CS219289B2 - Applaince for introducing the fine-grained fuels containing the carbon suspended in the carrying gas and oxygen in the iron melt - Google Patents
Applaince for introducing the fine-grained fuels containing the carbon suspended in the carrying gas and oxygen in the iron melt Download PDFInfo
- Publication number
- CS219289B2 CS219289B2 CS805737A CS573780A CS219289B2 CS 219289 B2 CS219289 B2 CS 219289B2 CS 805737 A CS805737 A CS 805737A CS 573780 A CS573780 A CS 573780A CS 219289 B2 CS219289 B2 CS 219289B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- oxygen
- section
- nozzle
- flow cross
- fuel
- Prior art date
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 75
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims description 75
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims description 75
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 34
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 5
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 claims 1
- 239000010771 distillate fuel oil Substances 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/34—Blowing through the bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/57—Gasification using molten salts or metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/15—Details of feeding means
- C10J2200/152—Nozzles or lances for introducing gas, liquids or suspensions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/36—Moving parts inside the gasification reactor not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/093—Coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0943—Coke
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0959—Oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0983—Additives
- C10J2300/0996—Calcium-containing inorganic materials, e.g. lime
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
Zařízení k zavádění jemnozrnných paliv, obsahujících uhlík, suspendovaných v nosném plynu, a kyslíku do železné taveniny tryskami uspořádanými pod jejím povrchem v ohnivzdorné nádobě, která sestává z přepínacího ventilu, v jehož skříni s palivovým přívodním potrubím, kyslíkovým přívodním potrubím a tryskou je uspořádáno posuvné ventilové těleso pro uvolnění palivového· průtočného průřezu nebo kyslíkového průtočného průřezu, řiditelné tlakem v kyslíkovém přívodním potrubí.
Vynález se týká zařízení к zavádění jeni· nožrnných paliv obsahujících uhlík a suspendovaných v nosném plynu, a kyslíku do železné taveniny pod jejím povrchem tryskami uspořádanými v ohnivzdorné vyzdívce zpracovací nádoby.
Je známo, že ke vstřikování jsou používány například lancety, jejichž výstupní otvory jsou vedeny až do blízkosti povrchu taveniny, takže se tuhé látky dostávají do taveniny s výstupním impulsem, nebo se lancety .ponořují do· železné lázně.
Dále jsou známa uspořádání trysek, jež se nacházejí pod povrchem lázně v ohnivzdorné vyzdívce a jimiž jsou přiváděny doi taveniny tuhé látky suspendované v nosných plynech.
Spis DE-AS č. 2 316 768 popisuje například zařízení ke zkujňování surového železa, u něhož jsou uspořádány pod povrchem lázně trysky pro přívod kyslíku a jemného vápna a další trysky pro přívod nositelů tuhých látek do taveniny. Také může být opatřena jedna tryska s několika otvory, přičemž vždy jeden otvor slouží к přívodu nosného plynu a uhlíku nebo jemné či prachové rudy a druhý otvoir к přívodu čerstvého plynu a jemného vápna.
Spis DE-PS č. 2 401540 se zabývá také zařízením к tavení železné houby. Zde je například popisována plášťová plynová tryska, jež má několik přívodních kanálů, z nichž například vnitřní pro kyslík, prostřední pro uhlík a vnější pro železnou houbu.
Spis DE-AS č. 2 520 883 popisuje také zařízení к plynulému zplyňování uhlí, u něhož jsou uspořádány trysky pro přívod reakčních složek pod povrchem lázně v ohnivzdorné vyzdívce. Také zde může být používána jedna tryska mající několik kanálů, sestávajících zejména ze soustředných trubek.
Spis DE-OS č. 2 723 857 se týká také zařízení к výrobě oceli. Zde jsou uspořádány dmýchací trubky pro vstřikování materiálu, obsahujícího uhlík, s pomocí nosného plynu. Pro přívod kyslíku do hutnické nádoby je obvykle uspořádána vodou chlazená lanceta, jež může být také ponorná.
Známým zařízením к zavádění jemnozrnných paliv, obsahujících uhlík, do železné taveniny je společné to, že jsou upraveny vlastní přívodní kanály pro jemnozrnné tuhé látky, suspendované v nosném plynu, odděleně od .kyslíku. Tyto přívodní kanály jsou přizpůsobeny v průřezu dopravovanému množství a podle toho jsou patřičně malé.
