CS217505B1 - Method of washing textile fabrics after dyeing or drinting by anionic dyes - Google Patents

Method of washing textile fabrics after dyeing or drinting by anionic dyes Download PDF

Info

Publication number
CS217505B1
CS217505B1 CS37481A CS37481A CS217505B1 CS 217505 B1 CS217505 B1 CS 217505B1 CS 37481 A CS37481 A CS 37481A CS 37481 A CS37481 A CS 37481A CS 217505 B1 CS217505 B1 CS 217505B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
washing
carbons
anionic
dyeing
anionic dyes
Prior art date
Application number
CS37481A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Drahomir Dvorsky
Karel Cerovsky
Zbynek Svec
Original Assignee
Drahomir Dvorsky
Karel Cerovsky
Zbynek Svec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Drahomir Dvorsky, Karel Cerovsky, Zbynek Svec filed Critical Drahomir Dvorsky
Priority to CS37481A priority Critical patent/CS217505B1/en
Publication of CS217505B1 publication Critical patent/CS217505B1/en

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Abstract

Vynález se týká využití éterů celulózy obecného vzorce kde R, a RR jsou alkyly nebo hydroxyalkyly s počtem uhlíků 1 až 3, R-j alkyl nebo hydroxyalkyl s počtem uhlíků 1 až 3, aryl e počtem uhlíků 6 až 10 nebo alkylaryl s počtem uhlíků 7 ai 9, Γ aniontový zbytek kyseliny nebo skupina ÓH~, pro praní textilních materiálů barevných nebo poti8tSných aniontovými barvivý. Fixace aniontovýeh barviv při barvení a potiskování textilních materiálů není úplná a podíl nefixovanáho barviva je nutA no odstranit pracím. Étery eelulozv oodle vynálezu snižují ■potřebu prací vody e energie při praní 1 a zvyčují prací efekt a zvySují tím i úro- , ven stálostí vybarvení a tisků.The invention relates to the use of cellulose ethers general formula wherein R 1 and R 8 are alkyl or hydroxyalkyl with a carbon number of 1 to 3, R 1 -alkyl or hydroxyalkyl having carbon numbers of 1 to 3, aryl with a number of carbons 6 to 10 or alkylaryl with a carbon number of 7 and 9, an anionic residue an acid or a group of OH, for washing textile materials colored or anionic colorants. Fixation of anionic dyes during staining and printing of textile materials is not complete and the proportion of unfixed dye is nutA no to remove it. The ethers of the invention are reduced according to the invention ■ the need for water washing and energy for washing 1 and the washing effect and thus the interest , out of color fastnesses and prints.

Description

Vynález se týká využití éterů celulózy obecného vzorce R, +r cel-0-CH2-CH-CH,-N-R-.The invention relates to the use of cellulose ethers of the formula R + r cel-0-CH 2 -CH-CH -NR-.

I 2 i 3 OH I kde R2 _I 2 i 3 OH I where R 2 _

Rj a Rg jaou alkyly nebo hydroxyalkyly β počtem uhlíků 1 až 3,Rj and Rg are alkyls or hydroxyalkyls β by number of carbons 1 to 3,

Rj alkyl nebo hydroxyalkyl s počtem uhlíků 1 až3, aryl a počtem uhlíků 6 až 10 nebo alkylaryl a počtem uhlíků 7 až 9,R 1 is alkyl or hydroxyalkyl having a number of carbons of 1 to 3, aryl and a number of carbons of 6 to 10 or alkylaryl and a number of carbons of 7 to 9,

X- aniontový zbytek kyseliny nebo skupina OH”, pro praní textilních materiálů barevných nebo potištěných anlontovými barvivý.X - anionic acid residue or OH group ”, for washing textile materials colored or printed with anionic dyes.

Pro barvení a potiskování materiálů z celulózových a přírodních i syntetických proteinových vláken se používá v převážné míře anlontových barviv. Fixace těchto barviv, především reaktivních barviv na celulózových vláknech, není úplná a značný podíl nefixovaného barvivé je nutno odstranit praním. Při nedostatečném odstranění nefixovaného barviva by byly nepříznivě ovlivněny stálosti vybarvení. Podle podmínek barvení nebo potiskování, typu barviva a materiálu se např. u reaktivních barviv na celulózových materiálech nefixuje 10 až 60 % barviva.Anionic dyes are mainly used for dyeing and printing cellulosic and natural and synthetic protein fiber materials. The fixation of these dyes, especially reactive dyes on cellulose fibers, is incomplete and a considerable proportion of the non-fixed dye must be removed by washing. Insufficient removal of the non-fixed dye would adversely affect the color fastness. Depending on the dyeing or printing conditions, the type of dye and the material, for example, 10 to 60% of the dye is not fixed on reactive dyes on cellulosic materials.

