CS219891B2 - Facility for making the binding with constant mixing relation - Google Patents
Facility for making the binding with constant mixing relation Download PDFInfo
- Publication number
- CS219891B2 CS219891B2 CS318078A CS318078A CS219891B2 CS 219891 B2 CS219891 B2 CS 219891B2 CS 318078 A CS318078 A CS 318078A CS 318078 A CS318078 A CS 318078A CS 219891 B2 CS219891 B2 CS 219891B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- output
- input
- converter
- voltage
- comparator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
- G05D11/02—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material
- G05D11/13—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means
- G05D11/131—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by measuring the values related to the quantity of the individual components
- G05D11/133—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by measuring the values related to the quantity of the individual components with discontinuous action
- G05D11/134—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by measuring the values related to the quantity of the individual components with discontinuous action by sensing the weight of the individual components
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízení pro 'výrobu pojivá s konstantním směšovacím poměrem z několika složek pro další zpracování při výrobě třískových desek, obsahujícího zásobníky, ventily, odběrová čerpadla a směšovací nádobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for the production of a binder having a constant mixing ratio of several components for further processing in the manufacture of particle board comprising cartridges, valves, sampling pumps and a mixing vessel.
Až dosud se směšovací poměr pojivá sestávajícího z několika složek udržoval na konstantní hodnotě tím, že se jednotlivé složky odměřovaly objemově a smíchaly v lázeň. К tomuto účelu se používalo počitadel s oválnými ozubenými kolečky a pístových dávkovačích čerpadel, což má však značné nevýhody. Podstatným nedostatkem čistě volumetrické kontroly směšovacího poměru je to, že v důsledku neustálého znečišťování potrubí nebo poškozování jednotlivých dílů pístových dávkovačích čerpadel není zajištěno spolehlivé sledování postupu výroby pojivá. Mimoto je nezbytné, aby při změně měrné hmotnosti jednotlivých složek pojivá bylo 'vestavěno další měřicí zařízení, což rovněž zvyšuje nebezpečí výpadku celého zařízení. Když například jedna složka ve formě emulze obsahuje velké množství vzduchu, může se snadno stát, že i při konstantní měrné hmotnosti probíhá doprava dávkovacím pístovým čerpadlem tak, že místo této· složky se dopravuje pouze vzduch, což vede ik úplnému znehodnocení pojivá, protože příslušná složka se do něj vůbec nepřidává. Zejména když se má výroba nebo příprava pojivá s konstantním směšovacím poměrem provádět v závislostí ha kolísající spOtřébě při výrobě třískových desek, jsou volumetrické měřicí metody zcela nevyhovující.Until now, the mixing ratio of a binder consisting of several components has been kept constant by measuring the individual components by volume and mixing into a bath. Counters with oval sprockets and piston metering pumps have been used for this purpose, but this has considerable disadvantages. An essential drawback of the purely volumetric control of the mixing ratio is that reliable monitoring of the binder production process is not ensured due to continuous contamination of the piping or damage to individual parts of the piston dosing pumps. In addition, when measuring the density of the individual binder components, it is necessary to incorporate an additional measuring device, which also increases the risk of failure of the entire device. If, for example, one component in the form of an emulsion contains a large amount of air, it can easily happen that even at a constant specific gravity, the metering piston pump is transported in such a way that only air is transported instead of the component. is not even added to it. In particular, if the production or preparation of the binder with a constant mixing ratio is to be carried out in dependence on and fluctuating consumption in the manufacture of particle board, the volumetric measuring methods are completely unsatisfactory.
Účelem vynálezu je vytvořit zařízení, které by umožňovalo vyrábět při kolísající spotřebě z jednotlivých složek pojivo s konstantním směšovacím poměrem.It is an object of the invention to provide a device which makes it possible to produce a binder with a constant mixing ratio from one component to another, with varying consumption.
