CS218772B1

CS218772B1 - Equipment for production of weft knitted fabrics with separate pulling on a double knitting machine

Info

Publication number: CS218772B1
Application number: CS550880A
Authority: CS
Priority date: 1980-08-11
Filing date: 1980-08-11
Publication date: 1983-02-25

Abstract

Vynález se týká zařízení na výrobu zátažných pletenin s odděleným zatahováním na dvoulůžkovém pletacím stroji s rotujícími jehelními lůžky. Vyznačuje se tím, že v úseku každého pracovního systému pletacího stroje je mezi válcovými jehlami a talířovými jehlami nehybně umístěn tvarovaný funkční člen sestávající z oblouku pro vyrovnávání úseků nití spojujících očka, který přechází v náběhovou část, přičemž náběhová část přechází odlehčením do výběhové části pro vedení a uvolňování úseků nití v pracovní oblasti zvedání a stahování jehel.The invention relates to a device for the production of pull-on knitted fabrics with separate pulling on a double-bed knitting machine with rotating needle beds. It is characterized in that in the section of each working system of the knitting machine, a shaped functional member consisting of an arc for leveling the sections of threads connecting the stitches, which passes into the lead-in part, while the lead-in part passes through relief into the run-out part for guiding and releasing the sections of threads in the working area of lifting and lowering the needles, is fixedly placed between the cylindrical needles and the disc needles.

Description

Vynález se týká zařízení na výrobu zátažných pletenin s odděleným zatahováním na dvoulůžkovém pletacím stroji s rotujícími jehelními lůžky.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for producing weft knitted fabrics with separate drawing on a double knitting machine with rotating needle beds.

U dosud známých obvyklých zařízení a způsobů výroby zátažných pletenin spolupůsobí při vytváření .nových oček na jednotlivých jehlách tzv. odtah, a to v průběhu celého procesu pletení. Odtah vyvolává všeobecně známé, většinou víceválcové klasické odtahové zařízení, které způsobuje nerovnoměrně oddělený tah na jednotlivé sloupky oček v pletenině po jejím obvodě. Následkem tohoto nerovnoměrného tahu se zvyšuje namáhání zpracovávaných nití v průběhu procesu pletení, především v oblasti zatahování, ve které se napnutými očky, vytvářenými v předcházejícím pracovním systému pletacího stroje, protahují nová očka. Při použití nepřiměřeně velkého odtahu dochází к různému stupni násilné deformace oček ve směru jejich podélné osy, kteroužto deformaci často není možné v následných procesech úpravy pleteniny eliminovat beze zbytků. Důsledkem nevyhovujícího odtahu pleteniny je nestabilita finálních pletených výrobků. Druhotným nedostatkem, způsobeným napětím nití v’ivem odtahu je vyšší opotřebování pletařských jehel a odhazovacích hran jehelních lůžek pletacího stroje a větší spotřeba el. energie při pletení.In the conventional weft knitting devices and methods known so far, so-called draw-offs co-operate in the formation of new stitches on individual needles throughout the knitting process. The draw-off generates a well-known, generally multi-cylinder, classical draw-off device which causes an unevenly separated tension on the individual stitch columns in the knitting circumference. As a result of this uneven tension, the stresses of the processed yarns during the knitting process are increased, especially in the retraction area, in which new stitches are stretched with the tensioned stitches formed in the preceding knitting machine working system. By using an excessively large draw-off, a different degree of violent deformation of the stitches occurs in the direction of their longitudinal axis, which deformation is often not eliminated without residue in subsequent knitting processes. The consequence of unsatisfactory knitting removal is the instability of the final knitted products. A secondary drawback caused by the tension of the yarns in the draw-off is a higher wear of the knitting needles and the ejection edges of the needle beds of the knitting machine and a higher power consumption. energy when knitting.

Z hlediska konstrukce pletacích strojů a z patentové literatury je známo několik principů a detailních provedení potřebného zařízení pro pletení bez klasického odtahu.From the point of view of the design of knitting machines and patent literature, several principles and detailed designs of the necessary knitting device without classical exhaust are known.

