CS217476B1 - Zariadenie pre zvýšenie geometrickej přesnosti a povrchovej tvrdosti guřovitých telies - Google Patents

Zariadenie pre zvýšenie geometrickej přesnosti a povrchovej tvrdosti guřovitých telies Download PDF

Info

Publication number
CS217476B1
CS217476B1 CS71480A CS71480A CS217476B1 CS 217476 B1 CS217476 B1 CS 217476B1 CS 71480 A CS71480 A CS 71480A CS 71480 A CS71480 A CS 71480A CS 217476 B1 CS217476 B1 CS 217476B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bodies
medium
surface hardness
longitudinal axis
plates
Prior art date
Application number
CS71480A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Anton Puskar
Original Assignee
Anton Puskar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anton Puskar filed Critical Anton Puskar
Priority to CS71480A priority Critical patent/CS217476B1/cs
Publication of CS217476B1 publication Critical patent/CS217476B1/cs

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

2
Vynález sa týká zariadenia pre zvýšeniegeometrickej přesnosti a povrchovej tvrdostigulovitých telies. V súoasnej době sú známe zariadenia prevytvorenie gulovitých telies, napr. valivýchložísk, ktoré využívajú odieranie, flešing,finišovanie pri pósobení rotácie a velkej pří-tlačné] sily. leh produkcia je časovo náročná,vyžaduje mnoho energie a vel’kú pódorysnúplochu závodov. Vyrobené telieska majú od-chylky kruhovitosti, odchýlky prienaeru avykazujú tzv. trojhran, páťhran, sedemhran,ale aj štvoirhran, šestihran až n-hran. Prepámy aj nepáirny počet hrán guličky je od-chylka kruhovitosti dvojnásobok, ale odchýlkapriemeru pre pámy počet hrán je štvornáso-bok rozdielu polomerov ideálnej a skutočnéjguličky. Súčasné zariadenia pre výrobu a do-končovanie guličiek neumožňujú vyvolatzměny povrchovej tvrdosti. Geometrické ne-přesnosti a nižšia povrchová tvrdost gulovi-tých telies sa móže prejavit napr. v kvalitěChodu ložiska, v únosnosti a v životnosti va-livého ložiska.
Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje za-riadenie pre zvýšenie geometrickej přesnostia povrchovej tvrdosti gulovitých telies pozo-stávajúce z dvooh proti sébe usporiadanýchtelies, z ktorýeh aspoň jedno je budené ul-trazvukovými kmitmii a zatažované v smeresvojej pozdlžnej osi statickou silou, medzibtorých pritvrátenými čelami je uložené aspoňjedno gulovité teleso, podl’a vynálezu, btoré-ho podstata spočívá v tom, že prvé a druhételeso má na protilahlých čeláoh upravenúdošku kruhovitého tvaru. Aspoň jedno z te-lies je opatřené rotačnou pohonnou jednot-kou a pozdlžne osi telies s doskami sú presa-dené. Gulovité telesá sú umiestnené medzideskami a navzájom sú oddélené a vedenéroZdelovacou doskou, pričom do pracovnéhopriestoru ústi přívod média, ktoré móže byťchladiacou, naazacou, abrazívnou alebo che-micky akltívnou kvapalinou.
Použitie ultrazvukových kmitov s frékven-eiou 16 až 100 kHz s amplitudami pozdlžnychvýchyliek dosiek na vybudenona telese do3,5.10*5 m a s amplitudami radiálnych vý-Chyliek čiel dosiek na výbudenom telese do 1,5 . lfl-5 m spolu s přítlačnou silou a rotá- ciou aspoň jedného telesa z ofooch v přítom-nosti fcvapalného média odstraňuje nielentrojhrannosť, páťhrannosť, ale aj štvorhran-nosť a šesťhrannosť gulovitých telies a týmznižuje odchýlky priemeru telies. Súčasnerovnoměrně po povrchu telies sa uskutečňu-je mikroplastická deformácia a vyvolává de-formačně spevňovanie, ktoré móže zvýšiťkontaktnú únavovú pevnosť telies. Zvýšenýefekt sa dosahuje pri znížených nárokách naenergiiu, hmotnost zariadenia, pódoryis závo-du a počet praeovníkov pri skrátení času po-třebného pre dosiahnutie geometrických atvrdostných charakteristik gulovitých telies. Příklad realizácie zariadenia pre zvýšeniegeometrickej přesnosti a povrchovej tvrdostigulovitých telies podlá vynálezu je znázor-něný na připoj enom výkrese.
Prvé teleso 1 a druhé teleso 2 zariadeniasú opatřené doskou 3 kruhovitého tvaru, kte-rých radiálny charakteristický rozměr jerovný celočíselnému násobku polovici vlno-vej ďlžky použitých ultrazvukových kmitov.Aspoň jedno z telies 1, 2 je opatřené rotačnoupohonnou jednotkou 4 a pozdlžne osi telies1, 2 sú presadené o excentricitu e. Gulovitételesá 5 sú médzi doskami 3 kruhovitého tva-ru navzájom oddělené a vedené rozdefova-cou doskou 6. Medzi došky 3 ústi přívod 7,kterým sa privádza médium 8, ktoré móžebyť chladiacou, mazacou, abrazívnou alelbochemicky aktívnou kvapalinou. Časová zá-vislost změny geometrickej přesnosti a po-vrchové] tvrdosti gulovitých telies 5 je fuink--ciou velkosti amiplitúdy pozdlžnych a radiál-nych kmitov dosiek 3, relativného rotačnéhopohybu telies 1, 2, excentricity e, velkostiprítlačnej sily telies 1, 2, teplotných podmie-nok, druhu a vlastností privádzaného média8 ako aj geometrickej nepřesnosti a výCho-disbovej tvrdosti gulovitých telies 5.
JednoduChCsť zariadenia podlá vynálezu ajeho produktívnosť umožňuje ho využit vovýrobnej limbe a aplikovat ho aj pri výroběčapov a kltoov. Volba usporiadania otvorovv rozdelovacej dtíske umožňuje uskutečnitpřerušovaný, opakovaný alebo kontinuálnyproces zvyšovamia geometrickej přesnosti apovrchovej tvrdosti gulovitých telies.

