CS218576B2

CS218576B2 - Drying kiln

Info

Publication number: CS218576B2
Application number: CS786052A
Authority: CS
Inventors: Zoltan Onodi; Sandor Mikola; Ferenc Farkas; Istvan Kovac
Original assignee: Szolnok Megyei Tegla Es Cserep
Priority date: 1977-10-06
Filing date: 1978-09-19
Publication date: 1983-02-25
Also published as: IT7828416A0; YU217678A; AT374579B; DD139018A5; PL119331B1; IT1099227B; NL7809588A; SU967284A3; BG39117A3; HU175837B; ATA722478A; US4215487A; PL209917A1

Abstract

Subject of the invention is drying equipment suitable for reducing the moisture content of fragmentary materials, mainly clay. The drying equipment contains drying space developed as a ring of circular, or polygonal base, surrounded with latticed surfaces. The drying space includes a channel developed as a ring of circular, or polygonal base, surrounded with latticed surface, carrying drying medium. The device, feeding the material to be dried is connectible to and turnable around the central shaft. Conveyance of the material takes place with the aid of a rotary worm or scraper device fixed to the central shaft.

Description

Vynález se týká sušárny pro snížení obsahu vl'hkosti drolivých látek, zejména hlíny.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an oven for reducing the moisture content of crumbs, particularly clay.

V keramickém průmyslu, zejména při výrobě 'Cihel, jsou požadovány tenkostěnné výrobky, které mohou být zhotoveny pouze z hlíny s obsahem vlhkosti nepřesahujícím 20 až 22 °/o. Vzhledem к tomu, že obsah vlhkosti v těžená hlíně činí až 33 až 3.2 %, stává se., že zhotovené z ní tenkostěnné výrobky se v nepáleném stavu deformují. Kromě toho stupeň účinnosti známých sušáren pro alespoň částečné snížení obsahu vlhkosti vylisovaných nepálených výrobků z 30 na 20 % je poměrně nízký.In the ceramic industry, especially in the production of 'Bricks', thin-walled products are required, which can only be made of clay with a moisture content not exceeding 20 to 22%. Since the moisture content of the extracted earth is up to 33 to 3.2%, it is possible that the thin-walled products made of it are deformed in the unfired state. In addition, the degree of efficiency of known dryers to at least partially reduce the moisture content of the compressed unburnt products from 30 to 20% is relatively low.

Účinnější by bylo sušení těžené hnojivé hlíny, které se ale doposud neprovádí. Je známa sušárna, která je vhodná pro snižování obsahu vlhkosti zrnitých materiálů, zejména obilních zrn, například rýže. Tato sušárna je tvořena válcovou sušicí komorou rozdělenou na horní sekci a spodní sekci a opatřenou vnějším a vnitřním perforovaným pláštěm, mezi nimiž je prostor pro sušenou látku. Tato sušárna není vsak vhodná pro sušení drolivé vlhké hlíny.It would be more effective to dry mined fertilizer, but this is not yet done. A dryer is known which is suitable for reducing the moisture content of granular materials, in particular cereal grains, for example rice. This dryer consists of a cylindrical drying chamber divided into an upper section and a lower section and provided with an outer and an inner perforated shell between which there is a space for the dried substance. However, this dryer is not suitable for drying crumbly damp soil.

Účinné snižování obsahu vlhkosti drolivých látek, zejména hlíny, umožňuje sušárna podle vynálezu opatřená sušicí komorou s vnějším a vnitřním perforovaným pláštěm, mezi nimiž je prostor pro sušenou látku, která obklopuje přívodní kanál sušicího média, a jejíž podstata spočívá v tom, že jak sušicí kmora, tak i uvnitř ní umístěný přívodní kanál sušicího média mají tvar prstenců souosých se středovým čepem sušárny, na jehož horním konci je uloženo otočné přívodní zařízení pro postupné podávání látky určené к sušení podél prstencové sušicí komory, zatímco ve spodní části středového čepu je uspořádáno otočné zařízení pro odvádění vysušené látky ze sušicí komory.An effective reduction of the moisture content of crumbs, in particular clay, is made possible by an oven according to the invention provided with a drying chamber with an outer and an inner perforated jacket, between which there is space for the dried substance that surrounds the inlet channel of the drying medium. and the drying medium supply channel located therein is in the form of rings coaxial to the center pin of the dryer, at the upper end of which a rotatable feed device is disposed for successive feeding of the cloth to be dried along the annular drying chamber; for removing the dried substance from the drying chamber.

