CS218018B1 - Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu - Google Patents

Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu Download PDF

Info

Publication number
CS218018B1
CS218018B1 CS622881A CS622881A CS218018B1 CS 218018 B1 CS218018 B1 CS 218018B1 CS 622881 A CS622881 A CS 622881A CS 622881 A CS622881 A CS 622881A CS 218018 B1 CS218018 B1 CS 218018B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
binder
parts
weight
solution
alkali silicate
Prior art date
Application number
CS622881A
Other languages
English (en)
Inventor
Alois Burian
Jiri Kristek
Jiri Cmolik
Original Assignee
Alois Burian
Jiri Kristek
Jiri Cmolik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alois Burian, Jiri Kristek, Jiri Cmolik filed Critical Alois Burian
Priority to CS622881A priority Critical patent/CS218018B1/cs
Publication of CS218018B1 publication Critical patent/CS218018B1/cs

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Vynález se týká pojivá na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu s upravenou hodnotou koagulačního prahu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že obsahuje na 100 hmotnostních dílů vodného roztoku alkalického křemičitanu s molárním poměrem SiO2: Na20 = 3,2 až 3,5, 0,5 až 10 hmotnostních dílů silanolátu sodného a nejvýše 10 hmotnostních dílů hydroxidu sodného. Výsledný koagulační práh pojivá je v rozmezí 1,1 až 1,8 mmol HCl na gram.

Description

Vynález se týká pojivá na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu s upravenou hodnotou koagulačního prahu.
Vodný roztok alkalického křemičitanu je surovina používaná v řadě průmyslových odvětví. Ve slévárenství se používá jako pojivo do formovacích a jádrových směsí. Nevýhodou použití běžného roztoku alkalického křemičitanu je chování směsí po ztvrzení a po odlití. Směsi, s vysokou pevností po vytvrzení mají velmi špatnou rozpadavost po odlití a naopak směsi, které dávají dobrou rozpadavost po odlití, mají velmi nízkou pevnost po vytvrzení, doprovázenou špatnou kvalitou povrchu s velkým otěrem.
Tento problém částečně řeší vodné roztoky alkalického křemičitanu s upravenou hodnotou koagulačního prahu tak, aby byl vytvořen kompromis mezi pevností po vytvrzení a rozpadavostí po odlití. Oprava koagulačního prahu se provádí ‘přídavkem louhu sodného. Nevýhodou tohoto způsobu je nutnost přídavku louhu, což neumožňuje optimální využití vlastností vodního skla, především z hlediska vytloukání odlitků.
Uvedené nedostatky odstraňuje pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu s upravenou hodnotou koagulačního prahu podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že obsahuje na 100 hmotnostních dílů vodného roztoku alkalického křemičitanu s molárním poměrem SiO2 : Na2O = = 3,2 až 3,5, 0,5 až 10 hmotnostních dílů silanolátu sodného a nejvýše 10 hmotnostních dílů hydroxidu sodného.
Výsledný koagulační práh pojivá je v rozmezí 1,1 až 1,8 mmol HC1 na gram.
Takto upravené pojivo má vysokou pojivovou schopnost, takže slévárenské formy i jádra mají velmi dobrou kvalitu. Vysoká pojivost umožňuje výrazně snížit dávkované množství pojivá do směsi při zachování vysoké povrchové kvality. Rozpadavost směsi po odlití je výrazně zlepšena, přibližuje se rozpadavosti směsí s organickými pojivý.
Příklad 1 íFi:
Koagulační práh vodného roztoku křemičitanu sodného byl upraven přidáním silanolátu sodného a hydroxidu sodného. Na 1000 kg vodného roztoku křemičitanu sodného bylo přidáno 90 kg silanolátu sodného a 5 kg hydroxidu sodného. Výsledný koagulační práh takto upraveného pojivá byl 1,75 mmol HC1 na gram.
Z upraveného pojivá byla připravená slévárenská směs o složení
100 hmot. dílů křemenného písku hmot. díly pojivá připraveného výše uvedeným způsobem 0,3 hmot. díly tvrdidla esterového typu.
Zpracovatelnost této směsi vzrostla na trojnásobek proti směsi se stejným složením, ale používající běžného roztoku křemlčitanu sodného. Byla tak umožněna výroba velmi složitých forem a jader, vyžadující velmi dlouhý výrobní čas. Vyrobená jádra i formy byly velmi kvalitní bez otěru, přitom rozpadavost po odlití se blížila rozpadavosti směsí s organickými pojivý.
•' P ř í k 1 a d 2
Na 1000 kg vodného roztoku křemičitanu sodného s koagulačním prahem 1,1 mmol HC1 na gram bylo přidáno 50 kg metylsilanolátu sodného. Koagulační práh takto upraveného pojivá byl 1,5 mmol HG1 na gram.
Slévárenské směsi, připravené z tohoto upraveného· pojivá, mají po vytvrzení CO2 velmi kvalitní povrch s vysokou pevností. Rozpadavost po odlití je výrazně zlepšena. Doba potřebná k vytlučení činí jen 50 % doby při použití běžného vodného roztoku křemičitanu sodného. ......................- ...............
Příklad 3
Pojivo bylo upraveno tak, že ke 1000 kg vodného roztoku křemičitanu sodného s molárním poměrem SiO2 : Na2O = 3,3 bylo přidáno 30 kg etylsilanolátu sodného a 30 kilogramů hydroxidu sodného. Po důkladném promíchání byl stanoven koagulační práh tohoto vodního skla 1,5 mmol HC1 na gram.
Z takto upraveného pojivá byla připravena slévárenská směs o složení
100 hmot. dílů křemenného písku
1,8 hmot. dílů pojivá připraveného;
výše uvedeným postupem 0,22 hmot. dílu tvrdidla esterového typu..
Formy a jádra vyrobená z této směsi mají stejnou kvalitu jako směs obsahující 3 hmotné díly běžného vodního skla. Doba potřebná k vytlučení odlitku z rámu po odlití činí při použití pojivá podle vynálezu pouze jednu čtvrtinu času potřebného k vytloukání běžné směsi. Např. u odlitku skříně o hmotnosti 200 kg činila doba vytloukání běžné směsi na vytloukacím rámu 120 až 180 s. Směs s vodním sklem podle vynálezu byla vytlučena již za 30 až 60 s.

