CS219909B2 - System for regulation of the shift of the flashing electrodes in the electro-slag remelting device - Google Patents
System for regulation of the shift of the flashing electrodes in the electro-slag remelting device Download PDFInfo
- Publication number
- CS219909B2 CS219909B2 CS797358A CS735879A CS219909B2 CS 219909 B2 CS219909 B2 CS 219909B2 CS 797358 A CS797358 A CS 797358A CS 735879 A CS735879 A CS 735879A CS 219909 B2 CS219909 B2 CS 219909B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrodes
- slag
- consumable
- electrode
- molten metal
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- HZLFSOZSLFKJKA-JSXRDJHFSA-N 2-[2-[[(1s,3s,4r,5r)-3-(4-chlorophenyl)-8-methyl-8-azabicyclo[3.2.1]octan-4-yl]methyl-(2-sulfanylethyl)amino]ethylamino]ethanethiol Chemical compound C1([C@@H]2[C@H](CN(CCS)CCNCCS)[C@H]3CC[C@@H](C2)N3C)=CC=C(Cl)C=C1 HZLFSOZSLFKJKA-JSXRDJHFSA-N 0.000 description 2
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/18—Electroslag remelting
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/0019—Circuit arrangements
- H05B3/0023—Circuit arrangements for heating by passing the current directly across the material to be heated
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/60—Heating arrangements wherein the heating current flows through granular powdered or fluid material, e.g. for salt-bath furnace, electrolytic heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Vynález se týká soustavy pro regulaci posuvu odtavných. elektrod v elektrostruskovém přetavovacím zařízení. Vynález řeší zejména probtém regutáce hloubky ^nofem odtavných elektrod do strusky. Regulační soustava je zvláště vhodná pro stejnosměrně nebo stndavě napájená eleJkfrosfruskOvá přetavovací zařízení se dvěma přívody, kde je elektrický obvod uzavřen mezi dvěma elektrodami. nebo soustavami elektrod, které jsou připojeny k opačným svorkám napájecího zdroje.
Z řady různých známých příčin se obvykle stává, že odtavné elektrody se nespotřebovávají stejnou rychlostí, což má za následek různé potíže a může dokonce vést k přerušení elektrostruskového přetavování.
Pro řízení rychlosti spouštění odtavných elektrod a přizpůsobení této rychlosti jejich spotřebovávání bylo navrženo a postaveno· mnoho zařízení. Všechna tato zařízení však pracují s napětími srovnatelnými s provozním napětím elektrostruskového přetavovacího zařízení a vyžaduje se od nich, aby měřila změny napětí o několik řádů menší. Běžně se vyžaduje měření změn napětí o velikosti někohka desítek mihvoltů na napětích několika desítek voltů. Je zřejmé, že t*akové měfern, kterým se mají spolehlivě a opakovatelně zjistit změny menší než 0,5 pracovního na^tg vyžaduje velmi náklacné a slo^-té m^m zanzern.
Uvedená nevýhoda vyniká zvláště při použití měřicího zařízení v ocelárnách, kde je velmi nepříznivé prostředí a podmínky, a kde se musí počítat s různými rušivými vlivy. ' V britském patentovém spisu č. 1 416 251 je například popsána soustava, ve které je použit voltmetr,, měřicí napěťový rozdíl mezi jednotlivými odtavnými elektrodami a vodičem, který je v etakttickém styku se struskovou lázní. Vodičem je obvykle dno kokily. Za toeálmch olsolností je napěťový rozdíl mezi elektrodou a dnem kokily roven polovině napěťového rozdílu na elektrodách. Tento případ je však v praxi vzácný a měření se v každém případě provádějí na napětích několika desítek voltů. Odtavné elektrody jsou ve strusce ponořeny jen někohk centimetrů, takže je zřejmé, že se výrazně projevují i milimetrové změny ponoření těchto odtavných .elektrod.
