CS217242B1 - Zkrácený způsob výroby vlnáných nopek - Google Patents
Zkrácený způsob výroby vlnáných nopek Download PDFInfo
- Publication number
- CS217242B1 CS217242B1 CS431881A CS431881A CS217242B1 CS 217242 B1 CS217242 B1 CS 217242B1 CS 431881 A CS431881 A CS 431881A CS 431881 A CS431881 A CS 431881A CS 217242 B1 CS217242 B1 CS 217242B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- velor
- fibrous
- moistened
- woolen
- knobs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Vynález spadá do textilního průmyslu a týká se zkráceného způsobu výroby vlněných nopek pro nopkové příze. Při tomto způsobu se nepoužívá jako výchozího materiálu karbon!zováných výčesků, nýbrž rozvlákněného vlněného sukna nebo veluru. Vlákenný materiál se nejprve navlhčí špikovací emulzí, pak se promísí přečechráváním, načež se zaplstuje do nopek.
Description
Vynález se týká zkráceného způsobu výroby vlněných nopek pro nopkové příze.
Převážně se vlněné nopky vyrábějí tak, že se z karbonizovaných výčesků vytvoří lůžko, které se nejprve naěpikuje a pak se zaplsťuje do nopek na spirálovém klepacím stroji. Od tohoto způsobu se upouští jednak proto, že jím zhotovené nopky obsahují mnoho zplstěný.ch provazců, které se musí ručně vytřídit, a jednak proto, že nezajišťuje stejnoměrné rozvolnění materiálu, což je příčinou nerovnoměrného rozložení vlhkosti ve zpracovávaném materiálu. Navíc tento způsob dovoluje zpracovávat pouze jemnější, kvalitnější výčesky.
Rovněž je známý dokonalejší způsob výroby vlněných nopek z karbonizovaných výčesků, který se liší od právě popsaného způsobu tím, že mezi operace špikování a zaplsťování zařazuje nejprve promísení našpikovaných výčesků jejich přečechráváním na čechracím stroji a pak vytvoření stejnoměrně vlhké pavučiny na dvoububnovém garnetovacím stroji nebo na druzetovacích strojích. Je pravda, že tento známý způsob odstraňuje nevýhody prvně popsaného způsobu a že pro zpracování karbonizovaných výčesků na nopky je nesporně výhodný, přestože k svému prováděni vyžaduje garnetovací stroj nebo druzetovací stroje. Jeho nevýhodou je zpracovávaný vlákenný materiál,, tj. karbonizované výčesky, které se musí dovážet z ciziny.
Uvedené nevýhody odstraňuje a výrobní postup zjednodušuje zkrácený způsob výroby vlněných nopek pro nopkové příze, při němž se zpracovává vlákenný materiál do tvaru nopek, a podstata tohoto způsobu spočívá podle vynálezu v tom, že se vlákenný materiál, kterým je rozvlákněné vlněné sukno nebo velur, nejprve navlhčí špikovací emulzí, pak se promísí přečechráváním, načež se zaplsťuje do nopek, které se potom pytlují. Rozvlákněné vlněné sukno nebo velur se navlhčuje špikovací emulzí sestávající např. z 1 hmot.% špikovaeího oleje a 25 hmot.% vody, počítáno z hmotnosti rozvlákněného vlněného sukna nebo veluru. Navlhčené rozvlákněné vlněné sukno nebo velur se promísí nejméně dvojím přečechráním na čechracím stroji a pak se zaplsťuje na bubnovém klepacím. stroji.
Hlavní výhoda vynálezu spočívá v tom, že umožňuje vyrábět kvalitní vlněné nopky z levné druhotné tuzemské suroviny, kterou je rozvlákněné vlněné sukno nebo velur, jehož nákupní cena nedosahuje ani třetinu ceny výčesků kvality B. Tato změna materiálu dovoluje zkrátit výrobní postup. Proti prvnímu, výše popsanému známému způsobu odpadá operace vytváření lůžka a proti druhému popsanému známému způsobu odpadá ještě operace vytváření pavučiny, takže není třeba garnetovací stroj nebo druzetovací stroje. Při výrobě nopkových přízi lze využít barevného odstínu orzvlákněného vlněného sukna nebo veluru, čímž v některých případech není třeba jej přebarvovat na potřebný odstín. Konečně vynález umožňuje vyrábět nopky, jež svou kvalitou předčí zapřadatelnost známých nopek.
