CS217588B1 - Zařízení pro přípravu trnových tyčí protlačovací stolice pro výrobu bezešvých trub - Google Patents
Zařízení pro přípravu trnových tyčí protlačovací stolice pro výrobu bezešvých trub Download PDFInfo
- Publication number
- CS217588B1 CS217588B1 CS466181A CS466181A CS217588B1 CS 217588 B1 CS217588 B1 CS 217588B1 CS 466181 A CS466181 A CS 466181A CS 466181 A CS466181 A CS 466181A CS 217588 B1 CS217588 B1 CS 217588B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mandrel
- rods
- extrusion
- production
- mandrel rods
- Prior art date
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Vynález se týká zařízení pro přepravu trnových tyčí protlačovací stolice pro výrobu bezešvých trub, které sestává z vytahovacího ústrojí 4 trnových tyčí z lup, které navazuje na odválcovací stroj 3 a odválcovací stroj 3 na protlačovací stolici 2, kde na vytahovací ústrojí 4 dále navazuje soustava vodních sprch 10, na níž navazuje mazací ústrojí 11 upravené před pecní částí 1 pro tepelnou stabilizaci trnových tyčí. Mezi vytahovacím ústrojím 4 a soustavou vodních sprch 10 je upraveno chladicí pole trnových tyčí, které je na ně napojeno dopravníky a opatřené dávkovačem 8.
Description
Vynález se týká zařízení pro přípravu trnových tyčí protlačovací stolice pro výrobu bezešvjch trub, které je navíc opatřeno chladicím polem trnových tyčí.
Nedílnou součástí tratě na výrobu bezešvých trub s protlačovací stolicí je zařízení pro přípravu trnových tyčí, sestávající ze stroje na vytahování trnových tyčí z lup a ze zařízení pro stabilizaci teploty trnových tyčí. Zařízení pro stabilizaci teploty trnových tyčí sestává ze soustavy vodních sprch pro ochlazení činné části trnové tyče, na které byla navlečena lupa, od níž se činná část trnové tyče ohřívala z pecní části pro přihřátí konce trnové tyče, jenž po dobu oběhu trnové tyče mimo pecní část chládl, protože trnová tyč musí být vždy delší než délka lupy. Pecní část zařízení pro stabilizaci teploty trnových tyčí je u moderních tratí na výrobu bezešvých trub řešena jako tepelně izolovaný prostor s možností vytápění po celé jeho ploše, aby v případě prostoje tratě mohla být co nejdelší dobu udržena provozně vyhovující teplota trnových tyčí bez nutnosti jejich dopravy do zvláštní ohřívací pece. Z technologických důvodů je nutno při protlačování trubek používat sadu předehřátých trnových tyčí. Počet těchto tyčí v sadě je odvislý od dosahovaného výkonu tratě. Pro výkonné protlačovací tratě s maximální kadencí čtyři trubky za minutu bývá v sadě až 24 kusů trnových tyčí, což je nejvyšší počet daný kapacitou pecní části zařízení pro stabilizaci teploty trnových tyčí a rovněž kapacitou pece pro jejich ohřev. Optimální teplota trnových tyčí z hlediska technologie protlačování, která vyhovuje i z hlediska jejich životnosti je cca 550 °C.
Nevýhodou dosavadního zařízení pro přípravu trnových tyčí, u kterého jsou trnové tyče dopravovány od vytahovacího stroje přímo válečkovým dopravníkem k soustavě vodních sprch a dále k mazacímu ústrojí a přes pecní část zařízení pro stabilizaci teploty k protlačovací stolici, neskýtá při maximální kadenci tratě na výrobu bezešvých trub možnost širší regulace provozní teploty trnových tyčí z hlediska jejich optimální životnosti. Příčina této skutečnosti spočívá v tom, že soustava vodních sprch má pro krátkost Času, který je pro průchod trnové tyče sprchami k dispozici, jen omezené možnosti v odběru tepla z trnových tyčí. V důsledku toho stoupá teplota trnových tyčí nad optimální hodnotu a tím se snižuje jejich životnost.
Uvedené nevýhody stávajícího zařízení pro přípravu trnových tyčí protlačovací stolice pro výrobu bezešvých trub se odstraní zařízením podle vynálezu, sestávajícího z vytahovacího ústrojí trnových tyčí z lup, které navazuje na odválcovací stroj a odválcovací stroj na protlačovací stolici, kde vytahovací ústrojí dále navazuje soustava vodních sprch, na níž navazuje mazací ústrojí, upravené před pecí pro tepelnou stabilizaci trnových tyčí, kde jednotlivá zařízení a ústrojí navazují na sebe dopravníky, jehož podstata spočívá v tom, že mezi vytahovacím ústrojím a soustavou vodních sprch je upraveno chladící pole trnových tyčí, napojená na ně dopravníky s dávkovačem·
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že umožňuje i při max. kadenci tratě regulaci provozní teploty trnových tyčí protlačovací stolice různou dobu jejich pobytu na chladicím poli. Tím je umožněno udržovat provozní teplotu trnových tyčí protlačovací stolice na hodnotě, která je optimální jak pro technologii protlačování, tak i pro životnost trnových tyčí.
Zařízení pro přípravu trnových tyčí protlačovací stolice pro výrobu bezešvých trub podle vynálezu je v příkladu znázorněno na přiloženém výkresu, kde obr. 1 znázorňuje zařízení s chladicím polem, tvořeným jedním šikmým roštem, obr. 2 zařízení s chladicím polem, tvořeným dvěma šikmými rošty.
Zařízení podle vynálezu sestává z odválcovacího stroje 3, na který paralelně navazuje vytahovací zařízení 4 trnové tyče z lupy, kde na válečkový dopravník 5 s pěchovačem B vytahovacího ústrojí 4 je paralelně napojeno chladicí pole, tvořené šikmým roštem 7 s dávkovačem 8, který navazuje na válečkový dopravník 9 soustavy vodních sprch 10, za níž je mazací ústrojí trnových tyčí, kde válečkový dopravník 9 prochází podél jedné strany pecní části 1 zařízení pro stabilizaci teploty trnových tyčí, podél jejíž druhé strany je upraveno vodicí lože protlačovací stolice 2, na kterou navazuje odválcovací stroj 3. K válečkovému dopravníku 5 vytahovacího ústrojí 4 nebo k válečkovému dopravníku 9 soustavy vodních sprch 10 je přiřazen rošt 12 pro shromažďování vadných trnových tyčí.
Z pecní části 1 zařízení pro stabilizaci teploty trnových tyčí je trnová tyč dopravena do vodícího lože protlačovací stolice 2. Po protlačení lupy je trnová tyč s navlečenou lupou dopravena k odválcovacímu stroji 3, ve kterém dojde k uvolnění trnové tyče. Dále je trnová tyč s navlečenou uvolněnou lupou dopravena kombinací zařízení pro podélnou a příčnou dopravu k vytahovacímu ústrojí 4, kterým je trnová tyč vytažena z lupy. Válečkovým dopravníkem a předávačem G je trnová tyč dopravena na šikmý rošt 7, tvořící chladicí pole. Po částečném ochlazení je trnová tyč předána dávkovačem 8 na válečkový dopravník 9, kterým je přes soustavu vodních sprch 10, kde se její činná část dochladí na požadovanou teplotu a mazacím ústrojím 11 pro mazání trnových tyčí dopravena k pecní části 1 zařízení pro stabilizaci teploty. V pecní části 1 zařízení pro stabilizaci teploty trnových tyčí se patřičně přihřeje konec trnové tyče, který přesahoval délku lupy a trnová tyč 1 je připravena k dalšímu koloběhu. Rošt 12 slouží ke shromažďování trnových tyčí, které mají být vyřazeny z oběhu.
Claims (1)
- Zařízení pro přípravu trnových tyčí protlačovací stolice pro výrobu bezešvých trub, sestávající z vytahovacího ústrojí trnových tyčí z lup, které navazuje na odválcovací stroj a odválcovací stroj na protlačovací stolici, kde na vytahovací ústrojí dále navazuje soustava vodních sprch, na niž navazuje mazací ústrojí, upravené před pecí pro teVYNÁLEZU pelnou stabilizaci trnových tyčí, kde jednotlivá zařízení a ústrojí navazují na sebe dopravníky, vyznačené tím, že mezi vytahovacím ústrojím (4) a soustavou vodních sprch (10] je upraveno chladicí pole trnových tyčí, napojené na ně dopravníky (5), (9J a opatřené dávkovačem (8).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS466181A CS217588B1 (cs) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Zařízení pro přípravu trnových tyčí protlačovací stolice pro výrobu bezešvých trub |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS466181A CS217588B1 (cs) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Zařízení pro přípravu trnových tyčí protlačovací stolice pro výrobu bezešvých trub |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217588B1 true CS217588B1 (cs) | 1983-01-28 |
Family
ID=5389879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS466181A CS217588B1 (cs) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Zařízení pro přípravu trnových tyčí protlačovací stolice pro výrobu bezešvých trub |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217588B1 (cs) |
-
1981
- 1981-06-22 CS CS466181A patent/CS217588B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0302257B1 (en) | Equalization furnace for continuously cast billets | |
| JP5262949B2 (ja) | 継目無鋼管の製造方法およびその製造設備 | |
| CN111438188B (zh) | 一种长材直接轧制铸坯保温装置、生产线及方法 | |
| RU2108877C1 (ru) | Способ изготовления горячекатаных лент или профилей из полученного непрерывной разливкой полуфабриката и установка для его осуществления | |
| KR20080091779A (ko) | 강 또는 강 합금으로 이루어진 연속 주조 제품의 가열 및/또는 온도 균일화를 위한 롤러 허스로와 롤러 허스로를 이용하기 위한 방법 | |
| EP1187686A1 (en) | Integrated plant for the production of rolled stock | |
| US894410A (en) | Apparatus for casting ingots. | |
| CS217588B1 (cs) | Zařízení pro přípravu trnových tyčí protlačovací stolice pro výrobu bezešvých trub | |
| US2359453A (en) | Manufacture of solid-drawn iron and steel tubes | |
| BR9405680A (pt) | Sistema de aquecimento por fornalha e método para a produção de peças de trabalho laminadas a quente | |
| AU2003235800B2 (en) | Method and rolling stand for producing rods, bar stock or seamless tubes | |
| ES2192524T3 (es) | Sistema de laminado de moldeado continuo con un solo soporte de moldeo. | |
| US2652240A (en) | Skid rail structure for forge furnaces | |
| DE19639298C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von dünnen Brammen mit direkt anschließendem Walzprozeß/Walzwerk | |
| US3559966A (en) | Skid support | |
| US4303388A (en) | Preheating furnace | |
| JPS5475461A (en) | Rolling mill for rod | |
| US1842069A (en) | Rod mill | |
| CN110270597A (zh) | 一种轧制生产过程中的坯料加热方法 | |
| DE3222940C1 (de) | Vorrichtung zur Erwärmung von Stangen bzw. Knüppeln | |
| KR100990867B1 (ko) | 응고 후에 필요에 따라 소정 길이로 절단되는 금속 빌렛,특히 강 빌렛의 주조에 의한 반 연연속 압연 또는 연연속압연 방법 및 그를 위한 연속 주조 압연 설비 | |
| JPS608884B2 (ja) | 金属熱ブル−ムの切断供給装置 | |
| BR9706927A (pt) | Sistema de resfriamento para um fundidor de correia e métodos associados | |
| US3508979A (en) | Method for cooling workpieces | |
| JPS57121807A (en) | Direct feed rolling device train |