CS218576B2 - Drying kiln - Google Patents
Drying kiln Download PDFInfo
- Publication number
- CS218576B2 CS218576B2 CS786052A CS605278A CS218576B2 CS 218576 B2 CS218576 B2 CS 218576B2 CS 786052 A CS786052 A CS 786052A CS 605278 A CS605278 A CS 605278A CS 218576 B2 CS218576 B2 CS 218576B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drying chamber
- dryer
- drying
- conveyor
- fabric
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
- F26B17/122—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the material moving through a cross-flow of drying gas; the drying enclosure, e.g. shaft, consisting of substantially vertical, perforated walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C1/00—Apparatus or methods for obtaining or processing clay
- B28C1/10—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
- B28C1/14—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
- B28C1/22—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom combined with means for conditioning by heating, humidifying, or vacuum treatment, by cooling, by sub-atmospheric pressure treatment
- B28C1/227—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom combined with means for conditioning by heating, humidifying, or vacuum treatment, by cooling, by sub-atmospheric pressure treatment by heating, drying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Vynález se týká sušárny pro snížení obsahu vl'hkosti drolivých látek, zejména hlíny.
V keramickém průmyslu, zejména při výrobě 'Cihel, jsou požadovány tenkostěnné výrobky, které mohou být zhotoveny pouze z hlíny s obsahem vlhkosti nepřesahujícím 20 až 22 °/o. Vzhledem к tomu, že obsah vlhkosti v těžená hlíně činí až 33 až 3.2 %, stává se., že zhotovené z ní tenkostěnné výrobky se v nepáleném stavu deformují. Kromě toho stupeň účinnosti známých sušáren pro alespoň částečné snížení obsahu vlhkosti vylisovaných nepálených výrobků z 30 na 20 % je poměrně nízký.
Účinnější by bylo sušení těžené hnojivé hlíny, které se ale doposud neprovádí. Je známa sušárna, která je vhodná pro snižování obsahu vlhkosti zrnitých materiálů, zejména obilních zrn, například rýže. Tato sušárna je tvořena válcovou sušicí komorou rozdělenou na horní sekci a spodní sekci a opatřenou vnějším a vnitřním perforovaným pláštěm, mezi nimiž je prostor pro sušenou látku. Tato sušárna není vsak vhodná pro sušení drolivé vlhké hlíny.
Účinné snižování obsahu vlhkosti drolivých látek, zejména hlíny, umožňuje sušárna podle vynálezu opatřená sušicí komorou s vnějším a vnitřním perforovaným pláštěm, mezi nimiž je prostor pro sušenou látku, která obklopuje přívodní kanál sušicího média, a jejíž podstata spočívá v tom, že jak sušicí kmora, tak i uvnitř ní umístěný přívodní kanál sušicího média mají tvar prstenců souosých se středovým čepem sušárny, na jehož horním konci je uloženo otočné přívodní zařízení pro postupné podávání látky určené к sušení podél prstencové sušicí komory, zatímco ve spodní části středového čepu je uspořádáno otočné zařízení pro odvádění vysušené látky ze sušicí komory.
V doporučeném provedení je přívodní zařízení opatřeno dopravním pásem uspořádaným na radiálním nosném ramenu uloženém otočně na středovém čepu, přičemž vstupní část dopravního pásu je umístěna nad středovým čepem a výstupní konec dopravního pásu je nad horním vstupním otvorem sušicí komory. Nosné rameno je ve výhodném provedení opatřeno na svém vnějším konci kolem pojízdným po kruhové horní kolejnici upevněné na horní opěrné stěně vnějšího krytu sušárny.
Zařízení pro odvádění vysušené látky je v doporučeném provedení opatřeno alespoň jedním dopravním šnekem umístěným pod sušicí komorou radiálně u dna sušárny, přičemž za vstupní částí dopravního šneku, která je pod otvorem sušicí komory, je dopravní šnek opatřen na svém vnějším konci kolečkem pojízdným po kruhové spodní kolejnici umístěné na vnitrní straně krytu sušárny a pod výstupní části dopravního šneku u středového čepu je uprostřed dna sušárny výstupní ústí pro vysušenou látku.