V doporučeném provedení je přívodní zařízení opatřeno dopravním pásem uspořádaným na radiálním nosném ramenu uloženém otočně na středovém čepu, přičemž vstupní část dopravního pásu je umístěna nad středovým čepem a výstupní konec dopravního pásu je nad horním vstupním otvorem sušicí komory. Nosné rameno je ve výhodném provedení opatřeno na svém vnějším konci kolem pojízdným po kruhové horní kolejnici upevněné na horní opěrné stěně vnějšího krytu sušárny.In a preferred embodiment, the feed device is provided with a conveyor belt disposed on a radial support arm rotatably mounted on a central pin, wherein the inlet portion of the conveyor belt is located above the center pin and the outlet end of the conveyor belt is above the upper inlet opening of the drying chamber. The support arm is preferably provided at its outer end around a circular upper rail mounted on the upper support wall of the outer housing of the dryer.

Zařízení pro odvádění vysušené látky je v doporučeném provedení opatřeno alespoň jedním dopravním šnekem umístěným pod sušicí komorou radiálně u dna sušárny, přičemž za vstupní částí dopravního šneku, která je pod otvorem sušicí komory, je dopravní šnek opatřen na svém vnějším konci kolečkem pojízdným po kruhové spodní kolejnici umístěné na vnitrní straně krytu sušárny a pod výstupní části dopravního šneku u středového čepu je uprostřed dna sušárny výstupní ústí pro vysušenou látku.In the preferred embodiment, the desiccant removal device is provided with at least one conveyor screw located below the drying chamber radially at the bottom of the dryer, with the conveyor screw provided with a wheel movable on a circular bottom at the outer end of the conveyor screw below the drying chamber opening. a rail located on the inside of the drier cover and below the outlet section of the conveyor screw at the central pin is an outlet opening for the dried substance in the center of the drier bottom.

Sušárna podle vynálezu pracuje kontinuálně, vyznačuje se vysokou účinností sušení a je zvlášť vhodná pro nutné předběžné snížení vlhkosti hlíny před tvarováním z ní vytvořených tenkostěnných výrobků. Použitím sušárny podle vynálezu se odstraní nebezpečí deformace příliš vlhkých tenkostěnných výrobků a zrychlí se sušení také tím, že poměr povrchu к objemu je u sušených částeček hlíny podstatně větší než při sušení už vytvarovaných výrobků.The dryer according to the invention operates continuously, is characterized by high drying efficiency and is particularly suitable for the necessary pre-reduction of the soil moisture before forming thin-walled products formed therefrom. The use of the dryer according to the invention eliminates the risk of deformation of excessively damp thin-walled products and accelerates drying by the fact that the surface to volume ratio of the dried clay particles is considerably greater than that of the already formed products.

Předmět vynálezu je patrný z popisu a schematického výkresu, na němž je znázorněno příkladné provedení sušárny podle vynálezu ve svislém řezu.The object of the invention is apparent from the description and the schematic drawing in which an exemplary embodiment of the dryer according to the invention is shown in vertical section.

Podle vyobrazení je ve vnějším krytu 51 sušárny opatřené dnem 52 umístěna vlastní sušicí komora 44. Sušicí komora 44 má prstencový tvar, je souosá se středovým čepem 3 sušárny, je vymezena vnějším perforovaným pláštěm 49 a vnitřním perforovaným pláštěm 40 a je shora a dole otevřena. Uvnitř sušicí komory 44 je umístěn perforovaný plášť 43 přívodního kanálu 53 sušicího média, který je obklopen prostorem sušicí komory 44 určeným pro sušenou látku. Přívodní kanál 53 má rovněž tvar prstence souosého so středovým čepem 3.According to the illustration, the drying chamber 44 has an annular shape, coaxial with the center pin 3 of the dryer, is defined by the outer perforated jacket 49 and the inner perforated jacket 40, and is open from above and below. Inside the drying chamber 44 is a perforated skirt 43 of the drying medium supply duct 53, which is surrounded by a drying chamber 44 designated for the dried substance. The inlet duct 53 also has the form of a ring coaxial with the central pin 3.