Nároky na praní jaou tedy v tomto případě značné, a to jak ne množství prací vody, tak na energii i kapacitu pracích zařízení. Rovněž barevné znečištění odpadních vod představuje závažný ekologický problém. V poslední době byly navrženy pro praní těchto materiálů některé sorbenty, např. na bázi gelů kyseliny křemičité, polyamidu, polyesteru a polypropylenu.Thus, the washing demands are considerable in this case, both in terms of the amount of washing water and the energy and capacity of the washing machines. Also, colored waste water pollution is a serious environmental problem. Recently, some sorbents have been proposed for washing these materials, for example based on gels of silicic acid, polyamide, polyester and polypropylene.

S ohledem na cenu těchto sorbentů a některé problémy meehanicko-technologické nenalezl zatím tento slibný postup širší uplatněni.Given the cost of these sorbents and some meehan-technological problems, this promising process has not yet found wider application.

Podle vynálezu lze využít pro praní textilních materiálů derivátů celulózy obecného vzorce 1.According to the invention, it can be used for washing textile materials of cellulose derivatives of the general formula 1.

Látky obecného vzorce 1 lze připravit reakcí celulózy se sloučeninami obecných vzorců 2 a 3,Compounds of formula 1 can be prepared by reacting cellulose with compounds of formulas 2 and 3,

R, .1 ch5-ch-ch,-n-r,R, 1 ch 5 -ch-ch, -nr,

V iV i

CH--CH-CH5-N-R5CH-CH-CH 5 -N-R 5

121 21 2 1 2 1 2 1 2

Cl OH R, (2) (3) kdeCl OH R, (2) (3) wherein

R,, Rg jsou alkyly nebo hydroxyalkyly β počtem uhlíků 1 až 3,R ,, Rg are alkyls or hydroxyalkyls β by number of carbons 1 to 3,

R-j alkyl nebo hydroxyalkyl s počtem uhlíků 1 až 3, aryl s počtem uhlíků 6 až 10 nebo alkylaryl e počtem uhlíků 7 až 9,R 1 is alkyl or hydroxyalkyl of 1 to 3 carbons, aryl of 6 to 10 carbons or alkylaryl of 7 to 9 carbons,

X aniont silné organické nebo anorganické kyseliny.X anion of a strong organic or inorganic acid.

Tyto sloučeniny mohou reagovat s celulózou ve formě např. odpadních krátkých tevlněných vláken, papírenské celulózové drti nebo dokonce i pilin nebo hoblin. Jde tedy vysloveně o levné, převážně odpadní látky.These compounds can react with cellulose in the form of, for example, waste short filaments, papermaking pulp or even sawdust or shavings. It is therefore explicitly cheap, mostly waste products.

Sloučeniny obecného vzorce 1 lze využít při praní vybarvení a tisků aniontovými barvivý na běžných pracích strojích, např. tak, že se umístí do pracího prostoru a oddělí se od praného substrátu jemným sítem nebo textilií. Při praní dochází k iontové vazbě mezi aniontovým barvivém a eterifikovanou celulózou obecného vzorce 1, čímž se barvivo z praného substrátu sorbuje na sloučeniny podle vynálezu.The compounds of formula (I) may be used in the dyeing and printing of anionic dyes on conventional washing machines, e.g. In the washing process, an ionic bond occurs between the anionic dye and the etherified cellulose of formula 1, whereby the dye from the washed substrate is adsorbed to the compounds of the invention.

Tím se zvyšuje účinnost praní, výrazně klesá spotřeba prací vody a snižuje se barevnost odpadních vod.This increases the efficiency of washing, significantly reduces the consumption of washing water and reduces the color of the waste water.

Další výhodou derivátů celulózy obecného vzorce 1, použitých při praní, je jednoduché likvidace, nebol použité sorbenty lze po vysuěení spálit nebo i použít k dalšímu zpracování při výrobě barevných pojených lisovaných desek. Výhody vynálezu dokazují příklady.Another advantage of the cellulose derivatives of the formula I used in washing is the simple disposal, since the sorbents used can be burnt after drying or even used for further processing in the manufacture of colored bonded pressed boards. The advantages of the invention are illustrated by examples.

