CS220229B1 - Způsob vytváření antikorozní ochrany povrchu uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí - Google Patents

Způsob vytváření antikorozní ochrany povrchu uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí Download PDF

Info

Publication number
CS220229B1
CS220229B1 CS973181A CS973181A CS220229B1 CS 220229 B1 CS220229 B1 CS 220229B1 CS 973181 A CS973181 A CS 973181A CS 973181 A CS973181 A CS 973181A CS 220229 B1 CS220229 B1 CS 220229B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
coating
carbon
organic
corrosion
low
Prior art date
Application number
CS973181A
Other languages
English (en)
Inventor
Radomir Kuzel
Josef Broukal
Ivo Marcalik
Original Assignee
Radomir Kuzel
Josef Broukal
Ivo Marcalik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Radomir Kuzel, Josef Broukal, Ivo Marcalik filed Critical Radomir Kuzel
Priority to CS973181A priority Critical patent/CS220229B1/cs
Publication of CS220229B1 publication Critical patent/CS220229B1/cs

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Způsob vytváření antikorozní ochrany povrchu uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí prováděný tak, že se povrch oceli opatří povlakem, vytvořeným spékáním skelných prášků a na něj se nanese organicko- -minerální povlak na bázi cementu a kaseinu. Způsob je vhodný pro ochranu zvláště výztužných prvků do betonu nebó ocelových konstrukcí. Za účelem dosažení vyššího estetického účinku je možné nanést ještě další povlak z jedné nebo více vrstev laku, emailu nebo barvy, případně na dříve provedený penetrační nátěr.

Description

Vynález řeší dlouhodobou ochranu povrchu uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí proti korozi.
Výrobky z uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí jsou opatřovány proti povrchové korozi ochrannými povlaky na organické nebo anorganické bázi. Druh ochranného povlaku se volí s přihlédnutím k technickým, estetickým a ekonomickým požadavkům. Nevýhodou většiny užívaných povlaků je poměrně krátká životnost v korozních prostředcích, což nepříznivě ovlivňuje provoz, pracnost, náklady a někdy je vzhledem k nepřístupnosti neuskutečnitelná oprava nebo obnova těchto povlaků. Při zanedbání včasné opravy ochranných povlaků dochází ke korozním úbytkům oceli a výrobky z ní pak předčasně ztrácejí svou funkci.
Podstata způsobu vytváření antikorozní ochrany uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí s dlouhodobou ochrannou účinností podle vynálezu spočívá v tom, že se na uhlíkovou nebo nízkolegovanou ocel opatřenou antikorozním povlakem vytvořeným spékáním skelných prášků na chráněném povrchu provede antikorozní povlak z nátěrové hmoty na bázi cementu a kaseinu.
Za účelem dosažení vyššího žádoucího estetického účinku a případně zajištění ochrany proti slunečnímu zář-enh-organieko-minerálního povlaku cementokaseinového provede další povlak z jedné nebo více vrstev laku, emailu nebo barvy na organické, anorganické nebo organicko-anorganické bázi, případně se před nanesením tohoto povlaku provede nejdříve penetrační nátěr.
Základní povlak vytvořený spékáním skelných prášků má vysokou soudržnost s ocelí a chrání je před korozí, neboť je chemicky vázán se železem obsaženým v povrchové vrstvě oceli. Tepelně je stálý i při vyšších teplotách než atmosférických. Má vysoký elektrický odpor. Tvoří tenkou vrstvu a je pórovitý.
Vrchní antikorozní povlak z nátěrové hmoty na bázi cementu a kaseinu tvoří polopropustnou membránu, která zachycuje a neutralizuje látky umožňující a podporující korozi. Jeho cementové krystaly prorůstají póry podkladu, zcela je zaplňují a vytvářejí tak dokonalý obal chráněného povrchu. Póry cemento-kaseinového povlaku se postupně zaplňují neutralizovanými látkami, povlak se stává nepropustným a vyznačuje se dlouhodobou životností.
Přínosem vynálezu je při zachování samostatné ochranné funkce každého povlaku zvlášť vzájemná součinnost obou druhů povrchové antikorozní ochrany. Chemická vázanost základního povlaku s korozí snadno podléhajícím prvkem železem obsaženým v chráněném povrchu oceli a dokonalé vyplnění a prorůstání pórů základního povlaku vrchním organicko-minerálním povlakem na bázi cementu a kaseinu tvoří vysoce účinnou dlouholetou ochranu proti korozi uhlíkových a nízkolegovaných ocelí.. Vedle antikorozní ochrany plní kombinace dvou druhů povlaků i ochrannou funkci ocelí proti vysokým teplotám.
Způsob ochrany ocelí podle vynálezu je v současné době ve stádiu ověřovacích zkoušek. .
Příklad 1
V obvodových stěnových dílcích stavebních objektů v místech, kde je nebezpečí / koroze uhlíkových ocelí, se používají korozivzdorné oceli třídy 17. Náhradou ze používané korozivzdorné oceli třídy 17 (například 17041, 17246) se použije ocel třídy 10 nebo 11 (například 10216, 11373), jejíž povrch je opatřen antikorozním ochranným povlakem vytvořeným spékáním skelných prášků podle čs. vynálezu č. AO. 200 360. Na takto, upravenou betonářskou ocel, v podobě již vy--------tvarovaných-výztužných prvků, s povrchem prostým nečistot a mastnoty, se nanese ručním způsobem natíráním nebo strojním způsobem stříkáním, případně máčením, antikorozní organicko-minerální nátěrová hmota na bázi cementu a kaseinu podle čs. pat. č. 139 249, a to nejméně ve dvou vrstvách, jejichž nejmenší tloušťka je cca 150 μτη, tj. celková nejmenší tloušťka povlaku činí 300 μτη. Před nanesením další vrstvy musí být předcházející vrstva dokonale proschlá.
Vrstva nátěru tloušťky 100 až 200 μΐη prosychá za teploty 20 °C a, relativní vlhkosti 50 až 70 % asi 1 až 2 hodiny.
Takto proti korozi povrchově chráněné uhlíkové oceli mohou v daném prostředí plnit dlouhodobě stejnou funkci jako antikorozní oceli třídy 17. .
Vznikne tak úspora cenných surovin dovážených ze zahraničí pro výrobu antikorozních ocelí, zejména chrómu a niklu a uspoří se elektrická nergie při výrobě antikorozních ocelí (elektroocelí).
Způsob ochrany ocelí podle vynálezu je možné využívat zejména v oblasti stavebnictví pro ochranu výztuže, konstrukcí apod. a je výhodný zvláště pro místa, která jsou nepřístupná pro ochranu běžně prováděnými způsoby.

