CS217021B1 - Automatik outlet system of vertical section of hydraulic transport line - Google Patents
Automatik outlet system of vertical section of hydraulic transport line Download PDFInfo
- Publication number
- CS217021B1 CS217021B1 CS645680A CS645680A CS217021B1 CS 217021 B1 CS217021 B1 CS 217021B1 CS 645680 A CS645680 A CS 645680A CS 645680 A CS645680 A CS 645680A CS 217021 B1 CS217021 B1 CS 217021B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- channel
- discharge
- pressure vessel
- hydraulic cylinder
- hydraulic
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241001631457 Cannula Species 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Samočinný výpustný syetém vertikálního úseku hydraulické dopravní linky, např. pro dopravu směsi drcené rudy s vodou, opatřený výpustným ventilem s pístem a kuželkou. Ne vertikální dopravní potrubí je napojen filtr, jehož výpustní potrubí je zaústěno zdola do tlakové nádoby, do které je rovněž shora zaústěn čtyřcestný rozvodný orgán, jehož jeden ze dvou průchodů je nepojen na tlakovou nádobu a současně kanálem zaústěn k jednomu konci do hydraulického válce výpustného ventilu. Druhý z průchodů je vyústěn do přepadového kanálu a současně připojen kanálem na druhý konec hydraulického válce výpustného ventilu, který je uchycen na vertikální úsek dopravního potrubí a opatřen výpustným nástavcem. Systém je uváděn v činnost pouze tlakem dopravní kapaliny, t.j. bez zařízení odebírajícího energii.Automatic discharge system vertical section of the hydraulic conveyor line, eg for transporting the crushed ore mixture with water provided a drain valve with a plunger and a plug. No the vertical conveyor pipe is connected to the filter whose outlet pipe is directed from below to pressure vessel to which it is also directed a four-way distribution body whose one the two passages are not connected to the pressure vessel and at the same time the channel leads to one to the hydraulic cylinder of the discharge valve. The second of the passageways leads to the overflow channel and simultaneously connected by channel to the other end of the discharge hydraulic cylinder valve that is mounted on the vertical section of the transport piping and provided with drainage with extension. The system only operates pressure of the transport liquid, i.e. without the device collecting energy.
Description
Vynález se týká samočinného výpustného systému vertikálního úseku hydraulické dopravní linky, např. pro dopravu směsi drcené rudy, který se uvádí v činnost, když rychlost směsi klesne pod určitou hodnotu a hrozí ucpání zmíněného potrubí usazováním dopravovaných' pevných částic.The invention relates to an automatic discharge system of a vertical section of a hydraulic conveyor line, for example for conveying a mixture of crushed ore, which is activated when the mixture velocity drops below a certain value and there is a risk of blockage of said piping by settling of conveyed solid particles.
Až dosud se hrozbě ucpání vertikální nebo šikmé větve dopravního potrubí čelí těmito způsoby:Until now, the threat of blockage of a vertical or oblique branch of a conveyor pipe has been addressed in the following ways:
1. Zvyšuje-li se koncentrace dopravované směsi, snižuje se, případně až zastavuje, dávkování tuhé substance do potrubí.1. If the concentration of the conveyed mixture increases, the dosing of the solid substance into the pipeline is reduced, or even stopped.
2. Zvyšuje-li se koncentrace dopravované směsi, zvyšuje se současně množství dopravní kapaliny přidáváním do místa, kde hrozí zssedimentovéní ktzv. by pass).2. If the concentration of the transported mixture increases, the amount of transport liquid is increased by adding to the place where there is a risk of sedimentation. by pass).
3. Zvyšuje-li se koncentrace dopravované směsi, vypustí se úsek se zvýšenou koncentrací do odpadu.3. If the concentration of the transported mixture increases, the section with increased concentration is discharged into the waste.
