CS218289B1 - Materiál pro výrobu elektroinstalačních prvků - Google Patents

Materiál pro výrobu elektroinstalačních prvků Download PDF

Info

Publication number
CS218289B1
CS218289B1 CS699780A CS699780A CS218289B1 CS 218289 B1 CS218289 B1 CS 218289B1 CS 699780 A CS699780 A CS 699780A CS 699780 A CS699780 A CS 699780A CS 218289 B1 CS218289 B1 CS 218289B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
čsn
electrical
polyamide
test
production
Prior art date
Application number
CS699780A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Kubanek
Josef Bek
Bohuslav Casensky
Jaroslav Kralicek
Jiri Marik
Zdenek Sterbacek
Original Assignee
Vladimir Kubanek
Josef Bek
Bohuslav Casensky
Jaroslav Kralicek
Jiri Marik
Zdenek Sterbacek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Kubanek, Josef Bek, Bohuslav Casensky, Jaroslav Kralicek, Jiri Marik, Zdenek Sterbacek filed Critical Vladimir Kubanek
Priority to CS699780A priority Critical patent/CS218289B1/cs
Publication of CS218289B1 publication Critical patent/CS218289B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Vynález se týká použití polyamidu-6 v nehořlavé úpravě jako materiálu pro výrobu elektroinstalačních prvků. Vynález nachází uplatnění v řadě oblastí elektrotechnického průmyslu, především silnoproudého

