CS217359B1 - Zařízení k povrchovému předehřívání a natavování plošných útvarů - Google Patents

Abstract

Vynález se týká zařízení k povrchovému předehřívání a natavování plošných útvarů, zejména textilií kašírovaných termoplastem při konfekčním zpracování. Řeší se konstrukce elektricky vyhřívaného topidla, umístěného na vodicím vozíku, a přetlačování spojovaných vrstev k topidlu. Topldlo je vyhříváno progresivním topným tělesem, které na topldlo vytváří teplotně odstupňovanou počáteční zónu, předehřívací zónu a natavovaoí zónu. Spojované vrstvy plošných útvarů jsou k topidlu přitlačovány odpruženou patkou.

Description

Vynález se týká zařízení k povrchovému předehřívéní a natavování plošnýoh útvarů zejména textilií kašírovanýoh termoplastem při konfekčním zpracování. Řeší se konstrukce elektrioky vyhřívaného topidla, umístěného na vodioím vozíku, a přitlačovéní spojovaný o h vrstev k topidlu.

Podle průzkumu v oblasti svařování kašírovaných plošnýoh útvarů existuje oelá řada způsobů k provádění tohoto úkolu. Rakouská firma Lenzig natavuje kašírované plošné útvary při svařování horkým vzduobem s velmi nízkou kvalito^svárů a při vysoké spotřebě el. energie.

Další západoněmeoká firma PFAF postavila svařovaoí zařízení s tzv. horkým klínem, kterým uvažují natavovat kašírovanou vrstvu plošného útvaru. Zkoušky prokázaly, že jejioh zařízení neumožňuje svařovat velmi lehké kašírované plošné útvary, neboť dosáhnout přesnou teplotu na jejloh zařízení je problematioké.

Další známý způsob svařování kašírovaných plošných útvarů spočívá v impulsním sváření. Tento způsob svařování je diskontinuélní, provádí se dvěma elektrodami, a to prohříváním obou plošnýoh útvarů z venkovní strany tak dlouho, až dojde k netavení vnitřní vrstvy kašírované ploohy. Tento způsob svařování se hodí pouze jako nouzové řešení při svařování plošných útvarů s velmi nízkou pevností.

Většinu uvedených nevýhod odstraňuje zařízení k povrohovému předehřívéní a natavování plošných útvarů, vhodné zejména pro konfekční zpracování termoplastem kašírovaných. textilií. Zařízení mé elektrioky vyhřívané topidlo, umístěné na vodicím vozíku, které je vyhříváno progresivním topným tělesem. Progresivní topné těleso je umístěné uvnitř topidla a výstupní hranou. Na topidle se při zahřívání vytvoří teplotně odstupňované počáteční zóna, předehřívaoí zóna a natavovaoí zóna. Úohyt topidla je umístěn v počáteční zóně. Spojované vrstvy jsou k topidlu přitlačovány odpruženým elementem.

Je to výhodně realizováno posuvným odpruženým táhlem, a přítlačnou patkou a stavěoí maticí, pro regulaci přítlaku spojovaných vrstev k topidlu.

Při praktickém provádění svárů se ťópidlo vloží mezi okraje svařovanýoh vrstev položených na pracovní desoe. Topidlo, při stejnoměrném posunu vodioího vozíku, postupně natavuje termoplastický nános spojovanýoh vrstev, po natavení se okraje spojovanýoh vrstev sklouznou po výstupní hraně topidla a vrstvy se k sobě stisknou.

Zařízení podle vynálezu umožňuje provádění dokonalýeh svárů kašírovaných plošných útvarů při minimální spotřebě elektrioké energie. Svařování probíhá kontinuálně při průběžném spojování nepřerušovaných švů, Konstrukoe je jednoduohá a nenáročná na zhotovení. Umístění topidla na vodioím vozíku zajišťuje přesné vedení topidla svařovanými okraji vrstev.

Jedno z možných konkrétníoh provedení zařízení podle vynálezu je sohématioky znázorněno na' výkreseoh, kde značí obr. 1 celkový pohled na zařízení k povrohovému předehřívání a natavování plošnýoh útvarů, obr. 2 půdorysný pohled na topidlo, obr. 3 vnitřní uspořádání topidla a obr. 4 průběh teplot po délce topidla.

Na obr. 1 je celkový pohled na zařízení k povrohovému předehřívéní a natavování plošnýoh útvarů. Zařízení je znázorněno v pracovní poloze při svařováni plošnýoh útvarů 19, 20.

