CS219909B2 - System for regulation of the shift of the flashing electrodes in the electro-slag remelting device - Google Patents

System for regulation of the shift of the flashing electrodes in the electro-slag remelting device Download PDF

Info

Publication number
CS219909B2
CS219909B2 CS797358A CS735879A CS219909B2 CS 219909 B2 CS219909 B2 CS 219909B2 CS 797358 A CS797358 A CS 797358A CS 735879 A CS735879 A CS 735879A CS 219909 B2 CS219909 B2 CS 219909B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
electrodes
slag
consumable
electrode
molten metal
Prior art date
Application number
CS797358A
Other languages
English (en)
Inventor
Pasquale Masucci
Paolo Sommovigo
Original Assignee
Centro Speriment Metallurg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centro Speriment Metallurg filed Critical Centro Speriment Metallurg
Publication of CS219909B2 publication Critical patent/CS219909B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/16Remelting metals
    • C22B9/18Electroslag remelting
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/0019Circuit arrangements
    • H05B3/0023Circuit arrangements for heating by passing the current directly across the material to be heated
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/60Heating arrangements wherein the heating current flows through granular powdered or fluid material, e.g. for salt-bath furnace, electrolytic heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Vynález se týká soustavy pro regulaci posuvu odtavných. elektrod v elektrostruskovém přetavovacím zařízení. Vynález řeší zejména probtém regutáce hloubky ^nofem odtavných elektrod do strusky. Regulační soustava je zvláště vhodná pro stejnosměrně nebo stndavě najená eleJkfrosfruskOvá přetavovací zařízení se dvěma přívody, kde je elektrický obvod uzavřen mezi dvěma elektrodami. nebo soustavami elektrod, které jsou připojeny k opačným svorkám napájecího zdroje.
Z řady různých známých příčin se obvykle stává, že odtavné elektrody se nespotřebovávají stejnou rychlostí, což má za následek různé potíže a může dokonce vést k přerušení elektrostruskového přetavování.
Pro řízení rychlosti spouštění odtavných elektrod a přizpůsobení této rychlosti jejich spotřebovávání bylo navrženo a postaveno· mnoho zařízení. Všechna tato zařízení však pracují s napětími srovnatelnými s provozním napětím elektrostruskového přetavovacího zařízení a vyžaduje se od nich, aby měřila změny napětí o několik řádů menší. Běžně se vyžaduje měření změn napětí o velikosti někohka desítek mihvoltů na napětích několika desítek voltů. Je zřejmé, že t*akové měfern, kterým se mají spolehlivě a opakovatelně zjistit změny menší než 0,5 pracovního na^tg vyžaduje velmi náklacné a slo^-té m^m zanzern.
Uvedená nevýhoda vyniká zvláště při použití měřicího zařízení v ocelárnách, kde je velmi nepříznivé prostředí a podmínky, a kde se musí počítat s různými rušivými vlivy. ' V britsm patentovém spisu č. 1 416 251 je například popsána soustava, ve které je použit voltmetr,, měřicí napěťový rozdíl mezi jednotlivými odtavnými elektrodami a vodičem, který je v etakttickém styku se struskovou lázní. Vodičem je obvykle dno kokily. Za toeálmch olsolností je napěťový rozdíl mezi elektrodou a dnem kokily roven polovině napěťového rozdílu na elektrodách. Tento případ je však v praxi vzácný a měření se v každém případě provádějí na napětích několika desítek voltů. Odtavné elektrody jsou ve strusce ponořeny jen někohk centimetrů, takže je zřejmé, že se výrazně projevují i milimetrové změny ponoření těchto odtavných .elektrod.
V regulační soustavě podle tohoto patent, spisu se při rychlejším opotřebovávání jedné odtavné elektrody využívá zvětšování tloušťky vrstvy strusky mezi dnem kokily a hrotem této odtavné elektrody, což má za následek změnu elektrického odporu .obvodu složeného z odtavné strusky, kovu a voltmetru, a tím i změnu napětí měřeného voltmetrem. Na základě této změny se - pak vydávají příkazy ke zvýšern rychlosti spouštění odtavné -elektrody, aby se dosáhlo výchozího· stavu.