Tento úkol se podle vynálezu řeší tím, že zařízení obsahuje odvažovací nádobu umístěnou na siloměrné krabici s oddělenými dílčími nádobami, které jsou prostřednictvím potrubí se zařazenými trojcestnýml ventily a odběrovými čerpadly a ventily na udržování konstantního tlaku připojeny na směšovací nádobu, přičemž na trojcestné ventily jsou napojena další potrubí zdroje jednotlivých složek pojivá, jedno odběrové čerpadlo je spojeno přímo, zatímco zbývající 'odběrová čerpadla jsou pres korekční převody připojena na předlohovou hřídel převodníkového motoru, který je napojen na regulátor otáček, který je spojen s regulátorem množství, na jehož vstup je prostřednictvím vodiče přiváděna řídicí veličina, která je dále přivedena napěťově kmitočtovým převodníkům a komparátorům přiřazených jednotlivým složkám pojivá v dílčích nádobách, které jsou přes přepínací kontakt volicího spínače připojitelné na výstup převodníku naměřených hodnot, jehož výstup je spojen s výstupem siloměrné krabice, přičemž ha vstupy napěťově kmitočtových převodníků přiřazených jednotlivým složkám pojivá, kromiě jednoho napěťově kmitočtového převodníku je připojen nastavovací obvod žádané hodnoty.This object is achieved according to the invention in that the apparatus comprises a weighing vessel placed on a load cell with separate sub-vessels which are connected to a mixing vessel via pipelines with three-way valves and sampling and constant pressure valves connected to the three-way valves. the other piping of each component's binder, one sampling pump is connected directly, while the remaining sampling pumps are connected via correction gears to the countershaft of the converter motor, which is connected to a speed regulator which is connected to a quantity regulator to which the input is via a conductor a control variable is supplied, which is further supplied to the voltage-to-frequency converters and comparators assigned to the individual components by means of binders in the partial vessels, which via the changeover contact are selectable a switch connected to the output of the measured value converter, the output of which is connected to the output of the load cell box, wherein the setpoint circuit is connected to the inputs of the voltage-frequency converters assigned to the binder components, except for one voltage-frequency converter.
Dalším význakem vynálezu je, že korekční převody odběrových čerpadel jsou spojeny se servomotory, na které jsou připojeny výstupy komparátorů, přičemž výstup zbývajícího komparátorů je připojen na regulátor otáček.A further feature of the invention is that the correction gears of the sampling pumps are connected to servomotors to which the comparator outputs are connected, the output of the remaining comparators being connected to a speed controller.
Rozvinutí vynálezu spočívá rovněž v tom, že v dolní části dílčích nádob jsou umístěny spínací kontakty a v jejich horní části jsou uspořádány koncové spínače.The development of the invention is also characterized in that switching contacts are located in the lower part of the partial vessels and limit switches are arranged in their upper part.
Význakem vynálezu rovněž je, že 've směšovací nádobě je upraveno míchadlo.It is also a feature of the invention that a stirrer is provided in the mixing vessel.
Převodník naměřených hodnot podle vynálezu obsahuje měřicí zesilovač, na jehož vstup je připojen výstup ze siloměrné krabice a jehož výstup je připojen na první vstup napěťové porovnávací jednotky, na jejíž druhý vstup je připojen výstup číslicově analogového' převodníku, na jehož vstup je připojen výstup číslicového čítače, který je připojen na výstup napěťově kmitočtového převodníku s potlačovacím obvodem jedné polarity.The measured value converter according to the invention comprises a measuring amplifier, the input of which is connected to the output of the load cell and the output of which is connected to the first input of the voltage comparison unit, the second input of which is connected to the digital analog output. , which is connected to output of voltage-converter with suppression circuit of one polarity.
Posledním význakem vynálezu pak je, že komparátor obsahuje obousměrný Čítač, na jehož jeden vstup je připojen výstup napěťově kmitočtového převodníku a na jehož 1 druhý vstup je připojen klidový kontakt pře^ípínacího kontaktu pro sled impulsů z přegstvodníku naměřených hodnot, výstup obou®®směrného čítače je připojen na vstup číslicově analogového převodníku, jeho výstup je spojen se vstupem násobičky, na jejíž druhý vstup je připojena řídicí veličina vodiči, a výstup násobičky tvoří výstup komparátoru.The last feature of the invention is that the comparator comprises a bidirectional counter, one input of which is connected to the output of the voltage converter and to one other input is connected the normally open contact of the changeover contact for pulse train from the measured value transmitter. it is connected to the input of the digital-to-analog converter, its output is connected to the input of the multiplier, to whose second input the control variable is connected by conductors, and the output of the multiplier forms the output of the comparator.
