CS218772B1 - Zařízení na výrobu zátažných pletenin s odděleným zatahováním na dvoulůžkovém pletacím stroji - Google Patents

Zařízení na výrobu zátažných pletenin s odděleným zatahováním na dvoulůžkovém pletacím stroji Download PDF

Info

Publication number
CS218772B1
CS218772B1 CS550880A CS550880A CS218772B1 CS 218772 B1 CS218772 B1 CS 218772B1 CS 550880 A CS550880 A CS 550880A CS 550880 A CS550880 A CS 550880A CS 218772 B1 CS218772 B1 CS 218772B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
needles
shaped functional
knitting machine
stitches
functional member
Prior art date
Application number
CS550880A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to CS550880A priority Critical patent/CS218772B1/cs
Publication of CS218772B1 publication Critical patent/CS218772B1/cs

Links

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Vynález se týká zařízení na výrobu zátažných pletenin s odděleným zatahováním na dvoulůžkovém pletacím stroji s rotujícími jehelními lůžky. Vyznačuje se tím, že v úseku každého pracovního systému pletacího stroje je mezi válcovými jehlami a talířovými jehlami nehybně umístěn tvarovaný funkční člen sestávající z oblouku pro vyrovnávání úseků nití spojujících očka, který přechází v náběhovou část, přičemž náběhová část přechází odlehčením do výběhové části pro vedení a uvolňování úseků nití v pracovní oblasti zvedání a stahování jehel.