V oblasti plochých pletacích strojů je využíváno pletení bez odtahu především při výrobě tvarovaných výrobků, případně tvarovaných dílů. Zařízením, které v tomto případě nahrazuje působení odtahu v celé šíři nebo části stroje, jsou v tomto případě různé stěrači elementy, například stěrači dráty různého průřezu v plochém, rozvidleném nebo odpruženém provedení, dále ozubená kolečka, jejichž zuby zapadají do oček pleteniny pod úrovní odhazovacích hran, různě tvarované plechy apod. Stěrači elementy nesené zásadně pohyblivými saněmi a umístěné podélně mezi jehelními lůžky pod úrovní jejich odhazovacích hran, bývají často doplněny kartáčkem, například ve tvaru kruhové výseče. Stěrači elementy působí shora na úseky niti spojující očka, případně kličky obou jehelních lůžek, čímž nahrazují funkční působení odtahu. Vé většině případů je přítlak stěračích elementů na uvedené úseky niti stavitelný podle vazby a hustoty pleteniny. Při reverzaci chodu řádku se pomocí zvláštního zařízení mění vzájemné postavení každého stěracího elementu vůči příslušejícímu pracovnímu systému plochého pletacího stroje, přičemž je charakteristickým znakem postupu pletení skutečnost, že stěrači element působí na nepohybující se pleteninu, tj. že stěrači element nabíhá postupně na úseky nití mezi dvěma jehelními lůžky pletacího stroje.In the area of flat knitting machines, knitting without exhaust is used mainly in the production of shaped products or shaped parts. In this case, the device which replaces the action of the exhaust in the whole width or part of the machine is in this case various wiper elements, for example wiper wires of different cross-section in flat, forked or sprung design, toothed wheels whose teeth fit into the knitting loops below Wiper elements carried by movable carriages and longitudinally positioned between the needle beds below the level of their ejection edges are often supplemented with a brush, for example in the form of a circular sector. The wiping elements act from above on the thread sections connecting the loops or the loops of the two needle beds, thereby replacing the functional action of the draw-off. In most cases, the pressure of the wiper elements on said thread sections is adjustable according to the weave and density of the knitted fabric. When the line is reversed, the position of each scraper relative to the respective working system of the flat knitting machine is changed by means of a special device, the characteristic feature of the knitting process being that the scraper acts on the stationary knitted fabric, i.e. two needle beds of knitting machine.

V oblasti okrouhlých pletacích strojů je známo pouze odtahové zařízení pro jednolůžkové provedení strojů. Toto odtahové zařízení sestává ze dvou ozubených koleček, jejichž zuby působí na očka pleteniny za součinnosti stěracího· drátu umístěného mezi ozubenými kolečky. Dále je známo uplatnění stěracího elementu v souvislosti s chráněným způsobem smyčkových pletenin s rovnoměrnou délkou plyšových kliček na dvoulůžkových okrouhlých pletacích strojích, kde se používá tzv. stěracího železa, které přidržuje plyšovou nit při zachycování základní niti a před shozením plyšových kliček. Při tomto způsobu výroby plyšových pletenin je však zachován klasický odtah pomocí soustavy odtahovacích válců.In the field of circular knitting machines, only the draw-off device for single-bed machines is known. This draw-off device consists of two gears whose teeth act on the stitches of the knitted fabric with the assistance of a scraper wire located between the gears. Further, it is known to use a scraper element in connection with a protected method of loop knitted fabrics with uniform length of plush loops on double circular knitting machines, where so-called scraper iron is used which holds the plush thread while catching the base thread and before dropping plush loops. In this method of production of plush knitted fabrics, however, the classical extraction by means of a set of draw-off rollers is maintained.

Společným nedostatkem výše uvedených známých zařízení na výrobu zátažných pletenin s vyloučením odtahu klasické koncepce je především složitost použitých elementů a jejich ovládacích prvků, dále náročnost na prostor a omezené místní dočasné působení stěračích elementů na pleteninu.The common drawback of the aforementioned known fabrics for the production of weft knitted fabrics excluding the draw-off of the classical concept is, in particular, the complexity of the elements used and their operating elements, the space requirement and the limited local temporary effect of the wiper elements on the knitted fabric.