Výhodnost zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že z jednotlivých složek, které jsou odděleně uloženy v odvažovací nádobě, vytvořené jako zásobník a odděleně se odebírají, se každá složka podle svého váhového podílu odváží, odebírá se odběrovým čerpadlem, které je jí přiřazeno a je poháněno hnacím motorem s nastavitelnými otáčkami na základě vstupní veličiny a pouze jedna složka se beiz přídavné korekce e přihlédnutím na okamžitou odebíranou hmotu odebírá a všechny složky se přivádějí do směšovací nádoby.The advantage of the device according to the invention is that each component, which is separately stored in a weighing container, formed as a container and removed separately, each component is weighed according to its weight fraction, taken by a sampling pump assigned to it and driven a variable speed drive motor based on the input variable and only one component is removed from the additional correction, taking into account the instantaneous material mass, and all components are fed to the mixing vessel.
Váhovou kontrolou všech jednotlivých složek při výrobě pojivá lze úplně vyloučit chyby, které mohou vzniknout například změnou měrné hmotnosti nebo vysrážením způsobeným, odplyněním. Mimoto se při výrobě pojivá určeného к nanášení na třísky dosáhne konstantního směšovacího poměru i tehdy, když je řídicí veličina odvozována od pásové váhy, na kterou se přivádějí třísky vedené do nanášečky lepidla.By weight control of all individual components in the production of the binder, errors which can arise, for example, by changing the specific gravity or by precipitation due to degassing can be completely eliminated. Furthermore, in the production of the binder to be applied to the chips, a constant mixing ratio is achieved even if the control quantity is derived from a belt weigher to which the chips are fed to the adhesive applicator.
Další výhodou je, že během odvažovaného odběru jedné složky a během jejího přívodu do směšovací nádoby se ostatní složky přivádějí doi směšovací nádoby přes přídavná potrubí, nespojená s odvažovací nádobou a přes přirazená, předběžně nastavená a . případně korigovaná odběrová čerpadla. Tím, ze běbem měře.m lze jednothvé .složky privádět do· směsovará nádoby z jiného ζύ^υ 'se zajistí -velice výhodným způsobem spojité míšení složek, kterým lze vyrobit prakticky konstantní, dokonale promísené po-jívo.A further advantage is that during the weighed withdrawal of one component and during its delivery to the mixing vessel, the other components are fed into the mixing vessel via additional ducts not connected to the weighing vessel and through the associated, preset a. or corrected sampling pumps. By that BE bem měře.m l of jednothvé .slož to y PRIV expensive to směsovará · y n and periods from another ζύ ^ υ 'ensures -velice advantageously continuous mixing of components which can be made virtually constant, intimate O- jívo.
Podte datéího· význaku vynálezu se během plnění .zásobníku vytvořeného jako· odvažcvací .nádoba všechny složky přivádějí do směšovací nádoby přes přídavná potrubí nespojená s odvažovací nádobou a přes předem nastavená odběrová čerpadla. Tím se dosáhne toho, že odvažovací nádoba se může plnit po· šaržích, aniž by to mělo· nepříznivý vliv na konstantní poměr složek v pojivu.Come datéího profess to UV · y n and l cut during filling .zásobníku formed as odvažcvací · .nádoba all components introduced into the mixing vessel through additional pipes not associated with a weighing container and over the predetermined sampling pump. This achieves that the weighing container can be filled in batches without adversely affecting the constant ratio of components in the binder.
Další 'výhody .zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že za odběrovými čerpadly se udržuje konstantní protitlak. Tím se dosáhne -toho, že ^lísání tlaku způsobené kolením výšky se neprojeví nepříznivě ve směšovací nádobě, přičemž mimo· to odběrová čerpadla samotná pracují neustále proti pevně nastavenému tlaku.A further advantage of the device according to the invention is that a constant back pressure is maintained downstream of the sampling pumps. This achieves -toho it ^ Lišany pressure from p-Boot Training of height will not affect adversely in the mixing vessel and the outside · a sampling pump itself continuously working against a fixed setting pressure.
