CS219518B1 - Způsob řízení jakostí vícesložkových formovacích směsí a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob řízení jakostí vícesložkových formovacích směsí a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS219518B1 CS219518B1 CS436780A CS436780A CS219518B1 CS 219518 B1 CS219518 B1 CS 219518B1 CS 436780 A CS436780 A CS 436780A CS 436780 A CS436780 A CS 436780A CS 219518 B1 CS219518 B1 CS 219518B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- molding
- quality
- sleeve
- ramming
- controlling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Předmět vynálezu řeší způsob řízení jakosti vícesložkových formovacích směsí a zařízení k provádění tohoto způsobu pro formovací směsi s jílovými pojivý za účelem zvýšení jakosti vyrobených forem. Podstata zařízení spočívá ve vytvoření dvoudílného dutého pěchovacího pouzdra pro vložení spěchovaného tělíska zkoumané formovací směsi. Podstata způsobu spočívá ve zjišťování síly, nutné k oddělení spěchované formovací směsi od pěchovacího pouzdra, přičemž velikost zjištěné síly je určující pro dávkování různých přísad a složek formovací směsí včetně úpravy pro podmínky výroby slévárenských forem.
Description
Vynález se týká způsobu řízení jakosti vícesložkových formovacích směsí, zejména s jílovými pojivý a zařízení k provádění tohoto způsobu a jeho účelem je docílení zvýšení jakosti vyrobených forem.
K řízení jakosti vícesložkových formovacích směsí s jílovými pojivý se používá různých fyzikálně-chemických charakteristik, jako je pevnost, spěchovatelnost, rázová houževnatost, prodyšnost a jiné. Tyto metody jsou ve slévárenství nejpoužívanější i přes své nedostatky.
Hlavním nedostatkem doposud známých metod k řízení jakosti formovacích směsí s jílovými pojivý je to, že se jimi nedá zjistit síla, nutná k oddělení spěchované formovací směsi od modelu. Při výrobě forem dochází při vytahování modelu k poškození formy, utržením její části. Formy je pak nutno opravovat nebo vyrobit znovu, čímž vznikají časové ztráty ve výrobě a sníží se tak produktivita práce.
Shora uvedené nevýhody odstraňuje způsob řízení jakosti vícesložkových formovacích směsí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že formovací směs se nejdříve nasype do dutin děleného pěchovacího pouzdra, ve kterém se za předem definovaných podmínek, odpovídajících například provozním poměrům, spěchuje v tělísko, simulující upěchovanou formu, načež se pěchovacf pouzdro s tělískem formovací směsi vloží do tlakového přístroje, jehož působením se díly pěchovacího pouzdra od sebe oddělí a tím se zjistí síla, nutná k oddělení spěchované formovací směsi od pěchovacího pouzdra; zařízení k řízení jakosti více složkových formovacích směsí podle vynálezu spočívá v tom, že je tvořeno dvoudílným dutým pěchovacím pouzdrem, jehož první díl s hladkou vnitřní dutinou je upevněn na tlakovém měřicím přístroji a druhý díl, opatřený ve své dutině drážkou, je osazením uložen na prvém dílu, přičemž druhý díl je opatřen přírubou pro opření tlačných kolíků tlakového měřicího přístroje.
Výhody způsobu řízení jakosti vícesložkových formovacích směsí a zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu spočívají v tom, že velikost zjištěné síly, nutné k oddělení spěchované formovací směsi od pěchovacího pouzdra je určující pro dávkování přísad a složek formovací směsi, včetně úprav podmínek pro výrobu slévárenských forem, čímž se docílí optimálního složení formovací směsi, u které pak po vytvoření formy nedochází při vytahování modelu k jejímu poškození. Docílí se tak snížení zmetkovitosti při výrobě forem.
Příklad provedení zařízení k řízení jakosti vícesložkových formovacích směsí podle vynálezu je znázorněn na výkresech, kde obr. 1 znázorňuje celkové uspořádání zařízení v čelním nárysném pohledu a částečném řezu, obr. 2 půdorys celkového uspořádání zařízení, obr. 3 jednotlivé díly pěíjnovacího pouzdra, obr. 4 pěchovací pouzdro se zapěchovaným tělískem formovací směsi před započetím měření, obr. 5 po měření, s tělískem formovací směsi nepoškozeným a obr. 6 měření, s tělískem formovací směsi poškozeným.
Zařízení podle vynálezu je tvořeno dvoudílným dutým pěchovacím pouzdrem 1, jehož první díl 2 má vnitřní dutinu hladkou a jeho vnější povrch je opatřen drážkami 10, 11. Druhý díl 4 je ve své dutině opatřen drážkou 5, kolmou k ose O pěchovacího pouzdra 1 a osazením 6, pro uložení na prvý díl 2. Pevné spojení dílů 2 a 4 se provede prostřednictvím prvých šroubů 12, které se zašroubují přes' druhý díl 4 do druhé drážky 11 prvého dílu 2. Druhý díl 4 je dále opatřen přírubou 7.