Description

Vynález se týká zařízení na výrobu zátažných pletenin s odděleným zatahováním na dvoulůžkovém pletacím stroji s rotujícími jehelními lůžky.
U dosud známých obvyklých zařízení a způsobů výroby zátažných pletenin spolupůsobí při vytváření .nových oček na jednotlivých jehlách tzv. odtah, a to v průběhu celého procesu pletení. Odtah vyvolává všeobecně známé, většinou víceválcové klasické odtahové zařízení, které způsobuje nerovnoměrně oddělený tah na jednotlivé sloupky oček v pletenině po jejím obvodě. Následkem tohoto nerovnoměrného tahu se zvyšuje namáhání zpracovávaných nití v průběhu procesu pletení, především v oblasti zatahování, ve které se napnutými očky, vytvářenými v předcházejícím pracovním systému pletacího stroje, protahují nová očka. Při použití nepřiměřeně velkého odtahu dochází к různému stupni násilné deformace oček ve směru jejich podélné osy, kteroužto deformaci často není možné v následných procesech úpravy pleteniny eliminovat beze zbytků. Důsledkem nevyhovujícího odtahu pleteniny je nestabilita finálních pletených výrobků. Druhotným nedostatkem, způsobeným napětím nití v’ivem odtahu je vyšší opotřebování pletařských jehel a odhazovacích hran jehelních lůžek pletacího stroje a větší spotřeba el. energie při pletení.
Z hlediska konstrukce pletacích strojů a z patentové literatury je známo několik principů a detailních provedení potřebného zařízení pro pletení bez klasického odtahu.
V oblasti plochých pletacích strojů je využíváno pletení bez odtahu především při výrobě tvarovaných výrobků, případně tvarovaných dílů. Zařízením, které v tomto případě nahrazuje působení odtahu v celé šíři nebo části stroje, jsou v tomto případě různé stěrači elementy, například stěrači dráty různého průřezu v plochém, rozvidleném nebo odpruženém provedení, dále ozubená kolečka, jejichž zuby zapadají do oček pleteniny pod úrovní odhazovacích hran, různě tvarované plechy apod. Stěrači elementy nesené zásadně pohyblivými saněmi a umístěné podélně mezi jehelními lůžky pod úrovní jejich odhazovacích hran, bývají často doplněny kartáčkem, například ve tvaru kruhové výseče. Stěrači elementy působí shora na úseky niti spojující očka, případně kličky obou jehelních lůžek, čímž nahrazují funkční působení odtahu. Vé většině případů je přítlak stěračích elementů na uvedené úseky niti stavitelný podle vazby a hustoty pleteniny. Při reverzaci chodu řádku se pomocí zvláštního zařízení mění vzájemné postavení každého stěracího elementu vůči příslušejícímu pracovnímu systému plochého pletacího stroje, přičemž je charakteristickým znakem postupu pletení skutečnost, že stěrači element působí na nepohybující se pleteninu, tj. že stěrači element nabíhá postupně na úseky nití mezi dvěma jehelními lůžky pletacího stroje.
V oblasti okrouhlých pletacích strojů je známo pouze odtahové zařízení pro jednolůžkové provedení strojů. Toto odtahové zařízení sestává ze dvou ozubených koleček, jejichž zuby působí na očka pleteniny za součinnosti stěracího· drátu umístěného mezi ozubenými kolečky. Dále je známo uplatnění stěracího elementu v souvislosti s chráněným způsobem smyčkových pletenin s rovnoměrnou délkou plyšových kliček na dvoulůžkových okrouhlých pletacích strojích, kde se používá tzv. stěracího železa, které přidržuje plyšovou nit při zachycování základní niti a před shozením plyšových kliček. Při tomto způsobu výroby plyšových pletenin je však zachován klasický odtah pomocí soustavy odtahovacích válců.
Společným nedostatkem výše uvedených známých zařízení na výrobu zátažných pletenin s vyloučením odtahu klasické koncepce je především složitost použitých elementů a jejich ovládacích prvků, dále náročnost na prostor a omezené místní dočasné působení stěračích elementů na pleteninu.