Sušárna podle vynálezu pracuje kontinuálně, vyznačuje se vysokou účinností sušení a je zvlášť vhodná pro nutné předběžné snížení vlhkosti hlíny před tvarováním z ní vytvořených tenkostěnných výrobků. Použitím sušárny podle vynálezu se odstraní nebezpečí deformace příliš vlhkých tenkostěnných výrobků a zrychlí se sušení také tím, že poměr povrchu к objemu je u sušených částeček hlíny podstatně větší než při sušení už vytvarovaných výrobků.
Předmět vynálezu je patrný z popisu a schematického výkresu, na němž je znázorněno příkladné provedení sušárny podle vynálezu ve svislém řezu.
Podle vyobrazení je ve vnějším krytu 51 sušárny opatřené dnem 52 umístěna vlastní sušicí komora 44. Sušicí komora 44 má prstencový tvar, je souosá se středovým čepem 3 sušárny, je vymezena vnějším perforovaným pláštěm 49 a vnitřním perforovaným pláštěm 40 a je shora a dole otevřena. Uvnitř sušicí komory 44 je umístěn perforovaný plášť 43 přívodního kanálu 53 sušicího média, který je obklopen prostorem sušicí komory 44 určeným pro sušenou látku. Přívodní kanál 53 má rovněž tvar prstence souosého so středovým čepem 3.
Mezi krytem 51 sušárny a vnějším pláštěm 49 sušicí komory 44 je prostor pro sušicí médium vyfukované ze sušicí komory 44. Stejný účel má vnitřní prostor sušárny obklopený vnitřním pláštěm 40 sušicí komory 44. Na přívodní kanál 53 je v několika místech na obvodu sušárny napojeno vstupní ústí 46 spojené s neznázorněným zdrojem sušicího média.
Na horním konci středového čepu 3 je prostřednictvím horního ložiska 4 otočmiě uloženo radiální nosné rameno 10 přívodního zařízení látky určené к sušení. Na nosném ramenu 10 je umístěn dopravní pás 5, jehož vstupní část je nad středovým čepem 3 a pod výstupní částí dopravníku 1 navazujícího na neznázorněný zásobník látky. Výstupní konec dopravního pásu 5 je nad horním vstupním otvorem sušicí komory 44.
Nosné rameno 10 je na svém vnějším :krmci opatřeno kolem 16 pojízdným po taorní kruhové kolejnici 17 ‘Upevněné na horní opěrné straně krytu 51. Hřídel 8 kola 16 je uložen ve vodorovných ložiskách 7, 18 a je na něm upevněno poháněné řetězové kolo· 15 spojené řetězem 14 s poháněcím řetězovým kolem 13 upevněným na hřídeli motoru 12 upevněného na nosném ramenu 10. Na hřídeli 8 jsou rovněž upevněny dva rozhrnovače 9, 11 pro stejnoměrné rozprostření přívodu látky, tj. pro řízení rychlosti dohrnovače 9, 11 současně ohmatávají povrch látky a působí jako snímače sledující zaplnění sušicí komory 44. Jsou zapojeny do· neznázorněného regulačního obvodu pro řízení přívodu látky, tj. pro řízení rychlosti do právního pásu 5 a dopravníku 1 v závislosti na zjištěném zaplnění sušicí komory 44.
Pod sušicí komorou 44 je umístěno zařízení pro odvádění vysušené látky. Toto zařízení je ve znázorněném provedení opa218576 třeno dvěma dopravními šneky 23, 39 umístěnými radiálně u dna 52 sušárny. Za vstupní částí dopravního šneku 23, 39, která je pod otvorem sušicí komory 44, je dopravní šnek 23, 39 opatřen na svém vnějším konci kolečkem 20 pojízdným po spodní kruhové kolejnici 22 umístěné na konzole 21 připevněné ke krytu 51 na jeho vnitřní straně. Pod výstupní částí dopravního· šneku 23, 39 u středového čepu 3 je uprostřed dna 52 sušárny výstupní ústí 29 pro vysušenou látku, pod níž je umístěn odváděči dopravní pás 27. Na svém vnitřním konci je dopravní šnek 23, 39 uložen otočně kolem své osy v ložisku 32, 38, které je spojeno se spodním ložiskem 28 pro otočné uložení dopravních šneků 23, 39 kolem středového čepu 3. Pohon dopravního šneku 23, 39 je odvozen od středového motoru 35 prostřednictvím řetězového převodu, tj. dvojice spodních řetězových kol 31, 34 spojených navzájem řetězem 33.
