CS218282B1 - Zařízení k odběru zkušebních vzorků a konců vývalků za letmými nůžkami - Google Patents
Zařízení k odběru zkušebních vzorků a konců vývalků za letmými nůžkami Download PDFInfo
- Publication number
- CS218282B1 CS218282B1 CS638380A CS638380A CS218282B1 CS 218282 B1 CS218282 B1 CS 218282B1 CS 638380 A CS638380 A CS 638380A CS 638380 A CS638380 A CS 638380A CS 218282 B1 CS218282 B1 CS 218282B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sample
- tilting
- rolled
- flying shears
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Zařízení slouží k odběru vzorků a k zachycení a odbavení konců vývalků ustřižených na letmých nůžkách, umístěných ze jména za hotovním pořadím válcovacích stolic na středních nebo těžkých profilových tratích. Sklopný dopravník umístěný za letmými nůžkami se bočně sklopí okolo čepů ještě před odstřižením vzorku. Začátek sklápění je časově vázán na začátek rozběhu letmých nůžek. Po ustřižení propadne vzorek mezerou, vytvořenou sklopením dopravníku do zařízení pro zastavení a odbavení vzorku, kde je vzorek pomocí zarážky zastaven a klapkou bočně odbaven z osy tratě do chladicí lázně. Po ochlazení je vývalek pomocí zvedací plošiny vyjmut na stůl pro kontrolu vzorků. Klapka pro odběr vzorku se přestaví do druhé polohy, čímž je umožněno odbavení předního nebo zadního konce vývalků. Sklopný dopravník se vrátí do výchozí polohy, čímž je odběr vzorků ukončen. Celý cyklus proběhne automaticky v pauze mezi jednotlivými nápichy, takže lze odebírat vzorek z kteréhokoliv kusu. Vynález je možné využít ve strojírenství.
Description
Zařízení slouží k odběru vzorků a k zachycení a odbavení konců vývalků ustřižených na letmých nůžkách, umístěných ze jména za hotovním pořadím válcovacích stolic na středních nebo těžkých profilových tratích.
Sklopný dopravník umístěný za letmými nůžkami se bočně sklopí okolo čepů ještě před odstřižením vzorku. Začátek sklápění je časově vázán na začátek rozběhu letmých nůžek. Po ustřižení propadne vzorek mezerou, vytvořenou sklopením dopravníku do zařízení pro zastavení a odbavení vzorku, kde je vzorek pomocí zarážky zastaven a klapkou bočně odbaven z osy tratě do chladicí lázně. Po ochlazení je vývalek pomocí zvedací plošiny vyjmut na stůl pro kontrolu vzorků. Klapka pro odběr vzorku se přestaví do druhé polohy, čímž je umožněno odbavení předního nebo zadního konce vývalků. Sklopný dopravník se vrátí do výchozí polohy, čímž je odběr vzorků ukončen. Celý cyklus proběhne automaticky v pauze mezi jednotlivými nápichy, takže lze odebírat vzorek z kteréhokoliv kusu.
Vynález je možné využít ve strojírenství.
Vynález se týká zařízení, které slouží k odběru vzorků a k zachycení a odbavení konců vývalků ustřižených na letmých nůžkách, umístěných zejména za hotovním pořadím válcovacích stolic na středních nebo těžkých profilových tratích.
Dosavadní způsob odběru vzorků u těchto válcovacích tratí, kde rychlost válcování je až 10 až 12 m/sec, se provádí buď uříznutím konce vývalků po zastavení na chladníku, nebo na koncových letmých nůžkách odstřižením konce vývalků v délce 3 až 5 m, který je potom výhybkou usměrněn mimo trať. Kratší délky nelze stříhat z důvodu dopravy od letmých nůžek a odsunu z hlavního toku materiálu pomocí výhybky. Stříháním nadměrně dlouhého vzorku vznikají ztráty materiálu. Na středně profilových tratích je hmotnost vývalků až 50 kg na 1 m délky.
Optimální délka vzorku je 1 až 1,5 m. Odběr vzorku na chladicím loži má také řadu nevýhod. Vzdálenost mezi pracovištěm pro odběr vzorku a poslední hotovní stolicí je dost velká, takže zejména při seřizování a záběhu tratě nepřichází dost rychle informace o rozměrech vývalků k hlavnímu valcíři, který na základě těchto informací seřizuje hotovní stolice. Další nevýhodou tohoto způsobu odběru je potřeba dalšího dělicího stroje na chladicím loži (většinou teplá pila), ke kterému je nutno s vývalkem přesně najet do určené polohy. Z tohoto důvodu je třeba vytvořit určitou časovou pauzu, což se ve válcovně obtížně realizuje vzhledem ke stanovenému intervalu válcování.