Jak však již bylo· uvedeno, rozdíly ponoření odtavných elektrod, které se mají zjisΠζ dosahují nejvýše někohka miUmetrů, takže měřitelné změny napětí jsou řádu desítek milivoltů. V prostředí ocelárny je proto třeba instalovat měřidla schopná přesně a opakovatelně měřit změny napětí o velikosti řádově 0,l %, což je -prinejmenšrn velmi obtížné a nákladné řešení.
Jiná automatická regulační soustava je popsána v britském patentovém spisu č. 1 168 900. Podle tohoto spisu jsou odtavné elektrody samostatně připojeny ke svo-rkám sekundárního vinutí transformátoru, přičemž střed' tohoto sekundárního vinutí nebo střed impedance připojené paralelně k sekundárnímu vinutí je spojen se ' dnem kokily. Jessiiže při takovémto zapojení dojde· k rozdílnému opotřebovávání odtavných elektrod, pak mezi hrotem pomaleji -se odtavující odtavné -elektrody a roztaveným kovem bude tenčí vrstva strusk^ než u druhé odtavné elektrody. Protože tato tencí vrstva strusky má menší odpo^ poteče -poslušnou odtavnou elektrodou větší proud a zvětší se množství uvolňované energie a tudíž i rychlost odtavování odtavné elektrody. Výhoda této- regulační . soustavy spočívá v její jednoduchosti a také v tom, že soustava se v určitých mezích automatice ky reguluje.
Popsaná soustava však má také řadu nedostatků, zejména: Je použitelná pouze pro zařízení pracující s napájením střídavým proudem. Vyžaduje přídavný elektrický obvod dimenzovaný na silné proudy.
Eliminuje největší přednost přetavovacích zařízení -s dvouvodičovým přívodem proudu, která spočívá v -tom, že roztaveným kovem neprochází proud. Průchod -elektrického proudu taveninou v popsané soustavě vytváří magnetické pole, které v roztaveném kovu vyvolává -silné konvekční proudění, které zanáší částice strusky dolů na hranici tuhnoucího kovu, kde jsou některé z nich zachyceny a vytvářejí vměstky, které jsou zásadně nežádoucí při tak nákladném procesu jako je elektrostruskové přetavování, jehož účelem je dosažení maximální jakosti výrobků.
Uvedené nedostatky odstraňuje soustava pro regulaci posuu odtavných elektrod v elektrostruskovém přetavovacím zařízení, které sestává z proudového zdroje pnpojeného ke dvěma v sérn zapojeným odtavným elektrodám, přičemž proudový oíkruh je uzavřen přes konec odtavné elektrody ponořený do struskové lázně, struskovou lázeň a etavený kov v kokile a každá odtavná elektroda je opatřena samostatným spouštěcím ústrojím podle vynálezu, jehož podstata spočívá v ^, že k proudovému zdroji je paralelně s odtavnými elektrodami zapojena v sérii kombinace tří odporů, z nichž prostředí odpor je proměnný a je přes voltmetr, který je propojen se spouštěcími ústrojími odtavných elektrod, propojen s vodivým- dnem kokily.
Nový a vyšší účinek -soustavy pro regulaci posuvu podle vynálezu spočívá v tom, že soustava může pracovat se stOdavým i stejnosměrným napájemm, může být snadno připojena k jakémukoliv elektrostruskovému - přetavovacímu zařízení s dvouvodičovým ívodem proudu je jednoduc a velmi levná, spolehlivá a schopná měřit několikamilimetrové rozdíly ponoření -odtavných elektrod.
Soustava pro regulaci posuvu odtavných elektrod v elektrostruskovém - přetavovacím zařízení podle vynálezu je vhodná v případech, kdy jsou k napájecímu zdroji připojeny dvě odtavné - elektrody zapojené z hledisto průchodu proudu smove a kdy tyto odtavné elektrody mají samostatná spouštěcí ústrojí.
Soustava pro regulaci posuvu podle vynálezu -je dále . vysvětlena na příkladu provedení pomocí připojeného výkresu, který schematicky znázorňuje elektrostruskové přetavovací zařízení s připojenou soustavou pro regulaci posuvu odtavných ' -elektrod.
Dvouvodičové elektrostrutové pretavovací zařízení sestává ze stacionární nebo pohyblivé kokily 1 s vodivým dnem 2. Ve -struskové lázni 6 - uvnitř kokily 1 jsou částečně ponořeny dvě odtavné elektrody 4, 5 připojené k výstupním svorkám 7, 8 proudového zdroje 3. K výstupním svorkám 8, 7 jsou dále vedeními 9, 10 pripojeny sériově zapojené -odpory 11, 12, 13, z nichž prostřední odpor 12 je proměnný.
