CS219737B1 - Zařízení pro redukci sloučenin šestimocného chrómu v pracovním elektrolytu - Google Patents
Zařízení pro redukci sloučenin šestimocného chrómu v pracovním elektrolytu Download PDFInfo
- Publication number
- CS219737B1 CS219737B1 CS75881A CS75881A CS219737B1 CS 219737 B1 CS219737 B1 CS 219737B1 CS 75881 A CS75881 A CS 75881A CS 75881 A CS75881 A CS 75881A CS 219737 B1 CS219737 B1 CS 219737B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- working electrolyte
- chromium compounds
- compounds
- reduction
- electrolyte
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims description 22
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 14
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 11
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical class [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 5
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940001584 sodium metabisulfite Drugs 0.000 description 1
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro elektrolytickou redukci sloučenin šestimocného chrómu v pracovním elektrolytu a detoxikaci odpadních kalů z elektrochemického obrábění legovaných ocelí, redukcí na sloučeniny trojmocného chrómu.
Elektrochemické obrábění je v podstatě anodické rozpouštění kovu, který přechází ve formě kysličníků, případně hydratovaných kysličníků a hydroxidů obráběného kovu do pracovního elektrolytu a tvoří amorfní odpadní kal. Při obrábění slitin s obsahem chrómu vznikají navíc sloučeniny třímocného chrómu (Cr+3J a rozpustné sloučeniny toxického šestimocného chrómu (Cr+6J. V pracovním elektrolytu se obsah Cr+e stále zvyšuje a po překročení určité koncentrace brání pracovnímu procesu. Odpadní kal, kontaminovaný sloučeninami Cr+6, které jsou absorbovány kovovými hydroxidy, je z hlediska ekologického nezpůsobilý k deponii, neboť je nebezpečí vyplavení toxického Cr+6 z kalu a znečištění povrchových i podzemních vod. Aby byly splněny . předpisy ochrany životního prostředí musí být toxický Cr+e obsažený v odpadním kalu před vyvezením na určenou skládku zneškodněn, nejčastěji převedením na Cr+3.
Výrobci elektrochemických obráběcích strojů ve většině pžípadů vybavují svá zařízení odstředivými, případně vakuovými separátory nebo sedimentačními nádržemi ve spojení s filtračními lisy — separace pracovního elektrolytu a odpadního kalu, ale zneškodňováním toxického Cr+6 se nezabývají. Jsou-li uživatelé nuceni odpadové produkty zneškodňovat, provádí to některým ze známých způsobů založených na redukci Cr+6 na Cr+3 pyrosiřičitanem sodným, pomocí některých sloučenin obsahujících železo. Nevýhodou těchto metod je, že jinak neutrální odpad je nutno nejprve silně okyselit, pak zredukovat a před deponii znovu zneutralizovat. Tento proces je spojen se ztrátami elektrolytu, zdlouhavou a většinou ruční manipulací s chemikáliemi a poměrně vysokými provozními náklady.
V oblasti čištění odpadních vod je známé zařízení pro kontinuální zneškodňování odpadních chromových vod elektrolytickou redukcí podle československého pat. spisu č. 147 117. Toto zařízení však není vhodné pro redukci elektrolytu z elekrochemického obrábění legovaných ocelí, pro svoji složitost a prostorovou náročnost.
Rovněž je známé uspořádání zařízení pro elektrochemické obrábění, které je předmětem DOS 2 905 177. Podstatou řešení je volba vhodného pracovuího postupu pro více obráběcích strojů, které mají společnou nádrž s pracovním elektrolytem. Životnost elektrolytu se prodlužuje tím, že jedním, případně i více obráběcími stroji jsou obráběny čistě Železné obrobky, čímž jsou částečně redukovány sloučeniny šestimocného chrómu. Zařízení však není schopno provádět úplnou likvidaci šestimocného chrómu v pracovním elektrolytu a provoz zařízení je ekonomicky značně náročný.