Například průměr již zmíněné dmýchací trubky činí 7 mm. Se zmenšujícím se dopravním průřezem vzrůstá však nebezpečí ucpávání. Hlavně tehdy, jsou-li používána z hospodárných důvodů jemnozrnná paliva s rozdílnými zrnitostmi a kolísá-li jejich složení, je izde nebezpečí tvoření zátek, jež vedou v úzkých dopravních potrubích к ucpáváním.
Další nesnáz spočívá v udržování volných přívodních kanálů v obdobích bez dopravy paliva, například při konečném zkujňování ocelové taveniny, je-li nastavován .požadovaný malý konečný obsah uhlíku. Během této doby zkujňováiní proudí obvykle samotný nosný plyn přívodními kanály bez tuhých látek, aby bylo zabraňována vnikání taveniny do trysek.
V provozní praxi se jeví obzvláště významným bezpečný provoz a bezporuchovost zaváděcích trysek pro paliva, obsahující uhlík, po dlouhá údobí, například při provozu s reaktorem ina výrobu po několik měsíců a při výrobě oceli přes konvertorový pochod v rozsahu asi 1000 vsázek, protože každá oprava, například při ucpání trysky, se projevuje velmi nepříznivě jako ztráta výrobní doby a tím také z hlediska hospodárnosti.
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení, jež vylužuje předtím zmíněné nevýhody.
Úkol je řešen zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ve skříní přepínacího ventilu s palivovým přívodním potrubím, kyslíkovým přívodním potrubím a tryskou je uspořádáno posuvné ventilové těleso pro uvolnění palivového průtočného průřezu, nebo kyslíkového průtočného průřezu, řiditelné tlakem v kyslíkovém přívodním potrubí.
Kyslíkové přívodní potrubí je spojeno s ventilovou komorou, jež má omezovači stěnu pro změnu své délky pod tlakem kyslíkového plynu a jejíž posuvný konec je spojen s dvojčinným posuvným ventilovým tělesem pro uvolnění jednak palivového průtočného průřezu, jednak kyslíkového průtočného průřezu, jež je předběžně zatíženo v poloze uzavření kyslíkového průtočného· průřezu.
Ventilové těleso je uspořádáno souose v palivovém přívodním potrubí.
Omezovači stěna ve ventilové komoře může být vytvořena kovovým vlnovcem.
Součásti zařízení, uspořádané pro průtok kyslíku, jsou plynotěsné vůči součástem uspořádaným pro průtok paliva.
Konečně je v zařízení uspořádán škrticí orgán pro ustavení kyslíkového průtočného průřezu.
Jedna z výhod zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že jsou v provozu určité trysky s dvojitými trubkami, například dvě z celkového počtu deseti, zabudované ve dně kyslíkového konvertoru, krátkodobě s kyslíkem, nato po delší dobu, například 8 minut, se suspenzí z práškových paliv, obsahujících uhlík, a z nosného plynu, a potom ke konci zkujňování, například 5 minut, opět s kyslíkem. Jako paliva, obsahující uhlík, se osvědčily koks, hnědouhelný koks, grafit, uhlí různých jakostí a jeho směsi ve stavu jemných částic až do asi 1 milimetru zrnitosti. Přepínací ventily se ukázaly jako naprosto provozně spolehlivé, takže se daly používat například přes 1000 vsázek bez .poruch.
Pneumaticky nebo elektricky seriditelné přepínací ventily jsou běžné a mnohonásobně používány. Známé ventily vyžadují vsak k obracení chodu navíc potrubí pro řídicí prostředek. Při zabudování známých ventilů na konvertoru pro výrobu oceli vznikají nesnáze kvůli poměrně vysoké teplotě okolí až do 300 °C a nadto· ještě kvůli potřebnému přívodu dalšího řídicího potrubí. Tato potrubí musí být přiváděna na konvertor v jeho otočném čepu.