Po spojení obou dílů 2, 4 se formovací směs nejdříve nasype do dutiny děleného formovacího pouzdra 1, ve kterém se za předem definovaných podmínek, odpovídajících například provozním poměrům, spěchuje v tělísku 9, simulující upěchovanou formu. Tělísko 9 upěchované formovací směsi je v pěchovacím pouzdru 1 drženo v drážce 5 druhého dílu 4. Před vlastním měřením se díly 2, 4 pěchovacího pouzdra 1 uvolní. Pěchovací pouzdro 1 s tělískem 9 se prostřednictvím prvého dílu 2 uloží na čep 13, na jehož dřík 14 se nasune příruba 15, ke které se prostřednictvím druhých šroubů 16 pěchovací pouzdro 1 upevní. Prostřednictvím dříku 14 čepu 13 se takto sestavené pěchovací pouzdro 1 upevní prostřednictvím matice 17 ke tlakovému měřicímu přístroji 3, jehož tlačný člen 18 je opatřen přírubou 19, ke které jsou upevněny tlačné kolíky 8, procházející přes přírubu 15 čepu 13, opírající se o přírubu 7 druhého dílu 4 pěchovacího pouzdra 1. Osy Oi tlačných kolíků 8 jsou rovnoběžné s osou O pěchovacího pouzdra 1. Působením síly ve směru P v tlakovém měřicím přístroji 3, odtlačují tlačné kolíky fi díly 2, 4 pěchovacího pouzdra 1 od sebe, čímž se zjišťuje síla, nutná k oddělení tělíska 9 spěchované formovací směsi od prvého dílu 2 pěchovacího pouzdra 1.
Velikost síly, nutné k uvedení druhého dílu 4 pěchovacího pouzdra 1 s tělískem 9 spěchované formovací směsi do pohybu, je mírou jakosti vícesložkové formovací směsi s jílovými pojivý. V případě, že tělísko 9 spěchované formovací směsi má vlivem svého složení, stupně jejího zhuštění a kvality povrchu dutiny pěchovacího pouzdra 1 optimální přilnavost, dojde k oddělffní prvého dílu 2 od tělíska 9 spěchované formovací směsi. V případě, že tělísko 9 spěchované formovací směsi má velkou přilnavost, může dojít k jevu, kdy nedojde k oddělení druhého dílu 2 od tělíska 9 spěchované formovací směsi, ale k roztržení tohoto tělíska 9. Velikost síly, nutné k uvedení druhého dílu 4 do pohybu je tedy určující pro dávkování různých přísad a složek formovací směsi, včetně úpravy podmínek pro výrobu slévárenských forem.
Claims (2)
1. Způsob řízení jakosti vícesložkových formovacích směsí, zejména s jílovými pojivý, vyznačující se tím, že formovací směs se nejdříve nasype do dutiny děleného pěchovacího pouzdra, ve kterém se za předem definovaných podmínek, odpovídajících například provozním poměrům, spěchuje v tělísko, simulující upěchovanou formu, načež se pěchoyací pouzdro s tělískem formovací směsi vloží do měřicího tlakového přístroje, jehož působením se díly pěchovacího pouzdra od sebe oddělí a zjistí se síla, ynAlbzu nutná k oddělení spěchované formovací směsi od pěchovacího pouzdra.
2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že je tvořeno dvoudílným dutým pěchovacím pouzdrem [1], jehož první díl (2] s hladkou vnitřní dutinou je upevněn na tlakovém měřicím přístroji (3) a druhý díl (4), opatřený ve své dutině drážkou (5), je osazením (6) uložen na prvém dílu (2), přičemž druhý díl (4) má přírubu (7) pro opření tlačných kolíků (8) tlakového měřicího přístroje (3).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS436780A CS219518B1 (cs) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | Způsob řízení jakostí vícesložkových formovacích směsí a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS436780A CS219518B1 (cs) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | Způsob řízení jakostí vícesložkových formovacích směsí a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219518B1 true CS219518B1 (cs) | 1983-03-25 |
Family
ID=5386226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS436780A CS219518B1 (cs) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | Způsob řízení jakostí vícesložkových formovacích směsí a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219518B1 (cs) |
-
1980
- 1980-06-20 CS CS436780A patent/CS219518B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3731899A (en) | Apparatus for producing concrete blocks with undercut portions | |
| US5332025A (en) | Method of and apparatus for producing a series of casting molds or mold parts | |
| CS219518B1 (cs) | Způsob řízení jakostí vícesložkových formovacích směsí a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| US3985178A (en) | Precision investment casting apparatus with reservoir blocks | |
| US2708773A (en) | Method for making molds | |
| DK349089A (da) | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en sammensat genstand | |
| US2354026A (en) | Casting | |
| DE2518155A1 (de) | Giessform in geteilter, wiederverwendbarer ausfuehrung | |
| US2332537A (en) | Method of compression molding | |
| SU1405942A1 (ru) | Литейна форма дл изготовлени образца | |
| DE59010317D1 (de) | Verfahren zur herstellung von einmalig verwendbaren giessformen und vorrichtung zu seiner durchführung | |
| DE2916211A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer feuerfesten giessereiform | |
| JPS5787339A (en) | Method and device for forming center pin | |
| US4539168A (en) | Device and process for making thin-walled wax models for lost-wax casting | |
| SU1442876A1 (ru) | Способ определени насыпной плотности сыпучих материалов | |
| US2566131A (en) | Method for the molding of plastic articulators | |
| SU638424A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени выплавл емых моделей | |
| JPS5858435A (ja) | 生砂のせん断応力の自動連続測定法及びその装置 | |
| JPH07100225B2 (ja) | 加圧ピンの加圧タイミング制御方法 | |
| SU975175A1 (ru) | Литейна форма | |
| SU850266A1 (ru) | Оснастка дл вакуумной формовки | |
| SU939160A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм и стержней | |
| KR800000666B1 (ko) | 코어(core) 및 주형(主型)의 조형방법 | |
| SU799896A1 (ru) | Способ изготовлени выплавл емыхМОдЕлЕй дл КРупНОгАбАРиТНыХСлОжНОфАСОННыХ ОТлиВОК | |
| ES2020415A6 (es) | Maquina para la fabricacion continua de piezas de hormigon. |