 A CS138776 A CS 138776A CS 220308 B2 CS220308 B2 CS 220308B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- layer
- substrate
- acrylic resin
- aqueous solution
- screen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 15
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 26
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 26
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 12
- -1 silane compound Chemical class 0.000 claims description 10
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 4
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 4
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 72
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 201000003762 Chilblain lupus Diseases 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/28—Luminescent screens with protective, conductive or reflective layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/0005—Separation of the coating from the substrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu metalizace luminoforové vrstvy pro obrazovky.
Stínítko obrazovky, například tříbarevné mozaikové luminoforové stínítko barevné televizní obrazovky, sestává z luminoforových kruhových plošek nebo proužků, které jsou upraveny v přesně stanoveném sledu na povrchu skleněného stínítka. Luminoforové kruhové plošky jsou tvořeny ploškami luminoforu ' modré barvy, luminoforu zelené barvy a luminoforu červené barvy. Na povrchu luminoforů je tzv. metalizace, to znamená kovová vrstva propouštějící elektrony, například z - hliníku. Kovová vrstva funguje jako reflektor světla a jako elektrický vodič. Protože povrch luminoforové vrstvy je hrubý, nemá kovová vrstva nijak hladkou plochu, je-li vytvořena přímo na luminoforech, což má za následek snížené množství svěfla odrazného kovovou vrstvou k pozorovateli. Důsledkem toho je, že světelný výkon obrazovky _ je malý, a zejména nemá obrazovka dostatečný jas.
K vyřešení tohoto problému byly prováděny pokusy, jak zlepšit metodu pokovování luminoforů. Podle jednoho známého postupu se na luminoforech vytvoří substrát schopný vypaření, na tento substrát se nanese kovová vrstva a potom se substrát vypaří nebo vypéká. V americkém pat. .spise c. 3 582 390 je popsán způsob vydření takovéhoto substrátu schopného vypaření, při němž se na povrch hnnmoforů nanese vodná emulze obsahující akrylovou pryskyřici, která se pak usuší. Pod pojmem „akrylová pryskyřice“ se rozumí i kopotymery akrylové pryskyřice i samotná akrylová pryskyřice. Film akrylové pryskyřice musí být dostatečně silný, aby vyplnil prohlubně na hrubém povrchu luminoforů, a aby tak vznikl substrát s hladkým povrchem, na který se pak nanáší kovová vrstva, nesmí však mít ^titénou tlouku. Během následujmtoo odpařování vznikají totiž ze silného filmu v důsledku tepelného rozkladu akrylové pryskyřice . objemné plyny, což má za následek, že v kovové vrstvě vzniknou puchýře nebo trhlinky. Aby . tedy bylo možno vytvořit kovovou vrstvu bez puchýřů a s hladkým . povrchem, je neztytné vhodně regulovat tioušfku akrylového pryskyřičného filmu. Tato regulace je značně obtížná. Mimoto je třeba uvážit, že akrylový film se vytváří z emulze částic akrylové pryskyřice. Z toho vyplývá, že při mikroskopickém pozorování je na povrchu akrylového filmu vidět velký počet malých prohlubní. Je samozřejmé, že kovová vrstva nanesená na tomto filmu potom sleduje nepravidelnosti povrchu akrylové vrstvy.