Claims (1)

  1. Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu s upravenou hodnotou koagulačního prahu vyznačené tím, že obsahuje na 100 hmotnostních dílů vodného roztoku alkalického křemičitanu s molárním
    VYNÁLEZU poměrem SiO2: Na2O = 3,2 až 3,5, 0,5 až 10 hmotnostních dílů silanolátu sodného a nejvýše 10 hmotnostních dílů hydroxidu sodného.
CS622881A 1981-08-20 1981-08-20 Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu CS218018B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS622881A CS218018B1 (cs) 1981-08-20 1981-08-20 Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS622881A CS218018B1 (cs) 1981-08-20 1981-08-20 Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS218018B1 true CS218018B1 (cs) 1983-02-25

Family

ID=5408820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS622881A CS218018B1 (cs) 1981-08-20 1981-08-20 Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS218018B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3285756A (en) Mold or core composition for metal casting purposes
US3326701A (en) Formation of solid bodies
US4541869A (en) Process for forming foundry components
BR8806482A (pt) Processo para producao de artigo modelado com areia aglutinada com resina; processo para producao de agregados de areia; solucao aglutinante; e composicao de mistura mestra
CS218018B1 (cs) Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu
US3970462A (en) Self setting molding process
CN104923714A (zh) 一种新型砂型用复合水玻璃粘接剂及其制备方法
US3826658A (en) Foundry moulding materials
US3725090A (en) Method of preparing a liquid mixture for the production of foundry cores and moulds
US2861893A (en) Foundry cores
US2930709A (en) Inorganic bonded cores for steel castings
SU1682030A1 (ru) Способ приготовлени жидкостекольного св зующего дл получени формовочных и стержневых смесей
SU1261739A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней @ -процессом
SU1507510A1 (ru) Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м
SU1369848A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
CZ11948U1 (cs) Pojivo slévárenských formovacích směsí pro výrobu pískových forem a jader
SU1263422A1 (ru) Способ приготовлени смеси дл изготовлени литейных форм и стержней по @ -процессу
SU1585050A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU1260102A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней по @ -процессу
JPS6227901B2 (cs)
RU1770042C (ru) Смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий
SU1174149A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней
SU1360869A1 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU778896A1 (ru) Св зующее "карбосил" дл изготовлени формовочных и стержневых смесей"
SU1214310A1 (ru) Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х