Vynález vychází z tohoto známého stavu techniky a řeší zařízení pro redukci sloučenin šestimocného chrómu v pracovním elektrolytu a detoxikaci odpadních kalů z elektrochemického obrábění legovaných ocelí elektrolytickou redukcí na sloučeniny trojmocného chrómu. Jeho podstata spočívá v tom, že do sedimentační nádrže u obráběcího stroje jsou ve směru proudění pracovního elektrolytu umístěny za sebou katoda zhotovená z korozivzdorného, elektricky vodivého materiálu a železná anoda, připojená na zdroj stejnosměrného napětí, přičemž proudová hustota na elektrodách je menší než 300 A/m2.
Pro dokonalou detoxikaci odpadních kalů je výhodné uspořádat zařízení tak, že za sedimentační nádrží je umístěna likvidační nádrž kalů, v jejíž dolní části je upravena další katoda z korozivzdorného elektricky vodivého materiálu a v horní části železná anoda, které jsou připojeny na zdroj stejnosměrného napětí a proudovou hustotou na elektrodách menší jak 300 A/m2 a mezi nimi je upraveno míchací, případně čeřící zařízení.
Zařízením podle vynálezu se prodlouží životnost pracovního elektrolytu elektrochemického obráběcího stroje. Při elektrolytické redukci se na anodě rozpustí železo a na katodě se redukují toxické sloučeniny šestimocného chrómu na stabilní sloučeniny trojmocného chrómu. Při redukci mírně stoupne pH, což pro deponii odpadu zcela vyhovuje. Uvedený proces je energeticky nenáročný a lze jej plně automatizovat.
Na připojeném výkresu je scematicky znázorněnó zařízení pro redukci šestimocného chrómu v pracovním elektrolytu a detoxikaci odpadních kalů z elektrochemického obrábění legovaných ocelí.
Na obr. 1 je znázorněn boční řez sedimentaění nádrží obráběcího stroje a na obr. 2 je boční řez likvidační nádží kalů. Dvoudílná sedimentační nádrž 1 má ve své horní části upraven přívod 2 pracovního elektrolytu od obráběcího místa, které není na výkresu znázorněno, do prvního svého dílu, odkud elektrolyt přetéká do druhého dílu. U dna druhého dílu sedimentační nádrže 1 je upraven odvod 3 elektrolytu k obráběcímu místu. V prvním dílu sedimentační nádrže 1 jsou ze zhora umístěny za sebou elektrody tak, aby průtokem elektrolytu byla nejprve omýváná katoda 4 zhotovená z korozivzdorného, elektricky vodivého materiálu a pak železná anoda 5. Anoda 5 i katoda 4 jsou připojeny na zdroj 6 stejnosměrného napětí. U dna prvního dílu sedimentační nádrže 1 je upraven odtok 7 amorfních odpadních kalů do přívodu 8 upraveného v horní části stojaté likvidační nádrže
9. V dolní části likvidační nádrže 9 je v je219737 jím odtokovém potrubí 10 umístěna další katoda 11 z korozivzdorného, elektricky vodivého materiálu. V horní části likvidační nádrže 9 je umístěna další železná anoda 12. Katoda 11 i anoda 12 jsou napojeny na zdroj S stejnosměrného napětí 6 až 112, V.
Proudová hustota na elektrodách je menší jak 300- A/m2. Mezi katodou 11 a anodou 12 je umístěno mechanické míchací zařízení 13 odpadního kalu. Směr proudění pracovního elektrolytu v sedimentační nádrži 1 a směr proudění odpadního kalu v likvidační nádrži 9 je znázorněn šipkami.
