Patents

Search tools Text Classification Chemistry Measure Numbers Full documents Title Abstract Claims All Any Exact Not Add AND condition These CPCs and their children These exact CPCs Add AND condition
Exact Exact Batch Similar Substructure Substructure (SMARTS) Full documents Claims only Add AND condition
Add AND condition
Application Numbers Publication Numbers Either Add AND condition

Způsob spojen ání nebo opravování pryžových dopravních pásů a podobných výrobků

Abstract

Vynález se týká způ^obv spojování nebo opravování pryžových dopravních pásů nebo jiných výrobků s textilními vložkami s použitím rezorcinu a hexametyléntetraminu, tak že se na povrchy spojovaných materiálů nanesou jedna nebo dvě adhezívní složky rezorcin nebo hexametyléntetramin nebo obě ve formě roztoku v polárním rozpustidle nebo ve formě kaučukového lepidla, do kterého byla jedna nebo obě adhezívní složky přidány ve formě pravého roztoku v polárních rozpustidlech mísitelných s uhlovodíkovými rozpustidly používanými pro kaučuková lepidla, načež se nátěrem opatřené materiály -spojí bud přímo, nebo prostřednictvím nevulkanizované kaučukové fólie, načež se provede vulkanizace za zvýšené teploty a tlaku.