Uvedená řešení.jsou technicky složitá, náročná a nepočítají s absolutním přerušením dodávky energie zvnějšku, případně vyžadují přítomnost obsluhy.·These solutions are technically complex, demanding and do not allow for an absolute disruption of the external power supply or require the presence of an operator.
Výše zmíněné nedostatky odstraňuje samočinný výpustný systém vertikálního úseku hydraulické dopravní linky, např. pro dopravu směsi drcené rudy s vodou, opatřený výpustným ventilem s pístem e kuželkou. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na vertikální dopravní potrubí hydraulické dopravní linky je napojen filtr, jehož výstupní potrubí je zaústěno zdola, v prostoru plnění přefiltrovanou dopravní kapslinou, do tlakové nádoby, do které je rovněž shora v prostoru jejího plnění nekorodující kapalinou zaústěn čtyřcestný rozvodný orgán, jehož jeden ze dvou průchodů je vždy napojen ne tlakovou nádobu a současně kanálem zaústěn k jednomu konci do hydraulického válce výpustného ventilu a přitom druhý z průchodů je vždy vyústěn do přepadového kanálu a současně připojen kanálem na druhý konec hydraulického válce výpustného ventilu, který je uchycen na vertikální úsek dopravního potrubí a opatřen-výpustným nástavcem. Přepadový kanál je vyústěn do přepadové nádrže, opatřené čerpadlem, jehož výtlačné potrubí je zaústěno do tlakové nádoby v prostoru jejího plnění nekorodující kapalinou. V jiném provedení je samočinný výpustný systém opatřen dvěma tlakovými nádobami, z nichž každá má prostor plnění nekorodující kapalinou připojen ne jeden z kanálů hydraulického válce a prostor plnění přefiltrovanou dopravní kapalinou jedné tlakové nádoby připojen vždy na jeden z obou průchodů a současně zaústěn na přepadový kanál čtyřcestného rozvodného orgánu a přitom tentýž prostor druhé tlakové nádoby na druhý průchod a současně na výstupní potrubí filtru. Rovněž podle vynálezu je výtlačné potrubí čerpadla zaústěno přes dvojcestný kohout jednou větví do jednoho z kanálů a druhou větví do druhého z kanálů, který je současně opatřen jednocestným kohoutem, čtyřcestný rozvodný orgán je ovládán průtokoměrem zabudovaným na vertikální potrubí.The aforementioned drawbacks are eliminated by the automatic discharge system of the vertical section of the hydraulic conveyor line, for example for conveying a mixture of crushed ore with water, provided with a discharge valve with a piston and a plug. SUMMARY OF THE INVENTION The vertical conveying piping of a hydraulic conveying line is connected with a filter whose outlet piping is connected from below, in the filling area through a filtered conveying capsule, into a pressure vessel into which a four-way distribution outlet an element in which one of the two passages is always connected to a pressure vessel and at the same time flows through a channel to one end into the hydraulic cylinder of the discharge valve, and the other passage is always connected to the overflow channel and simultaneously connected via a channel to the other end attached to the vertical section of the conveyor pipe and provided with an outlet. The overflow channel is connected to an overflow tank equipped with a pump, whose discharge pipe is connected to a pressure vessel in the space of its filling with a non-corrosive liquid. In another embodiment, the self-discharge system is provided with two pressure vessels, each having a non-corrosive liquid feed area connected to one of the hydraulic cylinder channels, and a filtered transport liquid feed area of one pressure vessel each connected to one of the two passages. the same space of the second pressure vessel for the second passage and at the same time for the filter outlet pipe. Also according to the invention, the pump discharge line is connected through a two-way tap through one branch to one of the channels and the other branch to the other one, which is simultaneously provided with a one-way tap.