Claims (10)

  1. 3 PREDMET VYNÁLEZU
    1. Zariadenie pre zvýšenie geometrickejpřesnosti a povrchovej tvrdosti guiovi-týdh telieis pozostávajúce z dvoeh protisebe uspariadianýoh telieis, z ktorýeh aspoňjedno je b.udené ultrazvukovými kmitalia zaťažovainé v smere svojej pozdížnej osistatickou silou, medzi kterých privráte-nými celami je uložené aispoň jedno gul’o-vilté teleiso, vyznačené tým, že telesá (1, 2) sána svojich protilahlých celách opat-řené doskou (3) kruhovitého tvaru, kte-rých' radiálny charakteristický rozměr jerovný celočíselnému násolbku polovici vl-novej dížky použitých ultrazvukovýchkmitov.
  2. 2. Zariadenie podl’a bodu 1, vyznačené tým,že jedna z dosiek (3) je na svojej vonkaj-šej straně opatřená tvarovanými. drážka-mi.
  3. 3. Zariadenie podlá bodu 1, vyznačené tým, že aspoň jedno z telies (1, 2) je opatřenérotačnou pohonnou jednotkou (4).
  4. 4. Zariadenie podl’a bodu 1, vyznačené tým,že prvé teleso (1) má svoju pozdlžnu oispresadenú vzkladom na pozdlžnu os dru- hého telesa (2) o excentricitu (e).
  5. 5. Zariadenie pódia bodu 1, vyznačené tým,že medzi doskami (3) umieistňené gul’ovitételesá (5) sú navzájem oddělené a vedenérazdeiovaeou doskou (6).
  6. 6. Zariadenie padla bodu 1, vyznačené tým,že medzi došky (3) ústi přívod (7) média (8).
  7. 7. Zariadenie pódia bodu 6, vyznačené tým,že médium (8) je mazacia kvaipalina.
  8. 8. Zariadenie padla bodu 6, vyznačené tým,že médium (8) je chladiaca kvaipalina,
  9. 9. Zariadenie pódia bodu 6, vyznačené tým,že médium (8) je abrazívna kvapalina.
  10. 10. Zariadenie pódia bodu 6, vyznačené tým,že médium (8) je chemicky aktívna látka. 1 výkres
CS71480A 1980-02-04 1980-02-04 Zariadenie pre zvýšenie geometrickej přesnosti a povrchovej tvrdosti guřovitých telies CS217476B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS71480A CS217476B1 (sk) 1980-02-04 1980-02-04 Zariadenie pre zvýšenie geometrickej přesnosti a povrchovej tvrdosti guřovitých telies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS71480A CS217476B1 (sk) 1980-02-04 1980-02-04 Zariadenie pre zvýšenie geometrickej přesnosti a povrchovej tvrdosti guřovitých telies

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217476B1 true CS217476B1 (sk) 1983-01-28

Family

ID=5339759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS71480A CS217476B1 (sk) 1980-02-04 1980-02-04 Zariadenie pre zvýšenie geometrickej přesnosti a povrchovej tvrdosti guřovitých telies

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217476B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11162538B2 (en) Method and device for manufacturing bearing unit
US3945098A (en) Pulse impact tool for finishing internal surfaces of revolution in blanks
CN101579840A (zh) 一种高精度球高效研磨/抛光加工方法
CN103537981B (zh) 一种高精度圆柱形零件外圆的超精加工方法
US4796387A (en) Micro-abrasive finishing device
CS217476B1 (sk) Zariadenie pre zvýšenie geometrickej přesnosti a povrchovej tvrdosti guřovitých telies
CN108705443B (zh) 一种用于圆柱滚子滚动表面精加工的研磨盘套件、设备及方法
CN102554762A (zh) 一种精密球形零件的加工方法
CN113175500B (zh) 一种球滚子蜗轮蜗杆传动装置及系统
CN105643433B (zh) 一种高效研磨抛光加工装置
CN208629188U (zh) 球形工件抛光设备
CN117484374A (zh) 一种用于陶瓷滚子滚动表面研磨和超精加工的装置
CN111283549B (zh) 一种行星盘式球磨机
JP2005046923A (ja) 球体加工方法及び球体加工装置
KR20220126252A (ko) 핸드-가이딩된 연마 또는 샌딩 전동 공구를 위한 백킹 패드
CN209394480U (zh) 一种用于圆柱滚子滚动面精加工的研磨盘及设备
CN212420897U (zh) 振动式打磨头及抛光装置
CN216030137U (zh) 一种珩磨机磨头
JPS60104645A (ja) 球体加工装置
CN116460731B (zh) 用于陶瓷球加工的锥形多沟道立体式循环加工装置及方法
CN203471554U (zh) 基于保持架偏心转摆式双平面研磨的圆柱形零件外圆加工装置
RU160921U1 (ru) Инструмент для абразивной обработки
CA1122413A (en) Apparatus for finishing workpieces on surface-lapping machines
CN202572109U (zh) 能够快速进行研磨的装置
SU666052A2 (ru) Устройство дл получени асферических поверхностей методом распределени работы по зонам