CS219084B1 - Sesypný chladič - Google Patents
Sesypný chladič Download PDFInfo
- Publication number
- CS219084B1 CS219084B1 CS643481A CS643481A CS219084B1 CS 219084 B1 CS219084 B1 CS 219084B1 CS 643481 A CS643481 A CS 643481A CS 643481 A CS643481 A CS 643481A CS 219084 B1 CS219084 B1 CS 219084B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cooler
- stage
- cooling
- discharge
- cooling air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Vynález se týká chlazení zrnitých materiálů po výpalu, zejména ceměntářskéhoalínku v sesypném chladiči Řeší provedení chladiče pro chlazení materiálů různé zrnitosti, zejména jeho odolnost při vysokých teplotách, čímž umožňuje využití odpadního vzduchu chladiče. Současně řeší rozdělení materiálu do dalšího chladicího stupně. Sesypný chladič je vyznačený tím, že je vytvořen ze stupňů žárovzdorného keramického materiálu, svislá stěna každého stupně je vytvořena jako válec, v každém stupni jsou kanály chladicího vzduchu a do nich je zapojeno· potrubí odpadního- vzduchu chladiče. Možné využití ve výrobě cementu.
Description
Vynález se týká sesypného chladiče pro první stupeň chlazení z vysokých teplot zejména cementářského slinku, před roštovým chladičem.
Nevýhodou známých provedení roštových chladičů je, že materiál padající z rotační pece ns-ní dostatečně rozprostřen na ploše chladiče, čímž vzrůstá potřebné množství chladicího vzduchu, protože uniká nevyužit volnými otvory roštů. Dále kovová pohyblivá část roštů trpí vysokými teplotami materiálu, zejména na vstupní části, čímž -se zvyšuje poruchovost -a náklady na opravy. Nejzávažnější však je, že k chlazení nelze plně využít teplý vzduch z chladnějších partií chladiče, protože kovové roštnice pak nejsou dostatečně chlazeny. Tím vznikají závažné ztráty tepla, protože větší část tohoto teplého- vzduchu nutno vyfukovat bez užitku do ovzduší a navíc je pak nutno zřizovat nákladné odlučovače prachu pro tento vzduch.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny sesypným chladičem podle vynálezu, jehož podstatou je, že je vytvořen ze stupňů žárovzdorného materiálu, přičemž spodní stupeň je nejdelší a každý další vyšší je kratší. Svislá stěna každého- stupně je vytvořena jako válec, anebo mnohostěn opsaný tomuto válci, jehož osa křivosti je na svislici procházející výpadem materiálu z pece db chladiče. V každém stupni jsou vytvořeny kanály chladicího vzduchu, jejichž spodní výstupní hrana je zkosena pod ostrým úhlem od svislice. Za posledním spodním stupněm podle toku materiálu je clo-na vytvořená z dutých profilů do nichž je napojeno potrubí chladicího vzduchu a tyto profily jsou o-hnuté do oblouku se středem křivosti na svislici, vedené výpadem materiálu z pece do chladiče a jsou upevněny posuvně směrem nahoru a dolů, s výhodou otočně kolem čepů, jejichž osa otáčení je kolmá na osu chladiče. Pod posledním stupněm je upraveno· šoupátko posuvné ve vodorovné rovině. Do chladicích kanálů je zapojeno· potrubí odpadního vzduchu z posledních stupňů chladiče.
