CS217877B1 - Tvrdidlo pro výrobu slévárenských forem a jader - Google Patents

Tvrdidlo pro výrobu slévárenských forem a jader Download PDF

Info

Publication number
CS217877B1
CS217877B1 CS196481A CS196481A CS217877B1 CS 217877 B1 CS217877 B1 CS 217877B1 CS 196481 A CS196481 A CS 196481A CS 196481 A CS196481 A CS 196481A CS 217877 B1 CS217877 B1 CS 217877B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hardener
weight
parts
amount
cores
Prior art date
Application number
CS196481A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Repka
Jan Kamis
Jiri Kristek
Alois Burian
Original Assignee
Jan Repka
Jan Kamis
Jiri Kristek
Alois Burian
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Repka, Jan Kamis, Jiri Kristek, Alois Burian filed Critical Jan Repka
Priority to CS196481A priority Critical patent/CS217877B1/cs
Publication of CS217877B1 publication Critical patent/CS217877B1/cs

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Vynález řeSí tvrdidlo pro slévárenské směsi na výrobu forem a jader s vodním sklem jako pojivém. Tvrdidlo se skládá z křemenného, šamotového, lupkového nebo chrómmagnezitového ostřiva v množství 100 hmotnostních dílů, z vodního skla v množství od 1 do 8 hmotnostních dílů jakožto pojivá. Podstata vynálezu spoěívá v přídavku monoacetátu, popřípadě diacetátu glycerin-chlorhydrinu, popřípadě jejich kombinace v množství 0,1 až 2 hmotnostních dílů, jakožto tvrdidla. Toto tvrdidlo má obdobné vlastnosti jako známé acetáty glycerolu, ale v důsledku substituce jedné skupiny -OH méně reaktivním atomem chloru dojde k značnému prodloužení inkubaěni doby, takže doba zpracovatelnosti u směsí podle vynálezu v rozmezí 60 až 180 minut. Po uplynutí doby zpracovatelnosti naroste pevnost během krátké doby na hodnoty potřebné pro odlití.

Description

Vynález řeší tvrdidlo pro výrobu slévárenské směsi na formy a jádra, s vodním sklem jako pojivém.
V současné době se ve slévárnách zavádí způsob výroby forem a jader do samotuhnoucích směsi pojených vodním sklem, při nichž se potřebného zpevňování dosáhne chemickou reakcí vodního skla s přidaným tvrdidlem. Podstatou celého procesu je existence inkubačnl doby během níž je nutno směs zhomogenizovat, naplnit do jaderníku či formovacího rámu, vložit výztuhy, upravit průduchy a upěchovat. Teprve po překročení inkubační doby, která udává tzv. dobu zpracovatelnosti, se začínají vytvářet pojivé můstky a dochází k nárůstu pevnosti. Nezpracovaná směs, u níž došlo k překročení inkubační doby, rychle obesychá a ztrácí pojivé vlastnosti.
Možných tvrdidel byla popsána celá řada, v praxi se používají zejména estery kyseliny^ octové a glycerolu nebo etylénglykolu. Dobu zpracovatelnosti u směsí s těmito tvrdidly je možno úpravami složení směsi ovládat v rozsahu 1 až 45 minut a je možno je tedy s úspěchem používat pro sortiment jader a forem, které je možno dokončit v těchto česech, tedy zejména pro jádra a formy malých až středních hmotnosti, příp. s nižší pracností výroby.
Existuje však rozsáhlý sortiment jader a forem, které vyžadují při výrobě podstatně další - až několikahodinové - doby zpracovatelnosti. Jde zejména o jádra a formy těžkých odlitků, např. reaktorové nádoby, trysky turbín, některé hutní odlitky, nebo o odlitky s vysokou členitostí, např. oběžná kola čerpadel, hlavy válců. Tyto odlitky se dosud musí vyrábět do klasických směsí na sušeni, které mají nízkou produktivitu, vysokou spotřebu energie a kladou značné nároky na kvalifikaci a řemeslnou zručnost pracovníků.
'Uvedené nevýhody odstraňuje tvrdidlo pro výrobu slévárenských forem a jader podle vynálezu. Směs se skládá z křemenného, šamotového, lupkového nebo chrómmagnezitového ostřiva v množství ,00 hmotnostních dílů, z vodního skla v množství od , do 8 hmotnostních dílů jakožto pojivá. Podstata vynálezu spočívá v přídavku monoacetátu , popřípadě diacetátu glycerin-cblorhydrinu, popřípadě jejich kombinace v množství 0,1 až 2,0 hmotnostních dílů. Toto tvrdidlo má obdobné vlastnosti jako známé acetáty glycerolu, ale v důsledku substituce jedné skupiny -OH méně reaktivním atomem chlóru dojde ke značnému prodloužení inkubační doby, takže doba zpracovatelnosti u směsí podle vynálezu je v rozmezí 60 až ,80 minut. Po uplynutí doby zpracovatelnosti naroste pevnost během krátké doby na hodnoty potřebné pro odlití.
Použité'Mřbtřivo i vodní sklo může být běžné slévárenské kvality, není potřeba žádných speciálních úprav. Monoacetát nebo diacetát glycerin-chlórhydrinu, příp. jejich směs, je možno snadno připravit přímou esterifikací epi-chlórhydrinu kyselinou octovou nebo acetanhydridem. Výhodou je snadná dostupnost epi-chlórhydrinu, který se vyrábí ve velkých objemech jako základní surovina pro výrobu epoxidových pryskyřie. Změnou poměru mono a diacetátu v tvrdidle je možno snadno ovládat reaktivitu, a tím přizpůsobovat průběh technologického procesu výroby jader a forem vnějším podmínkám.
Další výhodou tvrdidla podle vynálezu je možnost využití dosavadních zařízení pro technologii ST směsí pro rozšířený sortiment odlitků. Vzhledem k prodloužené době zpracovatelnos*· ti je možno vyrábět i velkoobjemová jádra nebo formy s využitím nízkokapacitních a levných mísičů. Při pomalém vytvrzování se vytváří méně napnutá a dokonaleji organizované struktura pojivých můstků, takže výsledné pevnosti vztažené na jednotkový obsah pojivá jsou vyěěí ve srovnání s dosavadními tvrdidly. Obsah pojivá ve směsi může být proto nižší, což se výrazně projeví ve zlepšení rozpadavosti po odlití.
Příklad,
Byla připravena slévárenská směs následujícího složení:
křemenný písek vodní sklo h. 1,51 směs 90 % mono a 10 % diacetátu glycerin-chlórhydrinu
100 hmotnostních dílů 3 hmotnostní díly
0,15 hmotnostních dílů.
Ze směsí byla připravena normalizovaným způsobem standardní měřicí tělíska 50/50, na nichž byla naměřena tato časová závislost nárůstu pevnosti:
doba zpracovatelnosti směsi : 150 min pevnosti v tlaku - MPa po době
1 h 2 h 4 h 24 h 48 h
- - 0,5 3,3 4,0
Příklad 2
Byla připravena slévárenská směs následujícího složení:
křemenný písek 100 hmotnostních dílů vodní sklo, h. 1,5' 3 hmotnostních dílů směs 30 % koho a 70 % diacetátu glycerin-chlórhydrinu 2,0 hmotnostních dílů
Za stejných podmínek byl zjištěn tento průběh vytvrzování:
doba zpracovatelnosti směsi : 90 min
pevnosti v tlaku - MPa po době
1 h 2 h 4 h 24 h 48 h
- 0,8 3,2 4,7 4,9

