CS217283B1

CS217283B1 - Fan aline with sorter

Info

Publication number: CS217283B1
Application number: CS3280A
Authority: CS
Inventors: Josef Sanda; Vaclav Picka; Josef Hlousek
Original assignee: Josef Sanda; Vaclav Picka; Josef Hlousek
Priority date: 1980-01-02
Filing date: 1980-01-02
Publication date: 1982-12-31

Abstract

Vynález se týká ventilátorového mlýna 8 třídičem pro mletí hnědého uhlí nebo černého uhlí v teplárenských provozech a energetice. U ventilátorového mlýna s třídičem' a návratovým kanálem podle vynálezu je návratový kanál třídiče propojen s návratovým otvorem skříně mlýna, uspořádaným v herní části spirálové skříně, přičemž přívod nedomletého uhlí je uspořádán na vnější hrany mlecích desek.The invention relates to a fan mill with a classifier for grinding brown coal or hard coal in heating plants and power plants. In a fan mill with a classifier and a return channel according to the invention, the return channel of the classifier is connected to the return opening of the mill housing, arranged in the play part of the spiral housing, while the supply of unground coal is arranged on the outer edges of the grinding plates.

Description

Předmětem vynálezu je ventilátorový mlýn s třídičem.The subject of the invention is a fan mill with a sorter.

Při mletí hnědého nebo černého uhlí v teplárenských provozech a v energetice pre spalování ve vznesu se používá ventilátorových mlýnů a třídiěem, jehož třídící prostor je návratovým kanálem fpejen ee sací stranou mlecího kola ventilátorového mlýna.In the milling of lignite or hard coal in heating plants and in power generation for combustion in the air, fan mills and a class are used, the sorting space of which is the return channel of the suction side of the grinding wheel of the fan mill.

Při mleti ve ventilátorovém mlýně vstupuje uhlí se Bušícími plyny do vnitřního prostoru mlecího kola, které se otáčí ve spirálové skříni. Zde přichází uhlí dc styku se vnitřními hranami mlscích desek a jejioh nárazem dochází k rozpojování uhlí. Molivo je mlecím kolem vrháno do spirálové skříně mlýna a odtud vstupuje do třídiče, umíatěnéhe přím· na mlýně. V třídícím prostoru třídiče se oddělují jemné částice uhlí a spolu s nosnými plyny odcházejí jako primární směs do práěkovodu, hrubé částice se oddělují a vracejí zpět dc mlýna. Tyto částice jsou přiváděny do proudu surového uhlí těsně před mleoí kolo a spolu se surovým uhlím přicházejí opět do styku s vnitřními hranami mUeoíeh desek. Hrubá část mesemlctého uhlí z třídiče obíhá tímto způsobem mezi mleoím kolem a třídičem tak dlouho, až zo semele na práěek, který je vynesen z třídiče de práškovedu.When milling in a fan mill, the Pumping Gas coal enters the interior of the grinding wheel, which rotates in a spiral housing. Here, the coal comes into contact with the inner edges of the grinding plates and, upon impact, the coal is disintegrated. Molivo is thrown by the grinding wheel into the spiral casing of the mill and from there it enters the sorter, located directly on the mill. Fine coal particles are separated in the screening chamber of the separator and together with the carrier gases leave as primary mixture into the pulp line, the coarse particles are separated and returned to the mill. These particles are fed into the raw coal stream just before the grinding wheel and again come into contact with the raw edges of the coal plates together with the raw coal. The coarse part of the meshes of the sorter is circulated in this way between the mill wheel and the sorter until it is ground to a powder which is carried from the sorter de powder.

Nevýhodou tohote ventilátorového mlýna s třídičem je, že nesemletá vytříděná část uhlí je přiváděna de vnitřního prostoru mlecího kola na tu část mlecích desek, která má nízkou obvodovou rychlost a sníženou rozpojovací schopnost. To má za následek snížený výken mlýna. Přímé propojení výtlačné části mlýna se sací stranou mlecího kola přes prostor třídiče má dále. za následek sníženou dopravní a energetickou účinnost mlýna jako ventilátoru.The disadvantage of this sorting fan mill is that the unground ground sorted coal is fed from the interior of the grinding wheel to that part of the grinding plates that has a low peripheral speed and reduced disintegration. This results in a reduced mill board. The direct connection of the mill discharge part with the suction side of the grinding wheel through the screen space has further. results in reduced transport and energy efficiency of the mill as a fan.