Claims (2)

  1. pRedmEt
    1. Způsob vytváření antikorozní ochrany povrchu uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí, vyznačený tím, že se na povrch uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí opatřený antikorozním povlakem vytvořeným spékáním skelných prášků, provede antikorozní organicko-minerální povlak na bázi cementu a kaseinu.
  2. 2. Způsob vytváření antikorozní ochrany povrchu uhlíkových nebo nízkolegovaných ynAlezu ocelí podle bodu 1, vyznačený tím, že za účelem dosažení vyššího žádoucího estetického účinku a případně zajištění ochrany proti slunečnímu záření organicko-minerálního povlaku cemento-kaseinového se provede další povlak z jedné nebo více vrstev laku, emailu nebo barvy na organické, anorganické nebo organicko-anorganické bázi, případně se před nanesením tohoto povlaku provede nejdříve penetrační nátěr.
CS973181A 1981-12-23 1981-12-23 Způsob vytváření antikorozní ochrany povrchu uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí CS220229B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS973181A CS220229B1 (cs) 1981-12-23 1981-12-23 Způsob vytváření antikorozní ochrany povrchu uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS973181A CS220229B1 (cs) 1981-12-23 1981-12-23 Způsob vytváření antikorozní ochrany povrchu uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS220229B1 true CS220229B1 (cs) 1983-03-25

Family

ID=5446274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS973181A CS220229B1 (cs) 1981-12-23 1981-12-23 Způsob vytváření antikorozní ochrany povrchu uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS220229B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Knudsen et al. Corrosion control through organic coatings
CA2203181C (en) Corrosion preventing buffer system for metal products
US6080334A (en) Corrosion resistant buffer system for metal products
US2333206A (en) Protection of ferrous metals against corrosion
NO894344D0 (no) Fremgangsmaate for belegning av metallsubstrater ved hjelpav en pulverprimer og et overflatebelegg paafoert ved tempring, den benyttede pulverprimer og de oppnaadde komposittmaterialer.
EP0585365B1 (en) Process for protecting metallic surfaces using silicate compounds
EA035382B1 (ru) Вспучивающееся сетчатое покрытие
CA1068180A (en) Method for treating oxidized steel surfaces
CS220229B1 (cs) Způsob vytváření antikorozní ochrany povrchu uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí
Hudson Coatings for the protection of structural steelworks
WO2009081452A1 (ja) 防食剤およびその製造方法
KR100371554B1 (ko) 내식성이 우수한 다크로 피막 코팅용 피막조성물
KR100245851B1 (ko) 강관 및 철근용 접착성 방청도료 접착공법
US4369221A (en) Protective coating laminate
JP2024131966A (ja) 防食組成物、金属材料の腐食抑制方法及び鉄筋コンクリート構造物の補修方法
WO2011076273A1 (en) Improved strand and method of producing the same
JPH04297643A (ja) 防食性に優れた鉄筋コンクリート構造物、構造用部材及び鉄筋コンクリートの電気防食方法
DE2404660A1 (de) Anwendung einer komplexverbindung als schutzfilm fuer metallgegenstaende gegenueber diffusion von stickstoff, kohlenstoff und sauerstoff
JPH03174379A (ja) コンクリート表面処理方法
DE883381C (de) Verfahren zum Verkleiden von chemisch beanspruchten metallischen Behaeltern, Geraeten u. dgl.
EP1348740A1 (en) A high temperature-resistant antioxidizing dye
CN206368449U (zh) 一种h型钢承重柱防火结构
Klingfast PROVIDING INDUSTRY WITH THE MEANS TO COMBAT CORROSION
JP2894809B2 (ja) 真空バルブの製造方法
KR19980034318A (ko) 철골내화피복재 및 그 제조방법