CS217463B1 - Sposob kontinuálně] gie - Google Patents

Description

(54) Sposob kontinuálně] gie kontroly korózie aparátov chemickej technolóVynález rieši sposob kontinuálnej kontroly korózie aparátov tíhemickej technologie elektrochemickou cestou, nedeštruktívne, bez prerušenia výroby. Riešenie je určené hlavně pre také aparáty, ktoré sú vyrobené z austenitickej nehrdzavejúcej ocele a pracujúce v tak velmi agresívnych roztókodh, že kolísáme prevádzkových parametrov, připadne nedodiržanie tedhnologickej disciplíny rýchlo vedie ku kolísaniu korózneho stavu medzi dvorná extrémami, korozně aktívnym a pasivným stavom.

Doteraz známe spósoby koróznej kontroly nedávajú počas prevádzky dostatečné rychle priame údaje o korózii exponovanýdh aparátov a preto neumožňuj ú vykonávat operativně zásahy do výrobného režimu k zlepšeniu koróznej situácie. V literatúre popisované elektrochemické polarizačně metódy, umožňujúce stanovit okamžitú koróznu rýchlosť, sú aplikované len na indikačně elektrody o malej ploché, pretože zapojit celý sledovaný aparát ako polarizačnú elektrodu, by bolo prakticky nemožné. Aj keď je indikačná elektroda vyrobená z takého istého materiálu ako aparát, nebude Vždy spolahlivo charakterizovat stav aparátu. Záleží na jej umieistnení Y syl&téme, geometrii, rozmerodh a ďalších faktor odh.

Priébežná kontrola obsahu koróznych splodín v technologickém médiu poskytuje len nepriame údaje a zo značným aneskorením o koróznej situácii v aparáte.

Priame údaje o zoislabení stien aparátov je možné v prevádzke získat meraním hrůbky ultrazvukovou meftódou a aj to len na přístupných miestadh a citlivost merania nestačí k tomu, aby metoda reagovala zalVčasu na rýohle změny prevádzkových parametrov. Celý rad ďalších známých kontrol, ako napr. priamia vizuálna prehliadka napadnutého povrchu, nepriame vyhodnocovanie korózie gravimetrické pomocou kontrolnýdh vzoriek a pod., je možné využit pri přerušení výroby.

Uvedené nedostatky odstraňuje riešenie podl’a vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že sa meria priebeh korózneho potenciálu kontrolovaného aparátu voči minimálně jednej porovnávacej elektrody vyrobenej z takého istého materiálu ako aparát, pričom sa priébežne indikuje či sa elektródy niachádzajú v korózne aktívnom alebo pasívnom stave. Přitom je konštrukčnou úpravou jednej elektródy zaistené, že aj pri zmene prevádzkových parametrov sa táto neustále nachádza v určitom — referenčnona stave. Sledováním aparátu sa přiradí podlá okamžitej hodnoty korózneho potenciálu jeho okamžitý korózny staiv.

Uvedené riešenie je založené na experimentálně zistenom fakte, že je možné vyrobit korozně sondy, ktorýoh porovnáváme elektrody sa neustále nadhádzajiú v referenčnom koróznom stave, a ďalej, že korozně potenciály austenitiícfcej nehrdzavejúcej ocele v aktívinom a pasívnom stave sa od seba vel/mi rozliišujú. Napr. u aparátov pre výrobu močoviny bolo zistené, že vědomě vytvořenou štrbinou okolo porovnávacej elektrody sa dosiáhne toho, že táto elektroda je neustále v aktívnom stave. U tohoto aparátu bolo tiež namerané, že rozdiel koróznyoh potenciálov medzi aktívnym a pasivným stavom je 500 mV. Prevádzková skúsenosť ďalej ukázala, že korózny stav aparátov je možné považovat za taký istý stav ako porovnávacej eléktródy vtedy, ak je rozdiel idh koróznyoh potenciálov v ahsolútnej hodnotě menší než 50 mV.

Na zariadení pre výrobu močoviny je možné poukázat aj praktický příklad vynálezu:

V syntéznom reaktore sa reakciou oxidu uhličitého s amoniakom vytvára karbaminian amonný. Reakčná zmes sa ďalej rozkládá, v kolonách rozkladu, alebo stripovaním na

Claims (1)

1. PREDMET

   Spósob kontinuálně] kontroly korózie aparátov Ohemickej tedhnológie vyznačujúci sa tým, že sa meria priebežne korózny potenciál kontrolovaného aparátu voči porovnávacím elektrodám, ktoré sú vyrobené z takého jatého materiálu lako aparát, pričom sa indikuje, či sa elektrody nachádzajú v korózii aktívmočovinu. Táto zmes je velmi agresívna aj na austenitickú nehrdzavejúcu ocel’. Preto sa dávkuje kyslík ako pasivátor. Pri nedostatku kyslíka sú aparáty v aktívnom stave a velmi korodujú. Správné riadenie dávkovania kyslíka teda predlžuje životnost zariadenia pri ekonomicky zdóvodnených nákladech. Vykonává sa spósobom podlá vynálezu:

   Do kolony tlakového rozkladu sa zabuduje jedna sonda s porovnávacou elektrodou vyrobenou z takého istého materiálu ako zairiiadenie. Používá sa například materiál podlá ČSN 17 350.4, připadne podlá AISI 316 L tzv. močovinovej afcosti. Okolo tejto elektrody je vědomě vytvořená vhodná štrbina, aby elektroda bála stále v .aktívnom stave. Korózny potenciál aparátu v pasívnom stave, oproti tejto elektróde má váčšiu hodnotu + 500 mV. Za tohoto stavu móže byť dávkovanie kyslíka obmedzené. Ak klesne korózny potenciál aparátu pod + 450 mV, je nutné dávkovanie kyslíka zvýšit. Po návrate korózneho potenciálu aparátu do póvodného stavu je možné přívod kyslíka zase obmedziť, pretože jeho prebytok předřazuje výrobu a obmedzuje výkon. Takto sa hospodárné udržuje korózia na ekonomicky izdóvodnenej (hodnotě.

   VYNÁLEZU nom alebo pasívnom stave, pričom aspoň jedna porovnávaná elektroda sa 'bez ohradu na kolísanie prevádzkovýoh parametrov media nachádza v určitom referenčnom stave, pričom aparátu sa přiřadí podl’.a okamžitej nameranej hodnoty korózneho potenciálu jeho okamžitý korózny stav.