CS219688B1 - Pasta pre dokončovacie Iapovanie pri výrobě guliek v sedlách - Google Patents
Pasta pre dokončovacie Iapovanie pri výrobě guliek v sedlách Download PDFInfo
- Publication number
- CS219688B1 CS219688B1 CS339881A CS339881A CS219688B1 CS 219688 B1 CS219688 B1 CS 219688B1 CS 339881 A CS339881 A CS 339881A CS 339881 A CS339881 A CS 339881A CS 219688 B1 CS219688 B1 CS 219688B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- paste
- saddles
- balls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
3
Predmetom vynálezu je pasta pre dokončovaciuoperáciu výroby guliek v sedlách.
Pre dokončovacie lapovanie guliek v sedlách sapoužívajú pasty v tuhom skupenstve, niekedynazývané aj lapovacie pasty. Tieto pasty obsahujúnajčastejšie obrazívne plnidlo v množstve 35 až70 % hmot. stearínu, kyselinu olejovú, etyléngly-kol, soli kyseliny fosforečnej a povrchovo-aktívnelátky. Niekedy sa přidává do kompozície minerálnyolej a malé množstvo nízkomolekulových polymé-rov izobutylénu. Obsah jednotlivých zložiek v pas-te sa udává v rozpátí, v rámci ktorého je příslušnápasta účinná.
Známe lapovacie pasty sú pre lapovanie guliekv sedlách nevhodné, nakofko nezabezpečujú medzipřitlačenými materiálmi, ktoré bývajú z prírodnýchsurovin ako kože alebo zo syntetických typov kože,s povrchmi lapovaných guliek trenie, potřebné preplynulé pretáčanie guliek v sedlách. Okrem tohovyššie obsahy abrazíva u tuhých pást pri nerovno-mernom nanášaní lapovacej pasty na přítlačnádošku zapríčiňujú jej prekízavanie po povrchuguliek, čo má za následok miestne porušenielapovaného povrchu vo formě tzv. oterov. Niekto-ré pasty sú z híadiska chemického neutrálně, aleboich pH zasahuje do kyslej oblasti, čo má zanásledok v niektorých prípadoch zníženie kvalitylapovaného materiálu, v dósledku jeho náchylnostipre vznik elektrochemických mikročlánkov, ktorépodmieňujú zas vznik korózie.
Uvedené nedostatky odstraňuje pasta pre do-končovacie lapovanie pri výrobě guliek v sedláchobsahujúca abrazívum, mazacie zložky a pomocnépřísady, ktorá pozostáva z 25,1 až 36,4 % hmot. abrazíva, 47,0 až 56,2 % hmot. stearínu, 8.2 až 12,8 % hmot. tuku potravinářského, 1,4 až 3,8 % hmot. tenzidu, 1.2 až 3,1 % hmot. tiralkylamínu, 1,0 až 2,0 % hmot. polypropylénového oleja o vis-kozite 10 až 1000 mPa.s a 0,1 až 2,0 % hmot. silikonového oleja o viskozite200 až 1000 mPa.s.