Vynález odstraňuje tyto nevýhody a jeho předmětem je způsob metahzace taminotorové vrstvy obrazovky, při kterém se na povrchu luminoforové vrstvy vytvoří substrát schopný vypaření a na něj se nanese kovová vrstva, načež se zahřívá k vypaření substrátu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na luminoforovou vrstvu se postupně nanesou alespoň dvě vzájemně odlišné vrstvy substrátu, které obsahují . nestejné organické sloučeniny a mají odlišnou teplotu - tepetoého rozMa^ s výhodou ve vodném roztoku nebo v emulzi. V případě dvou vrstev substrátu se účelně na luminoforovou vrstvu nanese vrstva akrylové pryskyřice . a na ni po usušení vrstva ve vodě rozpustného vysokoinolekulárního polymeru, napr. polyvinylalkoholu, polyvinylpyrolidonu nebo polyakrylamidu. V případě substrátu ze tří vrstev se podle vynálezu povrch luminoforové vrstvy nejprve pokryje vrstvou silanové sloučeniny, na kterou se po usušem nanese vrstva akrylové pryskyřice, která se usuší a pokryje vrstvou ve vodě rozpustného vysokomolekulárního polymeru. Silanovou / sloučeninou je např. glycidoxypropyltrimetho xystian, y-glycidoxypr opy tirimethoxysilan, χ-anlinopгopyltriethooysilan nebo y-metakrylooypropyltrimethooysilan.
Způsob podle vynálezu má oproti dosavadrnm způsobům, pH kterých se nanáší jedna vrstva akrylového filmu, tu výhodu, že umožňuje vytvořit kovovou vrstvu s hladším povrchem. Jak jté byto uvedeno, mají organické sloučeniny tvořící substrát různé teploty tepelného rozkladu. Když se tedy jedna z vrstev substrátu rozloží a vypaří, vzniknou mezi luminofory a kovovou vrstvou nepatrné dutinky. Plyny vznikající při vyšších teplotách rozkladem druhé vrstvy nebo dvou vrstev těmito dutinkami snadno unikají, takže odvod plynů je snadnější než při obvyklých postupech, při kterých se plyny uvolíiují vehce rychle. Je tedy zřejmá, že substrát účinně chrání kovovou vrstvu proti vzniku puchýřů.
Vynález bude vysvětlen v -souvislosti s výkresem, kde - značí obr. 1 řez částí pohliníkovaného stínítka barevné televizní obrazovky podle vynálezu a obr. 2 graf znázorňující závislost teploty na čase při odpařo- ч vání substrátu podle vynálezu, přičemž na úsečce je nanesen čas od začátku zahřívání.
Podle obr. 1 je na stínítku 11 ze skla pro barevnou televizní obrazovku nanesena vrst- va luminoforů 12. Na této vrstvě je nanesena silanová vrstva 13, vytvořená tím, že se luminofory 12 povléknou vodným roztokem sestávajícím v podstatě ze silanové . sloučeшп1, který se pak usuší. . Witom je možné odstranit přebytečný roztok a vyrovnat tloušťku filmu tohoto roztoku otavním stinítka 11 během povlékání. Silanová sloučenina může být například glycidooxpropyltrimethoxysilan, χ-glχcidooypгopyltrimethoxysilan, χ-aú^inoj^iroj^^^l^triethooysLlan a χ-metakrχlooχprΌpχltrimethoxχtilan. Je ťmelné aby vodný roztok obsahoval 0,1 až 1° váh. % silanové sloučeniny.
Akrylová vrstva 14 na silanové vrstvě 13 se vytvoří tak, že silanová vrstva 13 se povleče vodnou emulzí sestávající v podstatě z akrylové prχskyřice, která se pak usušt
Použitá akrylová pryskyřice je v podstatě stejná jako pryskyřice podle zmíněného amerického pat. spisu č. 3 582 390 a zahrnuje jak akrylovou pryskyřici, tak její kopolymery. Výhodný obsah akrylové pryskyřice v emulzi je asi 10 až 30 hmotnostních °/o. Stejně jako v případě silanové vrstvy 13 je výhodné otáčet stínítkem 11 během nanášení emulze akrylové pryskyřice.
Na akrylové vrstvě 14 je vrstva 15 ve vo-3 dě rozpustného vysokomolekulárního polymeru, vytvořená tím, že se akrylová vrstva 14 povleče vodným roztokem ve vodě rozpustného polymeru, který se pak usuší. Ve vodě rozpustný polymer je například polyvinylalkohol, polyvinylpyrolidon a polyakrylamid. Vodný roztok polymeru může obsahovat stopy koloidního kysličníku křemičitého. Je účelné, aby vodný roztok obsahoval asi 0,05 až 20 hmotnostních % ve vodě rozpustného polymeru. Rovněž je výhodné otáčet stínítkem 11 při nanášení vrstvy s polymerem rozpustným ve vodě. Na vysokomolekulární vrstvu 15 se napaří ve vakuu hliníkový film 16.