Landscapes

Show more

CS219646B1

Czechoslovakia

Other languages
English
Inventor
Ladislav Rychtr
Zdenek Smely
Milos Krejcar

Worldwide applications
1980 CS

Application CS208080A events

Description

Vynález se týká způsobu spojování a opravování pryžových dopravních pásů a podobných výrobků s textilními vložkami.
V posledních létech se pro vulkanizační spojování dopravních pásů a též pro větší opravy některých dalších výrobků s textilními vložkami, při kterých se za opotřebované části navulkanizovávají nové krycí vrstvy, resp. běhouny apod., používá kaučukových pojív, která obsahují adhezívní systém na bázi resorcinu a hexametyléntetraminu. Tyto látky vytvářejí při zahřívání v průběhu vulkanizace prostorově síťované makromolekulami pryskyřice, které zvyšují pevnost spoje, a to i tam, kde dojde na spojované části k obnažení textilu, nosných vložek či nárazníků.
Obvykle se tyto složky zamíchávají v pevném stavu do kaučukových směsí, načež se používají ve formě roztoků, případně spojovacích fólií.
Adhezívní směsi tohoto typu dávají velmi dobré výsledky soudržnosti, mají však některé zásadní nevýhody. Rozhodujícím technickým nedostatkem jsou potíže při vlastní přípravě těchto kaučukových směsí.
Příprava, tj. míchání těchto směsí, ať v hnětičích nebo na kalandrech, musí být prováděna opatrně tak, aby teplota nevystoupila nad určitou, z hlediska gumárenské technologie velice nízkou hranici.
Za zvýšené teploty začíná probíhat, reakce mezi rezorcinem a hexametyléntetraminem, a směs se tak znehodnotí. Tento nedostatek se snaží někteří výrobci zmenšit tím, že připravují ze základních složek adhezívního systému produkty, které umožňují lepší dispergovatelnost v pevné směsi. Takovým příkladem je dnes nejrozšířenější výrobek Cofill (rezorcin a kysličník křemičitý v poměru 1:1), u kterého je rezorcin na velmi aktivním pevném nosiči kysličníku křemičitém. Podobně se upravuje i druhá složka hexametyléntetramin. Usnadněním dispergace se má snížit doba míchání, a tím celkové tepelné namáhání směsi.
Snaha snížit nebezpečí přehřátí při míchání adhezívních směsí vede dále k různým úpravám procesu, a to zejména cestou přípravy předsměst.
Vcelku však je možno konstatovat, že ani výše uvedená opatření, i když poněkud nebezpečí znehodnocení směsi zmenšují, neumožňují míchat adhezívní směsi bezpečně. Proces vyžaduje mimořádnou pozornost a je náročný nejen z hlediska obsluhy, ale i zařízení. Skutečností zůstává, že mnozí výrobci směsí tento postup i přes uvedená zlepšení odmítají realizovat jako rizikový.
Značným pokrokem v tomto směru, pro případy, kdy se pracuje s kaučukovými roztoky, je postup založený na oddělené přípravě směsí pro roztoky. V podstatě zde jde o to, že se odděleně připraví směs s rezorcinem a směs s hexametyléntetraminem. Tyto se v požadovaném poměru smísí až ve formě samostatných roztoků, tedy bez tepelného namáhání materiálu, ve kterém jsou přítomny obě reaktivní složky.
Nevýhodou tohoto postupu jsou však komplikace a těžkosti jak rázu technicko-organizačního, tak i daleko závažnější těžkosti technické.
Z technicko-organizačních komplikací jsou to zejména zvýšené nároky na přípravu směsí i kaučukových roztoků. Tak například je nutné dvojí navazování složek směsi, dvojí míchání a domíchávání, dvojí kontrola směsí, dvojí separátní příprava materiálu pro roztoky, tj. tažení a řezání, dále uchování materiálu a jeho transport. Stejně tak je nutná dvojí příprava roztoků, rozpouštění a jejich kontrola, skladování, distribuce a transport.
Závažnější jsou ovšem nedostatky technického rázu. Rozdělení rezorcinu a hexametyléntetraminu do dvou směsí má zásadní negativní vliv na průběh vulkanizace a síťování těchto směsí.
K získání obou složek v konečné směsi nebo v roztoku v požadovaném poměru je nutno do jedné směsi zamíchat dvojnásobné množství hexametyléntetraminu.
Přítomnost velkého množství rezorcinu ovlivňuje průběh vulkanizace tak, že modul stoupá velmi pomalu a dosáhne jen asi 20 % předpokládané hodnoty.
Tuto závadu neodstraní ani zvýšené množství složek vulkanizačního systému, dokonce ani přesunutí všech urychlovačů do směsi obsahující zvýšené množství rezorcinu nepřinese zvýšení modulu na požadovanou hodnotu. Navíc se tímto opatřením silně zhorší i průběh vulkanizace u směsi druhé 3 dvojnásobným obsahem hexametyléntetraminu. Tato složka zde působí jako· velmi pomalý urychlovač.
Při tomto rozděleném postupu přípravy směsí není možná jakákoliv seriózní kontrola míchání směsí, která je v gumárenském průmyslu běžná. Navíc zjištěné vulkanizační křivky neříkají nic o tom, jak se bude chovat směs, která vznikne smísením obou směsí, tedy normální adhezní směs se skutečným poměrem všech složek.
Kontrolu vlastností lze tedy provádět ze sušiny roztoků, což je velmi zdlouhavé, nebo smísením obou základních směsí na kalandru. Toto zamíchání však představuje opět proces, ve kterém jsou obě složky míchány ve směsi společně, tj. proces, kterému se měla oddělená příprava vyhnout.