Příklad 1Example 1

Příprava sorpčního materiálu (laboratorní způsob):Preparation of sorption material (laboratory method):

100 g celulózové papírenské drti se rovnoměrně napojí roztokem hydroxidu sodného 200 g.100 g of cellulose pulp are uniformly treated with 200 g of sodium hydroxide.

. I-'. Po 30 minutách se dři vnese do lázně, obsahující 500 ml roztoku 50 g . I-’ N-(3-chlor· -2-hydroxypropyl)-N,N-dimetyl-N-benzylamoniumchloridu, teplota lázně se udržuje na 60 °C po dobu 60 minut.. I - '. After 30 minutes, the pulp is placed in a bath containing 500 ml of a 50 g solution. I - 'N- (3-chloro · -2-hydroxypropyl) -N, N-dimethyl-N-benzylammonium chloride, the bath temperature was maintained at 60 ° C for 60 minutes.

Po této době se přes polyetylenové síto lázeň slije a drt se promývá vodou neutralizuje roztokem kyseliny mravenčí 5 ml . l”1. Tím je sorbent po případném vysušení připraven k použití.After this time, the bath was poured through a polyethylene screen and the grit washed with water was neutralized with a 5 ml formic acid solution. l ” 1 . This allows the sorbent to be ready for use after drying.

Příklad 2Example 2

Provozní postup výroby sorbentu:Operating procedure of sorbent production:

Smrkové piliny se na sítech rovnoměrně skrápějí lázní 50 g . I-' N-(3-chlor-2-hydroxypropyl)-N,N-dimetyl-N-fenylamoniumchloridu, 20 g . 1”' hydroxidu sodného tak, aby přívažek činil 80 až 120 %. V sušárně se při ,00 °C piliny usuší a dále se zahřejí na ,50 °C a při této teplotě se fixují 10 minut. Tím je celulózový sorbent připraven k použití.Spruce sawdust is sprayed evenly on the sieves with a 50 g bath. I - 'N- (3-chloro-2-hydroxypropyl) -N, N-dimethyl-N-fenylamoniumchloridu 20 g. 1% sodium hydroxide such that the addition is 80-120%. In the oven, sawdust is dried at 00 ° C and further heated to 50 ° C and fixed at this temperature for 10 minutes. This makes the cellulose sorbent ready for use.

Příklad 3Example 3

Při praní bavlněné tkaniny potištěné konvenční technologií reaktivními barvivý reaktivní červeň č. C. I. 2 reaktivní modř č. C. I. 5 reaktivní zeleň č. C. X. 8 se na tkaninu před vstupem do širokopraoího stroje nanáší střiky voda tak, aby přívažek činil 80 až 120 %, po průchodu vzdušnou pasáží se tkanina pere průchodem třemi vanami, obsahujícími sorbent podle příkladu 1, umístěný v prostoru odděleném sítem. Obsah van je 2 000 1. množství sorbentu 20 kg. Pere se vodou teploty 88 až 92 °C. V dalších dvou vanách zařízení je voda teploty 60 °C a v poslední šesté vaně je studené voda. Průchod takto osazeným ěirokopracím strojem zajišíuje velmi dobré vypráni tkaniny.When washing a cotton fabric printed with conventional reactive dye No. 2 reactive blue reactive blue No. 2 reactive blue No. 5 reactive green No. CX 8, water is sprayed onto the fabric before it enters the wide-angle machine so that the addition is 80-120% after passing by air passage, the fabric is washed by passing through three trays containing the sorbent of Example 1, located in a space separated by a sieve. The content of baths is 2,000 l of sorbent amount of 20 kg. It is washed with water at 88-92 ° C. In the other two tubs the water is at a temperature of 60 ° C and in the last six tub there is cold water. The passage of such an installed machine ensures a very good washing of the fabric.

Příklad 4Example 4

Při postupu podle přikladu 2 se místo 50 g . I1 N-(3-chlor-2-hydroxypropyl)-N,N-dimetyl-N-fenylamoniumchloridu použije stejného množství N-(2,3-epoxypropyl)-N,N,N-trimetylamoniumchloridu.In the procedure of Example 2, instead of 50 g. 11 N- (3-chloro-2-hydroxypropyl) -N, N-dimethyl-N-phenylammonium chloride uses the same amount of N- (2,3-epoxypropyl) -N, N, N-trimethylammonium chloride.

