CS218664B1 - Axial segment bearing - Google Patents
Axial segment bearing Download PDFInfo
- Publication number
- CS218664B1 CS218664B1 CS3680A CS3680A CS218664B1 CS 218664 B1 CS218664 B1 CS 218664B1 CS 3680 A CS3680 A CS 3680A CS 3680 A CS3680 A CS 3680A CS 218664 B1 CS218664 B1 CS 218664B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bearing
- segment
- hollow
- segments
- rotating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
Axiální segmentové ložisko má v ložiskové skříni uloženy nosiče naklápivých dutých segmentů, jejichž činné plochy jsou ve styku s rotujícím tlačným kotoučem. Naklápivé duté segmenty mají v alespoň jedné své boční stěně, kolmé na osu otáčení ložiska, v místech průniku rovin proložených boční stěnou a činnou plochou naklápivého. dutého segmentu, vytvořeno průběžné vybrání, v jehož čelní stěně, přivrácené k ploše rotujícího tlačného kotouče, jsou uspořádány tryskové otvoryThe axial segment bearing has in the bearing housing mounted carriers of tiltable hollow segments, the active surfaces of which are in contact with the rotating thrust disc. The tiltable hollow segments have in at least one of their side walls, perpendicular to the axis of rotation of the bearing, at the intersection points of the planes interspersed with the side wall and the active surface of the tiltable hollow segment, a continuous recess formed, in the front wall of which, facing the surface of the rotating thrust disc, nozzle holes are arranged
Description
(54) Axiální segmentové ložisko(54) Thrust segment bearing
Axiální segmentové ložisko má v ložiskové skříni uloženy nosiče naklápivých dutých segmentů, jejichž činné plochy jsou ve styku s rotujícím tlačným kotoučem. Naklápivé duté segmenty mají v alespoň jedné své boční stěně, kolmé na osu otáčení ložiska, v místech průniku rovin proložených boční stěnou a činnou plochou naklápivého. dutého segmentu, vytvořeno průběžné vybrání, v jehož čelní stěně, přivrácené k ploše rotujícího tlačného kotouče, jsou uspořádány tryskové otvory.The thrust segment bearing has bearings of tilting hollow segments in the bearing housing, whose working surfaces are in contact with the rotating thrust disk. The tilting hollow segments have at least one side wall perpendicular to the axis of rotation of the bearing, at points of intersection of planes interspersed with the side wall and the active surface of the tilting. A continuous recess is formed in the hollow segment, in which the nozzle openings are arranged in the front wall facing the surface of the rotating pressure plate.
Vynález se týká axiálního segmentového ložiska, majícího v ložiskové skříni uložen nosič naklápivých dutých segmentů, jejichž činné plochy jsou ve styku s rotujícím tlačným kotoučem.The invention relates to an axial segment bearing having a carrier of tiltable hollow segments in the bearing housing, the active surfaces of which are in contact with a rotating thrust disk.
Známá provedení axiálních segmentových ložisek používají ke snížení teploty olejového nosného filmu mezi rotujícím tlačným kotoučem a naklápivým segmentem a ke snížení ztrát třením stříkání chladného oleje na činnou plochu rotujícího tlačného kotouče. Olej vystřikuje z otvorů nebo štěrbin, uspořádaných například v tryskách umístěných v mezerách mezi segmenty nebo z otvorů v dutých naklápivých segmentech, do nichž je olej přiváděn.Known embodiments of thrust segment bearings use to reduce the temperature of the oil carrier film between the rotating pressure plate and the tilting segment and to reduce friction losses by spraying cold oil onto the active surface of the rotating pressure plate. Oil ejects from openings or slots arranged, for example, in nozzles located in the spaces between the segments or from openings in the hollow tilting segments into which the oil is supplied.
Paprsky vstřikovaného oleje dopadají na činnou plochu rotujícího tlačného kotouče zpravidla šikmo v mezerách mezi segmenty a v nepravidelných vzdálenostech, takže ochlazení a obnovení olejového filmu lpícího na činné ploše rotujícího tlačného kotouče je nedostatečné, což se projevuje nepříznivě zejména u axiálních segmentových ložisek určených pro vysoké obvodové rychlosti a velké axiální síly.The injected oil rays generally impinge on the active surface of the rotating thrust disk at an oblique distance between the segments and at irregular distances, so that cooling and recovery of the oil film adhering to the active surface of the rotating thrust disk is insufficient. speed and high axial forces.