Mezi krytem 51 sušárny a vnějším pláštěm 49 sušicí komory 44 je prostor pro sušicí médium vyfukované ze sušicí komory 44. Stejný účel má vnitřní prostor sušárny obklopený vnitřním pláštěm 40 sušicí komory 44. Na přívodní kanál 53 je v několika místech na obvodu sušárny napojeno vstupní ústí 46 spojené s neznázorněným zdrojem sušicího média.Between the drier cover 51 and the outer housing 49 of the drying chamber 44 there is a space for drying medium blown out of the drying chamber 44. The same purpose has the inner space of the dryer surrounded by the inner housing 40 of the drying chamber 44. 46 connected to a drying medium source (not shown).

Na horním konci středového čepu 3 je prostřednictvím horního ložiska 4 otočmiě uloženo radiální nosné rameno 10 přívodního zařízení látky určené к sušení. Na nosném ramenu 10 je umístěn dopravní pás 5, jehož vstupní část je nad středovým čepem 3 a pod výstupní částí dopravníku 1 navazujícího na neznázorněný zásobník látky. Výstupní konec dopravního pásu 5 je nad horním vstupním otvorem sušicí komory 44.At the upper end of the central pin 3, the radial support arm 10 of the material supply device to be dried is rotatably supported by the upper bearing 4. A conveyor belt 5 is disposed on the support arm 10, the inlet part of which is above the center pin 3 and below the outlet part of the conveyor 1 adjoining the fabric container (not shown). The outlet end of the conveyor belt 5 is above the upper inlet opening of the drying chamber 44.

Nosné rameno 10 je na svém vnějším :krmci opatřeno kolem 16 pojízdným po taorní kruhové kolejnici 17 ‘Upevněné na horní opěrné straně krytu 51. Hřídel 8 kola 16 je uložen ve vodorovných ložiskách 7, 18 a je na něm upevněno poháněné řetězové kolo· 15 spojené řetězem 14 s poháněcím řetězovým kolem 13 upevněným na hřídeli motoru 12 upevněného na nosném ramenu 10. Na hřídeli 8 jsou rovněž upevněny dva rozhrnovače 9, 11 pro stejnoměrné rozprostření přívodu látky, tj. pro řízení rychlosti dohrnovače 9, 11 současně ohmatávají povrch látky a působí jako snímače sledující zaplnění sušicí komory 44. Jsou zapojeny do· neznázorněného regulačního obvodu pro řízení přívodu látky, tj. pro řízení rychlosti do právního pásu 5 a dopravníku 1 v závislosti na zjištěném zaplnění sušicí komory 44.The support arm 10 is provided on its outer feed with about 16 movable on a taor circular rail 17 'mounted on the upper abutment side of the cover 51. The shaft 8 of the wheel 16 is supported in horizontal bearings 7, 18 and a driven sprocket 15 is fastened thereon. a chain 14 with a drive sprocket 13 mounted on the shaft of the motor 12 mounted on the support arm 10. Two rippers 9, 11 are also mounted on the shaft 8 to distribute the fabric evenly, i.e., to control the speed of the rake 9, 11 simultaneously They are connected to a control circuit (not shown) for controlling the supply of the substance, i.e. for controlling the speed to the lawn belt 5 and the conveyor 1, depending on the detected filling of the drying chamber 44.

Pod sušicí komorou 44 je umístěno zařízení pro odvádění vysušené látky. Toto zařízení je ve znázorněném provedení opa218576 třeno dvěma dopravními šneky 23, 39 umístěnými radiálně u dna 52 sušárny. Za vstupní částí dopravního šneku 23, 39, která je pod otvorem sušicí komory 44, je dopravní šnek 23, 39 opatřen na svém vnějším konci kolečkem 20 pojízdným po spodní kruhové kolejnici 22 umístěné na konzole 21 připevněné ke krytu 51 na jeho vnitřní straně. Pod výstupní částí dopravního· šneku 23, 39 u středového čepu 3 je uprostřed dna 52 sušárny výstupní ústí 29 pro vysušenou látku, pod níž je umístěn odváděči dopravní pás 27. Na svém vnitřním konci je dopravní šnek 23, 39 uložen otočně kolem své osy v ložisku 32, 38, které je spojeno se spodním ložiskem 28 pro otočné uložení dopravních šneků 23, 39 kolem středového čepu 3. Pohon dopravního šneku 23, 39 je odvozen od středového motoru 35 prostřednictvím řetězového převodu, tj. dvojice spodních řetězových kol 31, 34 spojených navzájem řetězem 33.Below the drying chamber 44 is a device for discharging the dried substance. This device is in the illustrated embodiment opa218576 rubbed by two conveying screws 23, 39 located radially at the bottom 52 of the dryer. Behind the inlet part of the conveyor screw 23, 39, which is below the opening of the drying chamber 44, the conveyor screw 23, 39 is provided at its outer end with a wheel 20 movable on a lower circular rail 22 located on a bracket 21 attached to the cover 51 on its inner side. Underneath the outlet portion of the conveyor screw 23, 39 at the center pin 3, in the middle of the dryer bottom 52, is an outlet 29 for the dried substance, beneath which is located the conveyor belt 27. At its inner end the conveyor screw 23, 39 is rotatable about its axis. The drive of the conveyor worm 23, 39 is derived from the central motor 35 by means of a chain transmission, i.e. a pair of lower sprockets 31, 34. connected by chain 33.