Sesypný chladič lze předřadit běžnému roštovému chladiči, čímž se zvýší celkový chladicí výkon. Nepohyblivé provedení přívodů chladicího vzduchu umožňuje, aby bylo provedeno z vyzdívkového žárovzdor-ného materiálu, který běžně snáší teploty přes 12Ό© °C, kdežto- kovové rošty se již touto teplotou deformují a oxidují. Tím je současně umožněno využít ke chlazení teplý vzduch z posledních sekcí chladme, který se u běžných provedení vyfukuje se ztrátou tepla do ovzduší a vyžaduje odlučovače prachu. Využitím teplého odpadního vzduchu dojde k úspoře tepla a zvýšení teplot sekundárního spalovacího vzduchu. Materiál se přivádí na rošt již do značné míry ochlazený, takže kovové rošty mají pak delší životnost a také je tlumen ráz větších kusů, protože dopadají do vrstvy jemného materiálu. Rozložení materiálu na roštu je rovnoměrné, protože vlivem zakřiveného tvaru stupňů je dopravován na jeho· celou šířku.
Příklad provedení je znázorněn schematicky na obr. 1 v řezu a na obr. 2 v půdoryse.
Nad roštem 1 roštového chladiče je šoupátko 2 nastavitelné ve vodorovné rovině. Nad ním pak je řada stupňů 3a, 3b, 3c, vyzděných z ohnivzdorného materiálu. V každém stupni 3 je několik kanálů 4, na které je napojeno- potrubí 5 přívodu odpadního vzduchu chladiče. Spodní výstupní hrana 4a kanálů 4 je sešikmená směrem dolů. Podle pohybu materiálu za spodním stupněm 3a je umístěna clona 6 provedena z dutého profilu do· kterého se přivádí chladicí vzduch. Po částečném ohřátí vede sc vzduch rovněž do kanálů 4. Clona 6 je provedena jako oblouk prohnutý směrem do chladiče a je natáčivá kolem čepu 7. Na vnější straně čepu 7 je pevně uchycena páka 8. V žádané poloze udržuje clonu 8 stavšdlo 9 což může být šroub, -sitoválee, anebo servopoho-n. Na protilehlé straně páky 8 je tlačná pružina 10, která umožňuje samočinné nadzvednutí clony 6 při vniknutí většího tělesa. Seřízení clony 6 se provede tak, aby část materiálu přepadávala vrchem a větší část spodem pod clonou
6. Protože větší kusy mají menší odpor proti pohybu, padají vespiěs po povrchu srázu, vytvořeného materiálem přes horní hranu clony 6. Jemnější materiál zase propadává pod clonou 6 a je postupně odnášen pohybem roštu 1. Nad stupni 3 se tak vytvoří vrstva materiálu, .která sé postupně sesouvá a chladicím vzduchem ochlazuje. Ochlazená vrstva jemnozrnného materiálu dopadá na kovové rošty 1 chladiče jako první, takže rošt není tepelně namáhán. Do tohoto lože dopadají pak větší kusy materiálu a .jejich pád je tak tlumen. Válcový tvar stupňů i, clony působí rozložení materiálu po celém roštu i když z pece padá prakticky z jednoho místa. Clonu B je možno· zcela nadzvednout tak, že se celý průřez kanálu uvolní. Při poruše clony ·6 se. tato může vyřadit z činnosti a zařízení pracuje s poněkud sníženým chladicím efektem. V tom případě je možno vysunout šoupátko 2, čímž se opět vytvoří vrstva materiálu na stupních. K opotřebení stupňů nedochází, protože jsou zcela zakryty chlazeným materiálem.
Hlavní výhodou sesypného chladiče podle vynálezu je, že umožňuje vrátit do pece více tepla chladicím vzduchem. Tím vzniká úspora paliva, která je však vyšší nežli odpoví dá množství vráceného- tepla, protože toto· vrácené teplo není zatíženo· ztrátami kouřových plynů. Při dodávání tepla palivem je získané teplo rovno výhřevnosti, zmenšené o- teplo, ztracené kouřovými plyny, což činí u pecí na cement zhruba 3Q°/o ztrát. Současně s tímto snížením měrné spotřeby tepla je dána možnost při nezměněném tepelném výkonu pece zvýšit její výkon a to ve stejném procentu v jakém došlo k úspoře tepla. Tato skutečnost je prakticky o-věřena. Zařízením podle vynálezu lze snížit spotřebu tepla na výpal cementářského slinku o 300' kj/kg.