Funkce popsané sušárny je tato:
Látka určená к sušení je vedena dopravníkem 1 směrem šipky 2 a padá z něj na dopravní pás 5, kterým je vedena směrem šipky 6. Na vnějším konci dopravního pásu 5 přepadává do sušicí komory 44. V důsledku otáčení hřídele 8 motorem 12 popojíždí kolo 16' po kolejnici 17 a nosné rameno 10
Claims (4)
- PŘEDMĚT1. Sušárna pro snížení obsahu vlhkosti drolivých látek, zejména hlíny, opatřená sušicí komorou s vnějším a vnitřním perforovaným pláštěm, mezi nimiž je prostor pro sušenou látku, která obklopuje přívodní kanál sušicího média, vyznačená tím, že jak sušicí komora (44), tak i uvnitř ní umístěný přívodní kanál (53) sušicího média mají tvar prstenců souosých se středovým čepem (3) sušárny, na jehož horním konci je uloženo otočné přívodní zařízni pro postupné podávání látky určené к sušení podél prstencové sušicí komory (44J, zatímco ve spodní části středového čepu ’(3) je uspořádáno otočné zařízení pro odvádění vysušené látky ze sušicí komory (44).
- 2. Sušárna podle bodu 1, vyznačená tím, že přívodní zařízení je opatřeno dopravním pásem ('5) uspořádaným na radiálním nosném ramenu (10) uloženém otočně na středovém čepu (3), přičemž vstupní část dopravního pásu (5) je umístěna nad středovým čepem (3) a výstupní konec dopravní se otáčí kolem středového čepu 3. Látka určená к sušení je takto postupně podávána podél celé prstencové sušicí komory 44. Rozhrnovače 9, 11 rozprostírají látku pro stejnoměrné naplnění sušicí komory 44 a současně snímají výšku povrchu látky. Příslušným signálem se řídí rychlost podávání látky podél sušicí komory 44.V sušicí komoře 44 je látka profukována sušicím médiem, které vstupuje ústím 46, proudí směrem šipek 45, 47 na obě strany přívodního kanálu 53, prochází všemi vrstvami látky a je ze sušicí komory 44 vyfukováno· směrem šípek 42, 50 dovnitř sušárny a do prostoru obklopujícího· sušicí komoru 44. Působením gravitace se látka pohybuje v sušicí komoře 44 dolů směrem šipek 41, 48 a vysušená látka padá ke dnu 52 sušárny. Zde je shrnována dopravními šneky 23, 39 ke středu sušárny směrem šipek 25, 30 a padá výstupním ústím 29 na odváděči dopravní pás 27, který ji vede směrem šipky 26 na místo určení pro další zpracování. Tím, že se dopravní šneky 23, 39 otáčejí nejen kolem vlastní osy, ale pootáčejí se zároveň kolem středového· čepu 3, přičemž kolečko· 20 popojíždí po spodní kolejnici 22, odvádí se postupně vysušená látka podél celé prstencové sušicí komory 44.vynalezu ho pásu (5) je nad horním vstupním otvorem sušicí komory (44).
- 3. Sušárna podle bodu 2, vyznačená tím, že nosné rameno (10) je opatřeno na svém vnějším konci kolem (16) pojízdným po kruhové horní kolejnici (17) upevněné na horní opěrné stěně vnějšího krytu (51) sušárny.