V regulační soustavě podle tohoto patent, spisu se při rychlejším opotřebovávání jedné odtavné elektrody využívá zvětšování tloušťky vrstvy strusky mezi dnem kokily a hrotem této odtavné elektrody, což má za následek změnu elektrického odporu .obvodu složeného z odtavné strusky, kovu a voltmetru, a tím i změnu napětí měřeného voltmetrem. Na základě této změny se - pak vydávají příkazy ke zvýšern rychlosti spouštění odtavné -elektrody, aby se dosáhlo výchozího· stavu.
Jak však již bylo· uvedeno, rozdíly ponoření odtavných elektrod, které se mají zjisΠζ dosahují nejvýše někohka miUmetrů, takže měřitelné změny napětí jsou řádu desítek milivoltů. V prostředí ocelárny je proto třeba instalovat měřidla schopná přesně a opakovatelně měřit změny napětí o velikosti řádově 0,l %, což je -prinejmenšrn velmi obtížné a nákladné řešení.
Jiná automatická regulační soustava je popsána v britském patentovém spisu č. 1 168 900. Podle tohoto spisu jsou odtavné elektrody samostatně připojeny ke svo-rkám sekundárního vinutí transformátoru, přičemž střed' tohoto sekundárního vinutí nebo střed impedance připojené paralelně k sekundárnímu vinutí je spojen se ' dnem kokily. Jessiiže při takovémto zapojení dojde· k rozdílnému opotřebovávání odtavných elektrod, pak mezi hrotem pomaleji -se odtavující odtavné -elektrody a roztaveným kovem bude tenčí vrstva strusk^ než u druhé odtavné elektrody. Protože tato tencí vrstva strusky má menší odpo^ poteče -poslušnou odtavnou elektrodou větší proud a zvětší se množství uvolňované energie a tudíž i rychlost odtavování odtavné elektrody. Výhoda této- regulační . soustavy spočívá v její jednoduchosti a také v tom, že soustava se v určitých mezích automatice ky reguluje.
Popsaná soustava však má také řadu nedostatků, zejména: Je použitelná pouze pro zařízení pracující s napájením střídavým proudem. Vyžaduje přídavný elektrický obvod dimenzovaný na silné proudy.
Eliminuje největší přednost přetavovacích zařízení -s dvouvodičovým přívodem proudu, která spočívá v -tom, že roztaveným kovem neprochází proud. Průchod -elektrického proudu taveninou v popsané soustavě vytváří magnetické pole, které v roztaveném kovu vyvolává -silné konvekční proudění, které zanáší částice strusky dolů na hranici tuhnoucího kovu, kde jsou některé z nich zachyceny a vytvářejí vměstky, které jsou zásadně nežádoucí při tak nákladném procesu jako je elektrostruskové přetavování, jehož účelem je dosažení maximální jakosti výrobků.
Uvedené nedostatky odstraňuje soustava pro regulaci posuu odtavných elektrod v elektrostruskovém přetavovacím zařízení, které sestává z proudového zdroje pnpojeného ke dvěma v sérn zapojeným odtavným elektrodám, přičemž proudový oíkruh je uzavřen přes konec odtavné elektrody ponořený do struskové lázně, struskovou lázeň a přetavený kov v kokile a každá odtavná elektroda je opatřena samostatným spouštěcím ústrojím podle vynálezu, jehož podstata spočívá v ^, že k proudovému zdroji je paralelně s odtavnými elektrodami zapojena v sérii kombinace tří odporů, z nichž prostředí odpor je proměnný a je přes voltmetr, který je propojen se spouštěcími ústrojími odtavných elektrod, propojen s vodivým- dnem kokily.
Nový a vyšší účinek -soustavy pro regulaci posuvu podle vynálezu spočívá v tom, že soustava může pracovat se stOdavým i stejnosměrným napájemm, může být snadno připojena k jakémukoliv elektrostruskovému - přetavovacímu zařízení s dvouvodičovým přívodem proudu je jednoduchá a velmi levná, spolehlivá a schopná měřit několikamilimetrové rozdíly ponoření -odtavných elektrod.