Z výše uvedeného lze poznat jednoduchost výrobního postupu nopek. Rozvlákněné vlněné sukno nebo velur jedné či více barev, což je druhotná surovina, trhanina dodaná trhárnami, se našpikuje, např. špikovací emulzí sestávající z 1 hmot.% špikovaeího oleje obchodní značky SABOL a 25 hmot.% vody; hmotnostní procenta se vztahují k hmotnosti trhaniny.
Potom se navlhčené vlněné sukno nebo velur promísí, zde dvojím přečechráním na čechracím stroji, aby se dosáhlo stejnoměrné vlhkosti trhaniny, která se pak napytluje a přepraví ke klepaoímu stroji, zde bubnovému klepacímu stroji, na němž se našpikované a přečechrané rozvlákněné vlněné sukno nebo velur zaplsťuje klepáním po dobu 3 až 5 minut, čímž se z trhaniny vytvoří nopky, které se po výstupu z klepacího stroje pytlují.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zkrácený způsob výroby vlněných nopek pro nopkové příze, při němž se zpracovává vlákenný materiál do tvaru nopek, vyznačující se tím, že se vlákenný materiál, kterým je rozvláknšné vlněné sukno nebo velur, nejprve navlhčí Spikovací emulzí, pak se promísí přečechráváním, načež se zaplsluje do-nopek, které se potom pytlují.
- 2. Zkrácený způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se rozvlákněné vlněné sukno nebo velur navlhčí Spikovací emulzí sestávající z 1 hmot.% špikovscího oleje a 25 hmot.% vody, počítáno z hmotnosti rozvlákněného vlněného sukna nebo veluru.
- 3. Zkrácený způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se navlhčené rozvlákněné vlněné sukno nebo velur promísí alespoň dvojím přečechráváním na čechracím stroji.
- 4. Zkrácený způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se navlhčené a přečechrané rozvlákněné vlněné sukno nebo velur zaplstuje do nopek na bubnovém klepacím stroji.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS431881A CS217242B1 (cs) | 1981-06-10 | 1981-06-10 | Zkrácený způsob výroby vlnáných nopek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS431881A CS217242B1 (cs) | 1981-06-10 | 1981-06-10 | Zkrácený způsob výroby vlnáných nopek |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217242B1 true CS217242B1 (cs) | 1982-12-31 |
Family
ID=5385647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS431881A CS217242B1 (cs) | 1981-06-10 | 1981-06-10 | Zkrácený způsob výroby vlnáných nopek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217242B1 (cs) |
-
1981
- 1981-06-10 CS CS431881A patent/CS217242B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5481864A (en) | Cloth scrap recycling method | |
| TW200407470A (en) | Banana fiber and process for making said fiber, blends composed of said fiber, and fiber composite | |
| US2110371A (en) | Product and process for the manufacture thereof | |
| CN108360102A (zh) | 胶原纤维复合纱、其制备方法和应用以及纺织制品 | |
| KR101298092B1 (ko) | 닥나무실 제조용 인피섬유 제조장치 및 이를 이용한 닥나무실의 제조방법 | |
| US3013325A (en) | Fur-effect fabric and method of making same | |
| CN1958889B (zh) | 制造黄麻纤维的方法、生产黄麻-棉纱线的系统、以及由黄麻-棉纱线制得的染色和织造织物 | |
| CZ284721B6 (cs) | Způsob zpracování sklerenchymových vláken, zejména lnu | |
| CS217242B1 (cs) | Zkrácený způsob výroby vlnáných nopek | |
| US1952407A (en) | Pile fabric and its manufacture | |
| RU2079587C1 (ru) | Способ получения хлопкольняной пряжи | |
| US2211643A (en) | Novelty wool and mohair knop yarn | |
| US2686538A (en) | Blanket | |
| KR101370459B1 (ko) | 닥나무를 이용한 솜 제조장치 및 이 제조장치를 이용한 닥나무 실 제조방법 | |
| JP3159787B2 (ja) | 再生木綿不織布の製造方法 | |
| US1681234A (en) | Process and apparatus for making yarn | |
| KR20130096435A (ko) | 닥나무를 이용한 실 제조방법 | |
| US2127228A (en) | Manufacture of rewoven carpet | |
| GB969650A (en) | Methods of making non-woven fibrous materials | |
| SU653314A1 (ru) | Крепова ткань и способ ее получени | |
| US2211642A (en) | Novelty wool and mohair knop yarn | |
| US1683520A (en) | Process for treating crape waste | |
| US1854119A (en) | Yarn, cord, thread, etc., and method of manufacturing same | |
| US2205666A (en) | Shredded fibrous stock and method of making same | |
| JPH04352803A (ja) | ジュート麻加工糸およびその製造方法 |