Samočinný výpustný systém vertikálního úseku hydraulické dopravní linky podle vynálezu umožňuje, že jeho výpustný ventil je udržován v pohotovosti s uváděn v činnost pouze tlakem dopravní kapaliny, t.j. bez zařízení odebírajícího energii a podléhajícího opotřebení. Tento t výpustný ventil bude tedy v činnosti pouze v havtrijním případě, t.j. při ohrožení vertikálního úseku hydraulické.dopravní linky zasedimentováním dopravovaným materiálem. Současně ee umožňuje automatické přizpůsobování přítlačné síly ventilu tlaku dopravní kapaliny v tom místě, kde je ventil umístěn. To je výhodné zejména při nepředvídaných změnách tlaku dopravní kapaliny, např. při hydraulických rázech v dopravním potrubí.The automatic discharge system of the vertical section of the hydraulic conveyor line according to the invention allows its discharge valve to be kept ready to be actuated only by the pressure of the conveying fluid, i.e. without the energy-consuming device and subject to wear. Thus, this discharge valve will only operate in an emergency situation, i.e. if the vertical section of the hydraulic conveyor line is threatened by sedimentation with the conveyed material. At the same time, ee allows automatic adjustment of the contact force of the valve to the transport fluid pressure at the location where the valve is located. This is particularly advantageous in the case of unforeseen changes in the pressure of the conveying fluid, for example in the case of hydraulic shocks in the conveying line.
wa připojených výkresech jsou schematicky znázorněny dvě provedení samočinného výpustného systému podle vynálezu. U řešení podle obr. 1 e 2 jsou pro stejné součásti používány stejné vztahové číslice. w and accompanying drawings are schematically shown two embodiments of the automatic discharge system according to the invention. In the solution of Figures 1 and 2, the same reference numerals are used for the same components.
Na obr. 1 je ne vertikální potrubí 1, které je pokračováním neznázorněného horizontálního úseku hydraulické dopravní linky, uchycen na mezilehlý T kus 2 filtr J s náplní £, jehož výstupní potrubí 2» opatřená jednacestným kohoutem (uzávěrem) 5*. je zaústěno do tlakové nádoby é, zapojené potrubím 2 ne čtyřceatný rozvodný orgán 8, např. čtyřceatný kohout, případně šoupátka a pod. Na tentýž rozvodný orgán 8 jeou ,z protilehlých stran nepojeny kenály 9a. 9b hydraulického válce 10 výpustného ventilu 11. opatřeného pístem 12 a na pístní tyči 13 kuželkou 14,. Výpustný ventil 11 je spojen a vertikálním dopravním potrubím 1 vloženým T kusem 15 se sedlem 15a a má výpustný nástavec 16. Na rozvodný orgán 8 je protilehle k potrubí 2 tlakové nádoby 6 připojen přepadový kanál 17. Kohout, jakožte v uváděném příkladu použitý čtyřcetný rozvodný orgán 8, má dva symetrické průchody 8a, 8b propojující vždy vedle sebe ležící větve, tedy např, jako na obr. 1 rozváděči kanál 9a nydraulického válce 10 s přepadovým kanálem 17 a současně rozváděči kenál 9b a potrubím 2 tlakové nádoby 6.In FIG. 1, a vertical filter 1, which is a continuation of a horizontal section of a hydraulic conveyor line (not shown), is attached to an intermediate T piece 2 with a filter 6 having an outlet 6 having a one-way stopcock 5 '. it is connected to a pressure vessel 8 connected by a line 2 to a four-stroke distribution member 8, eg a four-stroke valve or slide valves or the like. Cannulas 9a are not connected from opposite sides to the same distribution body 8. 9b of the hydraulic cylinder 10 of the discharge valve 11 provided with a piston 12 and a plug 14 on the piston rod 13. The outlet valve 11 is connected to the seat 15a by a vertical T-pipe 1 inserted with a T-piece 15 and has a discharge extension 16. An overflow channel 17 is connected to the manifold 8 opposite the pipe 2 of the pressure vessel 6. 8, has two symmetrical passages 8a, 8b interconnecting the adjacent branches, i.e., as in FIG. 1, the distribution channel 9a of the hydraulic cylinder 10 with the overflow channel 17 and simultaneously the distribution kennel 9b and the pipe 2 of the pressure vessel 6.
