CS217819B1 - Automatikový trn - Google Patents

Automatikový trn Download PDF

Info

Publication number
CS217819B1
CS217819B1 CS767280A CS767280A CS217819B1 CS 217819 B1 CS217819 B1 CS 217819B1 CS 767280 A CS767280 A CS 767280A CS 767280 A CS767280 A CS 767280A CS 217819 B1 CS217819 B1 CS 217819B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mandrel
automatic
working
rolling
working part
Prior art date
Application number
CS767280A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Karel Karlik
Ivan Veir
Erich Lunkmoss
Original Assignee
Karel Karlik
Ivan Veir
Erich Lunkmoss
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Karlik, Ivan Veir, Erich Lunkmoss filed Critical Karel Karlik
Priority to CS767280A priority Critical patent/CS217819B1/cs
Publication of CS217819B1 publication Critical patent/CS217819B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Vynález se týká dvoudílného automatikového trnu oddělitelně sestávajícího z vodicí a pracovní části, který je používán u válcovací stolice automatiku při výrobě ocelových bezešvých trub kosým válcováním za tepla·
Při válcování tlustostěnného vyděrovaného předvalku na automatiku se zmenšuje tloušťka stěny 1 průměr trubky a její délka se zvětšuje. Duo-automatik je nevratné jednosměrné dno s válci, v jejichž kalibrech se trubka válcuje na zasunutém trnu. V současné době se ještě často používají trny tvaru komolého kužele s válcovou pracovní plochou nebo sférické s válcovou pracovní plochou. Střed válcové pracovní plochy je uložen v ose válcování a úhly sklonu náběhových ploch se u těchto trnů pohybují obvykle okolo 10°. Trny se dříve nasazovaly důlkem ve své zadní čésti na hrot trnové tyče; nověji jsou trny opatřeny ve své zadní části hrotem, jímž se usazují do kuželové prohlubně opěrného čela trnové tyče. Osvědčily se i kulové trny, jejichž výhoda spočívá především ve snazší automatizaci výměny trnů při cyklicky se opakujících válcovacích průchodech.
V dalším vývoji technologie přišly ne řadu dvoudílné automatikové trny s vodicí kuželkou, jejichž výhody byly spatřovány zejména v možnosti zpřesněného zavádění do kalibrů a rovněž v dobré možnosti uplatněni automatické výměny trnů, například podle čs. patentového spisu 129 991. Tento dvoudílný trn sestává z vodicí kuželky a pracovního trnu a obě součásti jsou ve své společné podélné ose opatřeny vývrtem pro uloženi závitového svorníku, který obě části spojuje v pevný celek. Vodicí kuželka i pracovní trn jsou opatřeny náběhovými plochami sféricky zakřivenými, které pozvolným přechodem navazují na zadní, válcovou část. Protože válcovací tratě disponují poměrně širokým průměrovým sortimentem trnů, sestavují se trnové komplety obvykle tak, že za vodicí kuželku se použije pracovní trn většího nebo stejného průměru v porovnání s průměrem pracovního trnu převlečeného na svorníku za vodicí kuželkou. Zvláštní poloha těžiště dvoudílného automatikového trnu a změna této polohy využívané k vytváření klopného momentu potřebného v automatickém výměníku trnů vykazuje určité nevýhody při válcováni trub, kdy vznikají malé nepřesnosti při zavádění trnů do kalibrů automatiku a projevují se zvýšeným opotřebením pracovních ploch kalibrů.
Válcová část pracovního trnu končí hranou a při jejím styku s kalibrem válce dochází k oboustrannému poškozování funkčních ploch válců i trnů. Projevuje se to potřebou častější výměny válců i trnů, u nichž probíhá demontáž dosti nesnadno v důsledku deformací svorníku a závitového spojení. Podle čs. autorského osvědčení č. 190 139 je znám jiný automatikový trn s vodicí kuželkou, tvořený pracovním trnem s prodlouženou náběhovou kuželovou částí, na níž je nasazena kuželovou dírou vodicí kuželka, která je ve své podélné ose opatřena vyrážecím otvorem, jenž je v čele vodicí kuželky uzavřen odnímatelnou záslepkou. Kromě jistých výhod spočívajících ve vypuštění závitových spojů a v možnosti vyrábět vodicí kuželku z méně náročných druhů ocelí jeví se jako určitý nedostatek nefunkční tvar náběhové plochy pracovního trnu ovlivňujícího jeho hmotnost a dále skutečnost, že výběhové část pracovního trnu si ponechává tvar, který stále způsobuje kolizní styk s pracovními plochami kalibrů a vzájemné poškozování funkčních ploch.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje automatikový trn sestávající z pracovního trnu a vodícího trnu, který je opatřen ve Své podélné ose vyrážecím otvorem a nasazen kuželovou dírou na spojovací kužel pracovního trnu, podle vynálezu, jehož podstatou je to, že spojovací kužel pracovního trnu je stoupavým úkosem připojen k válcové pracovní části pracovního trnu, která je ukončena sférickým zaoblením.
Automatikový trn podle vynálezu odstraňuje z velké části nevýhody konstrukci stávajících typů trnů, jejichž výběhové části ukončené hranou způsobují zvýšené opotřebování válcovacího nářadí, s nímž se spojuje potřeba častější výměny mající za následek prostoje válcovací stolice a zvýšení provozních nákladů. Proti trnům dřívějších provedení vyniká menší hmotností a menší náchylností k praskání pracovního trnu, které způsobuje s největší pravděpodobností středová díra pro uložení svorníku.
2178,9
Automatikový trn podle vynálezu je znázorněn v příkladu provedení na výkresu, který představuje podélný osový řez sestavou dvoudílného automatikového trnu.
Vodicí trn i je opatřen vyrážecím otvorem 2 a kuželovou dírou 2, do níž je zasunut spojovacím kuželem £ pracovní trn £ s válcovou pracovní Sástí 6. Spojovací kužel i přechází krátkým, stoupavým úkosem 2 do válcové pracovní části pracovního tmu 2, který je ukončen sférickým zaoblením £.