Účelem vynálezu je odstranit výše uvedené nedostatky a nevýhody již známých zařízení pro pletení bez klasického odtahu, a tím vytvořit podmínky pro nový způsob výroby zátažných pletenin na lůžku dvoulůžkových pletacích strojích s otáčejícími se jehelními lůžky s přihlédnutím к hlediskům ekonomické výhodnosti, šetrného zpracování nití při sníženém namáhání oček, spolehlivosti provozu, snížení spotřeby jehel a vyšším parametrům kvality pleteniny. .Vytčeného cíle, bylo dosaženo-podle vynálezu zařízením na výrobu zátažných pletenin s odděleným zatahováním, jehož podstata spočívá v tom, že v úseku každého pracovního systému pletacího stroje je mezi válcovými a talířovými jehlami nehybně umístěn tvarovaný funkční člen, sestávající z oblouku pro vyrovnávání úseků nití spojujících očka nebo kličky pleteniny, který přechází v náběhovou část pro přidržování úseků nití ve vyrovnané poloze. Náběhová část tvarovaného funkčního členu přechází odlehčením do výběhové části pro vedení a uvolňování úseků nití v pracovní oblasti zvedání a stahování jehel. Kombinovaný tvar tvarovaného funkčního· členu odpovídá přesně požadavkům na plnění několika funkcí při tvoření oček, resp. kliček v každém pracovním systému pletacího stroje.The purpose of the present invention is to overcome the above-mentioned drawbacks and disadvantages of the known knitting machines without a conventional draw-off and thereby to create conditions for a new method of producing knitted knitted fabrics on double bed knitting machines with rotating needle beds. stitch load, reliability of operation, reduction of needle consumption and higher quality parameters of knitted fabric. The object of the present invention has been achieved by means of a weft knitting machine with separate retraction, which consists in providing, in the section of each working system of the knitting machine, a shaped functional member consisting of a straightening arc between the cylindrical and dial needles. the yarns connecting the loops or loops of the knitted fabric, which pass into the lead-in portion to hold the yarn sections in an aligned position. The lead-in portion of the shaped functional member passes unloading into the lead-in portion for guiding and releasing the yarn sections in the working region of the needle lifting and retraction. The combined shape of the shaped functional member corresponds precisely to the requirements for performing several functions in forming the stitches, respectively. handles in any knitting machine working system.

Tvarovaný funkční člen je zhotoven ve výhodném provedení z ocelové struhy kruhového, oválného nebo čtyřúhelníkového průřezu, který může být proměnlivý, nejvýhodněji s postupným zmenšením, směrem к výběhové části funkčního členu.The shaped functional member is preferably made of steel trunks of circular, oval or quadrangular cross-section, which may be variable, most preferably with gradual reduction, towards the exit portion of the functional member.

Z hlediska umístění tvarovacího funkčního členu v úseku každého pracovního systému pletacího stroje mezi talířovými aIn view of the placement of the shaping functional member in a section of each knitting machine working system between the disc and plate

21'877 2 válcovými- - jehlami· > souběžně-- s .^! odhodovými hranami jehelních. - lůžek . je -vhodný - pjasstor, .vymezený oěky; - -resp: = chytavými -kličkami a vodícími . /stranami . - stvolů - Talířových - -.3 válcových jehel.21'877 2 cylindrical needles ·> parallel-- p. ^! throwing edges of needle. - beds. is - suitable - pjasstor, bounded by the eyes; - -resp: = catchy handles and guides. / parties. - Stalks - Plate - - 3 cylindrical needles.

\ - с Odlehčení na -- tvarovaném; - funkčními 'členu. - je --orientováno· souhlasně s - -průběhem jehel - tak, - - že - odpovídá - oblasti, vei které dochází iknanášení - starých oček-na -hrudi - -válcových a. - talířových - - jehel, -přičemž- - je /velikost odlehčení,;. - tj. -rozdíl- mezi - vzdáleností os- --vlaatnúchaběhovi.éi- části - - ' výběhové; - části funkčního. - -členu - dána - závislostí - na - - .délce niti - nezbytné k opásánhzavřřných,-vzájemně- -spolupracujících jehel.\ - с Lightening on - shaped; functional members. - is - oriented · in accordance with - the course of the needles - so that - - corresponds - to the area in which the deposition of - old stitches - on the chest - and the cylinders - relieving size,. i.e., the difference between the distance between the run-in and run-out sections; - functional parts. Depending on the length of the thread, it is necessary for the member to wrap the closed, mutually cooperating needles.