Přepadový kanál 17 vyúsťuje do přepadové nádrže 18 pomocného čerpacího okruhu 12, jehož součástí je ještě č rpsdlo 20, s výtlačným potrubím 21. se zpětným ventilem 21a, které je zaústěno do potrubí 2 mezi čtyřcestným rozvodným orgánem 8 a tlakovou nádobou 6. V přer edové nádrži 18 se nachází nekorodující kapalina 22. např. olej, kterým je rovněž zcela naplněn hydraulický válec 10 a zčásti horní část tlakové nádoby 6, jakož i příslušné kanály zaústěné do čtyřcestného rozvodného orgánu 8, jak bude zřejmé z popisu činnosti samočinného ventilu. vertikální dopravní potrubí χ je rovněž uchycen, např. nad T-kusem 12, indukční průtokoměr 23, jímž je ovládána poloha výkonného mechanizmu rozváděcího- orgánu 8. Tlakové nádoba 6 je opatřena vodoznakem 24 nebo jiným ústrojím, např. neznázorněnými elektrodami, ke zjišťování výšky hladiny mezi nekorodující kapalinou 22 a přefiltrovanou dopravní kapalinou 25. kterou je v uvedeném případě voda. Přepadové nádrž 18 mé hladinový spínač , např. plovákový; ovládající spouštění motoru 27 čerpadla 20.The overflow channel 17 leads to the overflow tank 18 of the auxiliary pumping circuit 12, which also includes a pump 20, with a discharge line 21 with a non-return valve 21a which opens into a line 2 between the four-way distribution member 8 and the pressure vessel 6. The reservoir 18 is provided with a non-corrosive liquid 22, for example oil, which is also completely filled with the hydraulic cylinder 10 and partly with the upper part of the pressure vessel 6, as well as the respective ducts opening into the four-way manifold 8. the vertical conveying piping χ is also mounted, eg above the T-piece 12, by an induction flowmeter 23, which controls the position of the executive mechanism of the distributing organ 8. The pressure vessel 6 is provided with a watermark 24 or other device, eg electrodes not shown, level between the non-corrosive liquid 22 and the filtered transport liquid 25, which in this case is water. The overflow tank 18 has a level switch, eg a float; controlling the starting of the motor 27 of the pump 20.
Samočinný výpustný systém podle vynálezu pracuje takto: směs 28, nepř. drcené rudy s vodou, prpudí provozní rychlostí z těžebního prostoru do vertikálního dopravního potrubí χ hydraulické dopravní linky. *řitom se přenáší z vertikálního dopravního potrubí χ přes filtr J a výstupní potrubí 2 při otevřeném jednocestném kohoutu 5e hydraulický tlak přefiltrované dopravní kapaliny 25 do tlakové nádoby 6 na nekorodující kapalinu 22, která rovněž vyplňuje potrubí 2 ® propojeným čtyřcestným rozvodným orgánem 8 kanály 9a. 9b a hydraulický válec 10. Protože úhrnná plocha pístu 12 je větší než úhrnná plocha kuželky 14 při stejném hydraulickém tlaku z obou protilehlých stran, je vzniklým rozdílem eil kuželka 14 přitlačována k sedlu 15a u vloženého T-kusu 15. Dojde-li k havarijnímu stavu, např. k zastavení motoru hydraulického čerpadla při výpadku elektrického proudu, či hrozí-li z jiného důvodu usazování kousků s větší pádovou rychlostí, než je rychlost vzestupného proudu směsi 28. ovlivní indukční průtokoměr 23 polohu čtyřcestného rozvodného orgánu 8 a to tak, že jím pootočí a v příkladu na obr. 1 nastaví jeho průchody 8a.8b da polohy, znázorněné čárkovaně: tím nekorodující kepalina 22 vyteče kanálem 9b hydraulického válce 10 z prostoru za pístem přepadovým kanálem 17 e současně se tento píst 12 přesune do polohy pístu 12* naznačené čárkovaně a to tlakem nekorodující kapaliny 22. která přitéká z tlakové nádoby £ potrubím 2 kanálem 9a do hydraulického válce 10 do prostoru před píst. Tím ae posune kuželka 14 do polohy čárkovaně naznačené kuželky 14*e obsah vertikálního dopravního potrubí 1 vyteče výpustným nástavcem 16. Po