Účelem vynálezu je odstranit výše uvedené nedostatky a nevýhody již známých zařízení pro pletení bez klasického odtahu, a tím vytvořit podmínky pro nový způsob výroby zátažných pletenin na lůžku dvoulůžkových pletacích strojích s otáčejícími se jehelními lůžky s přihlédnutím к hlediskům ekonomické výhodnosti, šetrného zpracování nití při sníženém namáhání oček, spolehlivosti provozu, snížení spotřeby jehel a vyšším parametrům kvality pleteniny. .Vytčeného cíle, bylo dosaženo-podle vynálezu zařízením na výrobu zátažných pletenin s odděleným zatahováním, jehož podstata spočívá v tom, že v úseku každého pracovního systému pletacího stroje je mezi válcovými a talířovými jehlami nehybně umístěn tvarovaný funkční člen, sestávající z oblouku pro vyrovnávání úseků nití spojujících očka nebo kličky pleteniny, který přechází v náběhovou část pro přidržování úseků nití ve vyrovnané poloze. Náběhová část tvarovaného funkčního členu přechází odlehčením do výběhové části pro vedení a uvolňování úseků nití v pracovní oblasti zvedání a stahování jehel. Kombinovaný tvar tvarovaného funkčního· členu odpovídá přesně požadavkům na plnění několika funkcí při tvoření oček, resp. kliček v každém pracovním systému pletacího stroje.
Tvarovaný funkční člen je zhotoven ve výhodném provedení z ocelové struhy kruhového, oválného nebo čtyřúhelníkového průřezu, který může být proměnlivý, nejvýhodněji s postupným zmenšením, směrem к výběhové části funkčního členu.
Z hlediska umístění tvarovacího funkčního členu v úseku každého pracovního systému pletacího stroje mezi talířovými a
21'877 2 válcovými- - jehlami· > souběžně-- s .! odhodovými hranami jehelních. - lůžek . je -vhodný - pjasstor, .vymezený oěky; - -resp: = chytavými -kličkami a vodícími . /stranami . - stvolů - Talířových - -.3 válcových jehel.
\ - с Odlehčení na -- tvarovaném; - funkčními 'členu. - je --orientováno· souhlasně s - -průběhem jehel - tak, - - že - odpovídá - oblasti, vei které dochází iknanášení - starých oček-na -hrudi - -válcových a. - talířových - - jehel, -přičemž- - je /velikost odlehčení,;. - tj. -rozdíl- mezi - vzdáleností os- --vlaatnúchaběhovi.éi- části - - ' výběhové; - části funkčního. - -členu - dána - závislostí - na - - .délce niti - nezbytné k opásánhzavřřných,-vzájemně- -spolupracujících jehel.
• - - .Všechny - tvarované; funkční členy je - možno ; individuálně- seřídit;- - - pomocí jednoduchých -stavitelných - držáků - daíoptimální- - polohy - podle použité vazby - pleteniny. - Polohové-nastavování •fiinkcních - členů, - upravených například - na -kruhovém - držáku,· - je - umožněno- - jeho - -centrálním ovládáním . v - -závislosti na - způsobu - - zatahování. - - Umístění - - tvarovaných funkčních členů - mezi· -sebou j.e- -určeno zásadou,·. že - - - mezi· - výběhovou-- částí;· -jednoho funkčního - členu a - obloukem; -náběhová-části následujícího funkčního členu je zachován minimální volný prostor potřebný pro zatažení nově kladené niti. Podle uvedených zásad působí funkční člen prakticky - .v-čelém úseku každého pracovního systému pletacího, - stroje v nepřerušené- funkci.
' - - - Pomocí popsaného -zařízení -lze - uskutečnit pletení - -s odděleným - zatahováním na dvoulůžkových pletacích strojích - - při vyloučení klasického odtahu. - Ve- .srovnání - s - klasickým postupem pletení, - - probíhá pletení - pomocí popsaného zařízení - odlišným - způsobem. Oseky - nití-spojující -očka nebo kličky- se v . klidové oblasti - jehel - při rotačním - pohybu pleteniny - - nejprve tvarovaným - .funkčním - členem vyrovnávají, poté - - na - počátku oblasti zvedání - - jehel jednoho lůžka a - - na - - počátku zvedání - jehel - druhého- . -lůžka - přidržují - v - následující - - -pracovní - - -oblasti - - jehel - „ - Vedou a zároveň - uvolňují - a v - oblasti zatahování jehel - -oprošťují - od jakéhokoliv vlivu, - kromě sil - plynoucích - ze tření;- - Očka nebo-kličky se mohou přitom vytvářet - střídavě - na jednom ' nebo - na - obou lůžkách pletacího - - stroje. - Bylo s - překvapením zjištěno, že v - případě - nabíhání - - pleteniny - na nehybně umístěný tvarovaný funkční - - člen, tj.- na - - okrouhlých - pletacích -strojích s -rotujícími jehelními - lůžky, bylo dosaženo- neočekávaného nového· účinku -v. tom, že byl vytvořen - tzv. rovnovážný stav -oček na základě optimální - - možnosti tvorby vazební struktury. - Prokazatelnou předností nového způsobu pletení podle vynálezu je vedle šetrného zpracování nití a úspory elektrické energie v průběhu celého pracovního procesu také zrovnoměrnění vazby a velmi dobrá stabilita finálních výrobků. V důsledku odstranění deformačních sil odtahu bylo dosaženo nového charakteristického vzhledu a omaku pleteniny. Další předností je snadné odstraňování závad vzniklých z- důÝódft přetržené- - nitkvei vodiči /amtožnjshmehléhn -zapletení - .pletacího.; stroje dor.prázdných - jehel: - - Ve.- - .. srovnání -s - .klasickým - - uspořádáním - - různých . - typů - ' -odtahů na - .okrouhlých- pletacích, -strojích -je - zařízení ipod.le'..v.ynálezu-· .-velmi -jednoduché,·; ekonomicky - výhodné- ;s- možností; -dodatečné· -instalace- - v-- podobě-·-.přídavnéhoj - . .na - ostávající dvoulůžkové; Okrouhlé -pletací- stroje.