U zařízení podle vynálezu k těmto nevýhodám nedochází, protože kyslík použitelný v konvertoru, přímo řídí přepínací ventil. Přídavný řídicí prostředek, anebo elektrické vedení tím odpadá. Kyslík je přiváděn se síťovým tlakem, tj. s přetlakem až k přepínacímu ventilu. Plný přetlak, jenž se nachází obvykle řádově na 10 MPa, je používán v přepínacím ventilu k řízení jeho pohyblivého· tělesa. Samozřejmě jsou vhodné i jiné tlakové hodnoty, nezávisle na soustavě zásobování kyslíkem.
Tlak kyslíku působí v přepínacím ventilu na jeho pohyblivé těleso, jež uzavírá plynotěsně palivový průtočný průřez. V této poloze pohyblivé ventilového tělesa může se dostávat kyslík k tryskovému kanálu jenom kyslíkovým průtočným průřezem. Tento má takové rozměry, aby působil jako škrticí orgán a snižoval přetlak kyslíku na tlak kyslíku v trysce. Tímto snižováním tlaku, například z 10 MPa přetlaku na 0,4 MPa tlaku v trysce, uřčuje kyslíkový průtočný průřez také velikost průtoku kyslíku. Kyslíkový průtočný průřez je nastavován na přepínacím ventilu napevno. Toto nastavení se však dá podle požadovaných tlakových podmínek poměrně jednoduše měnit.
Jakmile se zmenší přetlak kyslíku, tj. když je odstaven přívod kyslíku a potrubí se uvolňuje, · přepíná se přepínací ventil pomocí svého pohyblivého tělesa. Kyslíkový průtočný průřez je plynotěsně uzavírán a ppllvový průtočný průřez je uvolňován. Rozdíl tlaku mezi přetlakem kyslíku, například 10 MPa, a zmenšením přetlaku kyslíku, při němž se spínací pochod uvolňuje, je v přepínacím ventilu pevně nastavován přes pružinu, jež je vněm uspořádána, o hodnotu mezi 0,05 až 1 MPa, zejména 0,2 MPa, nad pmyšným tlakem kyslíku v trysce, například 0,4 MPa, a činí potom například 0,6 MPa. Toto uvolnění spínacího pochodu má tu výhodu, že při pomalém klesání tlaku v potrubí s kyslíkovým přetlakem nenastává žádná mezipoloha nebo kmitavá poloha pohyblivého ventilového tělesa, při níž by se mohly dostávat do· tryskového kanálu současně jak kyslík, tak i palivo.
Vynález bude nyní objasněn podle výkresu, jenž představuje podélný řez zařízením podle vynálezu.
Zařízení sestává z přepínacího ventilu, jenž v sobě zahrnuje nepohyblivou skříň 1, s kyslíkovým přívodním potrubím 3, v němž při přívodu kyslíku k trubce trysky 4 trvá přetlak kyslíku. Ve znázorněné poloze pohyblivého ventilového tělesa 5, nevzniká žádný tlak kyslíku, a palivový průtočný průřez 6 je uvolněn, takže palivo, například suspenze uhlí v dusíku, ' může se dostávat z palivového přívodního potrubí 7 k trysce
4.
Jako nosný plyn pro prachový uhlík, například koks, může sloužit dusík nebo netečný plyn, například argon. Nosný plyn samotný má tlak asi 0,03 MPa a suspenze· obsahu 17 kg uhlíku na 1 Nm3 tlak asi 1,2 MPa.
Jakmile je kyslíkové •přívodní potrubí 3 zatíženo přetlakem kyslíku, například 2 MPa, posunuje se pohyblivé ventilové · těleso 5 ve směru palivového přívodního potrubí 7' a uzavírá prostřednictvím těsnění 8 a ve spolupůsobení se svou dosedací plochou 9 palivový průtočný průřez 6. Uvolňuje se kyslíkový průtočný průřez 10 a kyslík proudí do 'trysky 4. Za účelem dosažení požadovaného snížení tlaku z přetlaku kyslíku, například 2 MPa, na tlak kyslíku v trysce 4, například 0,3 MPa, může být kyslíkový průtočný průřez 10 patřičně seřizován rozdílnými průměry otvorů v kotouči škrticího orgánu 11.