určité době, Bcterá převyšuje dobu výtoku směsi 28 z vertikálního dopravního potrubí X, ae čtyřceatný rozvodný orgán 8 uvede do původní polohy, s průchody 8e.8b v polohách vyznačených ne obr, 1 plnými čarami. Nyní se uzavře jedno čestný kohout*1 5a a spustí motor 27 a čerpadlo 20. čímž ae nekorodujícl kapalina 22 vžene výtlačným potrubím 21 průchodepa 8b a kanálem 9b do hydraulického válce 10 e píst 12'se vytlačí do polohy pístu 12 s tím opět uzsvře sedlo 15a kuželkou li· Po opětném spuštění hydreulické dopravní linky se otevře jednocestný kohout 5a a celý samočinný výpustný systém je tím znovu připraven k plnění své funkce, “nožství nekorodujioí kapaliny 22 se přitom prakticky nemění, nebol při výše popsaném opětném uzavření kuželky 14 je tato kapalina 22 vytěsňována z hydraulického válce 10, kanálem 3a průchodem 8a čtyřceetného rozvodného orgánu 8 s přepadovým kanálem 17 zpět do přepadové nádrže 18. Jestliže se otevření výpustného ventilu 11 několikrát opakuje, sníží se celkový objem nekorodujícl kapaliny 22 v tiskové nádobě 6 tou měrou, že by přefiltrovaná dopravní kapolina 25 mohla natéci do rozváděclho orgánu 8 a dalších ústroji, která mají zůstat chráněna před korozí. Takovému případu však zabrání uspořádání pomocného čerpacího okruhu 19. nebol jeho plovákový hladinový spínač 26, při nadměrném zvýšeni hladiny nekorodujícl kapaliny 22 v přepadové nádrži 18 zapne motor 27 pomocnéjjo čerpadla 20 a přečerpáním přes výtlačné potrubí 21 vrátí rozmezí hladin nekorodující kapalina 22- přef il-t-B&vené 1 dopravní kapalina 25 na původní bezpečnou úroveň. Uvedení pomocného čerpadla 20 v činnost lze rovněž dosáhnout využitím vodoznaku 21, připsdně neznózornětiých elektrod či jiného ústrojí, v tlakové nádobě 6, který jinak slouží pouze jako pomocný orientační ukazovetel zmíněného rozmezí hladin.The self-discharge system of the invention operates as follows: mixture 28, e.g. crushed ore with water, it flows at the operating speed from the mining area into the vertical conveying pipeline χ of the hydraulic transport line. In this case, the hydraulic pressure of the filtered conveying fluid 25 is transferred from the vertical conveying line χ through the filter J and the outlet line 2 with the one-way tap 5e open to the pressure vessel 6 for the non-corrosive liquid 22 which also fills the line 2 ® with the interconnected four-way distributor 8 through channels 9a. 9b and the hydraulic cylinder 10. Since the total area of the piston 12 is larger than the total area of the plug 14 at the same hydraulic pressure from both opposite sides, the resulting difference eil of the plug 14 is pressed against the seat 15a of the intermediate T-piece. , for example, to stop the hydraulic pump motor in the event of a power failure, or if there is another reason for the pieces to settle at a higher stall speed than the upward flow rate of the mixture 28. rotates and, in the example of FIG. 1, adjusts its passages 8a.8b d and the position shown in dashed lines: the non-corrosive fluid 22 flows out of the cylinder 9 through the channel 9b from the space behind the piston through the overflow channel 17e. dashed by pressure corrosion-free liquid 22 that flows from the pressure vessel 11 through a duct 2 through a duct 9a into a hydraulic cylinder 10 into the space upstream of the piston. Thus, the plug 14 moves the plug 14 to the position of the dashed plug 14 and the contents of the vertical conveyor 1 flow out of the discharge nozzle 16. After some time, this exceeds the flow time of the mixture 28 from the vertical conveyor X, the passages 8e.8b in the positions indicated in solid lines in FIG. Now closed one way stopcock 1 * 5a and starts the motor 27 and pump 20, thereby ae