• - - .Všechny - tvarované; funkční členy je - možno ; individuálně- seřídit;- - - pomocí jednoduchých -stavitelných - držáků - daíoptimální- - polohy - podle použité vazby - pleteniny. - Polohové-nastavování •fiinkcních - členů, - upravených například - na -kruhovém - držáku,· - je - umožněno- - jeho - -centrálním ovládáním . v - -závislosti na - způsobu - - zatahování. - - Umístění - - tvarovaných funkčních členů - mezi· -sebou j.e- -určeno zásadou,·. že - - - mezi· - výběhovou-- částí;· -jednoho funkčního - členu a - obloukem; -náběhová-části následujícího funkčního členu je zachován minimální volný prostor potřebný pro zatažení nově kladené niti. Podle uvedených zásad působí funkční člen prakticky - .v-čelém úseku každého pracovního systému pletacího, - stroje v nepřerušené- funkci.• - --All - shaped; functional members are possible; - by means of simple - adjustable - holders - optimal - - position - according to the weave used - knitwear. - Positioning - adjustment of the • flip-flop members, - adapted for example - on the -circular-holder, - is - enabled - by its - central control. depending on - the way - - retraction. The location of the - shaped functional members - between the - is defined by the principle,. that - - - between the - run-out part, - one functional member and - the arc; the start-up part of the next functional member retains the minimum clearance required to retract the newly laid thread. In accordance with the above principles, the functional member functions in virtually the end of each working system of the knitting machine in an uninterrupted function.

' - - - Pomocí popsaného -zařízení -lze - uskutečnit pletení - -s odděleným - zatahováním na dvoulůžkových pletacích strojích - - při vyloučení klasického odtahu. - Ve- .srovnání - s - klasickým postupem pletení, - - probíhá pletení - pomocí popsaného zařízení - odlišným - způsobem. Oseky - nití-spojující -očka nebo kličky- se v . klidové oblasti - jehel - při rotačním - pohybu pleteniny - - nejprve tvarovaným - .funkčním - členem vyrovnávají, poté - - na - počátku oblasti zvedání - - jehel jednoho lůžka a - - na - - počátku zvedání - jehel - druhého- . -lůžka - přidržují - v - následující - - -pracovní - - -oblasti - - jehel - „ - Vedou a zároveň - uvolňují - a v - oblasti zatahování jehel - -oprošťují - od jakéhokoliv vlivu, - kromě sil - plynoucích - ze tření;- - Očka nebo-kličky se mohou přitom vytvářet - střídavě - na jednom ' nebo - na - obou lůžkách pletacího - - stroje. - Bylo s - překvapením zjištěno, že v - případě - nabíhání - - pleteniny - na nehybně umístěný tvarovaný funkční - - člen, tj.- na - - okrouhlých - pletacích -strojích s -rotujícími jehelními - lůžky, bylo dosaženo- neočekávaného nového· účinku -v. tom, že byl vytvořen - tzv. rovnovážný stav -oček na základě optimální - - možnosti tvorby vazební struktury. - Prokazatelnou předností nového způsobu pletení podle vynálezu je vedle šetrného zpracování nití a úspory elektrické energie v průběhu celého pracovního procesu také zrovnoměrnění vazby a velmi dobrá stabilita finálních výrobků. V důsledku odstranění deformačních sil odtahu bylo dosaženo nového charakteristického vzhledu a omaku pleteniny. Další předností je snadné odstraňování závad vzniklých z- důÝódft přetržené- - nitkvei vodiči /amtožnjshmehléhn -zapletení - .pletacího.; stroje dor.prázdných - jehel: - - Ve.- - .. srovnání -s - .klasickým - - uspořádáním - - různých . - typů - ' -odtahů na - .okrouhlých- pletacích, -strojích -je - zařízení ipod.le'..v.ynálezu-· .-velmi -jednoduché,·; ekonomicky - výhodné- ;s- možností; -dodatečné· -instalace- - v-- podobě-·-.přídavnéhoj - . .na - ostávající dvoulůžkové; Okrouhlé -pletací- stroje.By means of the apparatus described above, knitting can be carried out - with separate - pulling on double knitting machines - with the exclusion of the classical extraction. - In comparison - with - the traditional knitting process, - the knitting takes place - using the apparatus described - in a different way. The strands - the yarns - connecting-the eyelets or the loops - are in. the rest areas - needles - during the rotational - movement of the knitted fabric - - first by the shaped - functional - member align, then - at the beginning of the lifting area - the needles of one bed and - at the beginning of lifting the needles of the other. -beds - hold - in - the following - - -working - - -branches - - needles - "- They guide and release - and - in the needles retracting area - -leash - from any influence, - except forces - resulting from friction - - The loops or loops can be formed - alternately - on one or both beds of the knitting machine. - It was surprisingly found that in - case - starting - - knitting - on a stationary shaped functional - - member, ie - on - - circular - knitting-machines with -turning needle-beds - an unexpected new · effect -v. by creating - the so-called equilibrium state - of the eyes on the basis of the optimal - - possibility of forming a bond structure. The proven advantage of the novel knitting method according to the invention is, besides the gentle processing of the yarns and the saving of electrical energy during the entire working process, also the uniformity of the weave and the very good stability of the final products. Due to the elimination of the deformation forces of the draw-off, a new characteristic appearance and feel of the knitted fabric was achieved. Another advantage is the easy removal of defects caused by broken ruptures by the conductors / knitting entanglements. machine needles - - size - - comparison - with - classic - - arrangement - - different. The types of tows on round knitting machines are very simple in the invention. economically - advantageous; -additional · -installation- - in-- form- · -additional-. .na - other double rooms; Round-knitting machines.