Stejná situace z hlediska výše uvedených těžkostí je ovšem i v tom případě, kdyby se použilo tzv. domíchávání složek z jednoho základu. Problémy dvojího vážení, míchání, kontroly, tužení, sekání, skladování rozpouštění atd. se tímto postupem neodstraní. Dále je u postupu domíchávání veliká prašnost a v celku zde nelze vyloučit ani riziko zhoršené disperze a homogenity směsi, případně i změny její viskozity.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny způ219640 sobem spojování nebo opravování pryžových dopravních pásů nebo jiných výrobků s textilními vložkami s použitím rezorcinu a hexametyléntetramínu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se na povrchy spojovaných materiálů nanesou jedna nebo dvě adhezívní složky rezorcin-hexametylentetraminu ve formě roztoku v polárním rozpustidle nebo ve formě kaučukového lepidla, do kterého byla jedna nebo obě adhezívní složky přidány ve formě pravého roztoku v polárních rozpustidlech mísitelných s uhlovodíkovými rozpustidly použitými pro kaučuková lepidla, načež se nátěrem opatřené materiály spojí buď přímo, nebo prostřednictvím nevulkanizované kaučukové fólie, načež se provede vulkanizace za zvýšené teploty a tlaku.
Způsobem podle vynálezu lze poměrně jednoduše dosáhnout v rozhodujících místech spojů, tj. na rozhraní, požadovaných koncentrací obou složek aclhezívního systému, v tomto případě rezorcinu a hexametyléntetraminu, a tím i dobré soudržnosti spojovaných materiálů,
Velkou výhodou postupu je dále to, že adhezní složka, resp. složky jsou v celé hmotě systému dokonale a rovnoměrně rozptýleny, což vyplývá ze skutečnosti, že se jedná o roztoky pravé.
Zkouškami a měřením v oblasti fázových rovnováh pro vícesložkový systém uhlovodíková směs, například benzen a toluen — polární rozpustidlo — rezorcin, případně hexametyléntetraminrezorcin, bylo zjištěno, že některá polární rozpustidla, zejména ta, která jsou s uhlovodíkovou směsí neomezeně nebo v širokém intervalu mísitelná, vykazují pro systém s rezorcínem určitou, pro potřeby vynálezu dosti širokou homogenní oblast.
V návaznosti na tyto výsledky bylo dále zkouškami prokázáno, že množství polárního· rozpustidla nutné pro dosažení nezbytné koncentrace rezorcinu v adhezívním roztoku je u řady polárních rozpustidel tak nízké, že neovlivní ani rozpustnost polymeru, resp. kaučukových směsí v oblasti běžně používaných koncentrací.
Roztok rezorcinu v kaučukovém lepidle je za přítomnosti polárního rozpustidla pravý a rezorcin je tedy v celém systému dokonale rozptýlen.
Příprava směsi a roztoků adhezívních složek s aplikací spojování podle vynálezu je objasněna následujícími příklady.
Příklad 1
Gumárenským postupem se připraví pev-
ná kaučuková směs o složení:
Kaučuk přírodní, lámaný 100 kg
Stearin 1 kg
ZnO 6 kg
Fenylbetanaftylamin 1 kg
Saze DG 100 29 kg
S1O2 aktivní 12 kg
Hexametyléntetramin
(Hexalit 3) 1,5 kg
Kumaronová pryskyřice 2, kg
Kalafuna 4 kg
Pneumax
(uryclovač vulkanizace) 0,5 kg
Denax DPG
(dlf enylguanidin) 0,2 kg
Síra 2,6 kg
Celkem 159,8 kg
Směs se vytáhne na fólii, nařeže a rozpustí v 900 kg směsi benzinu s toluenem v poměru 4 : 1. Do hotového kaučukového roztoku se přidá roztok 3 kg rezorcinu rozpuštěného ve 27 kg izopropylalkoholu nebo jiném polárním rozpustidle, smíšeném s cca 27 kg směsi benzinu s toluenem v poměru 4 : 1.
Takto připravený roztok kaučukové směsi se nanese na spojované plochy případně vícekrát a po odpaření rozpustidel se přiloží nezvulkanizovaná fólie ze směsi bez adhezívních přísad. Potom se přiloží druhá kaučukovým roztokem natřená plocha, přitlačením se oba materiály spojí, načež se spoj za zvýšené teploty a tlaku vulkanizuje.
Příklad 2
Plocha pásu zbaveného zbytků opotřebené krycí vrstvy nebo vrstev se opatří nánosem kaučukového roztoku stejného složení jako v příkladu 1. Potom se přiloží surová krycí vrstva nebo vrstvy a při 150 °C se provede vulkanizace.
Příklad 3
159,8 kg směsi o složení stejném jako v příkladu 1 se rozpustí v 927 kg směsi benzinu s toluenem v poměru 4 : 1, do níž bylo přidáno 30 kg 10% roztoku rezorcinu v primárních alkoholech. Hotový kaučukový roztok obsahující obě adhezívní složky se použije na přípravu spoje jako u příkladu 1 nebo 2.
Příklad 4
Na povrch připravený pro vulkanizací spojování nebo opravu se nanese 10% roztok rezorcinu v alkoholu nebo jiném polárním rozpustidla. Pak se nastříká kaučukový roztok směsi obsahující hexametyléntetramin jako v příkladu 1. Přiloží se kaučuková prokládám fólie bez adhezívních složek a dále druhá spojovací plocha nebo jen nová krycí vrstva a vulkanizuje se obvyklým způsobem. Příklad 5
Kaučuková směs bez adhezívních přísad, například směs o složení jako v příkladu 1, ze které se vypustí hexametyléntetramin, se rozpustí ve směsi bezinu s toluenem. Do hotového kaučukového roztoku se přidá před upotřebením čerstvě připravený 2% roztok adiční sloučeniny rezorcinu s hexametyléntetraminem (Resotropin) v primárním alkoholu nebo jiném polárním rozpustidle. Takto připravený roztok se nanáší na spojované nebo opravované plochy a vulkanizuje se.
Příklad 6
Cca 2% čerstvý roztok adiční sloučeniny rezorcinu s hexametyléntetraminem v primárním alkoholu se nanese na spojované plochy, potom se povrch přestříkne kaučukovým roztokem bez adhezívních přísad nebo se přiloží spojovací fólie nebo krycí vrstva či jiná opravovaná část výrobku rovněž bez adhezívních přísad a obvyklým způsobem se provede vulkanizace.