nekorodujícl 22 drives the liquid discharge pipe 21 průchodepa 8b and 9b into the passage 10 e of the hydraulic cylinder piston 12'se pushed into the position of the piston 12 with the seat back uzsvře When the hydreulent conveyor line is restarted, the one-way valve 5a is opened and the entire self-discharge system is ready to function again. ”The knife of the non-corrosive liquid 22 is virtually unchanged; 22 is discharged from the hydraulic cylinder 10, through the passage 3a through the passage 8a of the quadruple distribution element 8 with the overflow passage 17 back to the overflow tank 18. If the opening of the outlet valve 11 is repeated several times, the total volume of the filtered transport capsule 25 could flow into the distribution body 8 and other devices to be protected from corrosion. However, the auxiliary pumping circuit 19 is prevented from such a case, or its float level switch 26, when the level of non-corroding liquid 22 in the overflow tank 18 rises excessively, turns on the motor 27 of the auxiliary pump 20 and pumped through the discharge line 21 tB & 1 transport fluid 25 to its original safe level. Activation of the auxiliary pump 20 can also be achieved by using a watermark 21, possibly electrodes or not shown, in a pressure vessel 6, which otherwise serves only as an auxiliary orientation indicator of said level range.
U druhého přikladu na obr. 2 spočívá změna provedení samočinného výpustného systému podle vynálezu v tom, že na výstupní potrubí % s jednocestným kohoutem (uzávěrem) 5a filtru 3, je přímo napojen čtyřcestný rozvodný orgán 8, v našem případě opět čtyřcestný kohout, jehož jeden z obou symetrických průchodů, např. 8b, vždy propojuje výstupní potrubí £ a současně vstupní kanál 6b vedoucí do tlakové nádoby 6B a přitom druhý symetrický průchod 8a propojuje vstupní kanál 6a, vedoucí do tlakové nádoby 6A a současně vede do přepadového ksnálu 17 nastavitelným protitlekem ventilem 17a. Každá z tlakových nádob 6A. 6B je na horním konci připojena jedním kanálem 9a. 9b jako u prvého příkladu do obou úvrstí hydraulického válce 10. Obě uvedené tlakové nádoby 6A. 6B. je., mají keždá asi dvojnásobek objemu hydraulického válce 10, jsou opatřeny vodoznaky 24a. 24b a neplněny ve spodní části přefiltrovanou dopravní kapalinou 25 8 v horní části nekorodující kapalinou 22, která vyplňuje rovněž hydraulický válec 10 a příslušné kanély 9a. 9b. Výše1 rozmezí těchto kapelin 25. 22 je vždy v obou tlakových nádobách 6A. 6B nestejná a je závislá ne ploze pístu 12 výpustného ventilu 11.In the second example of FIG. 2, a modification of the embodiment of the automatic drainage system according to the invention consists in that a four-way valve 8, in our case again a four-way valve, is connected directly to the outlet pipe 5 with filter 1a. each of the two symmetrical passages, e.g. 8b, always interconnects the outlet conduit 6 and at the same time the inlet duct 6b leading to the pressure vessel 6B while the second symmetrical passage 8a interconnects the inlet duct 6a leading to the pressure vessel 6A 17a. Each of the pressure vessels 6A. 6B is connected at the upper end by one channel 9a. 9b, as in the first example, into the two orifices of the hydraulic cylinder 10. Both pressure vessels 6A. 6B. each having about twice the volume of the hydraulic cylinder 10, provided with watermarks 24a. 24b and not filled in the lower part with the filtered conveying fluid 25 8 in the upper part with the non-corrosive liquid 22, which also fills the hydraulic cylinder 10 and the respective channels 9a. 9b. The above 1 range of these bands 25, 22 is always in both pressure vessels 6A. 6B is uneven and is dependent on the piston 12 of the discharge valve 11.