Výhodnost řešení podle vynáležu spočívá rovněž 'v tom, že zejména v souvislosti na vzájemnou funkci mezi .odvažovací nádobou a odběrovými čerpadly jsou trojcestné ventily v závislosti na koncových spínačích volby spojeny s odběrovými čerpadly nebo. s přímým potrubím přes odvažovací nádobu. Upravou trojcestných ventilů je dílna možnost současného· pněm .odvažovací nád-oby i průtoku ke směšovací nádobě. Tím se dosáhne toho, že i během plnění probíhá spojitá výroba. pojivá s prakticky konstantním směšovacím poměrem.The advantage of the solution according to the invention also consists' in that particularly in relation to the mutual function between the container and the tapping .odvažovací pumps are three-way valves depending on the terminal select switch Y s Y p Ojen with the dispensing pum p y or ADL. with direct piping through the weighing vessel. U p Ravo three-way valves is the workshop possibility sum of CONTEMPORARY · pněm .odvažovací N and D i y ob-flow to the mixing vessel. As a result, it is ensured that continuous production continues during filling. binders with a practically constant mixing ratio.
Vynález ibude blíže vysvětlen na příkladech provedení, znázorněných na připojených výkresech.The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings.
Na. .obr. 1 je schématicky znázorněno. zařízení pro výrobu pojivá podle vynálezu.On. .giant. 1 is schematically illustrated. binder manufacturing apparatus according to the invention.
Na · obr. 2 je znázorněno blokové schéma zapojení převodníku naměřených hodnot.Fig. 2 shows a block diagram of the measured value converter.
Na obr. 3 je znázorněno schéma zapojení k-omparátoru podle vynálezu.Fig. 3 shows a circuit diagram of a k -parser according to the invention.
Odvažovací nádoba 1, která je podle počtu míchaných složek rozdělena ve znázorněném příkladu ve tři oddělené dílčí nádoby 2, 3, 4 a která stojí jako celek na siloměrné krabici 5 tvořící odvažovací zařízení, je přes potrubí 7, 8, 9 a trojcestné ventily 10, 11,12 'spojena s odběrovými čerpadly 13, 14, 15, jež jsou spojena přes ventily 16, 17, 18 na udržování tlaku se .směšovací nádobou 19, v níž je uloženo míchadlo· 21 poháněné motorem 20.The weighing vessel 1, which is divided into three separate sub-vessels 2, 3, 4 according to the number of components to be mixed in the example shown and which stands as a whole on the load cell 5 forming the weighing device, is via pipelines 7, 8, 9 and three-way valves 10. 11, 12 'are connected to sampling pumps 13, 14, 15, which are connected via pressure-maintaining valves 16, 17, 18 to a mixing vessel 19 which houses a stirrer 21 driven by a motor 20.
Trcjcestné ven.tily Μ, l1, l2 jsou spojeny přes další potrubí 30, 31, 32 s neznázorněným zdrojem, ze kterého. se dají odebírat jednothvé složky pojhvá s obejitím odvažovací nádoby 1 a přivádět přímo přes odběrová -čerpadla 13, 14, 15 a ventíly 16, 17, 18 na ~udržování tlaku do. směšovací nádoby 19. T rcjcestné ven.til Μ y, L 1, L 2, with p Ojen Y via another conduit 30, 31, 32 with a source, not shown, from which. You can subscribe jednothvé components P j of HVA bypassing the weighing vessel 1 and fed directly through the withdrawal and p -čer said handle 13, 14, 15 and the valve 16 y, 17, 1 ~ 8 for maintaining the pressure in. mixing containers 19.