Uvedené nedostatky dosavadních řešení odstraňuje zařízení k odběru zkušebních vzorků a konců vývalků za letmými nůžkami podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že převáděcí úsek za letmými nůžkami je tvořen sklopným dopravníkem, který v oblasti mezery mezi letmými nůžkami a výstupním válečkem tuto mezeru zcela přemosťuje nebo otvírá, aby bylo umožněno propadnutí vzorku do zařízení, které slouží k zastavení, ochlazení a odbavení vzorku. Na výkresech je znázorněn na obr. 1 a 2 příklad provedení odběru vzorků, kde na obr. 1 je znázorněn boční pohled na zařízení s klikovými letmými nůžkami, na obr. 2 příčný řez tímto zařízením.
Zařízení k odběru zkušebních vzorků a konců vývalků za letmými nůžkami se skládá ze sklopného dopravníku 6 a ze zařízení 9 pro zastavení a odbavení vzorku. Sklopný dopravník 6 je tvořen z rámu 20, ve kterém jsou na předním pevném čepu 5 a zadním pevném čepu 14 otočně uloženy přední trámec 11 s přední náběhovou hranou 32 a zadní trámec 12 se zadní náběhovou hranou 33, které jsou spolu spojeny spojovacím členem 15 a spojovacím čepem 13. V trámcích 11, 12 jsou umístěny otočné válečky 16. Vlastní sklápění trámů 11, 12 je prováděno poháněcím válcem 17 pomocí likového mechanismu 18. V poloze a je klikový mechanismus 18 mechanicky uzamčen, takže může být poháněči válec 17 bez tlaku.
V případě válcování dostatečně tuhých vývalků, které vykazují malé průhyby a jsou podpírány v ose letmých nůžek 1 podpěrným segmentem 3, je přední trámec ,11 vyřazen z činnosti rozpojením spojovacího členu 15.
Zařízení 9 pro zastavení a odbavení .vzorků se skládá z rámu 21, ve kterém je na předním čepu 22 a zadním čepu 23 · otočně uložena klapka 7, která je vykyvována poháněcím válcem 24. Na čelní straně tohoto· zařízení je umístěna zastavovací zarážka 19 pro zastavení vzorku. Ve spodní části rámu 21 je ochlazovací nádrž 8, která slouží pro ochlazování vzorku. Vyjímání vzorků V z ochlazovací nádrže 8 je prováděno· vyjímací plošinou 26, která je otočně uložena na vnějším čepu 27 a vnitřním čepu 28. Ovládání této plošiny 26 je prováděno poháněcím válcem 25.
Zařízení pro odběr vzorků zajišťuje provozně spolehlivě a rychlé odbavení odpadových konců a zkušebních vzorků z válcovací tratě. Převáděcí úsek tohoto zařízení umožňuje toto odbavení v pauze mezi jednotlivými nápichy bez časové ztráty. Zařízení pracuje nezávisle na funkci klikových letmých nůžek. Ve výchozí poloze je sklopný dopravník 6 v poloze a, klapka 7 je v poloze d a vyjímací plošina 28 je v poloze e.
Přední konec vývalků p odstřižený na letmých nůžkách 1 spodním a horním nožem 4, 3 propadne v mezerách mezi otočnými válečky 16 na horní skluz 3,4, a spodní skluz 10, kde je usměrněn do koše 31. Sklopný dopravník ů zůstává v poloze a.
Vzorky V jsou stříhány ze zadního ikonce vývalků. Impuls k odběru vzorků .dává obsluha, ostatní funkce proběhnou automaticky. Od tohoto impulsu se sklopí klapka 7 do polohy c. Klapka 7 je vykyvována rz polohy d do polohy c poháněcím válcenr<24. Čidlo 35 signalizující polohu .zadního konce vývalků dá povel k rozbíhání letmýGh nůžek 1 do střihu. Po tomto impulsu je dán povel k rozbíhání letmých nůžek 1 do střihu. Po tomto impulsu je dán povel k . sklápění sklopného dopravníku 6. Začátek sklápění lze časově měnit, např. pomocí čas. relé, a závisí na stříhaném sortimentu a rychlosti válcování, poněvadž je nutno zamezit deformaci vývalků od vlastní váhy v případě velké mezery mezi letmými nůžkami 1 a výstupním válečkem 29, vzniklé sklopením sklopného dopravníku 6.
Odstřižený vzorek V propadne mezerou, vzniklou sklopením sklopného dopravníku 6, a spadne na klapku 7, kde je zastaven ina zarážce 19. S časovým zpožděním po· ukončeném střihu je sklopný dopravník 8 opět zvednut do výchozí polohy a a klapka 7 se vzorkem do polohy d. Tím je vzorek odbaven z osy tratě a přemístěn do nádrže 8 pro ochlazování vzorků V.