- 4. Sušárna podle bodů 1, 2 nebo 3, vyznačená tím, že zařízení pro odvádění vysušené látky je opatřeno alespoň jedním dopravním šnekem (23, 39) umístěným pod sušicí komorou (44) radiálně u dna (52) su-, šárny, přičemž za vstupní částí dopravního šneku (23, 39), která je pod otvorem sušicí komory (44), je dopravní šnek (23, 39) opatřen na svém vnějším konci kolečkem (20) pojízdným po kruhové spodní kolejnici (22) umístěné na vnitřní straně krytu (51) sušárny a pod výstupní částí dopravního šneku (23, 39) u středového čepu (3) je uprostřed dna (52) sušárny výstupní ústí (29) pro vysušenou látku.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU77SO1198A HU175837B (hu) | 1977-10-06 | 1977-10-06 | Sushitel' |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218576B2 true CS218576B2 (en) | 1983-02-25 |
Family
ID=11001635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS786052A CS218576B2 (en) | 1977-10-06 | 1978-09-19 | Drying kiln |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4215487A (cs) |
| AT (1) | AT374579B (cs) |
| BG (1) | BG39117A3 (cs) |
| CS (1) | CS218576B2 (cs) |
| DD (1) | DD139018A5 (cs) |
| HU (1) | HU175837B (cs) |
| IT (1) | IT1099227B (cs) |
| NL (1) | NL7809588A (cs) |
| PL (1) | PL119331B1 (cs) |
| SU (1) | SU967284A3 (cs) |
| YU (1) | YU217678A (cs) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2660809A (en) * | 1951-06-23 | 1953-12-01 | Union Stock Yards & Transit Co | Apparatus for composting animal manure |
| DE1022524B (de) * | 1956-02-04 | 1958-01-09 | August Gronert | Schachttrockner fuer rieselfaehiges Gut |
| DE2530304C3 (de) * | 1975-07-08 | 1979-03-22 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Tempern von Polyamidgranulat |
| JPS5816934B2 (ja) * | 1976-03-31 | 1983-04-04 | 日揮株式会社 | 活性炭の再生装置 |
-
1977
- 1977-10-06 HU HU77SO1198A patent/HU175837B/hu unknown
-
1978
- 1978-09-15 YU YU02176/78A patent/YU217678A/xx unknown
- 1978-09-19 CS CS786052A patent/CS218576B2/cs unknown
- 1978-09-20 NL NL7809588A patent/NL7809588A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-09-27 DD DD78208121A patent/DD139018A5/xx unknown
- 1978-09-28 PL PL1978209917A patent/PL119331B1/pl unknown
- 1978-09-28 US US05/946,518 patent/US4215487A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-10-02 BG BG040984A patent/BG39117A3/xx unknown
- 1978-10-04 IT IT28416/78A patent/IT1099227B/it active
- 1978-10-04 SU SU782668700A patent/SU967284A3/ru active
- 1978-10-06 AT AT0722478A patent/AT374579B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG39117A3 (en) | 1986-04-15 |
| SU967284A3 (ru) | 1982-10-15 |
| ATA722478A (de) | 1983-09-15 |
| PL119331B1 (en) | 1981-12-31 |
| US4215487A (en) | 1980-08-05 |
| YU217678A (en) | 1982-10-31 |
| NL7809588A (nl) | 1979-04-10 |
| IT1099227B (it) | 1985-09-18 |
| DD139018A5 (de) | 1979-12-05 |
| AT374579B (de) | 1984-05-10 |
| HU175837B (hu) | 1980-10-28 |
| IT7828416A0 (it) | 1978-10-04 |
| PL209917A1 (pl) | 1979-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5133137A (en) | Method and apparatus for heat treating a particulate product | |
| US3717937A (en) | Flighting for dehydrator drum | |
| US1558119A (en) | Drying apparatus | |
| KR19990014849A (ko) | 통기식 회전 건조기 | |
| US4854941A (en) | Method and apparatus for drying fine coal | |
| JPH01197231A (ja) | サイロに対する材料の搬入/搬出装置 | |
| CS218576B2 (en) | Drying kiln | |
| US2980009A (en) | Material spreader for confined areas | |
| US4090671A (en) | Tube mill and method for grinding cement clinker | |
| CN1187240A (zh) | 通风式旋转干燥机 | |
| GB2220470A (en) | Dewatering centrifuge | |
| SU1719831A1 (ru) | Карусельна сушилка | |
| US2880524A (en) | Apparatus for contacting solids with gases | |
| US2930140A (en) | Material drier and method | |
| US2024453A (en) | Treatment of solid material with gaseous media | |
| US3315589A (en) | Pellet forming apparatus | |
| SU901780A1 (ru) | Сушилка дл полидисперсных материалов | |
| RU2227880C2 (ru) | Зерносушильная установка | |
| SU892156A1 (ru) | Сушилка дл сыпучих материалов | |
| SU645011A1 (ru) | Сушилка дл сельхозпродуктов | |
| SU937929A1 (ru) | Центробежна сушилка дл дисперсных материалов | |
| SU1771581A2 (en) | Installation for drying grain-like products | |
| RU2027128C1 (ru) | Сушилка | |
| RU2035021C1 (ru) | Устройство для изготовления зернистого материала | |
| RU2038557C1 (ru) | Сушилка |