CS217242B1 - Zkrácený způsob výroby vlnáných nopek - Google Patents

Zkrácený způsob výroby vlnáných nopek Download PDF

Info

Publication number
CS217242B1
CS217242B1 CS431881A CS431881A CS217242B1 CS 217242 B1 CS217242 B1 CS 217242B1 CS 431881 A CS431881 A CS 431881A CS 431881 A CS431881 A CS 431881A CS 217242 B1 CS217242 B1 CS 217242B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
velor
fibrous
moistened
woolen
knobs
Prior art date
Application number
CS431881A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Dedek
Original Assignee
Zdenek Dedek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Dedek filed Critical Zdenek Dedek
Priority to CS431881A priority Critical patent/CS217242B1/cs
Publication of CS217242B1 publication Critical patent/CS217242B1/cs

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Vynález spadá do textilního průmyslu a týká se zkráceného způsobu výroby vlněných nopek pro nopkové příze. Při tomto způsobu se nepoužívá jako výchozího materiálu karbon!zováných výčesků, nýbrž rozvlákněného vlněného sukna nebo veluru. Vlákenný materiál se nejprve navlhčí špikovací emulzí, pak se promísí přečechráváním, načež se zaplstuje do nopek.

Description

Vynález se týká zkráceného způsobu výroby vlněných nopek pro nopkové příze.
Převážně se vlněné nopky vyrábějí tak, že se z karbonizovaných výčesků vytvoří lůžko, které se nejprve naěpikuje a pak se zaplsťuje do nopek na spirálovém klepacím stroji. Od tohoto způsobu se upouští jednak proto, že jím zhotovené nopky obsahují mnoho zplstěný.ch provazců, které se musí ručně vytřídit, a jednak proto, že nezajišťuje stejnoměrné rozvolnění materiálu, což je příčinou nerovnoměrného rozložení vlhkosti ve zpracovávaném materiálu. Navíc tento způsob dovoluje zpracovávat pouze jemnější, kvalitnější výčesky.
Rovněž je známý dokonalejší způsob výroby vlněných nopek z karbonizovaných výčesků, který se liší od právě popsaného způsobu tím, že mezi operace špikování a zaplsťování zařazuje nejprve promísení našpikovaných výčesků jejich přečechráváním na čechracím stroji a pak vytvoření stejnoměrně vlhké pavučiny na dvoububnovém garnetovacím stroji nebo na druzetovacích strojích. Je pravda, že tento známý způsob odstraňuje nevýhody prvně popsaného způsobu a že pro zpracování karbonizovaných výčesků na nopky je nesporně výhodný, přestože k svému prováděni vyžaduje garnetovací stroj nebo druzetovací stroje. Jeho nevýhodou je zpracovávaný vlákenný materiál,, tj. karbonizované výčesky, které se musí dovážet z ciziny.
Uvedené nevýhody odstraňuje a výrobní postup zjednodušuje zkrácený způsob výroby vlněných nopek pro nopkové příze, při němž se zpracovává vlákenný materiál do tvaru nopek, a podstata tohoto způsobu spočívá podle vynálezu v tom, že se vlákenný materiál, kterým je rozvlákněné vlněné sukno nebo velur, nejprve navlhčí špikovací emulzí, pak se promísí přečechráváním, načež se zaplsťuje do nopek, které se potom pytlují. Rozvlákněné vlněné sukno nebo velur se navlhčuje špikovací emulzí sestávající např. z 1 hmot.% špikovaeího oleje a 25 hmot.% vody, počítáno z hmotnosti rozvlákněného vlněného sukna nebo veluru. Navlhčené rozvlákněné vlněné sukno nebo velur se promísí nejméně dvojím přečechráním na čechracím stroji a pak se zaplsťuje na bubnovém klepacím. stroji.
Hlavní výhoda vynálezu spočívá v tom, že umožňuje vyrábět kvalitní vlněné nopky z levné druhotné tuzemské suroviny, kterou je rozvlákněné vlněné sukno nebo velur, jehož nákupní cena nedosahuje ani třetinu ceny výčesků kvality B. Tato změna materiálu dovoluje zkrátit výrobní postup. Proti prvnímu, výše popsanému známému způsobu odpadá operace vytváření lůžka a proti druhému popsanému známému způsobu odpadá ještě operace vytváření pavučiny, takže není třeba garnetovací stroj nebo druzetovací stroje. Při výrobě nopkových přízi lze využít barevného odstínu orzvlákněného vlněného sukna nebo veluru, čímž v některých případech není třeba jej přebarvovat na potřebný odstín. Konečně vynález umožňuje vyrábět nopky, jež svou kvalitou předčí zapřadatelnost známých nopek.
Z výše uvedeného lze poznat jednoduchost výrobního postupu nopek. Rozvlákněné vlněné sukno nebo velur jedné či více barev, což je druhotná surovina, trhanina dodaná trhárnami, se našpikuje, např. špikovací emulzí sestávající z 1 hmot.% špikovaeího oleje obchodní značky SABOL a 25 hmot.% vody; hmotnostní procenta se vztahují k hmotnosti trhaniny.
Potom se navlhčené vlněné sukno nebo velur promísí, zde dvojím přečechráním na čechracím stroji, aby se dosáhlo stejnoměrné vlhkosti trhaniny, která se pak napytluje a přepraví ke klepaoímu stroji, zde bubnovému klepacímu stroji, na němž se našpikované a přečechrané rozvlákněné vlněné sukno nebo velur zaplsťuje klepáním po dobu 3 až 5 minut, čímž se z trhaniny vytvoří nopky, které se po výstupu z klepacího stroje pytlují.