Dosavadní provedení axiálních ložisek neuskutečňují rověž dostatečně účinné smývání a ochlazování olejového filmu vystupujícího od odtokové hrany naklápivého> segmentu a nanesení nového čerstvého olejového filmu na rotující tlačný kotouč před náběžnou hranou naklápivého segmentu.Prior art thrust bearings also do not efficiently wash and cool the oil film extending from the trailing edge of the tilt segment and apply a new fresh oil film to the rotating pressure plate in front of the leading edge of the tilt segment.
Rovně odvod tepla z naklápivého segmentu je nedostatečný vlivem malé vnější styčné plochy segmentu s jeho okolím a vlivem malé vnitřní plochy dutiny segmentu, omývané chladným olejem, přiváděným do segmentu.Also, the heat dissipation from the tilting segment is insufficient due to the small outer contact surface of the segment with its surroundings and due to the small inner surface of the segment cavity, washed with cold oil supplied to the segment.
Uvedené nevýhody odstraňuje axiální segmentové ložisko, mající v ložiskové skříni uloženy nosiče naklápivých dutých segmentů, jejichž činné plochy jsou ve styku s rotujícím tlačným kotoučem podle vynálezu.These disadvantages are overcome by an axial segment bearing having bearing supports of tilting hollow segments in the bearing housing, the active surfaces of which are in contact with the rotating thrust disk according to the invention.
Podstata vynálezu zaleží v tom, že naklápivé duté segmenty mají v alespoň jedné své boční stěně kolmé na osu otáčení ložiska, v místech průniku rovin proložených boční stěnou a činnou plochou naklápivého dutého segmentu, vytvořeno průběžné vybrání, v jehož čelní stěně, přivrácené k ploše rotujícího tlačného kotouče, jsou uspořádány tryskové otvory.SUMMARY OF THE INVENTION The tilting hollow segments have a continuous recess in at least one of their side walls perpendicular to the axis of rotation of the bearing, at points of intersection of the planes interspersed with the side wall and the active surface of the tilting hollow segment. of the pressure plate, nozzle openings are provided.
Příklad provedení axiálního segmentového ložiska podle vynálezu je znázorněn na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno ložisko v pohledu rovnoběžném s osou jeho rotace, na obr. 2 řez rovinou A—A z obr. 1, na obr. 3 řez rovinou B—B z obr. 1, na obr. 4 řez rovinou C—C z obr. 1 a na obr. 5 je znázorněn segment ložiska opatřený pouze jedním vybráním.An exemplary embodiment of an axial segment bearing according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows the bearing in a view parallel to its axis of rotation, Fig. 2 is a section along line A-A in Fig. 1; 1B, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line C-- C in FIG. 1, and FIG. 5 shows a bearing segment provided with only one recess.
Ve znázorněném provedení sestává axiální segmentové ložisko z rotujícího tlačného kotouče 1 z naklápivých dutých segmentů 2, s činnou plochou 12 uložených na nosiči 3 dutými středícími čepy 4, dosedajícími na prstencové pružné podložky 5. Nosičem 3 naklápivých dutých segmentů 2 je přenášena axiální síla na čelní opěrnou plochu 16 ložiskového stojanu 6.In the embodiment shown, the axial segment bearing consists of a rotating thrust plate 1 of hinged hollow segments 2, with an active surface 12 mounted on a support 3 by hollow centering pins 4 abutting the annular spring washers 5. The hinged hollow segment carrier 2 transmits axial force to the front bearing surface 16 of the bearing stand 6.
Chladicí a mazací olej je přiváděn axiálními vstupními otvory 15 a dutými středícími čepy 4 do dutin 7. Podél boční stěny 13, kolmé na činnou plochu 11 rotujícího tlačného kotouče 1 je vytvořeno průběžné vybrání 8, v jehož čelní stěně 9 je uspořádána soustava tryskacích otvorů 10, poidle příkladu v obr. 1 tak, že každý tryskací otvor 10 má rozdílný roztečný poloměr 18 od osy rotujícího tečného kotouče 1. Vystřikovací paprsky dopadají na činnou plochu 11 rotujícího tlačného kotouče 1.Cooling and lubricating oil is fed through the axial inlet holes 15 and the hollow centering pins 4 into the cavities 7. Along the side wall 13, perpendicular to the active surface 11 of the rotating pressure plate 1, a recess 8 is formed in the front wall 9 of which a set of blast holes 1, such that each blast hole 10 has a different pitch radius 18 from the axis of the rotating tangent disk 1. The spray rays impinge on the active surface 11 of the rotating pressure disk 1.
