CS217101B1 - Způsob povrchové úpravy granulovaných hnojiv - Google Patents

Abstract

Předmětem vynálezu je způsob povrchové úpravy granulovaných hnojiv dusíkatých, fosforečných, draselných, dueíkato-fosforečnýoh, fosforečno-draselných proti spékavos-ti, vyznačený tím, že se na povrch granulí nanese při teplotě 20 °C až 90 °C vodný roztok ligninsulfonaau amonného, ligniaulfonanu alkalického kovu nebo kovu žíraaé zeminy o koncentraci 10 až 70 hmotnostních procent v množství, odpovídajícím 0,2 až 5 % hmotnosti hnojivá, poté se granule obalí anorganickým popraohem, například minerální hlinkou jako bentonitem, kaolinem, mletým vápencem, dolomitem nebo amorfním kysličníkem křemičitým, kysličníkem hořečnatým, cementárenským úletem, elektrárenským popílkem nebo mletou etruskou, po případě v kombinaci a přírodními nebo syntetickými pigmenty a/nebo barvivý v množství 0,05 až 2 procenta hmotnostní, vztaženo na hmotnost upraveného hnojivá.

Description

»17101

Vynález ee týká způsobu povrchové úpravy granulovaných hnojlv duaíkatýeh, fosforečných, draaelnýeh, duaíkato-fosforeěnýoh, foeforečno-draeelnýoh, nebo dusíkato-foaforečno-draielnýoh proti spékavosti.

Současně vyráběná granulovaná hnojivá jsou proti spékavosti chráněna zpravidla jen popraohem anorganickými pudry. Při skladováni v pytlích a na volně ložených hromadách podléhají nepříznivým změnám, při ktexýeh dochází vlivem vzdušné vlhkosti 1 statiokého tlaku ke vzniku obtížně dělitelnýoh aglomerátů, které je nutno před použitím nákladnou operaoí rozrušit, Tomuto nežádoucímu jevu je třeba zabránit a proto ae granule hnojivá opatřují další vrstvou ochranného obalu, který má zpravidla hydrofobní charakter, K obalu granulí hnojivá se používá minerálních nebo ayntetiokýoh olejů, vosků, parafinů, roztoků polymerů, asfaltu, bitumsnu nebo i dehtu, akrylátovýoh disperzí i roztoků ivyššíoh mastných kyaáin nebo vyššíah mastných aminů a jejich vzájemných aolí. Tato hydrofobizační wstva se ještě obaluje anorganickými popraohy.Dosud užívané hydrofobizační prostředím mohou mít negativní vliv na pracovní prostředí v technologickém prooesu výroby hnojiv i na ekologii při aplikaci takto upravených hnojiv, Proto ae hledají dalěi látky vhodné k dvousložkové úpravě hnojiv, které mají minimální vliv na praoovní a životní prostředí.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob povrohové úpravy granulovaných hnojiv dusíkatých, fosforečných, draselných, dueíkato-fosforečnýoh, fosforečno-draaelných, nebo dusíkato-foeforečno-draselnýoh proti spékavosti, který je předmětem vynálezu, jehož podetata spočívá v tom, že ee na povrch granulí nanese při teplctě 20 °C až 90°C vodný roztok ligninpulfonanu amonného, ligninsulfonanu alkalického kovu nebo kovu žíravé zeminy o 'konoentraoi 10 až 70 hmotnoatníoh prooent v množství, odpovídajícím 0,2 až 9 procent hmotnosti hnojivá, poté ae granule obalí anorganickým popraohem, např. minerální hlinkou jako bentonitemj kaolinem, dlatomitem, mletým vápenoem, dolomitem nebo amorfnímkysličníkem křemičitým, kysličníkem hořečnatým, oementárenským úletem, elektrárenským popílkem nebo mletou etruskou, po případě v kombinaci s přírodními nebo syntetickými pigmenty a/nebo barvivý v množství 0,05 až 2 procenta hmotnostní, vztaženo na hmotnost upraveného hnojivá.