PříkladExample

Na Sirokopracím stroji podle příkladu 3 se pere PAD úplet potiStěný barvivý reaktivní oranž č. C. I. 5, reaktivní červeň 6. C. I. 45, reaktivní modř č. C. I. 13.On a Siopro machine as in Example 3, the PAD knit was printed with the stained reactive orange No. C.I.5, the reactive red C.I. 45, the reactive blue C.I. 13.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Způsob praní textilních materiálů po barvení nebo potiskování aniontovými barvivý ve vodné lázni, vyznačený tím, že praní probíhá za přítomnosti éterů celulózy obecného vzorceMethod of washing textile materials after dyeing or printing with anionic dyes in a water bath, characterized in that the washing takes place in the presence of cellulose ethers of the general formula X cel-0-CHo-CH-CHo-N-R < ι Ί ’X cel-O-CH o -CH-CH o -NR <ι Ί ' OH R2 kdeOH R 2 where R, a Rj jsou alkyly nebo hydroxyalkyly s počtem uhlíků 1 až 3,R 1 and R 1 are alkyls or hydroxyalkyls having a carbon number of 1 to 3, Rj je alkyl nebo hydroxyalkyl s počtem uhlíků 1 až 3, aryl s počtem uhlíků 6 až 10 nebo alkylaryl s počtem uhlíků 7 až 9,R 1 is alkyl or hydroxyalkyl of 1 to 3 carbons, aryl of 6 to 10 carbons or alkylaryl of 7 to 9 carbons, X“ aniontový zbytek kyseliny nebo skupina OH.X 'anionic acid residue or OH group. Severografia, n. p„ MOSTSeverography, n Cena 2,40 KčsPrice 2,40 Kčs
CS37481A 1981-01-20 1981-01-20 Method of washing textile fabrics after dyeing or drinting by anionic dyes CS217505B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS37481A CS217505B1 (en) 1981-01-20 1981-01-20 Method of washing textile fabrics after dyeing or drinting by anionic dyes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS37481A CS217505B1 (en) 1981-01-20 1981-01-20 Method of washing textile fabrics after dyeing or drinting by anionic dyes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217505B1 true CS217505B1 (en) 1983-01-28

Family

ID=5335715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS37481A CS217505B1 (en) 1981-01-20 1981-01-20 Method of washing textile fabrics after dyeing or drinting by anionic dyes

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217505B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4380453A (en) Extraneous dye or colorant scavenging system in laundry
JPH04228685A (en) Method for evenly dyeing cellulose textile material from end to end
US4331441A (en) Method of dyeing cellulose fibers by anionic dyes, compound for use in such method, and method of making the compound
EP0033815A2 (en) A method of controlling undesirable random dyes in a liquid laundry bath
CS217505B1 (en) Method of washing textile fabrics after dyeing or drinting by anionic dyes
KR100290316B1 (en) Cold Pad Dyeing Method of Natural Fiber and Knitted Fabrics Using Ocher and Tidal Flats
US4278436A (en) Dyeing process
JPS609980A (en) Fiber dyeability improver
CN115559132A (en) Environment-friendly fabric dyeing process
JPS62177287A (en) Migration inhibitor for dyeing
SU1082887A1 (en) Method of dyeing or printing on textile material of polyester and cellulose fibre blend
SU1081251A1 (en) Process of dyeing or printing on cellulose-containing materials
SU1081252A1 (en) Process of dyeing or printing on cellulose-containing materials
JPS6392788A (en) Treatment of cellulosic fiber
CS211275B1 (en) Method of dying and printing the textile materials containing cellulose fibres by the anionte dyes
SU1157153A1 (en) Method of colouring textile materials of triacetate fibres
CN115418871A (en) Efficient dyeing process for cotton-polyester blended fabric
JPS58180688A (en) Enhancement of chlorine fastness of dyed article
SU1516556A1 (en) Composition for dyeing fabrics of polyester fibre
SU1636494A1 (en) Method of washing woven fabric of cellulose acetate rayon printed with dispersed dye
KR100850529B1 (en) Dyeing method of a fiber by organic pigment
JPS63303182A (en) Improved method for producing recycled cellulose fiber
JPS63309682A (en) Enhancement of dyeing fastness to chlorine treatment water of cellulose fiber-containing structure
JPS63309681A (en) Enhancement of dyeing fastness to chlorine treatment water of cellulose fiber-containing structure
JPS6240469B2 (en)