K běžci 14 prostředního odporu 12 -a k vodivému dnu 2 kokily 1 je připojen voltmetr 19, který je -tak prostřednictvím -tuhěho- a -přetaveného kovu 15 propojen tase -struskovou lázrn 6, ve které jsou zalkresleny dva odpory 16, 17, tvoř^ené vrstvou strusky nacházející se mezi -odtavnými elektrodaml 4 5 a etaveným kovem 15.
Jessiiže je elektrostruskové přetavovací zarizem najeno stejnosměrným proudem, postačí na začátku přetavování mechanicky vyrovnat odtavné elektrody 4 5 a nastavit běžec 14 prostředního odporu 12 tak, aby voltmetr 19 indikoval nutavý naťový rozdíl mezi běžcem 14 a přetaveným kovem 15. Jesshže se po tomto nastavern některá z odtavných -elektrod 4, 5 zaišne opotřebovávat rychleji než zbývající, zvětší se -tloušťka vrstvy strusky pod ponořeným koncem této odtavné elektrody 4 5 a tadíž i elektrický odpor této vrstvy strusky. Obvod je tím rozvázán a voltmetr 19 ukazuje nenulový napěťový rozdíl mezi běžcem 14 a přetaveným kovem 15.
Znaménko tohoto napěťového rozdílu indikuje, která z odtavných elektrod 4, 5 se spotřebovává rychleji a vydá se pokyn ke zvýšení rychlosti spouštění této odtavné elektrody 4, 5.
Tento pokyn může být vyslán dvoupolohovým regulátorem, ve kterém je nastaven maximálně přípustný rozdíl ponoru odtavných elektrod 4, 5. jestliže dojde к překročení přípustného rozdílu, vyšle regulátor signál ke změně rychlosti spouštění odtavné elektrody 4, 5. Spouštění odtavných elektrod 4, 5 však může být řízeno také spojitě pracujícím proporcionálně, integračně derívačním regulátorem, který rychlost spouštění odtavných elektrod 4, 5 řídí průběžně.
Jestliže se elektrostruskové přetavovací zařízení napájí střídavým proudem, musí se běžec 14 prostředního· odporu 12 po předchozím mechanickém vyrovnání odtavných elektrod 4, 5 nastavit nikoliv na nulový napěťový rozdíl, nýbrž tak, aby voltmetr 19 ukazoval například několik desítek milivoltů. Jestliže spotřebovávání odtavných elektrod 4, 5 je nerovnoměrné, bude se napěťový rozdíl měřený voltmetrem 19 zvětšovat nebo zmenšovat v závislosti na tom, která z odtavných elektrod 4, 5 se spotřebovává rychleji.
Příkazy к úpravě rychlosti spouštění odtavných elektrod 4, 5 mohou být i v tomto případě vysílány dvoupolohovým nebo spojitě pracujícím proporcionálně integrálně derívačním regulátorem.
Byla provedena měření na elektrostruskovém přetavcvacím zařízení, které bylo vybaveno dvěma so-uosými odtavnými elektrodami. Vnitřní plná odtavná elektroda měla průměr 80 mm, vnější odtavná elektroda měla průměr 160 mm a 10 mm silnou stěnu. Při těchto měřeních bylo zjištěno, že 1 mm rozdílu hloubky ponoření odtavných elektrod odpovídá přibližně 30 milivoltům napěťového rozdílu měřeného voltmetrem.
Je zřejmé, že uvedená citlivost velmi ddbře vyhovuje požadavkům regulace. Proud protékající přetaveným kovem 15 je v důsledku vysokého vnitřního odporu voltmetru 19 velmi malý.
Jakost oceli, získané v průběhu uvedených měření, byla vynikající a vyrobené ingoty byly zcela bez vměstků.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Soustava pro regulaci posuvu odtavných elektrod v elektrostruskovém přetavovacím zařízení, které sestává z proudového zdroje připojeného ke dvěma v sérii zapojeným odtavným elektrodám, přičemž proudový okruh je uzavřen přes konec odtavné elektrody ponořený do struskové lázně, struskovou lázeň a přetavený kov v kokile a každá odtavná elektroda je opatřena samostat ným spouštěcím ústrojím, vyznačující se tím, že к proudovému zdroji (3) je paralelně s odtavnými elektrodami [4, 5} 'zapojena v sérii kombinace tří odporů (11, 12, 13), z nichž prostřední odpor (12) je proměnný a je přes voltmetr (19), který je propojen se spouštěcími ústrojími odtavných elektrod (4, 5), propojen s vodivým dnem (2j kokily (1).
CS797358A 1978-10-31 1979-10-29 System for regulation of the shift of the flashing electrodes in the electro-slag remelting device CS219909B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT51713/78A IT1157393B (it) 1978-10-31 1978-10-31 Sistema per il controllo e la regolazione degli elettrodi nel processo di rifusione di metalli sotto scoria elettroconduttrice

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219909B2 true CS219909B2 (en) 1983-03-25

Family

ID=11275610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS797358A CS219909B2 (en) 1978-10-31 1979-10-29 System for regulation of the shift of the flashing electrodes in the electro-slag remelting device

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4273948A (cs)
EP (1) EP0011054A1 (cs)
JP (1) JPS5565330A (cs)
CS (1) CS219909B2 (cs)
DD (1) DD147032A5 (cs)
ES (1) ES485682A0 (cs)
IT (1) IT1157393B (cs)
PL (1) PL121239B1 (cs)
RO (1) RO78060A (cs)
SU (1) SU1048989A3 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4395771A (en) * 1979-01-31 1983-07-26 Medovar Boris I Method and apparatus for controlling process of casting thin walled ingots using electroslag melting process
AT382101B (de) * 1982-11-15 1987-01-12 Inst Po Metalloznanie I Tekno Verfahren und vorrichtung zur regelung der eintauchtiefe von abschmelzelektroden in elektroschlacke-umschmelzanlagen
BG37520A1 (en) * 1982-12-08 1985-06-14 Rashev Control system for electroslag remelting
FR2595052B1 (fr) * 1986-03-03 1990-06-01 Armines Procede et dispositif de vaporisation rapide d'un liquide

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE214585C (cs) * 1900-01-01
GB1117202A (en) * 1965-11-01 1968-06-19 Inst Elektroswarki Patona Apparatus and process for the electroslag melting of metals
NO117138B (cs) * 1968-02-10 1969-07-07 Elektrokemisk As
GB1326091A (en) * 1971-04-19 1973-08-08 Ass Elect Ind Electroslag refining of metals
DE2128706A1 (en) * 1971-06-09 1972-12-21 Stahl und Rohrenwerk Reisholz GmbH, 4000 Dusseldorf Electro slag melting control - using molten slag resisting immersion electrodes

Also Published As

Publication number Publication date
IT1157393B (it) 1987-02-11
ES8101122A1 (es) 1980-12-01
JPS5565330A (en) 1980-05-16
IT7851713A0 (it) 1978-10-31
RO78060A (ro) 1982-02-01
US4273948A (en) 1981-06-16
DD147032A5 (de) 1981-03-11
EP0011054A1 (en) 1980-05-14
ES485682A0 (es) 1980-12-01
PL219263A2 (cs) 1980-08-11
SU1048989A3 (ru) 1983-10-15
PL121239B1 (en) 1982-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8205338L (sv) Spenningsreglersystem
US4788412A (en) Method of control and apparatus for hot-wire welding
CS219909B2 (en) System for regulation of the shift of the flashing electrodes in the electro-slag remelting device
US3987236A (en) Arrangement on electric induction furnaces for the determination of the filling level of the liquid melting material
US4823556A (en) Electronic ice bank control
US2471834A (en) Electronic relay
US2557739A (en) Apparatus for controlling the timing of periodically actuated switches of mechanicalcurrent converters
SE441411B (sv) Sett att styra en elektrotermisk process
KR820002176B1 (ko) 엘렉트로슬랙(electroslag) 재용해 공정에서 전극의 침전깊이를 검출하는 장치
US3602623A (en) Consumable electrode furnace
DE4322463A1 (de) Vorwarneinrichtung für Induktionsschmelzöfen
CA2375661C (en) Method and installation for measuring and regulating the flow rate of a liquid metal in a continuous casting ingot mould
DE2602615C3 (de) Verfahren und Einrichtung zur betriebsmäßigen Überwachung der Tiegelwandstärke an elektrischen Induktionsöfen
US2374199A (en) Current regulator for electrolytic plants
RU2294603C1 (ru) Способ и система автоматического управления электрическим режимом трехфазной рудотермической печи
US2876335A (en) Apparatus for indicating and controlling the heating of a travelling strip
US3378620A (en) Electric furnace control
SU1217609A1 (ru) Способ контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом процессе
US2459186A (en) Testing and protection of electrical distribution systems
DE2448986A1 (de) Einrichtung zur ueberwachung des erosionszustandes der zustellung von elektrischen induktionsoefen
SU645139A1 (ru) Устройство дл регулировани температуры
SU805439A1 (ru) Способ настройки токового релей-НОгО элЕМЕНТА HA МАгНиТОупРАВл ЕМОМгЕРМЕТизиРОВАННОМ KOHTAKTE /гЕРКО-HE/
RU103360U1 (ru) Регулятор электрического режима печи электрошлакового переплава
US2669673A (en) Arc furnace control system
SU969485A1 (ru) Устройство дл контрол уровн металлической ванны