Pasta okrem stearínu (kyseliny steárovej) obsa-huje potravinářsky loj, vhodné abrazíva, ako kys-ličník křemičitý o optirnálnom rozmere častíc 5 až7 μ, alkalická zložku zo skupiny terciárnych orga-nických amínov, najvhodnejšie z takých, ktorýchbod varu nepřekračuje 250 °C/101,3 kPa a ktorésú pri teplote miestnosti kvapalné. Možno použit’ ajzmes amínov. Příslušné aminy, okrem úpravykonzistencie pasty, upravujú z časti aj jej chemickýcharakter a s přítomnou kyselinou stearovouv stearíne reagujú za vzniku alkylamínových solí: R - COOH + R3H [RCOO](-)[NHR3](+)
Pozorováním hotových guliek po dokončovacom lapovaní za přítomnosti terciárnych’ amínov sa zistilo, že tieto dodávajú paste jej protikorozívny 1 účínok za zvýšenej teploty a tlaku v procese finálneho leštenia. Používané terciárně aminy 219688 možno charakterizovat’ vzorcom R, R2R3N, pričomR!R2R3 sú alkyly C3 až C6 a móžu byť rovnakéalebo rožne. Rp R2, R3 móžu byť aj substituovanéalkyly, napr. hydroxylovými skupinami Rt, R2,alebo R3 móže byť aj alkohexyl, benzyl alebo aryla aj kombinácia jednotlivých radikálov v terč.amine. Z trialkylamínov sa experimentálně ukázalivhodné trietylamín, tripropylamín, tributylamín,dimetylhexylamín, triizopropylamín, cyklohexyl-dietylamín, trietanolamín, dietyletanolamín, N,N-dietylanilín, N-metyldietanolamín. Z povrcho-voaktívnych látok, ktoré funkčně vyhovujú sújednotlivé produkty polyadície alkylénoxidov,etylénoxidu a/alebo,propylénoxidu na látky obsa-hujúce aktívny vodík, na alkoholy, kyseliny, aminy,fenoly. Pre tento účel možno použit’ aj blokovékopolyméry etylénoxidu a propylénoxidu, ktoré savyrábajú rozličného typu, podfa obsahu oxyetylé-nového, připadne oxypropylénového podielu. 5 výhodou možno použit’ pri špecifickej formuláciipasty, popřípadě komerčně vyrábané zmesi tenzi-dov, a najma polyadíciou etylénoxidom získanéderiváty kyseliny steartovej typu C15H31 COO(C2H4O)n—H a n = 4 - 20. Příslušný tenzid, okrem vplyvu na trecie charak-teristiky pasty zabezpečuje vhodnú dispergáciuzložiek pasty a přítomného abrazíva.
Nakofko materiál pritlačuje došky pri dokončo-vacom leštení, vzhfadom na jeho funkčnost’ bývánajčastejšie prírodná alebo syntetická koža („Ba-rex”) je nutné dosiahnuť vhodné charakteristikypasty kombináciou dalších zložiek, z ktorých saukázali najvhodnejšie nízkomolekulárne polyméryC2 až C4 olefínov nízkomolekulámy polyetylén,polypropylénový olej, polyizobutylénový olej.
Dalšou nevyhnutnou zložkou pasty pre dosiah-nutie optimálnych třecích charakteristik medzigulou a sedlom a gulou a materiálom ako aj čistotyprítlačnej došky v konečnej fáze opracovania súpolyméry, ktoré obsahujú molekulu kremíka v mo-lekule a majú takú molekulová hmotnost’ aby boliv normálnych podmienkach kvapaliny s viskozitou10 až 1000 mPas. Příklad 1
Pasta vhodná pre dokončovacie lapovanie guliekv sedlách sa připraví zmiešaním 30 hmot. dielovkysličníka křemičitého o priememej velkosti častíc 6 μ s 53 hmot. dielmi stearínu, 10 hmot. dielmipotravinářského tuku, 2,3 dielmi neiónového ten-zidu získaného adíciou 6 mólov etylénoxidu na mólkyseliny steárovej, 1,8 dielmi trietylamínu, 1,5dielmi polypropylénového oleja a 0,3 hmot. dielmisilikonového oleja s viskozitou 100 mPas. Premie-šavanie leštiaceho prášku (abrazíva) sa uskutečňu-je s přidávanými zložkami v kvapalnom skupen-stve.