U právě popsaného uspořádání může dojít ke snížení množství nekorodující kapaliny 22 pouze netěsnestmi v oběžném okruhu. Aroto je zde rovněž připojen pomocný čerpecí okruh 19. sestávající z nádrže 18. z čerpadla 20 se sacím potrubím 21b. výtlačným potrubím 21 se zpětným ventilem 21a a s motorem 27. Výtlačné potrubí 21 je připojeno na dvouceatný kohout 29. jehož polohs umožňuje propojení bud na kanál 9a nebo na kanál 9b. Samočinný výpustný systém podle druhého příkladu pracuje takto: při snížení rychlosti proudění směsi 28 ve vertikálním doprsvním potrubí 1 přestaví indukční průtokoměr 23 průchody 8a. 8b čtyřceetného rozvodného orgánu g do poloh vyznačených čárkovaně a tím hydrazlický tlak přefiltrované dopravní kapaliny 25 přesune nekorodující kapalinou 22 kanálem 9a piet 12 do polohy pístu 12.'In the arrangement just described, the amount of non-corrosive liquid 22 can only be reduced by leaks in the circuit. An auxiliary pumping circuit 19, consisting of a tank 18 of a pump 20 with a suction line 21b, is also connected here. a discharge line 21 with a non-return valve 21a and a motor 27. The discharge line 21 is connected to a two-seat valve 29 whose position allows connection either to channel 9a or channel 9b. The self-discharge system according to the second example operates as follows: by reducing the flow rate of the mixture 28 in the vertical post-flow line 1, the induction flowmeter 23 adjusts the passages 8a. 8b of the four-year distribution element g to the positions indicated by dashed lines, and thus the hydrazylic pressure of the filtered conveying fluid 25 moves the non-corrosive liquid 22 through the channels 9a of the pet 12 into the position of the piston 12. '
217B21 kuželka 14 otevře sedlé 15aa směs 28 z příslušného horního úseku vertikálního dopředního potrubí 1 vyteče nástavcem 16. Po určité době, která převyšuje dobu výtoku směsi 28 z vertikálního dopravního potrubí 1 se čtyřcestný rozvodný orgán uvede do původní polohy s průchody 8e. 8b vyznačenými na obr. 2 pjtnými čarami. Nyní se uzavře jednocestný kohout 5b na kanálu 9b mezi hydraulickým válcem 10 a tlakovou nádobou 6B a spustí motor 27 čerpadla 20, čímž se nekorodující kapalina 22 čerpá z nádrže 18a výtlačným potrubím 21 přes dvoucestný kohout 29 a vhání do kanálu 2b a tím zatlačí píst 12zdo polohy pístu 12 a uzavře tak opět kuželkou sedlo 15a. Po opětném spuštění hydraulické dopravní linky se otevře jednocestný kohout· 5b a celý samočinný výpustný systém je tím znovu připraven k plnění své funkce. V případě, že netěsnostmi se sníží množství nekorodující kapaliny 22 a t.uhíž hrozí vniknutí přefiltrované kapaliny 25 do hydraulického válce 10 s jeho koroze, spustí motor 27 čerpadlo 20 a prostřednictvím dvoucestného kohoutu 29 se doplní obsah nekorodující kapaliny 22 v kterékoliv tlakové nádebě 61. případně 6B. Tento.pestup nastevování výše rozmezí kapalin 25. 22 může být též automatizován prostřednictvím vodoznaků 24e, 24b. případně nezakreslených elektrod nebo jiného ústrojí.217B21 the plug 14 opens the saddle 15a and the mixture 28 from the respective upper section of the vertical forward piping 1 flows out through the extension 16. After a period of time that exceeds the time of the mixture 28 from the vertical conveying piping 1, the four-way distribution member is brought into its original position with passages 8e. 8b shown in FIG. Now the one-way valve 5b on the duct 9b between the hydraulic cylinder 10 and the pressure vessel 6B is