Uvedené nevýhody odstraňuje ventilátorový mlýn s třídičem, s návratovým kanálem podle vynálezu. Podstata vynálezu záleží v tom, že návratový kanál třídiče je propojen s návratovým otvorem skříně mlýna, uspořádaným v horní části spirálové skříně, přičemž přívod nedomletého uhlí je uspořádán na vnější hrany mlocích desek. Výhodou uspořádání podle vynálezu je, že nedomleté uhlí je z třídiče přiváděno na obvod aleoího kola, kde je obvodová rychlost maximální a intenzita aárazu mlooíoh desek na uhlí největší. Intenzitě nárazu je úměrná rozpojovací schopnost a tedy i výkon mlýna.These drawbacks are eliminated by a fan mill with a sorter, with a return channel according to the invention. The principle of the invention is that the return channel of the sorter is connected to the return opening of the mill housing arranged in the upper part of the spiral housing, the supply of unground coal being arranged on the outer edges of the salamanders. An advantage of the arrangement according to the invention is that the unground ground coal is fed from the sorter to the periphery of the other wheel, where the peripheral speed is maximum and the intensity and impact of the small coal plates is greatest. The intensity of the impact is proportional to the disconnectability and hence the mill performance.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu, představujícím schéma ventilátorového mlýna s ohybovým třídičem podle vynálezu.An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing, representing a diagram of a fan mill with a bending sorter according to the invention.

Uleoí kolo £ a mlecími deskami 2 se otáčí ve směru šipky 2 ^7e spirálové skříni £. Spirálový prester 2 mlýna 6 navazuje na vstupní prostor χ třídiče 8. Třídicí prostor 2 třídiče 8 jo oddělen od vstupního prostoru χ klapkami 10 a navazuje na něj práškovod 11 a sveda 12 s návratovým kanálem 13. umístěným proti návratovému otvoru 14 skříně £. Návratový kanál 13 může být opatřen regulační klapkou 15 a ve svodce 12 může být 'umístěn nárazový štít 16.The wheel 5 and the grinding plates 2 rotate in the direction of the arrow ^{27e of the} spiral housing 4. The spiral prester 2 of the mill 6 is connected to the inlet space χ of the screen 8. The return duct 13 may be provided with a control flap 15 and an impact shield 16 may be provided in the downcomer 12.

Při rotaei mlecího kola X vystupuje molivo spirálovým prostorem 2 ve směru šipky 17 do vstupního prostoru X třídiče 8. V třídicím prostoru 2 se odděluje prášek od nedomletého uhlí a vstupuje do práškovodu 11 ve směru šipky 18. Nedomleté uhlí padá ve směru šipky 19 návratovým kanálem 13 a návratovým otvorem 14 na mleoí desky 2, aleoího kola 1. Po nárazu nlooíeh desek 2 na nedomleté uhlí je toto intnzivně mleté a spirálovým prostorem 2 opět nášeno ve směru šipky 17 do třídiče 8.In the rotaei of the grinding wheel X, the molten material exits through the spiral space 2 in the direction of arrow 17 into the inlet space X of the sorter 8. In the sorting space 2 the powder is separated from the ground coal and enters the pulverizer 11 in the direction of arrow 18. 13 and the return hole 14 on the grinding plate 2, or the wheel 1. After the impact of the plates 2 on the unground coal, this intensely ground and spiral space 2 is again fed in the direction of arrow 17 into the sorter 8.

Claims

of the invention

A fan mill and a sorter and a return channel, characterized in that the return channel (13) of the sorter (8) is interconnected and the return opening (14) of the mill (4) of the mill (6) arranged in the upper part of the epigrain (4); The ground coal is not arranged on the outer edges of the grinding plates (2).