- O/Další; -výhody - ai· přednosti -vynálezu,с jakož i;íd-étailní - ·- postupy - - výroby ·· vyplývají . z . přiložených výkresů, - kde - - znázorňuje- obr. - 1 -příčný ' řez i. jehelními lůžky o^: .oblasti ' Odhozených hran, -obr. 2 axonometrický pohled na. rozvinutý - --pprMbělfc ί jehel - - -.při tvoření- ; -oček vjednom· - pracovním- -systému· - . stroje-,; -obr. 3; nárys příkladného· - -provedení - -tvarovaného.! - funkčního - členu, obr. - é.-príčný - řez . . celkovým uspořádáním ;- tvarovaného. - funkčního - členu vzhledem' k: - pletacím rjehlámp 'držáku - acjstavitelnému - kruhu.
- Na- - obr. 1 . je ..znázorněn- .-příčný - řeži jehelními· --lůžky- v - -oblasti - odhozových -hran '.s/ vyznačeným·- - -prostorem- P,' -který;- je- - ohraničen jednak· - vodicím»- - stranami. - -3a. - stvolů-talířových;-jehel - - 3 -/ -uložených -- běžným. . -způsobem •vvtalířovéni-ůzkú -S - a - vodícímiíttra:nami-.i 2a stvolů válcových jehel 2 uložených rovněž běžným způsobem ve válcovém lůžku 4, jednak·- Očky 7 na talířových jehlách 3 a očky 6 - na válcových jehlách 2. Do- prostoru P - zasahuje -tvarovaný - - funkční člen 1.
‘ Paďle'- obr. 2, - na - -kterém je-zakreslen. - -axonometrický- -' pohled- -na - rozvinutý ' - průběh jehel- při - tvoření - oček -s - - odděleným- - -zatahováním; . - vyrovnává· ' zakřivení -oblouku- la · tvarovaného- : -funkčního členu ' ' 1 - -při - - - -rotačním pohybu pleteniny -ve směru šipky - - úseky niti 6a, spojující očka- 6 · na válcových - jehlách 2 a. - .očka 7 na -talířových- jehlách .3 - - postupně v - - oblasti - -zatahování 'válcových - - jehel - A a v .klidové, oblasti -válcových - jehel B,- ' kde- již začíná působit ' -' náběhová- část lb- - - tvarovaného - -funkčního- členu 1, - - která 'na - -úseky - niti 3a - - -doléhá - - - shora. V - následující - oblasti - - počátku - - zvedání- válcových - -jehel C --jsou úseky nití. 6a přidržovány . .náběhovou částí. lbTvarovaného-funkčního - členu - 1 na - počátku zvedání válcových jehel - 2 - -a - na - počátku - talířových jehel - 3, -·přičemž náběhová část-lb - tvarovaného -. - funkčního· - - členu 1 - přidržuje úseky ' hitf 6a proti - - samovolnému -zdvihu - spolu s- ' válcovými - jehlami -2 -a· - talířovými jehlami 3i - V' - pracovní' - oblasti D, - . na - - jejímž - začátku dochází - .k - nanášení - starých oček - 6 - na-hrudi válcových - jehel - 2 a Oček . 7 - na - ' hrudi talířových jehel 3- - je provedeno- - odlehčení- lc - na tvarovaném - funkčním - členh - - T - tak, že - js-ou úseky niti 6a spojující očka 6 na -válcových jehlách 2 a očka 7 na talířových jehlách 3 v - následujícím průběhu tvoření oček vedeny a zároveň uvolňovány pod výběhovou částí Id tvarovaného funkčního členu 1. V pracovní oblasti D probíhá dokončení zvedání válcových jehel 2, zvedání talířových jehel 3, kladení niti vodičem 16 -do- otevře218 772 ných · háčků válcových jehel 2 a talířových jehel · 3, jakož i stahování jehel · · známým způsobem. V oblasti zatahování jehel A, která je omezena na nezbytný minimální prostor mezi výběhovou . částí ld jednoho tvarovaného funkčního členu 1 · a obloukem la následujícího· tvarovaného , funkčního členu 1 nepůsobí na úseky niti 6a žádné síly kromě· tření. V této oblasti A probíhá oddělené zatahování, ' při kterém se nejprve odhazují očka 6 přes uzavřené hlavy válcových jehel · 2 ' a ' vzhledem k nim se zpožděním očka 7 přes , uzavřené hlavy· talířových jehel· 3.
Obr. 3 znázorňuje nárys· příkladného- · ' provedení tvarovaného funkčního· členu 1 sestávajícího z oblouku la, který· přechází v náběhovou část lb a pokračuje zužující se výběhovou částí ld. Velikost V odlehčení lc mezi náběhovou částí lb a výběhovou částí ld je volena v závislosti na délce niti nezbytné' · pro opásání uzavřených, ' vzájemně spolupracujících jehel při nanášení, resp. při •odhazování oček · přes uzavřené hlavy jehel.
Podle obr. 4, na kterém je zakreslen příčný řez celkovým uspořádáním · tvarovaného členu 1 vzhledem k válcovým jehlám 2, ulo-