Potom se metalizovaný substrát spojitě zahřívá do teploty 430 °C rychlostí, kterou udává křivka z obr. 2. Protože silanová vrstva 13, akrylová vrstva 14 a vysokomolekulární vrstva 15 se rozkládají a vypařují postupně podle toho, jakou mají teplotu rozkladu, nevzniká velké množství plynu najednou. Jak bylo uvedeno, vytvářejí plyny uvolňované z vrstvy s nižší teplotou rozkladu kanálky, kterými mohou unikat plyny uvolňující se z ostatních vrstev, takže na hliníkovém filmu 16 nevznikají puchýře.
Z řezu stínítkem podle obr. 1 jsou patrné výhody způsobu podle vynálezu. Sníží se ztráty akrylové pryskyřice, protože silanová vrstva 13 zabraňuje vnikání emulze akrylové pryskyřice do prostorů mezi jednotlivými částicemi luminoforů 12. Když se například použije jako silanové sloučeniny glycidoxypropyltrimethoxysilanu, anorganic ká sloučenina má tendenci absorbovat methoxylové skupiny a organická sloučenina absorbuje glycidoxypropylové skupiny. Z toho vyplývá, že methoxylové skupiny silanové sloučeniny jsou absorbovány luminoforem — anorganická sloučenina a glycidoxypropylové skupiny akrylovou pryskyřicí — organická sloučenina, kterou je potažena silanová vrstva 13. V důsledku toho nemohou částice akrylové pryskyřice vniknout do prostorů mezi luminofory 12.
Vysokomolekulární vrstva 15 polymeru rozpustného ve vodě slouží к vyhlazení povrchu akrylové pryskyřičné vrstvy 14, takže hliníkový film 16 vytvořený na vysokomolekulární vrstvě 15 může odrážet světlo účinněji než hliníkový film vytvořený přímo na akrylovém filmu.
Substrát vytvořený z několika na sobě ležících organických vrstev má ještě přídavný účinek. Nezávisle na tom, jestli je akrylová pryskyřičná vrstva 14 o něco tenčí nebo silnější než má být, nedochází ke vzniku puchýřů v hliníkovém filmu 16, takže se značně zvýší množství bezvadných vyrobených obrazovek.
Vynález zahrnuje i případ, kdy substrát z obr. 1, nemá silanovou vrstvu 13. Výsledný dvouvrstvový substrát má v podstatě stejný efekt jako popsaný třívrstvový substrát. Pro odborníka je samozřejmě možné vytvo^ rit v rámci vynálezu i substráty, které mají větší počet vrstev než tři.
Vynález bude vysvětlen na několilka příkladech.
Příklad 1
Následující tabulka udává jas dvou barevných televizních obrazovek s úhlopříčkou 45,72 cm, tj. 18 palců, opatřených pohliníkovanou tříbarevnou mozaikou luminoforů vyrobenou jednak způsobem podle vynálezu a jednak dosavadním způsobem.
TABULKA 1 barva zelená modrá červená bílá podle vynálezu
1437,5 Im . m'2
226,0
344,3
213,00 μ\
Při postupu podle vynálezu byla na luminoforové vrstvě nesené stínítkem vytvořena shora popsaným způsobem vrstva ze silanové sloučeniny, vrstva z akrylové pryskyřice a film ve vodě rozpustného polymeru. Jednotlivé látky byly nanášeny při otáčení stínítka a pak usušeny. К vytvoření silanové vrstvy bylo použito vodného roztoku, který obsahoval 5 hmotnostních % χ-glycidoxypropyltrimethoxysilanu. К vytvoření filmu z akrylové pryskyřice bylo použito vodné emulze s obsahem 14 hmotnostních °/o akry dosavadní způsob
1283,7 lm.m2
199.1
313.1
237 μΑ lové pryskyřice. К vytvoření filmu z polymeru rozpustného ve vodě bylo použito 6% vodného roztoku polyvinylalkoholu. Takto vytvořený organický substrát byl pohliníkován ve vakuu a pak vypékán, aby se vypařily filmy všech tří organických látek.