Claims (2)
- předmEt1. Zařízení pro redukci sloučenin šestimocného chrómu v pracovním elektrolytu a detoxikaci odpadních kalů z elektrochemického obrábění legovaných ocelí, elektrolytickou redukcí na sloučeniny trojmocného chrómu, vyznačující -se tím, že do sedimentační nádrže (1) u obráběcího stroje jsou ve směru proudění pracovního elektrolytu umístěny za sebou katoda (4)', zhotovená z korozivzdorného, -elektricky vodivého materiálu a železná anoda (5), připojené na zdroj (6) stejnosměrného napětí, přičemž proudová hustota na elektrodách je menší než 3010 A/m2.ynAlezu
- 2. Zařízení pro redukci sloučenin šestimocného chrómu v pracovním elektrolytu podle bodu 1, vyznačující se tím, že za sedimentační nádrží (1) je umístěna likvidační nádrž (9 j kalů, v jejíž dolní části je upravena další katoda (lij z korozivzdorného, elektricky vodivého materiálu a v horní části další železná anoda (12), které jsou připojeny na zdroj (6) stejnosměrného napětí s proudovou hustotou na elektrodách menší než 300 A/m2 a mezi nimi je upraveno míchací, případně čeřící zařízení (13).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS75881A CS219737B1 (cs) | 1981-02-02 | 1981-02-02 | Zařízení pro redukci sloučenin šestimocného chrómu v pracovním elektrolytu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS75881A CS219737B1 (cs) | 1981-02-02 | 1981-02-02 | Zařízení pro redukci sloučenin šestimocného chrómu v pracovním elektrolytu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219737B1 true CS219737B1 (cs) | 1983-03-25 |
Family
ID=5340293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS75881A CS219737B1 (cs) | 1981-02-02 | 1981-02-02 | Zařízení pro redukci sloučenin šestimocného chrómu v pracovním elektrolytu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219737B1 (cs) |
-
1981
- 1981-02-02 CS CS75881A patent/CS219737B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204747063U (zh) | 一种重金属铬污染土壤的超声强化淋洗修复系统 | |
| CN101798131A (zh) | 一种高效电镀废水处理及资源化利用装置 | |
| WO2004029333A2 (en) | Method and device for electroextraction of heavy metals from technological solutions and wastewater | |
| SK280330B6 (sk) | Spôsob dekontaminácie pôd znečistených kovmi | |
| CN207192878U (zh) | 一种含重金属废水的电化学处理设备 | |
| CS219737B1 (cs) | Zařízení pro redukci sloučenin šestimocného chrómu v pracovním elektrolytu | |
| US5766428A (en) | Chromium plating solution, solution waste from chromium plating and closed recycling system for chromic acid cleaning water in chromium plating | |
| CN112939288B (zh) | 金属蚀刻加工废液回收装置 | |
| CN212403725U (zh) | 一种污水提取重金属装置 | |
| CN105384286B (zh) | 一种工业废水循环回收利用的处理方法 | |
| CN217535548U (zh) | 一种处理高盐高cod的电絮凝成套装置 | |
| JP5684626B2 (ja) | 電解除染方法及びそれに用いる装置 | |
| CN210394033U (zh) | 一种用于含铬废水的处理系统 | |
| CN212293123U (zh) | 移动式荧光渗透液废水自动处理装置 | |
| KR0139425B1 (ko) | 전해식 폐수처리 장치 및 방법 | |
| CN212425687U (zh) | 一种电镀废水及pcb废水的高效预处理系统 | |
| CN209815842U (zh) | 含铜废液回收处理装置 | |
| CN115321645A (zh) | 一种承压组合式全自动型电化学循环水处理设备 | |
| CN205933478U (zh) | 一种印染含铬废水成套处理设备 | |
| CN206590935U (zh) | 多功能电氧化净水器 | |
| KR19990001036A (ko) | 폐수중의 유분 및 중금속 처리장치 및 방법 | |
| CN213112619U (zh) | 一种含油污水处理用投料器 | |
| CN216295275U (zh) | 一种加工中心半自动油水分离装置 | |
| CN211660710U (zh) | 一种固相高组分六价铬废渣的高效反应的处理装置 | |
| CN212451024U (zh) | 一种焦化脱硫废液的处理系统 |