Funkce popsané sušárny je tato:The function of the described dryer is as follows:

Látka určená к sušení je vedena dopravníkem 1 směrem šipky 2 a padá z něj na dopravní pás 5, kterým je vedena směrem šipky 6. Na vnějším konci dopravního pásu 5 přepadává do sušicí komory 44. V důsledku otáčení hřídele 8 motorem 12 popojíždí kolo 16' po kolejnici 17 a nosné rameno 10The substance to be dried is guided by the conveyor 1 in the direction of arrow 2 and falls from it onto the conveyor belt 5, which is guided in the direction of arrow 6. At the outer end of the conveyor belt 5 it falls into the drying chamber 44. along rail 17 and support arm 10

Claims

SUBJECT

Drier for reducing the moisture content of crumbs, in particular clay, provided with a drying chamber with an outer and an inner perforated shell, between which there is a space for the dried substance that surrounds the supply channel of the drying medium, characterized in that both the drying chamber (44) and the drying medium supply channel (53) located therein is in the form of rings coaxial with the center pin (3) of the dryer, at the upper end of which there is a rotatable feed device for successive feeding of drying agent along the annular drying chamber (44J). a rotary device for removing the dried substance from the drying chamber (44) is provided in the center pin (3).

Oven according to claim 1, characterized in that the supply device is provided with a conveyor belt (5) arranged on a radial support arm (10) mounted rotatably on the central pin (3), the inlet part of the conveyor belt (5) being located above the center. The substance to be dried is thus successively fed along the entire annular drying chamber 44. The distributors 9, 11 spread out the fabric to evenly fill the drying chamber 44 while simultaneously sensing the surface height of the fabric. The appropriate signal controls the feed rate of the material along the drying chamber 44.

In the drying chamber 44, the fabric is blown through the drying medium that enters through the mouth 46, flows in the direction of the arrows 45, 47 to both sides of the supply channel 53, passes through all layers of fabric and is blown out of the drying chamber 44 into the dryer and into the space. surrounding the drying chamber 44. Under gravity, the fabric moves down in the drying chamber 44 in the direction of the arrows 41, 48 and the dried fabric falls to the bottom 52 of the dryer. Here, it is gathered by conveyor worms 23, 39 towards the center of the dryer in the direction of arrows 25, 30 and falls through the outlet orifice 29 on the conveyor belt 27, which guides it in the direction of arrow 26 to the destination for further processing. By not only rotating the conveyor screws 23, 39 about their own axis, but also rotating about the central pin 3, with the wheel 20 traveling on the lower rail 22, the dried substance is gradually discharged along the entire annular drying chamber 44.

of the inventive belt (5) is above the upper inlet opening of the drying chamber (44).

Dryer according to claim 2, characterized in that the support arm (10) is provided at its outer end with a wheel (16) movable on a circular upper rail (17) fixed to the upper support wall of the outer housing (51) of the dryer.

4. The dryer as claimed in claim 1, 2 or 3, characterized in that the device for discharging the dried substance is provided with at least one conveying screw (23, 39) located below the drying chamber (44) radially at the bottom (52) of the dryer. behind the inlet part of the conveyor screw (23, 39), which is below the opening of the drying chamber (44), the conveyor screw (23, 39) is provided at its outer end with a wheel (20) movable on a circular lower rail (22) of the dryer housing (51) and below the outlet section of the conveyor worm (23, 39) at the center pin (3), there is an outlet opening (29) for the dried substance in the middle of the bottom (52) of the dryer.