V případě postupu podle dosavadního stavu techniky byla na vrstvu luminoforů nanesena vrstva vodného roztoku, který obsahoval 14 hmotnostních % akrylové pryskyřice, a tato vrstva pak byla usušena, čímž vznikl akrylový film. Pak byla na tomto fil220308 mu napařena hliníková vrstva, načež se pryskyřičný film . vypékal.
Jas barvy v tomenech na m2 (lm.m-2) pro zelenou, modrou a červenou barvu barevné televizní obrazovky byl určován při pevném napětí a proudu. Jas bílé byl ukován jako celkový proud JuA) protékající všemi , elektronovými tryskami, který byl potřebný . k udržování jasu bílého stínítka, což je specifikovaný nádech bílé, na hodnotě 344,3 Jm. m~2. Uvedená tabulka ukazuje, ze v případě způsobu podle vynálezu je jas větší asi o 10 °/o.
Příklad 2
V podstatě stejným způsobem jako v příkladě 1 byl vytvořen organický dvouvrstvový substrát. V tomto případě byla akrylová pryskyřičná vrstva vytvořena na luminoforech z vodné emulze obsahu jím 14 váh. % akrylové pryskyřice. Potom byl na akrylové vrstvě vytvořen film z polymeru rozpustného ve vodě, a to z vodného roztoku, který obsahoval 0,5 váto °/o ^tyvinytotoohoto a 0,2 váto % kototontoo kyshčníku křemičitého.
Při zahřívání se film z polymeru rozpustného ve vodě rozložil při teplotě asi 270 °C a film z akrylové pryskyřice při teplotě kolem 300 °C. · Jas barevné televizní obrazovky s metalizovaným stínítkem byl téměř stejný nebo jen nepatrně menší než jas stínítka s třívrstvovým laminátem z příkladu 1.
Příklad 3
Metalizované stínítko bylo vytvořeno v podstatě stejným způsobem jako v příkladě 2 s tím rozdílem, že vrstva polymeru rozpustného ve vodě byla vyrobena z vodného roztok který obsahoval 5 váh. % polyvinylpyrolidonu, který se tepelně rozkládal při teplotě 260 °C. Jas obrazovky byl v tomto případě stejný jako v příkladě 2.
Příklad 4
Bylo postupováno stejným způsobem jako v příkladě 3 pouze s tím rozdílem, že polyvinylpyrolidon byl nahrazen polyakrylamidem, který se tepelně rozkládal při teplotě 200 °C. Jas obrazovky byl v podstatě stejný jako v příkladě 2.
Claims (8)
1. Způsob metalizace luminoforové vrstvy pro obrazovky, při kterém se na povrchu luminoforové vrstvy vytvoří substrát schopný vypaření a na něj se nanese kovová vrstva, načež se zahřívá k vypaření substrátu, vyznačený tím, že na luminoforovou vrstvu se postupně nanesou alespoň dvě vzájemně odlišné vrstvy substrátu, které obsahují odlišné organické sloučeniny a mají odlišnou teplotu tepelného rozkladu.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že na luminoforovou vrstvu se nanese vrstva akrylové pryskyřice a na ni po usušení vrstva ve vodě rozpustného· vysokomolekulárního polymeru.
3. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že povrch luminoforové vrstvy se nejprve pokryje vrstvou silanové sloučeniny, na kterou se po usušení nanese vrstva akrylové pryskyřice, která se usuší a pokryje vrstvou ve vodě rozpustného vysokomolekulárního polymeru.
4. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že organické sloučeniny se nanášejí ve vodném roztoku nebo v emulzi.