- O/Další; -výhody - ai· přednosti -vynálezu,с jakož i;íd-étailní - ·- postupy - - výroby ·· vyplývají . z . přiložených výkresů, - kde - - znázorňuje- obr. - 1 -příčný ' řez i. jehelními lůžky o^: .oblasti ' Odhozených hran, -obr. 2 axonometrický pohled na. rozvinutý - --pprMbělfc ί jehel - - -.při tvoření- ; -oček vjednom· - pracovním- -systému· - . stroje-,; -obr. 3; nárys příkladného· - -provedení - -tvarovaného.! - funkčního - členu, obr. - é.-príčný - řez . . celkovým uspořádáním ;- tvarovaného. - funkčního - členu vzhledem' k: - pletacím rjehlámp 'držáku - acjstavitelnému - kruhu.- O / Other; The advantages of the invention and the advantages of the invention are: of . 1 is a cross-sectional view of the needle beds of the discarded area; FIG. 2 is an axonometric view of. unfolded - --pprMixing needles - - -when forming-; - lenses in one · - working-system · -. machinery-,; -giant. 3; front view of an exemplary · - execution - -shaped! - functional - member, fig. - cross-section. . the overall configuration; - functional - member with respect to: - knitting arms of the holder - and adjustable - ring.

- Na- - obr. 1 . je ..znázorněn- .-příčný - řeži jehelními· --lůžky- v - -oblasti - odhozových -hran '.s/ vyznačeným·- - -prostorem- P,' -který;- je- - ohraničen jednak· - vodicím»- - stranami. - -3a. - stvolů-talířových;-jehel - - 3 -/ -uložených -- běžným. . -způsobem •vvtalířovéni-ůzkú -S - a - vodícímiíttra:nami-.i 2a stvolů válcových jehel 2 uložených rovněž běžným způsobem ve válcovém lůžku 4, jednak·- Očky 7 na talířových jehlách 3 a očky 6 - na válcových jehlách 2. Do- prostoru P - zasahuje -tvarovaný - - funkční člen 1.- Fig. 1. is shown transversely by cutting the needle beds in the area of the discarded edges with the marked area P which is bounded by a guide »- - by the parties. - -3a. - stalks - plate - - needles - - 3 - / - stored - common. . By means of the guide rails with our guide pins 2a, the stems of cylindrical needles 2 are also mounted in a conventional manner in the cylindrical seat 4, on the one hand, the eyelets 7 on the dial needles 3 and the eyelets 6 on the cylindrical needles. - space P - extends -shaped - - functional member 1.