Jakmile přetlak kyslíku poklesl o· seřiditelný rozdíl tlaku 0,05 až 1 MPa nad vstřikovacím tlakem trysky 4, tj. 0,05 až 1 MPa +' 4- vstřikovací 'tlak, pohyblivé ventilové těleso 5 se 'zase posunuje do znázorněné polohy a uvolňuje palivový průtočný průřez 6. Rozdíl tlaku pro uvolňování spínacího· pochodu je seřizován v popsaném způsobu provedení pružností pružiny 13.
Nutno se ještě zmínit o tom, že součásti tohoto· zařízení, protékané kyslíkem při dopravě paliva, jsou plynotěsně uzavřeny a kovový vlnovec 14 umožňuje při přepínání potřebný posun pohyblivého ventilového tělesa 5.
Tlak, vyskytující se v soustavě zásobování kyslíkem, tj. přetlak kyslíku, jenž 'se nachází obvykle řádově na 10 MPa, slouží k přepínání ventilu. Přetlak kyslíku je v samotném přepínacím v entilu snižován na vstřikovací tlak v trysce. Pohyblivé ventilové těleso otvírá při vznikajícím přetlaku kyslíku jenom kyslíkový průtočný průřez k trysce. Při snížení vznikajícího přetlaku kyslíku o určitou, přes pružinu seřiditelnou hodnotu od 0,05 MPa do 1 MPa, zejména o 0,2 MPa, nad vstřikovací tlak v trysce, je uvolněn jenom palivový průtočný průřez k trysce.
Za účelem provozně spolehlivého zaručení přepínání z paliva na kyslík a zejména vyhnutí se potrubím, jež jsou protékána za sebou palivem a kyslíkem, je přepínací ventil montován v bezprostřední blízkosti trysky na konvertoru, zejména mezi osou otáčení konvertoru a tryskou, obzvláště pak v jedné konstrukční jednotce se samotnou tryskou. Přepínací ventil je přitom u místěn zejména -přímo na montážně přírubě trysky.
Jako trysky jsou obvykle používány osvědčené trysky s dvojitými trubkami s obalovým ochranným prostředkem. Při tomto provedení trysek proudí obvykle středovou trubkou kyslík. Přepínací ventil podle vynálezu umožňuje vedení střídavě kyslíku nebo paliva tímto tryskovým kanálem, tj. v tomto případě středovou trubkou trysky, a libovolně časté přepínání z paliva na kyslík. Na ochranu trysky proti jejímu předčasnému opotřebení v ohnivzdorné vyzdívce, v níž je tryska obvykle zabudována, proudí prstencovou štěrbinou mezi vnitřní a druhou - vnější trubkou trysky obal z ochranného prostředku.
Jako ochranný prostředek mohou být po-
Claims (6)
1. Zařízení -k zavádění jemnozrnných paliv obsahujících uhlík suspendovaných v nosném plynu, a ' kyslíku do železné taveniny tryskami uspořádanými pod jejím povrchem v ohnivzdorné vyzdívce -zpracovací nádoby, vyznačené tím, že ve iskríni (1) přepínacího ventilu s palivovým přívodním potrubím (7), kyslíkovým přívodním potrubím (3) a tryskou (4) je uspořádáno posuvné ventilové těleso (5) -pro uvolnění palivového průtočného průřezu (6) nebo· kyslíkového průtočného průřezu (10), řiditelné tlakem v kyslíkovém přívodním potrubí (3).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že kyslíkové přívodní potrubí (3) je ve spojení s ventilovou komorou, jež má omezovači stěnu (14) pro- změnu své délky pod tlakem kyslíku a jejíž posuvný konec je spojen s dvojčinným posuvným ventilovým tělesem (5) pro· uvolnění jednak palivové užívány plyny a/nebo kapaliny. Zejména -zde přicházejí v úvahu uhlovodíky, jako například metan, zemní plyn, propan, butan, lehký topný -olej a jiné druhy olejů. Podíl uhlovodíků ve vztahu k průtoku kyslíku je nepatrný a nachází se mezi 1 až 5 hmotnostními %.
Použití přepínacího- ventilu podle vynálezu není však omezeno jenom na tento typ trysky, nýbrž naopak může bý-t používán -pro každou zaváděcí trysku v oblasti konvertoru, -k přepínání prostředků, obsahujících kyslík, na paliva a/nebo pneumaticky dopravitelné látky. Přepínací ventil podle vynálezu může být používán například ve spojení s takzvanou kruhovou štěrbinovou tryskou podle spisu DE-PS č. 2 438 142.