Řídicí veličina přicházející přes vodič 40, kterou může být například pn nanášení le pidla .na třísky hmotnostní údaj pásové váhy, se přes regulátor množství 41 přivádí do regulátoru otáček 42, jenž je spojen .s převodovým motorem 43 .a sám pohání předlohový hřídel . 44. Odběrová čerpadla 13, 14, 15 jsou s převodovým motorem 43 spojena přes vložené pohony 45, 46, 47 a předlohovou hřídel 44. Ve zimzorněném úkladu . je jedno. odběrové čerpadlo 13 bez dalšího převodu přestavováno. pouze změnou otáček regulátoru otáček 42, tedy přes převodový motor 43, v závislosti na řídicí veličině přiváděné vodičem 40. Převodový motor 43 je tedy řídicí motor, zatímco odběrová čerpadla 14, 15 jsou přídavně nastavitel-ná korekčními převody 50, 51 a servomotory 52, SXCommand signal coming via wire 40, which may for example be a pn forced in longitude measurement le pidla .The chips weights belt scales, through flow governor 41 is fed to the speed controller 42 which is connected to a gear motor 43 .s .a alone drives the countershaft . 44. The sampling pumps 13, 14, 15 are connected to the gear motor 43 via intermediate drives 45, 46, 47 and a countershaft 44 . In the winterly deposition. is one. the sampling pump 13 is adjusted without further transmission. Only changing the speed of the speed controller 42, a motor 43 via a gear, depending on the control variable feed conductor 40. The gear motor 43 is therefore the control motor, whereas the sampling pumps 14, 15 are adjustably CMD olden of n-p and correction equivalent to the transfer y 50, servomotor 51 and y 52 SX
Řídirn veličina se přivádí jednak do regulátoru .otáček 42 a jednak vo&čem 55 do· napěťově kmitočtového pevodrnku 56 · a komparátoru 57, který dostává přes převodník naměřených hodnot 58, vodm 59 a vohm spínač 60 váhově ohodnocené impulsy siloměrné .krabíce 5. Rídim veličma. se vodičem 55, 65 přivádí do. nastavovacího obvodu žádané hodnoty 66 a do napěťově kmitočtového převodníku 67 .pro. první složku, která se má korigovat, zatímco· komparátor 68 se může přes· přepínací kontakt 69 připojit k volicímu spnarn 60, takže váhově hodnocené impulsy ze siloměrné krabme 5 se přivádějí rovněž do komparátoru 68« Přes vodm 55, 75 a další nastavovací · obvod žádané hodnoty 76 se přivádí řídicí veličina. do napěťově kmitočtového .pevodmku 77 a. vede se do komparátoru 78, .který se může . připojit přes přepínací kontakt 69 volicího· spínače 60 k váhově ohodnoceným výstupním impulsům siloměrné krabice 5.Řídirn quantity is the causes of defects Í d NAK to the controller .ot Áč EC 42, and in & what 55 to · P z- of frequency pevodrnku 56 · and com p arator 57 which quite a r p res p řevodní to naměřenýc hh tillering t 58 vodm Võhma 59 and switch 60 by weight rated pulses LOAD Star .krabíce fifth Rídim veličma. with conductor 5 5, 65 leads to. adjustment circuitry for u d y values taxes and 66 to the PE-Tov of the frequency converter 67 discomforting. a first component which is to be corrected, whereas · comparator 68 may be provided across · changeover contact 69 to connect to the selector spnarn 6 0 so Ah oic rated im p ULS y of load cells crabs 5 are the causes of and give s also into COM p arator 6 8 «Through vodm 55, 75 and other adjustment · setpoint circuit 76 applies a control variable. to a voltage-frequency condition 77 and fed to a comparator 78 which can be used . p s p ojit via changeover contact 69 of the selector switch 60 · evaluated as to weight the output im p ulsům LOAD é boxes fifth