Claims (8)
Hide Dependent

  1. PŘEDMĚT
    1. Způsob spojování nebo opravování pryžových dopravních pásů a podobných výrobků s textilními vložkami s použitím rezorcinu a hexametyléntetraminu, vyznačený tím, že se na povrchy spojovaných materiálů nanesou jedna nebo dvě adhezívní složky rezorcin nebo hexametyléntetramin nebo obě ve formě roztoku v polárním rozpustidle nebo ve formě kaučukového lepidla, do kterého byla jedna nebo obě adhezívní složky přidány ve formě pravého roztoku v polárních rozpustidlech mísitelných s uhlovodíkovými rozpustidly používanými pro kaučuková lepidla, načež se nátěrem opatřené materiály spojí buď přímo, nebo; prostřednictvím nevulkanizované kaučukové fólie, načež se provede vulkanizace za zvýšené teploty a tlaku.
  2. 2. Způsob spojování podle bodu 1, vyznačený tím, že se do roztoku kaučukové směsi obsahující hexametyléntetramin v množství 0,1 až 5 % přidá ve formě roztoku v polárním rozpustidle roztok rezorcinu v množství odpovídajícím hmotnostnímu poměru hexameityléntetramin : rezorcin 1 : 1,2 až 3.
  3. 3. Způsob spojování podle bodu 1, vyznačený tím, že se do roztoku kaučukové směsi bez adhezívních složek před jeho nanášením na spojované povrchy přidá ve formě roztoku v polárním rozpustidle molekulární adiční sloučenina rezorcinu s hexametyléntetraminem v množství 0,01 až 2 %.
    Y N A L E Z U
  4. 4. Způsob spojování podle bodu 1, vyznačený tím, že se na plochy, na které byl nanesen formou roztoku v polárním rozpustidle rezorcin v množství 0,05 až 3,0 g/m2 před lisováním a vulkanizací, aplikuje kaučukový roztok obsahující 0,01 až 0,5 % hexametyléntetraminu nebo fólie či krycí vrstva z kaučukové směsi obsahující 0,1 až 5 <% hexametyléntetraminu.
  5. 5. Způsob spojování podle bodu 1, vyznačený tím, že se na plochy, na které byla nanesena formou roztoku v polárním rozpustidle v množství 0,1 až 4 g/m2 adiční sloučenina rezorcinu s hexametyléntetraminem před lisováním a vulkanizací nanese kaučuková směs bez adhezívních přísad, a to bud' ve formě roztoku, nevulkanizované spojovací fólie, nebo přímo ve formě příslušného nevulkanizovaného dílce výrobku.
  6. 6. Způsob spojování podle bodu 1, vyznačený tím, že polárními rozpustidly pro adhezívní složky jsou jednomocné alkoholy obsahující v molekule 1 až 7 uhlíkových atomů.
  7. 7. Způsob spojování podle bodu 1, vyznačený tím, že polárními rozpustidly pro adhezívní složky jsou látky s funkčními skupinami R.CO.R, R.COO.R, R-O-R.
  8. 8. Způsob spojování podle bodu 1, vyznačený tím, že polárními rozpustidly pro adhezívní složky jsou halogenuhlovodíky s 1 až 5 uhlíky v molekule.