Po stuhnutí má pasta takú konzistenciu, ktorá je vhodná pre natretie po prehnetení v dávkovacom skrutkovnicovom zariadení. Podiel guíičiek vyho-
Claims (4)
- 4 vujúci predpísaným kvalitatívnym parametrom jev rámci normy a doba tejto výrobnej operácie saskráti o 60 %. Příklad 2 Pre výrobu pasty pre dokončovacie lapovanieguliek v sedlách sa použije „poloprodukt“ pastaobsahujúqa stearín (19,6 % hmot.), potravinářskytuk (20,9 % hmot.) a vysoký obsah abrazíva(59,6 % hmot.), kysličník křemičitý o velkostičastíc 5 až 7 μ (69 %), ktorá nie je pre vysokoná-ročnú operáciu lěštenia guliek v sedlách vhodná. K 163 hmot. dielom uvedenej zmesi s vysokýmobsahom abrazíva sa přidá 140 hmot. dielovstearínu, 7 hmot. dielov meiónového tenzidu, 6 hmot. dielov etylénoxidom substituovaného deri-vátu kyseliny stearovej, 6 hmot. dielov trietylamí-nu, 5 hmot. dielov polypropylénového oleja (mol.hmot. 300) a 1 hmot. diel silikonového oleja(viskozita 200 mPas). Po zhomogenizovaní zložiekpo roztavení organických látok a stuhnutí možnopastu používat’ pre dokončovacie lapovanie guliekv sedlách. Získajú sa výsledky podobné ako uvede-né v příklade 1. S touto pastou sa skráti dobalapovania o 60 %. Příklad 3 Kvalitná pasta pre dokončovacie lapovanie gu-liek v sedlách sa připraví zmiešaním 97 hmot.dielov kysličníka křemičitého (rozměr častíc 5 až 7 μ), 250 hmot. dielov stearínu, 34 hmot. dielovpotravinářského tuku, 12 hmot. dielov neiónovéhotenzidu, kopolyméru etylénoxidu s propylénoxi-dom s obsahom etylénoxidu 70 % hmot., 10 hmot.dielov trietylamínu, 9 hmot. dielov polypropyléno-vého oleja K-300 a 2,5 hmot. diela silikonového PREDMET Pasta pre dokončovacie lapovanie pri výroběguliek v sedlách obsahujúca abrazívum, mazacieg zložky a pomocné přísady vyznačujúca sa tým, že pozostáva z 25,1 až 36,4 % hmot. abrazíva,j 47,0 až 56,2 % hmot. stearínu, | 8,2 až 12,8 % hmot. tuku potravinářského, 219688 oleja (viskozita 500 mPas). S touto pastou sa skrátidoba lapovania o 53 %. Příklad 4 Vhodná pasta pre dokončovacie lapovanie gu-liek v sedlách sa připraví zmiešaním 100 hmot.dielov kysličníka křemičitého (5 až 10 μ) 140 hmot,dielov stearínu, 30 dielov potravinářského tuku, 4 hmot. diely tenzidu, 4 hmot. diely trietylamínu,3 hmot. diely polypropylénového oleja a 0,5 hmot.dielu polysilikónového oleja. S touto pastou saskráti doba výrobnej operácie o 55 %. Příklad 5 Pasta pre dokončovacie lapovanie guliek v sed-lách sa připraví zmiešaním 97 hmot. dielov abrazí-va kysličník křemičitý 5 až 7 μ), 200 hmot. dielov’ stearínu, 34 hmot. dielov potravinářského tuku, ' 9 hmot. dielov neiónového tenzidu, sulfáty etoxy-lovaných C12 až C14 mastných alkoholov), 8 hmot.dielov tributylamínu, 7 hmot, dielov polypropylé-nového oleja a 2 hmot. diely silikonového oleja. 5 touto pastou sa skráti táto doba výrobnejoperácie o 45 %. Příklad 6 Pasta pre dokončovacie lapovanie guliek v sed-lách sa připraví zmiešaním 90 hmot. dielov kyslič-níka křemičitého (4 až 12 μ) 180 hmot. dielovstearínu, 30 hmot. dielov potravinářského tuku, 1 8 hmot. dielov zmesi katiónaktívneho tenzidu, 6 hmot. dielov triizobutylamínu, 6 hmot. dielovpolypropylénového oleja a 1,5 hmot. dielov polysi-likónového oleja. Organické látky sa pridávajúv kapalnom skupenstve. S touto pastou sa dosiahnedoba dokončovacieho lapovania kratšia o 56 %. VYNÁLEZU 1,4 až 3,8 % hmot. tenzidu, 1,2 až 3,1 % hmot. trialkylamínu, 1,0 až 2,0 % hmot. polypropylénového oleja o vis- ikozite 10 až 1000 mPa . s a 0,1 až 2,0 % hmot. silikonového oleja o viskozite200 až 1000 mPa . s. Vytiskly Moravské tiskařské závody, provoz 12, Leninova 21, Olomouc Cena: 2,40 Kčs