closed and the pump motor 27 is started, thereby pumping the corrosion-free liquid 22 from the tank 18a through the discharge line 21 through the two-way cock 29 and being forced into the duct 2b the position of piston 12 and closes the plug seat 15a again. When the hydraulic conveyor line is restarted, the one-way valve · 5b opens and the entire self-discharge system is ready for the function again. In the event that the amount of corrosion-proof liquid 22 is reduced by leakage and there is a risk of the filtered liquid 25 entering the hydraulic cylinder 10 with corrosion, the motor 27 starts the pump 20 and replenishes the corrosion-free liquid 22 in any pressure vessel 61. optionally 6B. This setting step of the higher liquid range 25, 22 may also be automated by watermarks 24e, 24b. electrodes or other devices not shown.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS645680A CS217021B1 (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | Automatik outlet system of vertical section of hydraulic transport line |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS645680A CS217021B1 (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | Automatik outlet system of vertical section of hydraulic transport line |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS217021B1 true CS217021B1 (en) | 1982-12-31 |
Family
ID=5411632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS645680A CS217021B1 (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | Automatik outlet system of vertical section of hydraulic transport line |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS217021B1 (en) |
-
1980
- 1980-09-24 CS CS645680A patent/CS217021B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6453935B1 (en) | Fluid injector with vent/proportioner ports | |
EP1577267B1 (en) | Method and apparatus to flush a reverse osmosis system | |
CA2049419C (en) | Valve device for automatic circulation in waste water pump station | |
US4948342A (en) | Method and device for automatic circulation in a waste water pump station | |
CA1069156A (en) | Apparatus for transporting fragments of ore or the like from a lower to a higher level in a liquid carrier medium | |
KR20150081254A (en) | Fluid injection system | |
JPS6417933A (en) | Improved control system for boom and bucket operating system of front end loader | |
CS217021B1 (en) | Automatik outlet system of vertical section of hydraulic transport line | |
US4925375A (en) | Device for automatic circulation in a waste water pump station | |
CA1184473A (en) | Device for automatic circulation in sewage water pump stations | |
CS215491A3 (en) | Enclosed agricultural spraying system | |
CA1241252A (en) | Non-return device | |
US3378027A (en) | Chemical additive system | |
US4946140A (en) | System for automatically feeding chemical liquids to cooling towers | |
JPS57144003A (en) | Operating method for membrane separator | |
DE3415407A1 (en) | Suction device for pumping tankers and liquid-manure pumps | |
SU1661484A1 (en) | Hydraulic system | |
US2841088A (en) | Pumping unit | |
JPS632520Y2 (en) | ||
SU1105867A1 (en) | Water elevator | |
CN2898558Y (en) | An electronically controlled automatic dispenser | |
SU334345A1 (en) | SYSTEM OF WATER SUPPLY POPULATION | |
RU1819512C (en) | System of treatment and delivery of livestock farm effluents to irrigation network | |
AT220560B (en) | Device for transferring dissolved solids into liquid systems | |
GB2253575A (en) | Screw press feed system |