Napěťově kmitočtové .převodníky 56, 67, 77 a komparátory 57, 68, 78 jsou přiřazeny jednotlivým složkám usnadněným v dHčfch. nádobách 2, 3, 4, odvažovací .nádoby 1, takže při přepnutí kontaktu 69 volicího spínače 60 se vždycky koriguje odpovídající složka, a to· ve znázor:něnéim píkladu povedení odběrové čerpadlo 13 pouze v závislosti na porovnání žádané a skutečné hodnoty a na. kolísání řídicí veličiny, zatímco· odběrové čerpadlo· 14, 15 se ještě přídavně koriguje v závislosti na. volitelné hodnotě na nastavovacích obvodech žádané hodnoty 66, 76’ přes servomotory 52, 53.And five N b s frequency. řevodn p s 5 s 6, 67, 77 and comparators 57, 68, 78 are assigned to the components in dHčfch facilitated. containers 2, 3, 4, weighing .nádoby 1 so that the switching contact 69 of selector switch 60 is always corrected corresponding to the component and the Zn · Zor: něnéim Povedená the example, the sampling pump 13 only depending on the comparison of setpoint and actual value, and on. fluctuation of the control variable, while the sampling pump · 14, 15 is additionally corrected depending on. Optional values for the setpoint adjustment circuit 66, 76 Pr es servomotors 5 2, 53rd
Nastavování trojcestných ventilů 10, 11, 12 bude v^větteno v souvislosti se složkou obsaženou v dílčí nádobě 2. Když se tato· složka přivádí potrubím 7 do odběrového1 čerpadla 13, nastaví se trojcestný ventil 10 přestavovacím motorem 80 do· takové polohy, že je volný průtok pouze od dílčí nádoby 2 k odběrovému čerpadlu 13. Po’ skončení •tohoto měření .se trojcestný ventil 10 přestavovacím motorem 80 přestaví do· takové polohy, že se odběrové čerpadlo· 13 napájí přímo· přes potrubí 30, .a to ve .stejné míře jako během předchozího· měření. V tomto intervalu se hmotu která je v dílčí nádobě 3, váhově ohodnocuje a přivádí přes troj čestný ventil 11 do odběrového čerpadla 14, zatímco· trojcestný ventil 12 .s.e přestavovacím motorem 82 natáčí do takové polohy, že se odběrové .čerpadlo 15 napájí přímo přes potrubí 32 s obejitím odvažovaní nádoby 1. Jakmile ukáže jeden ize spínacích kontaktů 85, 86, 87 umístěných v dílčích nádobách 2, 3, 4, že se musí provést naplnění odvažovací nádoby 1, natočí se pomocí přestavovacích motorů 80, 81, 82 příslušný trojcestný ventil 10, 11, 12 do takové polohy, že se potrubím 30, 31, 32 od neznázorněného zdroje dá plnit jednak dílčí nádoba 2, 3, odvažovací nádoby 1 tak dlouho, až naskočí koncový spínač 90, 91, 92 a současně odběrové čerpadlo 13, 14, 15, takže i při plnění odvažovací nádoby 1 se do směšovací nádoby 19 přes ventil 16, 17, 18 na udržování tlaku přivádí jednotlivé složky v prakticky konstantním směšovacím poměru. Teprve po zastavení přívodu z potrubí 30, 31, 32, které způsobí koncové spínače 90, 91, 92 v odvažovací nádobě 1, se skončí plnění a může začít nový měřicí cyklus.Adjusting the three-way valves 10, 11, 12 will be ^ Vetten in connection with the components contained in the second partial vessel · When this component is fed through line 7 to pump 1 the sampler 13 adjusts the three-way valve 10 to the actuating motor 80 · position such that, the free flow is only from the sub-vessel 2 to the take-off pump 13. After this measurement, the three-way valve 10 is moved by the adjusting motor 80 to such a position that the take-off pump 13 is supplied directly through the pipe 30 and to the same extent as during the previous measurement. In this interval the mass to Ter is partial as well as n a time of 3 weight-evaluates and fed through the three-way valve 11 to the bleed pump 14, while the three-way valve 12 · .se actuating motor 82 rotates to a position such that the sampling The pump 15 feeds directly through the duct 32 bypassing the weighing vessel 1. As soon as one of the switching contacts 85, 86, 87 located in the partial vessels 2, 3, 4 shows that the weighing vessel 1 must be filled, it is rotated by adjusting motors 80. , 81, 82, the respective three-way valve 10, 11, 12 to such a position that the sub-vessel 2, 3, the weighing vessel 1 can be filled via lines 30, 31, 32 from a source (not shown) until the limit switch 90, 91, 92 and at the same time the sampling pump 13, 14, 15, so that even when the weighing vessel 1 is being filled, the mixing vessel 19 is fed individually through the pressure maintenance valve 16, 17, 18. component in substantially a constant mixing ratio. Only after stopping the supply from pipes 30, 31, 32, which causes the limit switches 90, 91, 92 in the weighing vessel 1, does the filling end and the new measuring cycle can be started.