Claims (1)

  1. Automatikový trn, sestávající z pracovního trnu a vodicího trnu, který je opatřen ve své podélná ose vyrážecím otvorem a je nasazen kuželovou dírou na spojovací kužel pracovního trnu, vyznačující se tím, že spojovací kužel (4) pracovního trnu (5) je stoupavým úkosem (7) připojen k válcové pracovní části.(6) pracovního trnu (9), která je ukončena sférickým zaoblením (8).
CS767280A 1980-11-12 1980-11-12 Automatikový trn CS217819B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS767280A CS217819B1 (sk) 1980-11-12 1980-11-12 Automatikový trn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS767280A CS217819B1 (sk) 1980-11-12 1980-11-12 Automatikový trn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217819B1 true CS217819B1 (sk) 1983-01-28

Family

ID=5426267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS767280A CS217819B1 (sk) 1980-11-12 1980-11-12 Automatikový trn

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217819B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2241385B9 (en) Process for manufacturing ultrathin wall metallic pipe by cold drawing method
NO339017B1 (no) Plugg, fremgangsmåte for ekspandering av den innvendige diameteren av metallrør ved bruk av en slik plugg, samt en fremgangsmåte for fremstilling av metallrør, og metallrør
US3176494A (en) Extrusion press
US2169894A (en) Method of forming blanks
CS217819B1 (sk) Automatikový trn
US2409219A (en) Tube expanding
RU2545950C2 (ru) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 168,3×10,6×5000-10000 мм
CN1030036A (zh) 改变无缝钢管内外径的热加工方法
CN217831232U (zh) 一种大口径合金钢无缝管的穿孔装置
SU1242271A1 (ru) Внутренний инструмент косовалкового стана
US3796082A (en) Method for hot forming of billets into slugs for an extrusion press
Johnson The Mechanics of Some Industrial Pressing, Rolling, and Forging Processes
SU1042863A1 (ru) Инструмент дл кузнечной прот жки
DE3530343A1 (de) Verfahren zum hohlwalzen
RU2547053C1 (ru) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШЕСТИГРАННЫХ ТРУБ-ЗАГОТОВОК РАЗМЕРОМ "ПОД КЛЮЧ" 181,8×3,5+0,3/-0,2×3750+20/-0 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 12Х12М1БФРУ-Ш (ЭП450У-Ш) ДЛЯ РЕАКТОРОВ НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ
RU2097158C1 (ru) Способ прессования труб
SU749469A1 (ru) Технологический инструмент прошивного косовалкового стана
US3475942A (en) Apparatus for extruding tubular members from solid billets
CN218361847U (zh) 超长筒体锻件拔长用组合芯棒
SU1069888A1 (ru) Способ винтовой прошивки
SU1359031A1 (ru) Оправка дл винтовой прошивки
SU776728A1 (ru) Способ поперечно-винтовой прокатки полых профильных заготовок
RU2611634C2 (ru) Инструмент для прошивки заготовки под прессование
RU188305U1 (ru) Оправка косовалкового прошивного стана
RU2006146652A (ru) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫХ КОТЕЛЬНЫХ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 465х75 мм НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИММОВЫМИ СТАНАМИ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ УГОЛЬНЫХ БЛОКОВ С СУПЕРСВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА