CS217505B1 - Způsob praní textilních materiálů po barvení nebo potiskování aniontovými barvivý - Google Patents
Způsob praní textilních materiálů po barvení nebo potiskování aniontovými barvivý Download PDFInfo
- Publication number
- CS217505B1 CS217505B1 CS37481A CS37481A CS217505B1 CS 217505 B1 CS217505 B1 CS 217505B1 CS 37481 A CS37481 A CS 37481A CS 37481 A CS37481 A CS 37481A CS 217505 B1 CS217505 B1 CS 217505B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- washing
- carbons
- textile materials
- printing
- dyeing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
Vynález se týká využití éterů celulózy obecného vzorce kde R, a RR jsou alkyly nebo hydroxyalkyly s počtem uhlíků 1 až 3, R-j alkyl nebo hydroxyalkyl s počtem uhlíků 1 až 3, aryl e počtem uhlíků 6 až 10 nebo alkylaryl s počtem uhlíků 7 ai 9, Γ aniontový zbytek kyseliny nebo skupina ÓH~, pro praní textilních materiálů barevných nebo poti8tSných aniontovými barvivý. Fixace aniontovýeh barviv při barvení a potiskování textilních materiálů není úplná a podíl nefixovanáho barviva je nutA no odstranit pracím. Étery eelulozv oodle vynálezu snižují ■potřebu prací vody e energie při praní 1 a zvyčují prací efekt a zvySují tím i úro- , ven stálostí vybarvení a tisků.
Description
Vynález se týká využití éterů celulózy obecného vzorce R, +r cel-0-CH2-CH-CH,-N-R-.
I 2 i 3 OH I kde R2 _
Rj a Rg jaou alkyly nebo hydroxyalkyly β počtem uhlíků 1 až 3,
Rj alkyl nebo hydroxyalkyl s počtem uhlíků 1 až3, aryl a počtem uhlíků 6 až 10 nebo alkylaryl a počtem uhlíků 7 až 9,
X- aniontový zbytek kyseliny nebo skupina OH”, pro praní textilních materiálů barevných nebo potištěných anlontovými barvivý.
Pro barvení a potiskování materiálů z celulózových a přírodních i syntetických proteinových vláken se používá v převážné míře anlontových barviv. Fixace těchto barviv, především reaktivních barviv na celulózových vláknech, není úplná a značný podíl nefixovaného barvivé je nutno odstranit praním. Při nedostatečném odstranění nefixovaného barviva by byly nepříznivě ovlivněny stálosti vybarvení. Podle podmínek barvení nebo potiskování, typu barviva a materiálu se např. u reaktivních barviv na celulózových materiálech nefixuje 10 až 60 % barviva.
Nároky na praní jaou tedy v tomto případě značné, a to jak ne množství prací vody, tak na energii i kapacitu pracích zařízení. Rovněž barevné znečištění odpadních vod představuje závažný ekologický problém. V poslední době byly navrženy pro praní těchto materiálů některé sorbenty, např. na bázi gelů kyseliny křemičité, polyamidu, polyesteru a polypropylenu.
S ohledem na cenu těchto sorbentů a některé problémy meehanicko-technologické nenalezl zatím tento slibný postup širší uplatněni.
Podle vynálezu lze využít pro praní textilních materiálů derivátů celulózy obecného vzorce 1.
Látky obecného vzorce 1 lze připravit reakcí celulózy se sloučeninami obecných vzorců 2 a 3,
R, .1 ch5-ch-ch,-n-r,
V i
CH--CH-CH5-N-R5
121 21 2
Cl OH R, (2) (3) kde
R,, Rg jsou alkyly nebo hydroxyalkyly β počtem uhlíků 1 až 3,
R-j alkyl nebo hydroxyalkyl s počtem uhlíků 1 až 3, aryl s počtem uhlíků 6 až 10 nebo alkylaryl e počtem uhlíků 7 až 9,
X aniont silné organické nebo anorganické kyseliny.
Tyto sloučeniny mohou reagovat s celulózou ve formě např. odpadních krátkých tevlněných vláken, papírenské celulózové drti nebo dokonce i pilin nebo hoblin. Jde tedy vysloveně o levné, převážně odpadní látky.
Sloučeniny obecného vzorce 1 lze využít při praní vybarvení a tisků aniontovými barvivý na běžných pracích strojích, např. tak, že se umístí do pracího prostoru a oddělí se od praného substrátu jemným sítem nebo textilií. Při praní dochází k iontové vazbě mezi aniontovým barvivém a eterifikovanou celulózou obecného vzorce 1, čímž se barvivo z praného substrátu sorbuje na sloučeniny podle vynálezu.
Tím se zvyšuje účinnost praní, výrazně klesá spotřeba prací vody a snižuje se barevnost odpadních vod.
Další výhodou derivátů celulózy obecného vzorce 1, použitých při praní, je jednoduché likvidace, nebol použité sorbenty lze po vysuěení spálit nebo i použít k dalšímu zpracování při výrobě barevných pojených lisovaných desek. Výhody vynálezu dokazují příklady.
Příklad 1
Příprava sorpčního materiálu (laboratorní způsob):
100 g celulózové papírenské drti se rovnoměrně napojí roztokem hydroxidu sodného 200 g.
. I-'. Po 30 minutách se dři vnese do lázně, obsahující 500 ml roztoku 50 g . I-’ N-(3-chlor· -2-hydroxypropyl)-N,N-dimetyl-N-benzylamoniumchloridu, teplota lázně se udržuje na 60 °C po dobu 60 minut.
Po této době se přes polyetylenové síto lázeň slije a drt se promývá vodou neutralizuje roztokem kyseliny mravenčí 5 ml . l”1. Tím je sorbent po případném vysušení připraven k použití.
Příklad 2
Provozní postup výroby sorbentu:
Smrkové piliny se na sítech rovnoměrně skrápějí lázní 50 g . I-' N-(3-chlor-2-hydroxypropyl)-N,N-dimetyl-N-fenylamoniumchloridu, 20 g . 1”' hydroxidu sodného tak, aby přívažek činil 80 až 120 %. V sušárně se při ,00 °C piliny usuší a dále se zahřejí na ,50 °C a při této teplotě se fixují 10 minut. Tím je celulózový sorbent připraven k použití.
Příklad 3
Při praní bavlněné tkaniny potištěné konvenční technologií reaktivními barvivý reaktivní červeň č. C. I. 2 reaktivní modř č. C. I. 5 reaktivní zeleň č. C. X. 8 se na tkaninu před vstupem do širokopraoího stroje nanáší střiky voda tak, aby přívažek činil 80 až 120 %, po průchodu vzdušnou pasáží se tkanina pere průchodem třemi vanami, obsahujícími sorbent podle příkladu 1, umístěný v prostoru odděleném sítem. Obsah van je 2 000 1. množství sorbentu 20 kg. Pere se vodou teploty 88 až 92 °C. V dalších dvou vanách zařízení je voda teploty 60 °C a v poslední šesté vaně je studené voda. Průchod takto osazeným ěirokopracím strojem zajišíuje velmi dobré vypráni tkaniny.
Příklad 4
Při postupu podle přikladu 2 se místo 50 g . I1 N-(3-chlor-2-hydroxypropyl)-N,N-dimetyl-N-fenylamoniumchloridu použije stejného množství N-(2,3-epoxypropyl)-N,N,N-trimetylamoniumchloridu.
Příklad
Na Sirokopracím stroji podle příkladu 3 se pere PAD úplet potiStěný barvivý reaktivní oranž č. C. I. 5, reaktivní červeň 6. C. I. 45, reaktivní modř č. C. I. 13.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob praní textilních materiálů po barvení nebo potiskování aniontovými barvivý ve vodné lázni, vyznačený tím, že praní probíhá za přítomnosti éterů celulózy obecného vzorceX cel-0-CHo-CH-CHo-N-R < ι Ί ’OH R2 kdeR, a Rj jsou alkyly nebo hydroxyalkyly s počtem uhlíků 1 až 3,Rj je alkyl nebo hydroxyalkyl s počtem uhlíků 1 až 3, aryl s počtem uhlíků 6 až 10 nebo alkylaryl s počtem uhlíků 7 až 9,X“ aniontový zbytek kyseliny nebo skupina OH.Severografia, n. p„ MOSTCena 2,40 Kčs
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS37481A CS217505B1 (cs) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Způsob praní textilních materiálů po barvení nebo potiskování aniontovými barvivý |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS37481A CS217505B1 (cs) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Způsob praní textilních materiálů po barvení nebo potiskování aniontovými barvivý |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217505B1 true CS217505B1 (cs) | 1983-01-28 |
Family
ID=5335715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS37481A CS217505B1 (cs) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Způsob praní textilních materiálů po barvení nebo potiskování aniontovými barvivý |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217505B1 (cs) |
-
1981
- 1981-01-20 CS CS37481A patent/CS217505B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4380453A (en) | Extraneous dye or colorant scavenging system in laundry | |
| CN106758212B (zh) | 一种改性无纺布及其制备和使用方法 | |
| JPH04228685A (ja) | セルロース繊維材料を始端から反末までムラなく染色する方法 | |
| US4331441A (en) | Method of dyeing cellulose fibers by anionic dyes, compound for use in such method, and method of making the compound | |
| US3597304A (en) | Dyeing of cellulosic fibers with cationic dye and montmorillonite clay and resulting product | |
| CS217505B1 (cs) | Způsob praní textilních materiálů po barvení nebo potiskování aniontovými barvivý | |
| KR100290316B1 (ko) | 황토및갯벌을이용한천연섬유직·편물의콜드패드염색방법 | |
| US4278436A (en) | Dyeing process | |
| JPS609980A (ja) | 繊維の染色性向上剤 | |
| GB544820A (en) | Improvements relating to the production of pattern effects on textile fabrics | |
| CN115559132A (zh) | 一种环保型织物染色工艺 | |
| JPS62177287A (ja) | 染色用マイグレ−シヨン防止剤 | |
| KR20160045089A (ko) | 염료 스캐빈징 기재의 제조 방법 | |
| SU1081251A1 (ru) | Способ крашени или печатани целлюлозосодержащих материалов | |
| SU1082887A1 (ru) | Способ крашени или печатани текстильного материала из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон | |
| JPS6392788A (ja) | セルロ−ス系繊維の処理方法 | |
| SU1081252A1 (ru) | Способ крашени или печатани целлюлозосодержащих текстильных материалов | |
| CS211275B1 (en) | Method of dying and printing the textile materials containing cellulose fibres by the anionte dyes | |
| CN115418871A (zh) | 棉涤混纺织物高效染色工艺 | |
| SU1157153A1 (ru) | Способ колорировани текстильных материалов из триацетатных волокон | |
| JPS63309681A (ja) | セルロ−ス系繊維含有構造体の塩素処理水に対する染色堅牢度向上法 | |
| JPS58180688A (ja) | 染色物の塩素水堅牢度向上法 | |
| SU1054468A1 (ru) | Состав дл антистатической отделки текстильных материалов из ацетатных волокон | |
| JPS63309682A (ja) | セルロ−ス系繊維含有構造体の塩素処理水に対する染色堅牢度向上法 | |
| JPS63303182A (ja) | 改良された再生セルロ−ス繊維の製造方法 |