Způsob podle vynálezu má velmi dobré protiepékavé účinky a je možno takto použít lignlnsulfonové kyseliny, které jsou odpadním produktem při výrobě eulfitové buničiny, Sulfitové výluhy převádí stopové prvky do komplexů, snadno sorbovatelnýoh rostlinami, takže při úpravě povrchu hnojiv se stopovými prvky .jsou tyto lépe využity. Využitím dvousložkové úpravy hnojivá na bázi roztoku ligninsulfonanů a anorganiokýeh popraohů se zvyšuje sypkost hnojiva< respektive snižuje se tvorba nežádoucíoh aglomerátů.

Pro objasnění podstaty vynálezu jsou dále uvedeny příklady provedení, jimiž však není jeho předmět vyčerpán ani omezen.

Příklad 1

Vytříděné granule dueíkato-foeforeSno^draselaého hnojivá o velikosti částic 1 až 4 mm byly při teplotě 60 až 65 °C postříkány v pudrovacím bubnu roztokem ligninsulfonanu amonného v dávce, odpovídající 0,3 hmotnostního procenta účinné látky (vztaženo na hmotnost upravovaného hnojivá).

K postřikovému roztoku bylo přidáno 1 hmotnostní procento žlutého anorganického barviva (tartrazin). Nástřikem upravené granule byly obaleny 0,4 procenta hmotnostního gumárenského kaolinu. Hnojivo bylo skladováno v.polyetylénových pytlích a po 30 dneoh skladování byla zjištěna sypnoet 96' procenti

Příklad 2

Granule ledku amonnovápenatého o velikosti 2 sž 4 mm byly při teplotě 70 až 75 °C postříkány roztokem ligninsulfonanu sodného v množství odpovídajícím 0,5 procenta aktivní složky (vztaženo na hmotnost hnojivá).

V nástřikovém roztoku bylo dispergováno 0,7 procent hmotovýoh modrého anorganického pigmentu (ultramarín). Hnojivo bylo obaleno 0,3 prooent hmotovýoh kysličníku křemičitého. Výsledná sypnoet po 30 dnech skladování byla 97 prooent, ' '

217101 2

Příklad 3

Granule tříáložkového dueíkato-fosforečno-draaelného hnojivá o velikosti částic 1 až 4 mm a teplotě 48 °C byly v pudrováním bubnu postříkány roztokem ligninsulfonanu vápenatého o teplotě 80 až 90 °C v celkové dávce odpovídající 0,3 procentům hmotnosti aktivní látky. Nástřikem upravené granule byly současně obaleny 0,5 prooenttnt hmotovým bentonitu. Po 30 dnech skladování byla výsledná aypkost takto upraveného hnojivá 95 procent. Hnojivo upravené pouze popraehem 0,5 procent hmotových bentonitu má sypnoet po 30 dnech skladování pouze 85 %·

Claims (1)

1. Způsob povrchové úpravy ^granulovaných hnojiv duaíkatýoh, fosforečných, draselných, dusíkato-fosforečných, foaforečno-draSelnýoh nebo dusíkato-foeforečno-draaelných proti spékavosti, vyznačený tím, že se na povrch granulí hnojivá nanese při teplotě 20 °C až 90 °C vodný roztok lignosulfonanu amonného, lignoau.lfonanu alkalického kovu nebo kovu žíravé zeminy o koncentraci 10 až 70 hmotnostních procent v množství, odpovídajícím 0,2 až 5 procent hnojila, poté se granule obalí anorganickým poprachemi,, například minerální hlinkou jako bentonitem, kaolinem, diatomitem, mletým vápencem, dolomitem nebo amorfním kysličníkem křemičitým, kysličníkem horečnatým, oementárenským úletem, elektrárenským popílkem nebo mletou struskou, po případě v kombinaci a přírodními nebo syntetickými pigmenty a/nebo barvivý v množství 0,05 až 2 procenta hmotnostní, vztaženo na hmotnost upraveného hnojivá.