VYNALEZU ho průtočného průřezu (6), jednak -kyslíkového průtočného průřezu (10), přičemž posuvné ventilové těleso (5) je předběžně zatíženo v poloze uzavření kyslíkového průtočného průřezu (10).
3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že posuvné ventilové -těleso (5) je uspořádáno souose v palivovém -přívodním potrubí (7).
4. Zařízení podle bodů 2 a 3, vyznačené tím, že omezovači stěna (14) ve ventilové komoře je vytvořena kovovým vlnovcem.
5. Zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačené tím, že součásti pro průtok kyslíku jsou plynotěsné vůči součástem pro- průtok paliva.
6. Zařízení podle bodů 1 až 5, vyznačené tím, že pro ustavení kyslíkového průtočného průřezu (10) je uspořádán škrticí orgán (11).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792934333 DE2934333A1 (de) | 1979-08-24 | 1979-08-24 | Verfahren zum einleiten gemahlener, kohlenstoffhaltiger brennstoffe in eine eisenschmelze |
DE19792949801 DE2949801C2 (de) | 1979-12-11 | 1979-12-11 | Umschaltventil für die Versorgung einer Düse an einem Strahlerzeugungskonverter mit Sauerstoff oder Brennstoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS219289B2 true CS219289B2 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=25780711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS805737A CS219289B2 (en) | 1979-08-24 | 1980-08-21 | Applaince for introducing the fine-grained fuels containing the carbon suspended in the carrying gas and oxygen in the iron melt |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4330326A (cs) |
EP (1) | EP0024637B2 (cs) |
CS (1) | CS219289B2 (cs) |
DD (1) | DD152809A5 (cs) |
DE (1) | DE3063501D1 (cs) |
PL (1) | PL126621B1 (cs) |
RO (1) | RO81346B (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3143795C2 (de) * | 1981-11-04 | 1983-10-20 | Klöckner Stahlforschung GmbH, 8458 Sulzbach-Rosenberg | "Ventil zur Strömungsmittelzufuhr" |
US4693274A (en) * | 1984-05-09 | 1987-09-15 | Instituto Mexicano De Investigaciones Siderurgicas | Device for the selective injection of an oxidizing gas or a carrier gas with or without carbonaceous material to a liquid metal bath |
AT403772B (de) | 1996-08-27 | 1998-05-25 | Holderbank Financ Glarus | Verfahren zum aufarbeiten von müll sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2805147A (en) * | 1952-10-02 | 1957-09-03 | Tiroler Roehren & Metallwerk | Process and apparatus for introducing fine-grained additions below the surface of metal melts |
US2806781A (en) * | 1955-01-20 | 1957-09-17 | Air Reduction | Method and apparatus for conveying finely-divided material |
DE1916945C3 (de) * | 1969-04-02 | 1980-04-17 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Anwendung des Mantelgas-Verfahrens zum Frischen von Roheisen zu Stahl |
US3997334A (en) * | 1972-04-28 | 1976-12-14 | Centre De Recherches Metallurgiques-Centrum Voor Research In De Metallurgie | Introduction of a liquid into a receptacle such as a converter |
US3809381A (en) * | 1972-07-10 | 1974-05-07 | Steel Corp | Lime oxygen-natural gas distribution system |
DE2316768B2 (de) * | 1973-04-04 | 1977-03-03 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zum frischen von metallen, insbesondere roheisen, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE2326754C3 (de) * | 1973-05-25 | 1978-04-20 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Vorrichtung zum gesteuerten Zuführen eines Frischgases und eines fluiden Schutzmediums |
US3955966A (en) * | 1974-03-06 | 1976-05-11 | August Thyssen-Hutte Ag | Method for dispensing a fluidizable solid from a pressure vessel |
FR2292771A1 (fr) * | 1974-11-28 | 1976-06-25 | Creusot Loire | Methode d'injection d'une poudre apportant du carbone dans un bain metallique |
US4045213A (en) * | 1974-11-28 | 1977-08-30 | Creusot-Loire | Method of injecting a powder containing carbon into a metal bath |