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zkrácený způsob výroby vlněných nopek pro nopkové příze, při němž se zpracovává vlákenný materiál do tvaru nopek, vyznačující se tím, že se vlákenný materiál, kterým je rozvláknšné vlněné sukno nebo velur, nejprve navlhčí Spikovací emulzí, pak se promísí přečechráváním, načež se zaplsluje do-nopek, které se potom pytlují.
  2. 2. Zkrácený způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se rozvlákněné vlněné sukno nebo velur navlhčí Spikovací emulzí sestávající z 1 hmot.% špikovscího oleje a 25 hmot.% vody, počítáno z hmotnosti rozvlákněného vlněného sukna nebo veluru.
  3. 3. Zkrácený způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se navlhčené rozvlákněné vlněné sukno nebo velur promísí alespoň dvojím přečechráváním na čechracím stroji.
  4. 4. Zkrácený způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se navlhčené a přečechrané rozvlákněné vlněné sukno nebo velur zaplstuje do nopek na bubnovém klepacím stroji.
CS431881A 1981-06-10 1981-06-10 Zkrácený způsob výroby vlnáných nopek CS217242B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS431881A CS217242B1 (cs) 1981-06-10 1981-06-10 Zkrácený způsob výroby vlnáných nopek

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS431881A CS217242B1 (cs) 1981-06-10 1981-06-10 Zkrácený způsob výroby vlnáných nopek

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217242B1 true CS217242B1 (cs) 1982-12-31

Family

ID=5385647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS431881A CS217242B1 (cs) 1981-06-10 1981-06-10 Zkrácený způsob výroby vlnáných nopek

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217242B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5481864A (en) Cloth scrap recycling method
TW200407470A (en) Banana fiber and process for making said fiber, blends composed of said fiber, and fiber composite
US2110371A (en) Product and process for the manufacture thereof
CN108360102A (zh) 胶原纤维复合纱、其制备方法和应用以及纺织制品
KR101298092B1 (ko) 닥나무실 제조용 인피섬유 제조장치 및 이를 이용한 닥나무실의 제조방법
US3013325A (en) Fur-effect fabric and method of making same
CN1958889B (zh) 制造黄麻纤维的方法、生产黄麻-棉纱线的系统、以及由黄麻-棉纱线制得的染色和织造织物
CZ284721B6 (cs) Způsob zpracování sklerenchymových vláken, zejména lnu
CS217242B1 (cs) Zkrácený způsob výroby vlnáných nopek
US1952407A (en) Pile fabric and its manufacture
RU2079587C1 (ru) Способ получения хлопкольняной пряжи
US2211643A (en) Novelty wool and mohair knop yarn
US2686538A (en) Blanket
KR101370459B1 (ko) 닥나무를 이용한 솜 제조장치 및 이 제조장치를 이용한 닥나무 실 제조방법
JP3159787B2 (ja) 再生木綿不織布の製造方法
US1681234A (en) Process and apparatus for making yarn
KR20130096435A (ko) 닥나무를 이용한 실 제조방법
US2127228A (en) Manufacture of rewoven carpet
GB969650A (en) Methods of making non-woven fibrous materials
SU653314A1 (ru) Крепова ткань и способ ее получени
US2211642A (en) Novelty wool and mohair knop yarn
US1683520A (en) Process for treating crape waste
US1854119A (en) Yarn, cord, thread, etc., and method of manufacturing same
US2205666A (en) Shredded fibrous stock and method of making same
JPH04352803A (ja) ジュート麻加工糸およびその製造方法