Description

Vynález se týká použití polyamidu-6, tj. zejména polyamidu na bázi 6-kaprolaktamu v nehořlavé úpravě jako materiálu pro výrobu elektroinstalačních prvků.
Plasty postupně nalézají stále širší uplatnění v nejrůznějších odvětvích průmyslu. Elektrotechnický průmysl patří v tomto 'směru k oborům s nejprogresívnějším vývojem. Využívá ve stále větší míře vlastnost umělých hmot, to je jejich přizpůsobivosti k nejrozmanitějším účelům a jejich snadného zpracování lisováním, stříkáním do forem, vytlačováním a litím bez velkých požadavků na teplotu formování.
Vlastnosti užívaných materiálů musí vyhovovat požadavkům po stránce fyzikálně-mechanické, chemické i elektrické. Tyto požadavky na materiály pro výrobu elektroinstalačních prvků jsou specifikovány v příslušných normách ČSN, které mají v řadě svých požadavků větší nároky na materiály než odpovídající mezinárodní doporučení ČEE.
Mezi nejdůležitější požadavky pro nosiče Živých částí patří vysoká odolnost proti elektrickému oblouku, která je podle normy předepsána minimální hodnotou 50 s a samozhášivost, která je pro tyto materiály předepsána hodnotou V—O, měřeno při ítloušťce materiálu 2,6 mm USA metodou ÚL 94.
V dosavadní praxi se tyto požadavky řeší 'různými kombinacemi speciálně upravovaných materiálů. Nejvíce využívanými materiály jsou polykarbonáty, a to jak čisté, tak i plněné sklem. Úprava, kterou tyto materiály vyžadují, aby vyhovovaly předepsa'ným požadavkům, způsobuje, že jsou příliš drahé a relativně málo dostupné.
Tyto požadavky řeší předložený vynález. Jeho podstata spočívá v použití polyamidu-6 nehořlavě upraveného přísadou 0,1 až 3 % 'hmotnostních červeného fosforu, jako materiálu pro výrobu elektroinstalačních prvků, jako jsou zásuvky, a jiných částí elektrických vedení nebo zařízení.
Polyamid-6 s uvedenou přísadou splňuje požadavky kladené na materiály použitelné pro elektropřístroje s maximálním zařízením elektrickým i mechanickým. Jeho vlastnosti charakterizuje naměřená odolnost proti elektrickému oblouku 122 s a samozhášivost V—O. Je proto použitelný jako hosič živých částí, zejména těch, kde dochází při rozpojování kontaktu ke vzniku elektrického oblouku. Značná výhoda vyhálezu spočívá v tom, že se těchto velmi dobrých elektrických a chemických vlastností dosahuje za použití materiálu, který je podstatně dostupnější a levnější než dosud známé materiály, které se k tomuto účelu dosud používaly.
Vynález je vysvětlen na dále uvedených příkladech.
Příklad 1
Na zhotovení zásuvek pro běžné průmyslové účely bylo použito polyamidu-6 s obsahem červeného fosforu 0,75 % hmotnostních. Tento polyamid byl připraven tak, že červený fosfor byl přidán do monomeru před polymeraci, která byla iniciována dikaprolaktamobis (2-metoxy-etoxo) hlinitanem sodným. Z polymeru byly zásuvky vyrobeny běžným vstřikováním do formy. Takto zhotovené zásuvky byly proměřeny a byly zjištěny tyto vlastnosti.
a) měření elektrického odporu podle ČSN
64 60 napětím 500 V ss měrný povrchový odpor 5,07.1011 Ω měrný vnitřní odpor 5,045.1012 Ω . cm bj elektrická pevnost podle ČSN 34 64 63
12,3 kV/mm cj zkouška odolnosti proti plazivým proudům podle ČSN 34 56 11 zk. 122 zkušební napětí 175 V, 50 Hz, kapky z výše 40 mm v intervalu 30 + 5 s naměřená průměrná hodnota 70 kapek
d) zkouška tahem podle ČSN 64 06 05 mez kluzu σκτ = 4,48 kN/cm2 mez kluzu σΚτ u vzorků při teplotě 233 K (po 24 hod. expozici při teplotě 313 K) = 6,15 kN/cm2 mez kluzu σκτ u vzorků exponovaných 24 hod. při teplotě 233 K a po aklimatizaci na teplotu okolí = 4,26 kN/cm2
e) rázová houževnatost podle CSN 64 06 12 na vzorcích při teplotě 223 K (po 24 hod.
' expozici při teplotě 223 Kj an = 4,8 j/cm2
f) vrubová houževnatost podle ČSN 64 06 12 ak = 0,74 J/cm2 vrubová houževnatost podle ČSN 64 08 12 na vzorcích při teplotě 223 K (po 24 hod. expozici při teplotě 223 K) ak — 0,29 J/cm2
g) zkouška odolnosti za tepla podle VICATA podle ČSN 64 05 21
Byla provedena zkouška podle metody B — celkové zatížení tělesa 50 N, zjištěno Vz 459 K
h) zkouška nehořlavosti podle ČSN 34 56 15 — zk. 521 zkušební těleso bylo ponecháno po dobu 1 min. v plameni, hmota se zapálila, po oddálení plamene vzniklé hoření uhaslo do 15 s.
'Příklad 2
Na zhotovení krytů elektropřístrojů bylo· použito polyamidu-6 s obsahem červeného fosforu 1,5 °/o! hmotnostních. Tento polyamid byl připraven tak, že červený fosfor byl přidán do monomeru před polymeraci, která byla iniciována dihydrido-bis (2-metoxyetoxo )-hlinitanem sodným. Z polymeru byly kryty elektropřístrojů vyrobeny běžným vstřikováním do formy. Takto zhotovené kryly byly proměřeny a byly zjištěny následující vlastnosti.
a) měření el. odporu podle ČSN 34 64 60 napětím 500 V ss měrný povrchový odpor 5,065 . ΙΟ11 Ω měrný vnitřní odpor 5,145_. ΙΟ12 Ω . cm
b) elektrická pevnost podle CSN 34 64 63 12,3 kV/mm cj zkouška odolnosti proti plazivým proudům podle ČSN 34 56 11 zk. 122 zkušební napětí 175 V, 50 Hz, kapky z výše 40 mm v intervalu 30 + 5 s namě’ řená průměrná hodnota 80 kapek 'd ] zkouška tahem podle CSN 64 06 05 mez kluzu σΚτ = 4,51 kN/cm2 mez kluzu σΚτ u vzorků při teplotě 233 K (po 24 hod. expozici při teplotě 313 K) = 6,08 kN/cm2 mez kluzu σκτ u vzorků exponovaných 24 hod. při teplotě 233 K a po aklimatizaci na teplotu okolí = 4,32 kN/cm2 ej rázová houževnatost podle CSN 64 06 12 na vzorcích při teplotě 223 K (po 24 hod. expozici při teplotě 223 K) an = 4,3 j/cm2
-f] vrubová houževnatost podle ČSN ' 64 06 12 ak = 0,71 J/cm2 vrubová houževnatost podle ČSN 64 06 12 na vzorcích při teplotě 223 K (po 24 hod. expozici při teplotě 223 K) ak = 0,26 J/cm2
g) zkouška odolnosti za tepla podle VICATA podle CSN 64 05 21 byla provedena zkouška podle metody B — celkové zatížení tělesa 50 N, zjištěno Vz 460 K
h) zkouška nehořlavostí podle ČSN 34 56 15 — zk. 521 zkušební těleso bylo ponecháno po dobu 1 min. v plameni, hmota se zapálila, po oddálení plamene vzniklé hoření uhaslo do 10 s
Příklad 3
Na zhotovení součástí stykačů bylo použito polyamidu-6 s obsahem červeného fosforu 2,5 % hmotnostních. Tento polyamid byl připraven tak, že červený fosfor byl přidán do monomeru před polymeraci, která byla iniciována dikaprolaktamo-bis (2-metoxyetoxojhlinitanem sodným. Z polymeru byly součásti stykačů vyrobeny běžným vstřikováním do formy.
Takto zhotovené součásti stykačů byly proměřeny a byly zjištěny tyto vlastnosti.
a) měření el. odporu podle ČSN 34 64 60 napětím 500 V ss měrný povrchový odpor 5,073.1011 Ω měrný vnitřní odpor 5,11.1012 Ω . cm
b) elektrická pevnost podle ČSN 34 64 63 12,5 kV/mm
c) zkouška odolnosti proti plazivým proudům podle CSN 34 56 11 zk. 122 zkušební napětí 175 V, 50 Hz, kapky z výše 40 mm v intervalu 30 + 5 s naměřená průměrná hodnota 80 kapek
d) zkouška tahem podle ČSN 64 06 05 mez kluzu σκτ = 4,47 kN/cm2 mez kluzu σκτ u vzorků při teplotě 233 K (po 24 hod. expozici při teplotě 313 K) = 6,12 kN/cm2 mez kluzu u vzorků exponovaných 24 hod. při teplotě 233 K a po aklimatizaci na teplotu okolí = 4,4 kN/cm2
e) rázová houževnatost podle ČSN 64 06 12 na vzorcích při teplotě 223 K (po 24 hod. expozici při teplotě 223 Kj an = 4,9 j/cm2 fj vrubová houževnatost podle ČSN 64 06 12 ak = 0,74 J/cm2 vrubová houževnatost podle ČSN 64 06 12 na vzorcích při teplotě 223 K (po 24 hod. expozici při teplotě 223 Kj ak = 0,27 J/cm2
g) zkouška odolnosti za tepla podle VICATA podle ČSN 64 05 21 byla provedena zkouška podle metody B — celkové zatížení tělesa 50 N, zjištěno Vz 461 K
h) zkouška nehořlavosti podle CSN 34 56 15 zk. 521 zkušební těleso bylo ponecháno po dobu 1 min. v plameni, hmota se zapálila, po oddálení plamene vzniklé hoření uhaslo do 10 s.
Vynález je využitelný v řadě oblastí elektrotechnického průmyslu, zejména při výrobě silnoproudé techniky, jako jsou průmyslové zásuvky, rozvodné skříně, přístroje pro rozvody, dále v automobilovém průmyslu pro výrobu elektrického vybavení a při výrobě elektrických spotřebičů.