Claims (8)

1. ' Zařízení na výrobu zátažných pletenin s odděleným zatahováním na dvoulůžkovém pletacím stroji s rotujícími jehelními lůžky, vyznačující se tím, že v úseku každého pracovního systému · pletacího stroje je mezi válcovými jehlami (2) a talířovými jehlami [3] nehybně umístěn tvarovaný funkční člen (1) sestávající z oblouku (la) pro ' vyrovnávání úseku nití spojujících očka anebo · kličky pleteniny, který přechází v náběhovou část (lb) pro' přidržování úseků nití ve vyrovnané poloze, přičemž náběhová část (lb) · přechází odlehčením (lc) do výběhové části (ld) pro vedení a uvolňování úseků nití v pracovní oblasti zvedání a stahování jehel.
2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že tvarovaný funkční člen (1) je z ocelové struny kruhového, oválného, čtyřúhelníkového nebo podobného· průřezu.
3. Zařízení podle bodů 1 nebo 2 vyznačující ' se 'tím, že tvarovaný funkční · člen (1) je proměnlivého · . průřezu, přičemž se postupně k výběhové , části (ld) zmenšuje.
4. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, 'že ' tvarovaný funkční člen (1) je umístěn · v · prostoru vymezeném očky, resp. zeným ve válcovém lůžku 4 a talířovým jehlám · · 3 uloženým v talířovém lůžku 5, · kteréžto válcové jehly 2 jsou ovládány známým způsobem schematicky naznačenou , . -zámkovou soustavou 14 a talířové jehly 3 · jsou ovládány známým způsobem schematicky naznačenou zámkovou soustavou 14 a talířové jehly 3 jsou ovládány známým způsobem schematicky naznačenou zámkovou soustavou 15, je přiváděna nit vodičem 16 do · definované polohy jehel. Tvarovaný funkční člen 1 je nastaven v příkladném provedení v optimální poloze v prostoru P pomocí čepu 8 a spolu s tímto zajištěn příložkou 10 na vedení 9, které je uloženo v drážce třmenu 11 a jeho prostřednictvím uchyceno na stavitelném kruhovém držáku 12. Vzájemné· postavení čepu 8, vedení 9, třmenu 11 a stavitelného kruhového držáku 12 je v ' potřebných mezích volitelné a v dané poloze fixováno některým známým způsobem, například pomocí · šroubového spojení. Úhlové natáčení kruhového držáku 12, a 'tím kolektivní · · stavění tvarovaných funkčních členů 1 podle předstihu jehel je realizováno naznačeným způsobem na konzole 13.
VYNALEZU chytovými kličkami a vodícími stranami stvolů válcových jehel (2) a talířových jehel (3) · souběžně s 'odhozovými hranami obou jehelních lůžek.
5. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že na tvarovaném funkčním členu (i) je odlehčení (lc) místně orientováno v závislosti na průběhu jehel 'tak, že souhlasí s oblastí, ve které dochází k nanášení starých oček (6) na hrudi válcových jehel (2) a talířových jehel (3).
6. Zařízení podle bodu 5 vyznačující se tím, že velikost odlehčení (lc), tj. rozdíl mezi vzdáleností · os náběhové části (lb) a týbbhové části (ld) tvarovaného funkčního členu · (1) je volena v závislosti na délce niti nezbytné k -opásání zavřených, vzájemně spolupracujících jehel.
7. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že tvarované funkční členy (1) jsou individuálně polohově stavitelné v závislosti na použité vazbě a hustotě pleteniny.
8. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že · · tvarované funkční členy (1) jsou upraveny na kruhovém držáku polohově stavitelném na pletacím stroji v závislosti na způsobu zatahování.
CS550880A 1980-08-11 1980-08-11 Zařízení na výrobu zátažných pletenin s odděleným zatahováním na dvoulůžkovém pletacím stroji CS218772B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS550880A CS218772B1 (cs) 1980-08-11 1980-08-11 Zařízení na výrobu zátažných pletenin s odděleným zatahováním na dvoulůžkovém pletacím stroji