Po ochlazení vzorku V je vzorek V zvednut plošinou 28 na stůl 30, kde je provedeno proměření vzorku V. Nepotřebné vzorky V jsou potom odbaveny do odpadového hospodářství předních konců.
Claims (3)
- PŘEDMĚT1. Zařízení k odběru zkušebních vzorků a konců vývalků za letmými nůžkami pro dělení relativně ohybově tuhých průřezů válcovaného materiálu, zvláště za spojitými profilovými válcovacími tratěmi, vyznačené tím, že převáděcí úsek za letmými nůžkami (1) je tvořen sklopným dopravníkem (6), který v oblasti mezery mezi letmými nůžkami (1) a výstupním válečkem (29)-tuto mezeru zcela přemosťuje nebo otvírá pro propadání vozrku (V) do zařízení (9) pro zastavení a odbavení vzorku.
- 2. Zařízení k odběru zkušebních vzorků podle bodu 1, vyznačené tím, že sklopný dopravník (6) se skládá z předního trámce (11) a zadního trámce (12), které jsou opatřeny otočnými válečky (16) a otočně uloženy v rámu (20) na předním pevném ěepu ynAlezu (5) a zadním pevném čepu (14) a otočně spojeny spojovacím čepem (13) a spolu spojeny spojovacím členem (15) a kyvně spojeny s poháněcím válcem (17) pomocí klikového mechanismu (18).
- 3. Zařízení k odběru zkušebních vzorků podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že zařízení (9) pro* zastavení a odbavení vzorků se skládá z rámu (21), ve kterém je na předním čepu (22) a zadním čepu (23) otočně uložena klapka (7), s poháněcím válcem (24) , kolmo k dráze vzorku (V) je umístěna zastavovací zarážka (19) a u spodní části rámu (21) je vytvořena ochlazovací nádrž (8), ve které je otočně uložena na vnějším čepu (27) a vnitřním čepu (28) vyjímací plošina (26) s poháněcím válcem (25) .2 listy výkresů
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS638380A CS218282B1 (cs) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Zařízení k odběru zkušebních vzorků a konců vývalků za letmými nůžkami |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS638380A CS218282B1 (cs) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Zařízení k odběru zkušebních vzorků a konců vývalků za letmými nůžkami |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218282B1 true CS218282B1 (cs) | 1983-02-25 |
Family
ID=5410742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS638380A CS218282B1 (cs) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Zařízení k odběru zkušebních vzorků a konců vývalků za letmými nůžkami |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS218282B1 (cs) |
-
1980
- 1980-09-22 CS CS638380A patent/CS218282B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4929141A (en) | Bale-opening method and apparatus | |
| US5857370A (en) | Method of and apparatus for the trimming of leading and/or end portions of rolled products | |
| CN101698264B (zh) | 在线钢板的火焰切割取样方法及其生产线 | |
| DE2803572A1 (de) | Vorrichtung zum oeffnen und verschrotten von packstueckumreifungen | |
| CS218282B1 (cs) | Zařízení k odběru zkušebních vzorků a konců vývalků za letmými nůžkami | |
| KR101051303B1 (ko) | 압연설비용 스크랩 수거장치 | |
| UA79184C2 (en) | Method and installation for hot-rolling strips using reversible steckel rolling frame | |
| US4557009A (en) | Carbon electrode cleaning system | |
| US6145421A (en) | Method and apparatus for carrying out the annealing step of a galvannealing process | |
| KR100797851B1 (ko) | 시편 인출장치 | |
| JPH07314107A (ja) | 連続鋳造設備におけるクロップ処理方法および装置 | |
| KR100784680B1 (ko) | 게이트 테이블이 일체형으로 구비된 유압식 업커트 타입의전단장치 | |
| KR100518279B1 (ko) | 시편 자동 채취 장치 | |
| KR100797841B1 (ko) | 시편과 스크랩 분리 인출장치 | |
| US3688621A (en) | Apparatus for crop shearing with the use of flying shears | |
| CN114062075B (zh) | 一种自动接样装置及使用方法 | |
| KR200230984Y1 (ko) | 열간압연시편의자동운반장치 | |
| JP4811088B2 (ja) | スラブ端面研削装置 | |
| CN110328238A (zh) | 钢带自动取样切头多功能装置 | |
| KR102354545B1 (ko) | 코일 시편 채취 및 검사 장치 | |
| JPS5812134Y2 (ja) | 高温金属材等の切断冷却装置 | |
| JPS5835379Y2 (ja) | 鋼板剪断機における端板の仕分装置 | |
| US3457757A (en) | Billet return mechanism | |
| US3420084A (en) | Miscut mechanism for shears | |
| KR950009479Y1 (ko) | 시편 채취기 |