Soustava pro regulaci posuvu odtavných elektrod v elektrostruskovém - přetavovacím zařízení podle vynálezu je vhodná v případech, kdy jsou k napájecímu zdroji připojeny dvě odtavné - elektrody zapojené z hledisto průchodu proudu smove a kdy tyto odtavné elektrody mají samostatná spouštěcí ústrojí.
Soustava pro regulaci posuvu podle vynálezu -je dále . vysvětlena na příkladu provedení pomocí připojeného výkresu, který schematicky znázorňuje elektrostruskové přetavovací zařízení s připojenou soustavou pro regulaci posuvu odtavných ' -elektrod.
Dvouvodičové elektrostrutové pretavovací zařízení sestává ze stacionární nebo pohyblivé kokily 1 s vodivým dnem 2. Ve -struskové lázni 6 - uvnitř kokily 1 jsou částečně ponořeny dvě odtavné elektrody 4, 5 připojené k výstupním svorkám 7, 8 proudového zdroje 3. K výstupním svorkám 8, 7 jsou dále vedeními 9, 10 pripojeny sériově zapojené -odpory 11, 12, 13, z nichž prostřední odpor 12 je proměnný.
K běžci 14 prostředního odporu 12 -a k vodivému dnu 2 kokily 1 je připojen voltmetr 19, který je -tak prostřednictvím -tuhěho- a -přetaveného kovu 15 propojen také se -struskovou lázrn 6, ve které jsou zalkresleny dva odpory 16, 17, tvoř^ené vrstvou strusky nacházející se mezi -odtavnými elektrodaml 4 5 a přetaveným kovem 15.
Jessiiže je elektrostruskové přetavovací zarizem napájeno stejnosměrným proudem, postačí na začátku přetavování mechanicky vyrovnat odtavné elektrody 4 5 a nastavit běžec 14 prostředního odporu 12 tak, aby voltmetr 19 indikoval nutavý napěťový rozdíl mezi běžcem 14 a přetaveným kovem 15. Jesshže se po tomto nastavern některá z odtavných -elektrod 4, 5 zaišne opotřebovávat rychleji než zbývající, zvětší se -tloušťka vrstvy strusky pod ponořeným koncem této odtavné elektrody 4 5 a tadíž i elektrický odpor této vrstvy strusky. Obvod je tím rozvázán a voltmetr 19 ukazuje nenulový napěťový rozdíl mezi běžcem 14 a přetaveným kovem 15.
Znaménko tohoto napěťového rozdílu indikuje, která z odtavných elektrod 4, 5 se spotřebovává rychleji a vydá se pokyn ke zvýšení rychlosti spouštění této odtavné elektrody 4, 5.
Tento pokyn může být vyslán dvoupolohovým regulátorem, ve kterém je nastaven maximálně přípustný rozdíl ponoru odtavných elektrod 4, 5. jestliže dojde к překročení přípustného rozdílu, vyšle regulátor signál ke změně rychlosti spouštění odtavné elektrody 4, 5. Spouštění odtavných elektrod 4, 5 však může být řízeno také spojitě pracujícím proporcionálně, integračně derívačním regulátorem, který rychlost spouštění odtavných elektrod 4, 5 řídí průběžně.
Jestliže se elektrostruskové přetavovací zařízení napájí střídavým proudem, musí se běžec 14 prostředního· odporu 12 po předchozím mechanickém vyrovnání odtavných elektrod 4, 5 nastavit nikoliv na nulový napěťový rozdíl, nýbrž tak, aby voltmetr 19 ukazoval například několik desítek milivoltů. Jestliže spotřebovávání odtavných elektrod 4, 5 je nerovnoměrné, bude se napěťový rozdíl měřený voltmetrem 19 zvětšovat nebo zmenšovat v závislosti na tom, která z odtavných elektrod 4, 5 se spotřebovává rychleji.