Claims (1)

  1. pRedmEt
    Použití polyami.du-6 nehořlavě upraveného přísadou 0,1 až 3 % hmotnostních červeného fosforu, jako materiálu pro výrobu
    YNÁLEZU elektroinstalačních prvků, jako jsou zásuvky a jiných částí elektrických vedení nebo· zařízení.
CS699780A 1980-10-16 1980-10-16 Materiál pro výrobu elektroinstalačních prvků CS218289B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS699780A CS218289B1 (cs) 1980-10-16 1980-10-16 Materiál pro výrobu elektroinstalačních prvků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS699780A CS218289B1 (cs) 1980-10-16 1980-10-16 Materiál pro výrobu elektroinstalačních prvků

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS218289B1 true CS218289B1 (cs) 1983-02-25

Family

ID=5418261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS699780A CS218289B1 (cs) 1980-10-16 1980-10-16 Materiál pro výrobu elektroinstalačních prvků

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS218289B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102558674B (zh) 一种具有高灼热丝引燃温度的阻燃聚丙烯组合物
CN103044901A (zh) 一种高流动性无卤阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法
CN107216648B (zh) 一种阻燃聚酰胺复合材料
CN103351618A (zh) 一种聚酰胺专用抗静电无卤阻燃增强母粒及其制备方法
KR20110094697A (ko) 고난연 전자 기기 전선용 고분자 조성물과 이를 이용한 전선
US4331733A (en) Flame-retardant polyolefin compositions, their method of preparation and insulated electrical conductors manufactured therewith
CN102796341A (zh) 一种无卤阻燃弹性体组合物
US20120298399A1 (en) Fire resistant cable
CS218289B1 (cs) Materiál pro výrobu elektroinstalačních prvků
US3634136A (en) Flame resistant silicone composition
CN110982213A (zh) 一种高氧指数、低烟阻燃的abs材料及其制备方法
CN104592737A (zh) 一种动态硫化聚苯醚弹性体及其制备方法
CN115850846B (zh) 一种陶瓷化低烟高阻燃耐短路电缆料及其制备方法
US3930104A (en) Flame-resistant polyolefin used as insulator for electrical conductors
JP3951451B2 (ja) 耐トラッキング特性に優れた難燃性熱可塑性樹脂組成物
GB1586327A (en) Flame-resistant composition and electrical product thereof
JP2001226530A (ja) ノンハロゲン難燃性ゴム組成物および成形物
Wen et al. Flame retardancy and mechanical properties of poly (decamethylene terephthalamide) filled with metal phosphinates
CN111647264A (zh) 一种高阻燃低烟无卤tpu电缆料及其制备方法
KR100949031B1 (ko) 전자기기 전선용 고분자 조성물 및 이를 절연체로 포함하는전선
KR100187459B1 (ko) 저광택 난연 수지 조성물
JPH0586003B2 (cs)
CN106574113A (zh) 包括特定阻燃组合物的用于电气设备用外壳的元件
KR101533481B1 (ko) 내충격성이 향상된 열가소성 난연 수지 조성물
KR101778803B1 (ko) 고내열성 전선용 절연 조성물