Je provedeno jako pojízdný vozík, který projíždí po praoovní desoe 27 dopředu nebo dozadu ruční manipulací. Pojíždění umožňuje otočný chladicí váleo 16 a náběhové kolo 24. Na pojízdném vozíku je upevněno topidlo 1, které je při pracovní činnosti zasunuto mezi spojované plošné útvary 19, 20. Topidlo 1 je uchyceno úchytem 2 přes neoznačenou objímku k táhlu 11. Tím je zajištěno, že topidlo 1 snadno kopíruje povrch, po kterém je taženo a současně nadlehčováno pružinami 13, 14 při seřízení matioí 15 ve vodítku 16 táhla H. Přítlačná patka 12 přitlačuje horní plošný útvar 20 na topidlo 1· Svařování se provádí pouze pří pojíždění ve směru pojezdu 26.

Topidlo 1 s progresivní topnou spirálou 3 je unášeno úchytem 2 topidla 1, táhlem H přes vodítko 16, předním ramenem 22 a závěsem pojezdu. Náběhové kolo 24 je otočně uloženo v přední vidlici 26 předního ramene 22. Chladicí válec 16 je otočně uložen v zadní vidlici 10. Spojení předního ramene 22 se zadní vidlicí 10 je provedeno šrouby 29. Tuhost obou částí zajišťují vzpěry 17, 23.

Na obr. 2 je znázorněn půdorysný pohled na topidlo 1 s úehytem 2 topidla. Rozevírací hrana 4 je kolmá ke směru pohybu topidla 1· Výstupní hrana 30 svírá se směrem pohybu úhel , který má velikost 45 až 60 °.

Na obr. 3 je znázorněno vnitřní uspořádání topidla 1 v podélném řezu. Topidlo 1 má člunkovitý tvar pro zajištění snadného vnikání mezi spojované vrstvy. Uvnitř topidla je uložena progresivní topná spirála 3.

Na obr. 4 je znázorněn průběh teplot topidla 1, od rozevírací hrany 4 k výstupní hraně 30. Teploty se zvyšují úměrně se vzdáleností od rozevírací hrany 4. Srafováním jsou vyznačeny teplotní zóny; počáteční zóna 7, předehřívací zóna 8 a natavovací zóna 9.

Při praktickém provádění svařování plošných útvarů, kašírovaných termoplastem, obsluha upne dva plošné útvary s přesahem přes sebe podle technilogického požadavku např.

až 3 cm. Povyhřétí topidla 2 na stabilní teplotu, podle topných zón 2, 8, .2, uvede se v činnost zařízení ve směru pojezdu 28. Při pronikání topidla 1 do prostoru kašírovaných útvarů dochází postupně k předehřívání uvažovaných ploch, až dojde k natavení tenké vrstvy kašírovaného nánosu. Po najetí chladicím válcem 18 do prostoru 21, podle obrázku 1, dojde ke stisku a dokonalému sváru obou plošných útvarů. Po projetí celé délky upnutého plošného útvaru je svár ukončen. Po přestavení plošných útvarů 19, 20 o celou šíři a přistavení dalšího plošného útvaru 20. může se opakovat popisovaný způsob svařování.

Zařízení podle vynálezu má široké použití nejen při konfekčním zpracování kašírovaných útvarů, ale i při spojování fólií v průmyslu plastických hmot, v zemědělství i při malosériové výrobě.

Claims (3)

1. PREDMET VYNÁLEZU

   1. Zařízení k povrchovému předehřívání a natavování plošných útvarů, zejména při konfekčním zpracování termoplastem kašírovaných textilií, které má elektricky vyhřívané topidlo umístěné na vodicím vozíku, vyznačující se tím., že topidlo (l) je opatřeno progresivním topným tělesem (3), vytvářejícím na topidle teplotně odstupňovanou počáteč ní zónu (7), předehřívací zónu (8) a natavovaoí zónu (9), přičemž nad topidlem je umistěno odpružené táhlo (ll) s přítlačnou patkou (12), pro regulaci přítlaku spojovanýoh vrstev k topidlu (l).
2. 2, Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že úchyt (2) topidla (l) je umístěn v počáteční zóně (7).
3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že progresivní topné těleso (3) je umístěno uvnitř topidla (l), mezi úchytem (2) topidla (l) a výstupní hranou (30).