Převodník naměřených hodnot 58 podle obr. 2 dostává z výstupu siloměrné krabice přes. měřicí zesilovač 100, elektrické napětí, které .se zavádí do. napěťové porovnávací jednotky 101 a po zesílení se vede do napěťově kmitočtového. převodníku 102, kde je zajištěno respektování polarity přicházejících signálů. Výstupní napětí napěťově kmitočtového převodníku 102 .se vede vodičem 103 přímo do komparátoru 57, resp. 68 a 78 jako číslicová hodnota a mimoto přes vodič 104 do číslicového čítače 105, který vytváří v závislosti na. měnící se hodnotě přes číslicově analogový převodník 106 porovnávací hodnoty, která se vodičem 107 zavádí zpátky do napěťové porovnávací jednotky 101. Když je mezi analogovou hodno tou měřicího zesilovače 100 a číslicovou hodnotou číslicového čítače 105 rovnost, nevyšle se přes vodič 103 žádný impuls do komparátoru 57, resp. 68 a 78, což odpovídá konci odběru z dílčí nádoby 2, 3 nebo 4. Při kolísání nebo kmitech uvnitř dílčích nádob 2, 3, 4 by mohlo dojít k tomu, že by byly dále přenášeny opakující se impulsy, takže by do příslušných komparátorů byl přenášen chybný impuls. Ke znemožnění této chyby je v převodníku naměřených hodnot 58 zapojen potlačovací obvod 108 k potlačení signálů jedné polarity, takže tyto. impulsy nejsou přenášeny do dalších částí zařízení. Má-li být tento. potlačovací obvod 108 vyřazen z činnosti, lze to provést zejména tehdy, když se má odvažovací nádoba 1 naplnit novými složkami.The transducer 58 of FIG. 2 receives the load cell via. measuring amplifier 100, the electrical voltage which is applied to the. The voltage comparison unit 101, and after amplification, is fed to the voltage-frequency. converter 102, where the polarity of the incoming signals is respected. The output voltage of the voltage-to-frequency converter 102 is routed via a conductor 103 directly to the comparator 57, respectively. 68 and 78 as a digital value and, moreover, via a conductor 104 to a digital counter 105, which it generates depending on. the value of the comparator value 106, which is fed back to the voltage comparison unit 101 by the conductor 107. When there is equality between the analog value of the measuring amplifier 100 and the numerical value of the digital counter 105, no pulse is sent to the comparator 57 , respectively. 68 and 78, which corresponds to the end of sampling from the sub-vessel 2, 3 or 4. In the case of fluctuations or oscillations within the sub-vessels 2, 3, 4, repetitive pulses could be transmitted further so that wrong impulse transmitted. To prevent this error, a suppressor circuit 108 for suppressing single polarity signals is connected in the measured value converter 58, so that these are. pulses are not transmitted to other parts of the device. If it is to be this. the suppression circuit 108 is deactivated, in particular when the weighing vessel 1 is to be filled with new components.
Kiouparátor 57, 68 nebo . 78 podle obr. 3 obsahuje obousměrný čítač 111, na jehož jeden vstup 140 se přivádí kmitočet ve formě sledu impulsů z napěťově kmitočtového převodníku 56, 67 nebo 77, a na jehož druhý vstup. 141 se zavádí sled impulsů odpovídající informaci přicházející z . převodníku naměřených hodnot 58. V důsledku funkce obousměrného čítače 111 vzniká na jeho výstupu 11Z v číslicové formě výsledek, který se zavádí do číslicově analogového převodníku 113. Na analogovém výstupu 114 číslicově analogového převodníku 113 se napětí jako korekční napětí vede vodičem do násobičky 116, do které se současně přivádí analogová požadovaná hodnota příslušné složky pojivá přes vodič 118, 119 nebo 120. Na výstupu 121 násobnčky 116 je tedy superponované napětí, které se vede přes vodiče 130, 131, 132, znázorněné na obr. 1, do regulátoru otáček 42 a do servomotorů 52, 53.Kiouparátor 57, 68 or. 78 of FIG. 3 includes a bidirectional counter 111 to which one input 140 receives a frequency in the form of a pulse train from the voltage / frequency converter 56, 67 or 77, and to the other input. 141, a pulse train corresponding to the information coming from. Measured value converter 58. Due to the function of bidirectional counter 111, its output 11Z in digital form results in a digital analogue converter 113. At analogue output 114 of digital-analogue converter 113, the voltage as correction voltage is led to multiplier 116, to Thus, at the output 121 of the multiplier 116, there is a superimposed voltage which is applied through the conductors 130, 131, 132 shown in FIG. 1 to the speed regulator 42 and FIG. to servomotors 52, 53.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772722519 DE2722519C2 (en) | 1977-05-18 | 1977-05-18 | Method and device for producing a binding agent that is constant in its mixing ratio |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219891B2 true CS219891B2 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=6009333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS318078A CS219891B2 (en) | 1977-05-18 | 1978-05-17 | Facility for making the binding with constant mixing relation |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH632097A5 (en) |