‘ Paďle'- obr. 2, - na - -kterém je-zakreslen. - -axonometrický- -' pohled- -na - rozvinutý ' - průběh jehel- při - tvoření - oček -s - - odděleným- - -zatahováním; . - vyrovnává· ' zakřivení -oblouku- la · tvarovaného- : -funkčního členu ' ' 1 - -při - - - -rotačním pohybu pleteniny -ve směru šipky - - úseky niti 6a, spojující očka- 6 · na válcových - jehlách 2 a. - .očka 7 na -talířových- jehlách .3 - - postupně v - - oblasti - -zatahování 'válcových - - jehel - A a v .klidové, oblasti -válcových - jehel B,- ' kde- již začíná působit ' -' náběhová- část lb- - - tvarovaného - -funkčního- členu 1, - - která 'na - -úseky - niti 3a - - -doléhá - - - shora. V - následující - oblasti - - počátku - - zvedání- válcových - -jehel C --jsou úseky nití. 6a přidržovány . .náběhovou částí. lbTvarovaného-funkčního - členu - 1 na - počátku zvedání válcových jehel - 2 - -a - na - počátku - talířových jehel - 3, -·přičemž náběhová část-lb - tvarovaného -. - funkčního· - - členu 1 - přidržuje úseky ' hitf 6a proti - - samovolnému -zdvihu - spolu s- ' válcovými - jehlami -2 -a· - talířovými jehlami 3i - V' - pracovní' - oblasti D, - . na - - jejímž - začátku dochází - .k - nanášení - starých oček - 6 - na-hrudi válcových - jehel - 2 a Oček . 7 - na - ' hrudi talířových jehel 3- - je provedeno- - odlehčení- lc - na tvarovaném - funkčním - členh - - T - tak, že - js-ou úseky niti 6a spojující očka 6 na -válcových jehlách 2 a očka 7 na talířových jehlách 3 v - následujícím průběhu tvoření oček vedeny a zároveň uvolňovány pod výběhovou částí Id tvarovaného funkčního členu 1. V pracovní oblasti D probíhá dokončení zvedání válcových jehel 2, zvedání talířových jehel 3, kladení niti vodičem 16 -do- otevře218 772 ných · háčků válcových jehel 2 a talířových jehel · 3, jakož i stahování jehel · · známým způsobem. V oblasti zatahování jehel A, která je omezena na nezbytný minimální prostor mezi výběhovou . částí ld jednoho tvarovaného funkčního členu 1 · a obloukem la následujícího· tvarovaného , funkčního členu 1 nepůsobí na úseky niti 6a žádné síly kromě· tření. V této oblasti A probíhá oddělené zatahování, ' při kterém se nejprve odhazují očka 6 přes uzavřené hlavy válcových jehel · 2 ' a ' vzhledem k nim se zpožděním očka 7 přes , uzavřené hlavy· talířových jehel· 3.The pads of FIG. 2, in which it is drawn. - -axonometric- - 'look-at-deployed' - the course of the needles- at the formation of the stitches -with the - separate-retraction; . - compensates for the curvature of the arc - of the shaped - functional member 1 - when the knitting is rotated in the direction of the arrow - the thread sections 6a connecting the stitches 6 on the cylindrical needles 2 and - the lens 7 on the - plate - needles .3 - - gradually - in the - - retracting zone of the cylindrical - needles - and in the. The lead-in portion 1b of the shaped functional member 1 which extends from above on the thread sections 3a. In the - following - areas - - origin - - lifting - cylindrical --needles C - there are sections of thread. 6a held. .running part. 1b - shaped - functional - member - 1 at the beginning of cylindrical needle lifting - 2 - and - at the beginning - of the dial needles - 3, wherein the leading part-1b - shaped -. The functional member 1 holds the sections of the hitf 6a against the - spontaneous stroke - together with the cylindrical needles -2a and the dial needles 3i - V '- working' - areas D,. on - - whose - beginning occurs - .k - application - old stitches - 6 - on-chest cylindrical - needles - 2 and eyelets. 7 - on the chest of the dial needles 3 - is provided - relief - 1c - on the shaped - functional - members - T - such that there are thread sections 6a connecting the stitches 6 on the roller needles 2 and the stitches 7 on the needles 3 in the following course of stitch formation guided and released at the same time underneath the run-out portion Id of the shaped functional member 1. In the working area D, the lifting of the cylindrical needles 2, the lifting of the dial needles 3 the hooks of the cylindrical needles 2 and the dial needles 3, as well as the withdrawal of the needles. In the needle retraction area A, which is limited to the necessary minimum space between the run-out. By means of the portion 1d of one shaped functional member 1 and the arc 1a of the subsequent shaped functional member 1, no forces are exerted on the thread sections 6a except friction. In this region A there is a separate retraction, in which the stitches 6 are first ejected over the closed heads of the cylindrical needles 2 and with respect to them with a delay of the stitch 7 over the closed heads of the dial needles 3.