V případě, kdy je nutno zvětšit počet dutých naklápivých segmentů 2 nebo zvětšit jejich obvodovou šířku, je možno zmenšit mezery mezi nimi tím, že se využijí duté naklápivé segmenty 2 pouze s jedním průběžným vybráním 8 buď na vstupu olejového filmu pod dutý naklápivý segment 2 nebo na jeho výstupu.If it is necessary to increase the number of hollow tilt segments 2 or to increase their circumferential width, the gaps between them can be reduced by using the hollow tilt segments 2 with only one recess 8 either at the oil film inlet below the hollow tilt segment 2 or at its output.
Na obr. 5 je znázorněn příklad provedení naklápivého dutého segmentu 2 opatřeného pouze jedním průběžným vybráním 8 u odtokové boční stěny 13 ve smyslu otáčení rotujícího kotouče 1.FIG. 5 shows an exemplary embodiment of a tilting hollow segment 2 provided with only one continuous recess 8 at the outflow side wall 13 in terms of rotation of the rotating disc 1.
Podle obr. 3 vystřikovací paprsky dopadají na olejový film lpící na činné ploše 11 rotujícího tlačného kotouče 1. Vzhledem k velmi malé tloušťce olejového filmu, vysoké obvodové rychlosti rotujícího tlačného kotouče 1 a vysoké rychlosti vystřikovacích paprsků a rozložení tryskacích otvorů 10 po celé ploše průběžného vybrání 8 a jejich uspořádání na různých poloměrech 18, je smývání a obnova olejového filmu velmi intenzívní.Referring to FIG. 3, the sprays strike the oil film adhering to the active surface 11 of the rotating pusher 1. Due to the very low thickness of the oil film, the high peripheral speed of the rotating pusher 1 and the high sprays, 8 and their arrangement on different radii 18, the washing and recovery of the oil film is very intense.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS3680A CS218664B1 (en) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Axial segment bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS3680A CS218664B1 (en) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Axial segment bearing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218664B1 true CS218664B1 (en) | 1983-02-25 |
Family
ID=5331841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS3680A CS218664B1 (en) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Axial segment bearing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS218664B1 (en) |
-
1980
- 1980-01-02 CS CS3680A patent/CS218664B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL194700C (en) | Axial flow turbine for a gas turbine engine. | |
| US4456391A (en) | Tilting pad thrust bearing | |
| US3722967A (en) | Low heat generation turbine engine bearing | |
| US3940191A (en) | Multiple-row roller bearing | |
| US3446482A (en) | Liquid cooled turbine rotor | |
| US3923383A (en) | Fluid-cooled laser mirror | |
| US3893737A (en) | Thrust bearing having lubrication system | |
| US4222706A (en) | Porous abradable shroud with transverse partitions | |
| FR2629537B1 (en) | MULTI-BODY TURBOMACHINE INTER-SHAFT BEARING PROVIDED WITH A GAMING CONTROL DEVICE | |
| US2935294A (en) | Double wall turbine shroud | |
| US2511479A (en) | Cooling means for reduction gearing | |
| KR100953026B1 (en) | Spindle device using dynamic bearing | |
| US3454312A (en) | Thrust bearing assemblies | |
| US3452844A (en) | Segmented brake disc | |
| US2677942A (en) | Cooling machine for oleaginous substances | |
| US3378319A (en) | Thrust bearing assemblies | |
| CS218664B1 (en) | Axial segment bearing | |
| US3936057A (en) | Shaft seals | |
| US2700530A (en) | High temperature elastic fluid apparatus | |
| US4421425A (en) | Fixed fad thrust bearing | |
| JPH0584840B2 (en) | ||
| US2808616A (en) | Mineral wool spinning wheel | |
| CS198094B1 (en) | Axis segment radial bearing | |
| JPS58181573A (en) | Impeller device of centrifugal projector | |
| JP3123742B2 (en) | Hydrostatic gas bearing |