VYNÁLEZU
5. Způsob podle bodu 2 vyznačený tím, že vysokomolfikulární polymer je tvořen sloučeninou ze skupiny zahrnující polyvinylalkohol, polyvinylpyrolidon a polyakrylamid.
6. Způsob podle bodu 3 vyznačený tím, že silanová sloučenina je ze skupiny zahrnující glycidoxyppropyltrimethoxysilan, y-glycidoxypropyltrimethoxysllan, y-aminopropyltriethoxysilan a y-metakryloxypropyltrimethoxysilan.
7. Způsob podle bodů 2 a 4 vyznačený tím, že k nanesení organické sloučeniny se použije vodná emulze obsahující 10 až 30 hmotnostrnch % akrylové pryskyřice a vodný roztok obsahující 0,05 až 20 hmotnostmch %· v^okomotokutorrnho polymeru.
8. Způsob podle bodů 3 . a .. 4 vyznačený tím, že k nanesení první vrstvy se použije vodného roztoku obsahujícího 0,1 až 10 hmotnostrnch % snanové slo^enin^ к nanesení druhé vrstvy vodné emulze s obsahem 10 až 30 hmot:no^tních % akrylové pryskyřice a k nanesení třetí vrstvy vodného roztoku s obsahem 0,05 až 20 hmotnostních % v^okomotokulárního polymeru.
1 list výkresů
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2581675A JPS51100675A (ja) | 1975-03-03 | 1975-03-03 | Inkyokusenkannokeikomenseizohoho |
| JP3782675A JPS51113455A (en) | 1975-03-31 | 1975-03-31 | Aluminized fluorescent screen formation system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220308B2 true CS220308B2 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=26363509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS761387A CS220308B2 (en) | 1975-03-03 | 1976-03-03 | Method of metal-backing luminiscent layer of picture tubes |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4122213A (cs) |
| CS (1) | CS220308B2 (cs) |
| IT (1) | IT1057281B (cs) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5498565A (en) * | 1978-01-23 | 1979-08-03 | Hitachi Ltd | Manufacture for color receiving tube |
| US4327123A (en) * | 1981-02-20 | 1982-04-27 | Rca Corporation | Method of metallizing a phosphor screen |
| CA1267684A (en) * | 1985-09-12 | 1990-04-10 | Hiroshi Kato | Beam-index type color cathode ray tube device |
| FR2622049B1 (fr) * | 1987-10-20 | 1993-12-31 | Videocolor | Procede de metallisation d'un ecran luminescent |
| US4855189A (en) * | 1987-11-24 | 1989-08-08 | Lumel, Inc. | Electroluminescent lamps and phosphors |
| US4961956A (en) * | 1987-11-24 | 1990-10-09 | Lumel, Inc. | Electroluminescent lamps and phosphors |
| US5094185A (en) * | 1987-11-24 | 1992-03-10 | Lumel, Inc. | Electroluminescent lamps and phosphors |
| JPH0227636A (ja) * | 1988-07-15 | 1990-01-30 | Sony Corp | 受像管螢光面の形成方法 |
| US5639330A (en) * | 1990-03-14 | 1997-06-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of making an image display element |
| US5086469A (en) * | 1990-06-29 | 1992-02-04 | Digital Equipment Corporation | Encryption with selective disclosure of protocol identifiers |
| US5264478A (en) * | 1991-08-21 | 1993-11-23 | Samsung Electron Devices Co., Ltd. | Filming liquid composition for color braun tubes |
| GB9424163D0 (en) * | 1994-11-30 | 1995-01-18 | Cookson Group Plc | Process for the metallization of phosphor screens |
| IT1275993B1 (it) * | 1995-03-31 | 1997-10-24 | Atochem Elf Italia | Emulsioni a base di polimeri acrilici |
| KR100256314B1 (ko) * | 1995-07-28 | 2000-08-01 | 구자홍 | 칼라음극선관의 형광면 조성물 |
