CS218664B1 - Axiální segmentové ložisko - Google Patents

Abstract

Axiální segmentové ložisko má v ložiskové skříni uloženy nosiče naklápivých dutých segmentů, jejichž činné plochy jsou ve styku s rotujícím tlačným kotoučem. Naklápivé duté segmenty mají v alespoň jedné své boční stěně, kolmé na osu otáčení ložiska, v místech průniku rovin proložených boční stěnou a činnou plochou naklápivého. dutého segmentu, vytvořeno průběžné vybrání, v jehož čelní stěně, přivrácené k ploše rotujícího tlačného kotouče, jsou uspořádány tryskové otvory

Description

(54) Axiální segmentové ložisko

Axiální segmentové ložisko má v ložiskové skříni uloženy nosiče naklápivých dutých segmentů, jejichž činné plochy jsou ve styku s rotujícím tlačným kotoučem. Naklápivé duté segmenty mají v alespoň jedné své boční stěně, kolmé na osu otáčení ložiska, v místech průniku rovin proložených boční stěnou a činnou plochou naklápivého. dutého segmentu, vytvořeno průběžné vybrání, v jehož čelní stěně, přivrácené k ploše rotujícího tlačného kotouče, jsou uspořádány tryskové otvory.

Vynález se týká axiálního segmentového ložiska, majícího v ložiskové skříni uložen nosič naklápivých dutých segmentů, jejichž činné plochy jsou ve styku s rotujícím tlačným kotoučem.

Známá provedení axiálních segmentových ložisek používají ke snížení teploty olejového nosného filmu mezi rotujícím tlačným kotoučem a naklápivým segmentem a ke snížení ztrát třením stříkání chladného oleje na činnou plochu rotujícího tlačného kotouče. Olej vystřikuje z otvorů nebo štěrbin, uspořádaných například v tryskách umístěných v mezerách mezi segmenty nebo z otvorů v dutých naklápivých segmentech, do nichž je olej přiváděn.

Paprsky vstřikovaného oleje dopadají na činnou plochu rotujícího tlačného kotouče zpravidla šikmo v mezerách mezi segmenty a v nepravidelných vzdálenostech, takže ochlazení a obnovení olejového filmu lpícího na činné ploše rotujícího tlačného kotouče je nedostatečné, což se projevuje nepříznivě zejména u axiálních segmentových ložisek určených pro vysoké obvodové rychlosti a velké axiální síly.

Dosavadní provedení axiálních ložisek neuskutečňují rověž dostatečně účinné smývání a ochlazování olejového filmu vystupujícího od odtokové hrany naklápivého> segmentu a nanesení nového čerstvého olejového filmu na rotující tlačný kotouč před náběžnou hranou naklápivého segmentu.

Rovně odvod tepla z naklápivého segmentu je nedostatečný vlivem malé vnější styčné plochy segmentu s jeho okolím a vlivem malé vnitřní plochy dutiny segmentu, omývané chladným olejem, přiváděným do segmentu.

Uvedené nevýhody odstraňuje axiální segmentové ložisko, mající v ložiskové skříni uloženy nosiče naklápivých dutých segmentů, jejichž činné plochy jsou ve styku s rotujícím tlačným kotoučem podle vynálezu.

Podstata vynálezu zaleží v tom, že naklápivé duté segmenty mají v alespoň jedné své boční stěně kolmé na osu otáčení ložiska, v místech průniku rovin proložených boční stěnou a činnou plochou naklápivého dutého segmentu, vytvořeno průběžné vybrání, v jehož čelní stěně, přivrácené k ploše rotujícího tlačného kotouče, jsou uspořádány tryskové otvory.

Příklad provedení axiálního segmentového ložiska podle vynálezu je znázorněn na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno ložisko v pohledu rovnoběžném s osou jeho rotace, na obr. 2 řez rovinou A—A z obr. 1, na obr. 3 řez rovinou B—B z obr. 1, na obr. 4 řez rovinou C—C z obr. 1 a na obr. 5 je znázorněn segment ložiska opatřený pouze jedním vybráním.

Ve znázorněném provedení sestává axiální segmentové ložisko z rotujícího tlačného kotouče 1 z naklápivých dutých segmentů 2, s činnou plochou 12 uložených na nosiči 3 dutými středícími čepy 4, dosedajícími na prstencové pružné podložky 5. Nosičem 3 naklápivých dutých segmentů 2 je přenášena axiální síla na čelní opěrnou plochu 16 ložiskového stojanu 6.

Chladicí a mazací olej je přiváděn axiálními vstupními otvory 15 a dutými středícími čepy 4 do dutin 7. Podél boční stěny 13, kolmé na činnou plochu 11 rotujícího tlačného kotouče 1 je vytvořeno průběžné vybrání 8, v jehož čelní stěně 9 je uspořádána soustava tryskacích otvorů 10, poidle příkladu v obr. 1 tak, že každý tryskací otvor 10 má rozdílný roztečný poloměr 18 od osy rotujícího tečného kotouče 1. Vystřikovací paprsky dopadají na činnou plochu 11 rotujícího tlačného kotouče 1.

V případě, kdy je nutno zvětšit počet dutých naklápivých segmentů 2 nebo zvětšit jejich obvodovou šířku, je možno zmenšit mezery mezi nimi tím, že se využijí duté naklápivé segmenty 2 pouze s jedním průběžným vybráním 8 buď na vstupu olejového filmu pod dutý naklápivý segment 2 nebo na jeho výstupu.

Na obr. 5 je znázorněn příklad provedení naklápivého dutého segmentu 2 opatřeného pouze jedním průběžným vybráním 8 u odtokové boční stěny 13 ve smyslu otáčení rotujícího kotouče 1.

Podle obr. 3 vystřikovací paprsky dopadají na olejový film lpící na činné ploše 11 rotujícího tlačného kotouče 1. Vzhledem k velmi malé tloušťce olejového filmu, vysoké obvodové rychlosti rotujícího tlačného kotouče 1 a vysoké rychlosti vystřikovacích paprsků a rozložení tryskacích otvorů 10 po celé ploše průběžného vybrání 8 a jejich uspořádání na různých poloměrech 18, je smývání a obnova olejového filmu velmi intenzívní.

Claims (1)

1. předmEt

   Axiální segmentové ložisko, mající v ložiskové skříni uloženy nosiče naklápivých dutých segmentů, jejichž činné plochy jsou ve styku s rotujícím tlačným kotoučem, vyznačené tím, že naklápivé duté segmenty (2) mají v alespoň jedné své boční stěně (13) kolmé na esu otáčení ložiska, v místech

   VYNALEZU průniku rovin proložených boční stěnou (13) a činnou plochou (12) naklápivého dutého segmentu (2), vytvořeno průběžné vybrání (8), v jehož čelní stěně (9), přivrácené k ploše (11) rotujícího tlačného kotouče (1), jsou uspořádány tryskací otvory (10).