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS550880A CS218772B1 (cs) 1980-08-11 1980-08-11 Zařízení na výrobu zátažných pletenin s odděleným zatahováním na dvoulůžkovém pletacím stroji

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS218772B1 true CS218772B1 (cs) 1983-02-25

Family

ID=5400087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS550880A CS218772B1 (cs) 1980-08-11 1980-08-11 Zařízení na výrobu zátažných pletenin s odděleným zatahováním na dvoulůžkovém pletacím stroji

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS218772B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1129268A (zh) 生产织有花纹之编织物的方法及经编机
US3785173A (en) Tubular knitted fabric
US3864944A (en) Method for making a double faced warp knit fabric
GB1430241A (en) Narrow fabrics
US3859824A (en) Circular knitting machine for making weft knitted fabrics including warp yarns and weft yarns interconnected by ground loops
US2114004A (en) Knitted fabric and method of producing same
EP0683257B1 (en) Circular knitting machine with knitting retention sinkers
CS218772B1 (cs) Zařízení na výrobu zátažných pletenin s odděleným zatahováním na dvoulůžkovém pletacím stroji
US2108925A (en) Knitted fabric and the production thereof
KR100230649B1 (ko) 플러시 상품을 생산하는 편물기계
SK277850B6 (en) Knitting machine for production of knitted products of stocking type
US2314618A (en) Method of knitting
US4389860A (en) Warp knitting machine for the production of jacquard-patterned pile-knit fabrics
GB1502370A (en) Multifeed circular knitting machine of the type having a fixed needle cylinder and rotating cams for manufacturing open fabric
US3720078A (en) Knitted compressive stretch fabrics,and method and apparatus for the manufacture thereof
GB1384522A (en) Circular knitting machine for making weft knitted fabrics including ground yarns and weft yarns held together by said loops
GB1235134A (en) Circular warp knitting machine
RU2077621C1 (ru) Ротационная двухцилиндровая кругловязальная машина
GB2012828A (en) Run-Resistant Pile Loop Knitted Fabric, Method and Crochet Galloon Machine for its production.
CZ195495A3 (en) Set of sinkers in a knitting machine and process for producing loop and weft knitted fabrics
US2126797A (en) Knitting machine
US2120522A (en) Method of knitting hosiery
US3124944A (en) Circular knitting machine for knitting pile fabrics
CS516690A2 (en) Method of pattern forming on stockings by means of two-roller circular knitting frame and device for this method realization
US2528067A (en) Wrap stripe and plating mechanism and method