Claims (1)

  1. Tvrdidlo pro výrobu slévárenských forem a jader složené z křemenného, šamotového, lupkového nebo chrómmagnezitového ostřiva v množství 100 hmotnostních dílů, z vodního skla v množství 1 až 8 hmotnostních dílů, vyznačené tím, že obsahuje monoacetát nebo diacetát glycerin-chlórhydrinu, popřípadě jejich kombinaci, v množství 0,1 až 2,0 hmotnostní díly.
CS196481A 1981-04-28 1981-04-28 Tvrdidlo pro výrobu slévárenských forem a jader CS217877B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS196481A CS217877B1 (cs) 1981-04-28 1981-04-28 Tvrdidlo pro výrobu slévárenských forem a jader

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS196481A CS217877B1 (cs) 1981-04-28 1981-04-28 Tvrdidlo pro výrobu slévárenských forem a jader

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217877B1 true CS217877B1 (cs) 1983-01-28

Family

ID=5355366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS196481A CS217877B1 (cs) 1981-04-28 1981-04-28 Tvrdidlo pro výrobu slévárenských forem a jader

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217877B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU729604B2 (en) Molding sand suitable for manufacturing cores and chill- molds
CN105964891B (zh) 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法
US3285756A (en) Mold or core composition for metal casting purposes
CA1078131A (en) Method for knocking out silicate-bonded mould material from a mould after casting
CS217877B1 (cs) Tvrdidlo pro výrobu slévárenských forem a jader
GB580058A (en) Improvements relating to casting moulds
US3970462A (en) Self setting molding process
CH498922A (de) Kieselsäurehaltiges Bindemittel
JPS6131737B2 (cs)
US3057740A (en) Inorganic binder for refractory materials
SU550216A1 (ru) Смесь дл изготовлени водорастворимых оправок
US4212677A (en) Molding sand mixture for the manufacture of molds and cores
SU1261739A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней @ -процессом
JPS56109136A (en) Production of resin coated sand for molding
SU109536A1 (ru) Способ приготовлени и применени плакированных формовочных материалов
SU1256843A1 (ru) Комплексный растворитель дл этилсиликатного св зующего
SU1192899A1 (ru) Смесь дл получени керамических форм и стержней
SU1380830A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1324743A1 (ru) Состав дл получени самотвердеющего противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х
RU1503170C (ru) Способ получени гипсовой формовочной смеси
SU522695A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
DE3134810C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Gießereikernen
RU1788921C (ru) Способ получени отвердител дл жидкостекольной самотвердеющей смеси в литейном производстве и ее состав
US2389540A (en) Foundry composition
SU1191166A1 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней по со2-процессу