Příkazy к úpravě rychlosti spouštění odtavných elektrod 4, 5 mohou být i v tomto případě vysílány dvoupolohovým nebo spojitě pracujícím proporcionálně integrálně derívačním regulátorem.
Byla provedena měření na elektrostruskovém přetavcvacím zařízení, které bylo vybaveno dvěma so-uosými odtavnými elektrodami. Vnitřní plná odtavná elektroda měla průměr 80 mm, vnější odtavná elektroda měla průměr 160 mm a 10 mm silnou stěnu. Při těchto měřeních bylo zjištěno, že 1 mm rozdílu hloubky ponoření odtavných elektrod odpovídá přibližně 30 milivoltům napěťového rozdílu měřeného voltmetrem.
Je zřejmé, že uvedená citlivost velmi ddbře vyhovuje požadavkům regulace. Proud protékající přetaveným kovem 15 je v důsledku vysokého vnitřního odporu voltmetru 19 velmi malý.
Jakost oceli, získané v průběhu uvedených měření, byla vynikající a vyrobené ingoty byly zcela bez vměstků.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUSoustava pro regulaci posuvu odtavných elektrod v elektrostruskovém přetavovacím zařízení, které sestává z proudového zdroje připojeného ke dvěma v sérii zapojeným odtavným elektrodám, přičemž proudový okruh je uzavřen přes konec odtavné elektrody ponořený do struskové lázně, struskovou lázeň a přetavený kov v kokile a každá odtavná elektroda je opatřena samostat ným spouštěcím ústrojím, vyznačující se tím, že к proudovému zdroji (3) je paralelně s odtavnými elektrodami [4, 5} 'zapojena v sérii kombinace tří odporů (11, 12, 13), z nichž prostřední odpor (12) je proměnný a je přes voltmetr (19), který je propojen se spouštěcími ústrojími odtavných elektrod (4, 5), propojen s vodivým dnem (2j kokily (1).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT51713/78A IT1157393B (it) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | Sistema per il controllo e la regolazione degli elettrodi nel processo di rifusione di metalli sotto scoria elettroconduttrice |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219909B2 true CS219909B2 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=11275610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS797358A CS219909B2 (en) | 1978-10-31 | 1979-10-29 | System for regulation of the shift of the flashing electrodes in the electro-slag remelting device |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4273948A (cs) |
| EP (1) | EP0011054A1 (cs) |
| JP (1) | JPS5565330A (cs) |
| CS (1) | CS219909B2 (cs) |
| DD (1) | DD147032A5 (cs) |
| ES (1) | ES485682A0 (cs) |
| IT (1) | IT1157393B (cs) |
| PL (1) | PL121239B1 (cs) |
| RO (1) | RO78060A (cs) |
| SU (1) | SU1048989A3 (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4395771A (en) * | 1979-01-31 | 1983-07-26 | Medovar Boris I | Method and apparatus for controlling process of casting thin walled ingots using electroslag melting process |
| AT382101B (de) * | 1982-11-15 | 1987-01-12 | Inst Po Metalloznanie I Tekno | Verfahren und vorrichtung zur regelung der eintauchtiefe von abschmelzelektroden in elektroschlacke-umschmelzanlagen |
| BG37520A1 (en) * | 1982-12-08 | 1985-06-14 | Rashev | Control system for electroslag remelting |
| FR2595052B1 (fr) * | 1986-03-03 | 1990-06-01 | Armines | Procede et dispositif de vaporisation rapide d'un liquide |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE214585C (cs) * | 1900-01-01 | |||
| GB1117202A (en) * | 1965-11-01 | 1968-06-19 | Inst Elektroswarki Patona | Apparatus and process for the electroslag melting of metals |
| NO117138B (cs) * | 1968-02-10 | 1969-07-07 | Elektrokemisk As | |