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS339881A CS219688B1 (sk) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Pasta pre dokončovacie Iapovanie pri výrobě guliek v sedlách |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS339881A CS219688B1 (sk) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Pasta pre dokončovacie Iapovanie pri výrobě guliek v sedlách |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219688B1 true CS219688B1 (sk) | 1983-03-25 |
Family
ID=5373911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS339881A CS219688B1 (sk) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Pasta pre dokončovacie Iapovanie pri výrobě guliek v sedlách |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219688B1 (cs) |
-
1981
- 1981-05-08 CS CS339881A patent/CS219688B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60128301T2 (de) | Schleifmittelzusammensetzung und diese verwendendes Polierverfahren | |
| DE69917010T2 (de) | Schleifmittelzusammensetzung zum polieren eines halbleiterbauteils und herstellung des halbleiterbauteils mit derselben | |
| DE60031857T2 (de) | Verwendung eines cmp schleifmittels | |
| DE60210833T2 (de) | Polierzusammensetzung und diese verwendendes Polierverfahren | |
| EP3476910B1 (en) | Composite particles, method of refining and use thereof | |
| DE60023635T2 (de) | Schlamm für chemisch-mechanisches Polieren von Siliciumdioxid | |
| CN100532518C (zh) | 润滑油组合物 | |
| DE2446319A1 (de) | Schmiermittelzusammensetzung zur metallbearbeitung | |
| EP2686282B1 (de) | Mineralischen baustoffmassen | |
| DE3012332A1 (de) | Fein-polier-suspension und verfahren zur herstellung derselben | |
| KR20080091280A (ko) | 절연막 연마용 cmp 연마제, 연마 방법, 상기 연마 방법으로 연마된 반도체 전자 부품 | |
| DE602004001098T2 (de) | Wässrige Dispersion zum chemisch-mechanischen Polieren | |
| DE112009004308T5 (de) | Schmieröl zur Verwendung in Warmwalzöl und Verfahren zur Herstellung von warmgewalztem Blech | |
| DE2909699A1 (de) | Fluessigkeit zur verwendung als hydraulikfluessigkeit und bei der spanabhebenden metallbearbeitung | |
| US2829035A (en) | Buffing compositions | |
| KR20080012864A (ko) | 반도체용 연마제 | |
| DE102011104161B4 (de) | Zusammensetzung und Verfahren zum chemisch-mechanischen Polieren | |
| US2780598A (en) | Metal working and liquid coolants therefor | |
| US3723313A (en) | Lubricant useful in metal working | |
| CS219688B1 (sk) | Pasta pre dokončovacie Iapovanie pri výrobě guliek v sedlách | |
| CA1061321A (en) | Metal-working lubricants | |
| CS257362B1 (sk) | Pasta pre dokončovacie lapovanie pri výrobě guliek v sedlách | |
| DE112004001568T5 (de) | Polierzusammensetzung und Polierverfahren unter Verwendung derselben | |
| IT8448352A1 (it) | Composizione di olio per la lavorazione di metalli | |
| KR102332496B1 (ko) | 윤활제 조성물 및 윤활제 조성물의 제조 방법 |