CS217476B1 - Zariadenie pre zvýšenie geometrickej přesnosti a povrchovej tvrdosti guřovitých telies - Google Patents
Zariadenie pre zvýšenie geometrickej přesnosti a povrchovej tvrdosti guřovitých telies Download PDFInfo
- Publication number
- CS217476B1 CS217476B1 CS71480A CS71480A CS217476B1 CS 217476 B1 CS217476 B1 CS 217476B1 CS 71480 A CS71480 A CS 71480A CS 71480 A CS71480 A CS 71480A CS 217476 B1 CS217476 B1 CS 217476B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bodies
- medium
- surface hardness
- longitudinal axis
- plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
2
Vynález sa týká zariadenia pre zvýšeniegeometrickej přesnosti a povrchovej tvrdostigulovitých telies. V súoasnej době sú známe zariadenia prevytvorenie gulovitých telies, napr. valivýchložísk, ktoré využívajú odieranie, flešing,finišovanie pri pósobení rotácie a velkej pří-tlačné] sily. leh produkcia je časovo náročná,vyžaduje mnoho energie a vel’kú pódorysnúplochu závodov. Vyrobené telieska majú od-chylky kruhovitosti, odchýlky prienaeru avykazujú tzv. trojhran, páťhran, sedemhran,ale aj štvoirhran, šestihran až n-hran. Prepámy aj nepáirny počet hrán guličky je od-chylka kruhovitosti dvojnásobok, ale odchýlkapriemeru pre pámy počet hrán je štvornáso-bok rozdielu polomerov ideálnej a skutočnéjguličky. Súčasné zariadenia pre výrobu a do-končovanie guličiek neumožňujú vyvolatzměny povrchovej tvrdosti. Geometrické ne-přesnosti a nižšia povrchová tvrdost gulovi-tých telies sa móže prejavit napr. v kvalitěChodu ložiska, v únosnosti a v životnosti va-livého ložiska.
Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje za-riadenie pre zvýšenie geometrickej přesnostia povrchovej tvrdosti gulovitých telies pozo-stávajúce z dvooh proti sébe usporiadanýchtelies, z ktorýeh aspoň jedno je budené ul-trazvukovými kmitmii a zatažované v smeresvojej pozdlžnej osi statickou silou, medzibtorých pritvrátenými čelami je uložené aspoňjedno gulovité teleso, podl’a vynálezu, btoré-ho podstata spočívá v tom, že prvé a druhételeso má na protilahlých čeláoh upravenúdošku kruhovitého tvaru. Aspoň jedno z te-lies je opatřené rotačnou pohonnou jednot-kou a pozdlžne osi telies s doskami sú presa-dené. Gulovité telesá sú umiestnené medzideskami a navzájom sú oddélené a vedenéroZdelovacou doskou, pričom do pracovnéhopriestoru ústi přívod média, ktoré móže byťchladiacou, naazacou, abrazívnou alebo che-micky akltívnou kvapalinou.
Použitie ultrazvukových kmitov s frékven-eiou 16 až 100 kHz s amplitudami pozdlžnychvýchyliek dosiek na vybudenona telese do3,5.10*5 m a s amplitudami radiálnych vý-Chyliek čiel dosiek na výbudenom telese do 1,5 . lfl-5 m spolu s přítlačnou silou a rotá- ciou aspoň jedného telesa z ofooch v přítom-nosti fcvapalného média odstraňuje nielentrojhrannosť, páťhrannosť, ale aj štvorhran-nosť a šesťhrannosť gulovitých telies a týmznižuje odchýlky priemeru telies. Súčasnerovnoměrně po povrchu telies sa uskutečňu-je mikroplastická deformácia a vyvolává de-formačně spevňovanie, ktoré móže zvýšiťkontaktnú únavovú pevnosť telies. Zvýšenýefekt sa dosahuje pri znížených nárokách naenergiiu, hmotnost zariadenia, pódoryis závo-du a počet praeovníkov pri skrátení času po-třebného pre dosiahnutie geometrických atvrdostných charakteristik gulovitých telies. Příklad realizácie zariadenia pre zvýšeniegeometrickej přesnosti a povrchovej tvrdostigulovitých telies podlá vynálezu je znázor-něný na připoj enom výkrese.
Prvé teleso 1 a druhé teleso 2 zariadeniasú opatřené doskou 3 kruhovitého tvaru, kte-rých radiálny charakteristický rozměr jerovný celočíselnému násobku polovici vlno-vej ďlžky použitých ultrazvukových kmitov.Aspoň jedno z telies 1, 2 je opatřené rotačnoupohonnou jednotkou 4 a pozdlžne osi telies1, 2 sú presadené o excentricitu e. Gulovitételesá 5 sú médzi doskami 3 kruhovitého tva-ru navzájom oddělené a vedené rozdefova-cou doskou 6. Medzi došky 3 ústi přívod 7,kterým sa privádza médium 8, ktoré móžebyť chladiacou, mazacou, abrazívnou alelbochemicky aktívnou kvapalinou. Časová zá-vislost změny geometrickej přesnosti a po-vrchové] tvrdosti gulovitých telies 5 je fuink--ciou velkosti amiplitúdy pozdlžnych a radiál-nych kmitov dosiek 3, relativného rotačnéhopohybu telies 1, 2, excentricity e, velkostiprítlačnej sily telies 1, 2, teplotných podmie-nok, druhu a vlastností privádzaného média8 ako aj geometrickej nepřesnosti a výCho-disbovej tvrdosti gulovitých telies 5.