DE2520883B2 (de) * | 1975-05-10 | 1979-07-05 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Vergasung von Kohle oder kohlenstoffhaltigen Brennstoffen in einem Eisenbadreaktor |
GB1586762A (en) * | 1976-05-28 | 1981-03-25 | British Steel Corp | Metal refining method and apparatus |
FR2378867A2 (fr) * | 1977-02-01 | 1978-08-25 | Creusot Loire | Procede et dispositif de soufflage, par des jets d'impulsions differentes, pour le traitement des metaux liquides |
US4264059A (en) * | 1980-03-12 | 1981-04-28 | Victor Benatar | Condition responsive control means for use in discharging powdered reagent into a pool of molten metal |
US4277279A (en) * | 1980-03-24 | 1981-07-07 | Jones & Laughlin Steel Corporation | Method and apparatus for dispensing a fluidized stream of particulate material |
-
1980
- 1980-08-11 US US06/177,162 patent/US4330326A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-08-13 EP EP80104793A patent/EP0024637B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1980-08-13 DE DE8080104793T patent/DE3063501D1/de not_active Expired
- 1980-08-19 RO RO101999A patent/RO81346B/ro unknown
- 1980-08-21 CS CS805737A patent/CS219289B2/cs unknown
- 1980-08-22 DD DD80223462A patent/DD152809A5/de unknown
- 1980-08-22 PL PL1980226364A patent/PL126621B1/pl unknown
-
1981
- 1981-07-21 US US06/285,672 patent/US4407490A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4407490A (en) | 1983-10-04 |
PL126621B1 (en) | 1983-08-31 |
EP0024637A1 (de) | 1981-03-11 |
EP0024637B1 (de) | 1983-05-25 |
RO81346B (ro) | 1983-04-30 |
PL226364A1 (cs) | 1981-08-07 |
RO81346A (ro) | 1983-04-29 |
EP0024637B2 (de) | 1990-12-27 |
DE3063501D1 (en) | 1983-07-07 |
US4330326A (en) | 1982-05-18 |
DD152809A5 (de) | 1981-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4249719A (en) | Tuyere for the injection of reaction gas | |
CA2066455C (en) | Top submerged injection with a shrouded lance | |
JP2000514505A (ja) | トップ・インジェクション・ランス | |
US2805147A (en) | Process and apparatus for introducing fine-grained additions below the surface of metal melts | |
JPS60205075A (ja) | 溶融金属保持器への流体吹込み用切換弁 | |
US4329171A (en) | Steel making method | |
CS219289B2 (en) | Applaince for introducing the fine-grained fuels containing the carbon suspended in the carrying gas and oxygen in the iron melt | |
EP0597270A2 (en) | A method for operating a multimedia tuyère and the tuyère system | |
EP0302914A1 (en) | Devices and apparatus for injecting gas into high temperature liquids, e.g. molten metals | |
US3260591A (en) | Propelling of addition agents into melts | |
CS203988B2 (en) | Method for the continuous gasification of solid and/or liquid materials,containing hydrocarbons and device for making the method | |
RU2598429C2 (ru) | Способ и система доставки газа и зернистого материала для металлургического агрегата | |
US4385753A (en) | Tuyere for the simultaneous and separate introduction of at least one gas and one powder material | |
US4045213A (en) | Method of injecting a powder containing carbon into a metal bath | |
US4428564A (en) | Metallurgical vessel | |
JPS6040487B2 (ja) | 炭素を含有する微細粒燃料を鉄溶融浴内に導入する装置 | |
US3291471A (en) | Blowing lance for carrying out top-blowing processes | |
US4272286A (en) | Metallurgical vessel | |
US4401466A (en) | Process for protection of nozzles and refractory lining of a vessel for refining molten metal | |
US4693274A (en) | Device for the selective injection of an oxidizing gas or a carrier gas with or without carbonaceous material to a liquid metal bath | |
RU2360859C1 (ru) | Устройство непрерывной транспортировки мелкозернистого или пылевидного твердого материала | |
US8623270B2 (en) | Dual outlet injection system | |
CA2103266A1 (en) | A method for blowing oxidizing gases into molten metal | |
DE2949801A1 (de) | Umschaltventil fuer die versorgung einer duese an einem strahlerzeugungskonverter mit sauerstoff oder brennstoffe | |
SU885293A1 (ru) | Делитель потока пылеугольного топлива |