| GB1326091A (en) * | 1971-04-19 | 1973-08-08 | Ass Elect Ind | Electroslag refining of metals |
| DE2128706A1 (en) * | 1971-06-09 | 1972-12-21 | Stahl und Rohrenwerk Reisholz GmbH, 4000 Dusseldorf | Electro slag melting control - using molten slag resisting immersion electrodes |
-
1978
- 1978-10-31 IT IT51713/78A patent/IT1157393B/it active
-
1979
- 1979-09-20 EP EP79830030A patent/EP0011054A1/en not_active Withdrawn
- 1979-10-24 US US06/087,868 patent/US4273948A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-10-27 PL PL1979219263A patent/PL121239B1/pl unknown
- 1979-10-29 RO RO7999078A patent/RO78060A/ro unknown
- 1979-10-29 CS CS797358A patent/CS219909B2/cs unknown
- 1979-10-30 SU SU792835382A patent/SU1048989A3/ru active
- 1979-10-30 DD DD79216551A patent/DD147032A5/de unknown
- 1979-10-31 JP JP13998179A patent/JPS5565330A/ja active Pending
- 1979-10-31 ES ES485682A patent/ES485682A0/es active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1157393B (it) | 1987-02-11 |
| ES8101122A1 (es) | 1980-12-01 |
| JPS5565330A (en) | 1980-05-16 |
| IT7851713A0 (it) | 1978-10-31 |
| RO78060A (ro) | 1982-02-01 |
| US4273948A (en) | 1981-06-16 |
| DD147032A5 (de) | 1981-03-11 |
| EP0011054A1 (en) | 1980-05-14 |
| ES485682A0 (es) | 1980-12-01 |
| PL219263A2 (cs) | 1980-08-11 |
| SU1048989A3 (ru) | 1983-10-15 |
| PL121239B1 (en) | 1982-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8205338L (sv) | Spenningsreglersystem | |
| US4788412A (en) | Method of control and apparatus for hot-wire welding | |
| CS219909B2 (en) | System for regulation of the shift of the flashing electrodes in the electro-slag remelting device | |
| US3987236A (en) | Arrangement on electric induction furnaces for the determination of the filling level of the liquid melting material | |
| US4823556A (en) | Electronic ice bank control | |
| US2471834A (en) | Electronic relay | |
| US2557739A (en) | Apparatus for controlling the timing of periodically actuated switches of mechanicalcurrent converters | |
| SE441411B (sv) | Sett att styra en elektrotermisk process | |
| KR820002176B1 (ko) | 엘렉트로슬랙(electroslag) 재용해 공정에서 전극의 침전깊이를 검출하는 장치 | |
| US3602623A (en) | Consumable electrode furnace | |
| DE4322463A1 (de) | Vorwarneinrichtung für Induktionsschmelzöfen | |
| CA2375661C (en) | Method and installation for measuring and regulating the flow rate of a liquid metal in a continuous casting ingot mould | |
| DE2602615C3 (de) | Verfahren und Einrichtung zur betriebsmäßigen Überwachung der Tiegelwandstärke an elektrischen Induktionsöfen | |
| US2374199A (en) | Current regulator for electrolytic plants | |
| RU2294603C1 (ru) | Способ и система автоматического управления электрическим режимом трехфазной рудотермической печи | |
| US2876335A (en) | Apparatus for indicating and controlling the heating of a travelling strip | |
| US3378620A (en) | Electric furnace control | |
| SU1217609A1 (ru) | Способ контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом процессе | |
| US2459186A (en) | Testing and protection of electrical distribution systems | |
| DE2448986A1 (de) | Einrichtung zur ueberwachung des erosionszustandes der zustellung von elektrischen induktionsoefen | |
| SU645139A1 (ru) | Устройство дл регулировани температуры | |
| SU805439A1 (ru) | Способ настройки токового релей-НОгО элЕМЕНТА HA МАгНиТОупРАВл ЕМОМгЕРМЕТизиРОВАННОМ KOHTAKTE /гЕРКО-HE/ | |
| RU103360U1 (ru) | Регулятор электрического режима печи электрошлакового переплава | |
| US2669673A (en) | Arc furnace control system | |
| SU969485A1 (ru) | Устройство дл контрол уровн металлической ванны |