Claims (4)
- ,1. Sesypný chladič, vyznačený tím, že je vytvořen ze stupňů (3 a, 3b, 3c) žáruvzdorného materiálu, přičemž spodní stupeň (3a) je nejdelší a každý další vyšší stupeň je kratší, svislá stěna každého stupně je vytvořena jako válec, anebo mnohostěn opsaný tomuto válci, jehož osa křivosti je na svislici vedené výpadem materiálu z pece do chladiče, v každém stupni (3a, 3b, 3c) jsou vytvořeny kanály (4) chladicího vzduchu, jejichž spodní výstupní hrana (4a) je zkosena pod ostrým úhlem od svislice.
- 2. Sesypný chladič podle bodu 1, vyznačený tím, že za posledním spodním stupněm (3a) podle toku materiálu je umístěna clona (6), vytvořená z dutých profilů, do nichž vynalezu je napojeno potrubí chladicího vzduchu a tyto profily jsou ohnuté do oblouku se středem křivosti na svislici, vedené výpadem materiálu z pece do chladiče a jsou upevněny posuvně směrem nahoru a dolů s výhodou otočně kolem čepů (7), jejichž osa otáčení je vodorovná a kolmá na podélnou osu chladiče.
- 3. Sesypný chladič podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že pod posledním stupněm (3a) je upraveno šoupátko (2), posuvné ve vodorovné rovině.
- 4. Sesypný chladič podle bodu 1, vyznačený tím, že do chladicích kanálů (4) je zapojeno potrubí (5) odpadního vzduchu chladiče.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS643481A CS219084B1 (cs) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Sesypný chladič |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS643481A CS219084B1 (cs) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Sesypný chladič |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219084B1 true CS219084B1 (cs) | 1983-02-25 |
Family
ID=5411369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS643481A CS219084B1 (cs) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Sesypný chladič |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219084B1 (cs) |
-
1981
- 1981-08-31 CS CS643481A patent/CS219084B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS199240B2 (en) | Apparatus for firing raw materials for manufacturing cement or the like | |
| CN101556112A (zh) | 物理热循环利用高温节能隧道窑 | |
| CN108332562A (zh) | 链箅机预热段补热系统 | |
| CS212739B2 (en) | Apparatus for firing fine-grained materials | |
| CS219084B1 (cs) | Sesypný chladič | |
| US3479021A (en) | Gas extraction system for open top shaft furnaces | |
| Pelagagge et al. | Optimization criteria of heat recovery from solid beds | |
| US3284070A (en) | Hot blast stove having one common combustion chamber | |
| CN118758067A (zh) | 一种篦冷机进料装置 | |
| JPS5941937B2 (ja) | 高温粉粒体の冷却装置 | |
| CN113587100A (zh) | 一种生活垃圾焚烧炉排系统 | |
| US3583369A (en) | Single-duct tubular boiler for use in connection with a refuse incinerator and an air preheater | |
| CN101391869B (zh) | 链式流量自动调节器 | |
| US2694990A (en) | Furnace for burning solid fuels | |
| CN1075438A (zh) | 一种锻造用连续加热炉 | |
| JPS58115047A (ja) | 粉末原料の焼成設備 | |
| BR112021010797A2 (pt) | Máquina de endurecimento | |
| CN222978608U (zh) | 一种篦冷机进料装置 | |
| US1955250A (en) | Fan scroll | |
| SU141171A1 (ru) | Многозонна шахтна печь | |
| SU1023187A1 (ru) | Отопительный горн обжиговых конвейерных машин | |
| PL141655B1 (en) | Self-burning tunnel furnace for self-burning of semi-finished ceramics | |
| CN110487065A (zh) | 链箅机预热二段热风供给系统及温度调节方法 | |
| PL54000B1 (cs) | ||
| JPH0320405A (ja) | 多帯式連続加熱炉の炉内温度変更方法 |