Obr. 3 znázorňuje nárys· příkladného- · ' provedení tvarovaného funkčního· členu 1 sestávajícího z oblouku la, který· přechází v náběhovou část lb a pokračuje zužující se výběhovou částí ld. Velikost V odlehčení lc mezi náběhovou částí lb a výběhovou částí ld je volena v závislosti na délce niti nezbytné' · pro opásání uzavřených, ' vzájemně spolupracujících jehel při nanášení, resp. při •odhazování oček · přes uzavřené hlavy jehel.Giant. 3 shows a front view of an exemplary embodiment of a shaped functional member 1 consisting of an arc 1a that passes into a lead-in portion 1b and continues to a tapered lead-in portion 1d. The amount V of the relief 1c between the leading-in part 1b and the leading-out part 1d is chosen depending on the thread length necessary for the wrapping of the closed, cooperating needles during application or deposition. when throwing stitches through closed needle heads.

Podle obr. 4, na kterém je zakreslen příčný řez celkovým uspořádáním · tvarovaného členu 1 vzhledem k válcovým jehlám 2, ulo-Referring to FIG. 4, in which a cross-section of the overall configuration of the shaped member 1 with respect to the cylindrical needles 2 is shown,

Claims

Device for producing knitted knitted fabrics with separate drawing on a double knitting machine with rotating needle beds, characterized in that in the section of each knitting machine working system, a shaped functional is fixedly fixed between the cylindrical needles (2) and the dial needles [3]. a member (1) consisting of an arc (1a) for aligning the yarn section joining the stitches and / or the knitting loops, which passes into the lead-in portion (1b) for holding the yarn sections in alignment, the lead-in portion (1b) ) into the run-out part (ld) for guiding and releasing the yarn sections in the working region of the needle lifting and retraction.

Device according to claim 1, characterized in that the shaped functional member (1) is made of steel wire of circular, oval, quadrilateral or similar cross-section.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the shaped functional member (1) is variable. and gradually decreases towards the run-off part (ld).

Device according to claim 1, characterized in that the shaped functional member (1) is located in the space defined by the stitches or the stitches. The cylindrical needles 2 are actuated in a known manner schematically indicated. The locking system 14 and the dial needles 3 are actuated in a known manner by a schematically indicated locking system 14 and the dial needles 3 are actuated in a known manner by a schematically indicated locking system 15, the yarn is fed by a conductor 16 to a defined needle position. In the exemplary embodiment, the shaped functional member 1 is set in an optimum position in the space P by means of a pin 8 and together with this secured by a shim 10 on a guide 9 which is received in the groove of the yoke 11 and secured thereto on an adjustable ring holder 12. 8, the guide 9, the yoke 11 and the adjustable ring holder 12 are selectable within the necessary limits and fixed in position in some known manner, for example by means of a screw connection. The angular rotation of the annular holder 12, and thereby the collective alignment of the shaped functional members 1 according to the needles advance, is realized in the manner indicated on the bracket 13.

BACKGROUND TO THE INVENTION with the handle and guide sides of the stems of the cylindrical needles (2) and the dial needles (3) · parallel to the ejection edges of the two needle beds.

Device according to claim 1, characterized in that on the shaped functional member (i) the relief (1c) is locally oriented as a function of the needles, so as to correspond to the area in which the old stitches (6) are applied to the chest. cylindrical needles (2) and disc needles (3).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the amount of the relief (lc), i.e. the difference between the axes of the leading portion (lb) and the tufted portion (ld) of the shaped functional member (1), is selected to girdle closed, cooperating needles.

Device according to claim 1, characterized in that the shaped functional members (1) are individually adjustable in dependence on the weave used and the density of the knitted fabric.

Device according to claim 1, characterized in that the shaped functional members (1) are provided on a circular holder, which is adjustable in position on the knitting machine, depending on the type of retraction.