JednoduChCsť zariadenia podlá vynálezu ajeho produktívnosť umožňuje ho využit vovýrobnej limbe a aplikovat ho aj pri výroběčapov a kltoov. Volba usporiadania otvorovv rozdelovacej dtíske umožňuje uskutečnitpřerušovaný, opakovaný alebo kontinuálnyproces zvyšovamia geometrickej přesnosti apovrchovej tvrdosti gulovitých telies.
Claims (10)
- 3 PREDMET VYNÁLEZU1. Zariadenie pre zvýšenie geometrickejpřesnosti a povrchovej tvrdosti guiovi-týdh telieis pozostávajúce z dvoeh protisebe uspariadianýoh telieis, z ktorýeh aspoňjedno je b.udené ultrazvukovými kmitalia zaťažovainé v smere svojej pozdížnej osistatickou silou, medzi kterých privráte-nými celami je uložené aispoň jedno gul’o-vilté teleiso, vyznačené tým, že telesá (1, 2) sána svojich protilahlých celách opat-řené doskou (3) kruhovitého tvaru, kte-rých' radiálny charakteristický rozměr jerovný celočíselnému násolbku polovici vl-novej dížky použitých ultrazvukovýchkmitov.
- 2. Zariadenie podl’a bodu 1, vyznačené tým,že jedna z dosiek (3) je na svojej vonkaj-šej straně opatřená tvarovanými. drážka-mi.
- 3. Zariadenie podlá bodu 1, vyznačené tým, že aspoň jedno z telies (1, 2) je opatřenérotačnou pohonnou jednotkou (4).
- 4. Zariadenie podl’a bodu 1, vyznačené tým,že prvé teleso (1) má svoju pozdlžnu oispresadenú vzkladom na pozdlžnu os dru- hého telesa (2) o excentricitu (e).
- 5. Zariadenie pódia bodu 1, vyznačené tým,že medzi doskami (3) umieistňené gul’ovitételesá (5) sú navzájem oddělené a vedenérazdeiovaeou doskou (6).
- 6. Zariadenie padla bodu 1, vyznačené tým,že medzi došky (3) ústi přívod (7) média (8).
- 7. Zariadenie pódia bodu 6, vyznačené tým,že médium (8) je mazacia kvaipalina.
- 8. Zariadenie padla bodu 6, vyznačené tým,že médium (8) je chladiaca kvaipalina,
- 9. Zariadenie pódia bodu 6, vyznačené tým,že médium (8) je abrazívna kvapalina.
- 10. Zariadenie pódia bodu 6, vyznačené tým,že médium (8) je chemicky aktívna látka. 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS71480A CS217476B1 (sk) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Zariadenie pre zvýšenie geometrickej přesnosti a povrchovej tvrdosti guřovitých telies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS71480A CS217476B1 (sk) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Zariadenie pre zvýšenie geometrickej přesnosti a povrchovej tvrdosti guřovitých telies |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217476B1 true CS217476B1 (sk) | 1983-01-28 |
Family
ID=5339759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS71480A CS217476B1 (sk) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Zariadenie pre zvýšenie geometrickej přesnosti a povrchovej tvrdosti guřovitých telies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217476B1 (cs) |
-
1980
- 1980-02-04 CS CS71480A patent/CS217476B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11162538B2 (en) | Method and device for manufacturing bearing unit | |
| US3945098A (en) | Pulse impact tool for finishing internal surfaces of revolution in blanks | |
| CN101579840A (zh) | 一种高精度球高效研磨/抛光加工方法 | |
| CN103537981B (zh) | 一种高精度圆柱形零件外圆的超精加工方法 | |
| US4796387A (en) | Micro-abrasive finishing device | |
| CS217476B1 (sk) | Zariadenie pre zvýšenie geometrickej přesnosti a povrchovej tvrdosti guřovitých telies | |
| CN108705443B (zh) | 一种用于圆柱滚子滚动表面精加工的研磨盘套件、设备及方法 | |
| CN102554762A (zh) | 一种精密球形零件的加工方法 | |
| CN113175500B (zh) | 一种球滚子蜗轮蜗杆传动装置及系统 | |
| CN105643433B (zh) | 一种高效研磨抛光加工装置 | |
| CN208629188U (zh) | 球形工件抛光设备 | |
| CN117484374A (zh) | 一种用于陶瓷滚子滚动表面研磨和超精加工的装置 | |
| CN111283549B (zh) | 一种行星盘式球磨机 | |
| JP2005046923A (ja) | 球体加工方法及び球体加工装置 | |
| KR20220126252A (ko) | 핸드-가이딩된 연마 또는 샌딩 전동 공구를 위한 백킹 패드 | |
| CN209394480U (zh) | 一种用于圆柱滚子滚动面精加工的研磨盘及设备 | |
| CN212420897U (zh) | 振动式打磨头及抛光装置 | |
| CN216030137U (zh) | 一种珩磨机磨头 | |
| JPS60104645A (ja) | 球体加工装置 | |
| CN116460731B (zh) | 用于陶瓷球加工的锥形多沟道立体式循环加工装置及方法 | |
| CN203471554U (zh) | 基于保持架偏心转摆式双平面研磨的圆柱形零件外圆加工装置 | |
| RU160921U1 (ru) | Инструмент для абразивной обработки | |
| CA1122413A (en) | Apparatus for finishing workpieces on surface-lapping machines | |
| CN202572109U (zh) | 能够快速进行研磨的装置 | |
| SU666052A2 (ru) | Устройство дл получени асферических поверхностей методом распределени работы по зонам |