| AU743258B2 (en) | 1997-01-03 | 2002-01-24 | Fortress Technologies, Inc. | Improved network security device |
| US20080200890A1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-08-21 | 3M Innovative Properties Company | Antimicrobial disposable absorbent articles |
| US9555167B2 (en) * | 2006-12-11 | 2017-01-31 | 3M Innovative Properties Company | Biocompatible antimicrobial compositions |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3067055A (en) * | 1959-08-05 | 1962-12-04 | Rca Corp | Metallized phosphor screens and method of making same |
| US3317337A (en) * | 1963-03-18 | 1967-05-02 | Rca Corp | Method of metallizing luminescent screens |
| US3582389A (en) * | 1967-12-26 | 1971-06-01 | Rca Corp | Method for metallizing phosphor screens |
| US3574663A (en) * | 1968-01-15 | 1971-04-13 | Zenith Radio Corp | Process of metallizing a cathode-ray tube screen |
| US3582390A (en) * | 1968-09-17 | 1971-06-01 | Rca Corp | Method of metallizing phosphor screens using an aqueous emulsion containing hydrogen peroxide |
| US3579367A (en) * | 1968-11-22 | 1971-05-18 | Westinghouse Electric Corp | Method of metallizing a luminescent screen |
| JPS4918574B1 (cs) * | 1970-06-01 | 1974-05-11 | ||
| US3821009A (en) * | 1972-04-28 | 1974-06-28 | Zenith Radio Corp | Method of aluminizing a cathode-ray tube screen |
-
1976
- 1976-02-26 US US05/661,720 patent/US4122213A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-03-02 IT IT48361/76A patent/IT1057281B/it active
- 1976-03-03 CS CS761387A patent/CS220308B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4122213A (en) | 1978-10-24 |
| IT1057281B (it) | 1982-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS220308B2 (en) | Method of metal-backing luminiscent layer of picture tubes | |
| US3067055A (en) | Metallized phosphor screens and method of making same | |
| US20010052752A1 (en) | Thin film encapsulation of organic light emitting diode devices | |
| US20020003403A1 (en) | Thin film encapsulation of organic light emitting diode devices | |
| US4339475A (en) | Method of forming a fluorescent screen for cathode-ray tube | |
| WO2002071506A1 (en) | Thin film encapsulation of organic light emitting diode devices | |
| US4139657A (en) | Process for producing color television picture tube | |
| EP0187860B1 (en) | Cathode ray tube | |
| EP0148631B1 (en) | Display tubes | |
| US4990366A (en) | Method for the metallization of a luminescent screen | |
| US4954366A (en) | Method for the metallization of a luminescent screen | |
| CN107689427A (zh) | Oled器件及其制作方法 | |
| KR20040073695A (ko) | 흡습제층을 포함하는 유기전계발광 표시패널 | |
| US5178906A (en) | Method of manufacturing a phosphor screen for a CRT using an adhesion-promoting, blister-preventing solution | |
| US5039551A (en) | Method of manufacturing a phosphor screen of a cathode ray tube | |
| CN109686855A (zh) | 一种薄膜封装结构及薄膜封装方法 | |
| JPS5941266B2 (ja) | テレビジヨン受像管のパネルの内側をアルミナイズする方法 | |
| US5717032A (en) | Filming composite for cathode ray tube | |
| JP3436338B2 (ja) | ブラウン管用金属化発光スクリーンの製造方法 | |
| KR100733771B1 (ko) | 가스베리어성이 우수한 코팅 필름의 제조방법 | |
| KR940007646B1 (ko) | 필르밍액 조성물 및 이를 사용한 음극선관의 형광면 제조방법 | |
| MXPA00005149A (es) | Metodo para fabricar una pantalla luminiscente metalizada. | |
| JPH03254040A (ja) | Crt画面の電極用材料 | |
| RU1835098C (ru) | Способ металлизации люминесцентных экранов | |
| JPS63211537A (ja) | 蛍光膜の形成方法 |