| CS (1) | CS219891B2 (en) |
| DE (1) | DE2722519C2 (en) |
| PL (1) | PL125365B1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4341174A1 (en) * | 1993-12-02 | 1995-06-08 | Baehre & Greten | Process and assembly pre-mix liquid glue ingredients |
| GB9806399D0 (en) * | 1998-03-25 | 1998-05-20 | Schoppen Remco | Multi-component mixing and dispensing apparatus |
| CN101733785B (en) * | 2008-11-18 | 2012-10-17 | 东北林业大学 | Dynamic area optimization and control system of glue mixing and applying of planed fiber artificial board |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE834017C (en) * | 1950-01-19 | 1952-03-13 | Pfeifer & Langen | Process and arrangement for the automatic addition of solid substances to a liquid |
| DE1208512B (en) * | 1963-02-23 | 1966-01-05 | Total Foerstner & Co | Device for admixing a liquid additive to a pressurized flowing main liquid agent |
| CH530674A (en) * | 1970-10-23 | 1972-11-15 | List Heinz | Process for the continuous metering of several components of a mixed product and device for carrying out this process |
-
1977
- 1977-05-18 DE DE19772722519 patent/DE2722519C2/en not_active Expired
-
1978
- 1978-04-24 CH CH437078A patent/CH632097A5/en not_active IP Right Cessation
- 1978-05-16 PL PL20683078A patent/PL125365B1/en unknown
- 1978-05-17 CS CS318078A patent/CS219891B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL125365B1 (en) | 1983-05-31 |
| PL206830A1 (en) | 1979-06-18 |
| DE2722519C2 (en) | 1983-02-24 |
| CH632097A5 (en) | 1982-09-15 |
| DE2722519A1 (en) | 1979-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7429699B2 (en) | Calibration method for liquid flow meters | |
| US4812047A (en) | Apparatus for the gravimetric dosing of flowable products | |
| US3319828A (en) | Weight rate control | |
| CN103273582B (en) | The static mixing system of a kind of High Precision Automatic weight-loss type and method for mixing thereof | |
| HU193249B (en) | Method and apparatus for measuring the transit power of continuously flown bulk materials | |
| US2925197A (en) | Method of and apparatus for feeding liquid to flowing material | |
| CS219891B2 (en) | Facility for making the binding with constant mixing relation | |
| CN109464959A (en) | A kind of feeding system and method further increasing chemical industry slurry consecutive production charge ratio precision | |
| CN211005750U (en) | Multi-variety blending automatic control system | |
| CN218337451U (en) | Poultry is with automatic proportioning feeding device of ration | |
| DE202023103220U1 (en) | Self-regulating dosing and coating system | |
| CN207287340U (en) | A kind of feeding system for further improving chemical industry slurry consecutive production charge ratio precision | |
| CN203772378U (en) | Intermittent feeding and constant discharging automatic-control system | |
| US5080184A (en) | Method of and apparatus for weighing and taking out powdered dye | |
| CN1730166B (en) | Dynamic dosing post spraying system | |
| US4200203A (en) | Control device for batch metering system | |
| CN204461585U (en) | Formula automatic weighing and dispensing system | |
| CN210356858U (en) | Automatic dosing unit of polycarboxylate water reducing agent dropping liquid | |
| CN218909835U (en) | Batching filling system | |
| CN210029309U (en) | High-precision metering and batching system for rare earth stabilizer | |
| CN211057287U (en) | BCF hand sample machine feeding color mixing system | |
| CN201665627U (en) | Automatic production equipment for liquid cement grinding agent | |
| CN220808074U (en) | EVA auxiliary agent automatic preparation system | |
| TW201211714A (en) | Automatic production system for continuous measurement of output and production and the method thereof | |
| SU1667821A1 (en) | Combined feed production line |