CS216788B1 - Závěsová lišta k uchyc ování drobných součástek při povrchových úpravách - Google Patents

Description

Vynález se týká závěsové lišty k uchycování drobných součástek při povrchových úpravách jako jsou galvanizování, eloxování a leštění elektrickým proudem a také při operacích zahrnujících namáčení do různých lázní nebo při napařování ve vakuu.

Při provádění operací hromadných povrchových úprav drobných součástek se součástky obvykle upevňují na závěsové lišty. Dostatečného držení součástek na liště se při tom dosahuje jejich navlečením na pružiny lišty. Sada několika lišt je větěinou trvale umístěna ve společném rámu.

Dosud používané závěsové lišty jsou nejčastěji ve tvaru tyče, s řadou vhodně tvarovaných pružin, obvykle kruhového průřezu, které jsou k nosné části připevněny spojem, vytvořeným pájením na tvrdo. Jeden nebo oba konce lišty jsou uzpůsobeny vhodným tvarováním a ot* vorem k tomu, aby lišty moHly být upevněny v příslušném zařízení pro povrchovou úpravu ve společném rámu. Jednotlivé upravené součástky drží na liště navlečením na pružiny nebo jejich páry. Vyžaduje-li to účel použití závěsové lišty, je její povrch s výjimkou konců pruě žin a popřípadě jejích konců celý pokryt vrstvou elektrické izolace nebo je pokryt vrstvou odolnou vůči různým chemickým činidlům. Při povrchových úpravách s použitím elektrického proudu neizolované konce pružin plní úlohu elektrických kontaktů mezi lištou a upevňovanými součástkami. Pro elektrickou izolaci se jako výchozí suroviny užívá speciálních práškových organických materiálů. V tomto případě se lišty, předehřáté na vhodnou teplotu, obsypávají práškovým materiálem, čímž na jejich povrchu ulpí částečně slinutá vrstva materiálu, která potom po dodatečném zahřátí ztratí zcela svou práškovou strukturu a slije se v kom paktní vrstvu izolaoe. Po této proceduře je izolačním povlakem pokryta celá lišta, včetně jejích konců a konců pružin. Na těchto místech se potom izolace odstraní obroušením na drátěném kotouči nebo jiným způsobem.

216 788

21_t6 788

Lišta v dosavadním provedení je výrobně pracná a tudíž nákladná, neboí sestává z řady operací s velkým podílem ruční práoe, z nichž nejobtížnější epočívá v pájení velkého počtu pružin na nosnou část lišty· Pružiny závěsových lišt, řešených popsaným způsobem, se,při nezbytných manipulacích s lištami postupně odlamují, a to především vlivem nežádoucí změny struktury materiálu pružin při pájení. Nezanedbatelný podíl na odlamování pružin má i skutečnost, že pružina lišty, chápána jako vetknutý nosník požadované dálky a tuhosti, má z hlediska pevnosti nevhodný tvar, nebo? průměr pružiny je po oelé délce kontaktní.Postupné odlamování pružin vede k podstatnému snížení kapacity příslušného zařízení pro povrchovou úpravu a také ke snížení produktivity práce a k citelnému prodražení výroby. Jde-li o povrchové úpravy galvanizováním, potom galvanizace probíhá i na/taísteoh odlomení pružin, čímž vznikají na těchto místech kovové nárůstky, jejichž objem progresivně roste. Dochází tak ke ztrátě kovu a k dodatečnému prodražení výroby· Snížení kapacity zařízení pro povrchovou úpravu je nutné čelit pravidelnou výměnou poškozených závěsovýoh lišt za nové, resp.opravené.Avšak příliš častá výměna lišt vede k prodražení výroby. Praxe ukazuje, že je optimální závěsové lišty vyměňovat při stupni odlomení pružin, v rozsahu 35 až 50 % , což znamená, že při provozu zařízení pro povrchovou úpravu trvalý počet všech odlomených pružin se pohybuje v ustáleném stavu v rozmezí 18 až 25 % celkového počtu pružin· Postupné odlamování pru žin jako jeden z faktorů, omezujících životnost závěsových lišt, je pro dosavadně užívané lišty faktorem dominantním· V případě závěsovýoh lišt, pokrytých vrstvou elektrické izo laoe, dalším omezením životnosti lišt je i postupné odchlipování izolace od povrchu pružin. Toto odchlipování se začíná prakticky vždy objevovat v místech, kde končí izolaoe a vyčnívají holé konoe pružin, potom postupuje dále. Hlavní příčina odchlipování izolace souvisí β tím, že tepelná kapacita pružin ve srovnání s kapacitou noené části je malá· Při obalování předehřátých lišt v prášku izolačního materiálu se proto na pružiny nestačí uchytit větší množství izolačního materiálu, takže vrstva izolaoe, vzniklá v dalším procesu, je tenká a tudíž mechanicky málo odolná* 1 když při obalování lišt izolačním materiálem dochází k přenosu tepla z nosné části do pružin, ovlivňuje to tlouštku izolační vrstvy na pružinách v místech, kde vcházejí do nosné části, nikoli na koncíoh pružin, kde je to pro odolnost vůči odchlipování izolaoe nej důležitější^Tlouštku izolace na koncích-pružin je sice možné zvýšit zvýšením teploty lišty při obalování, avšak to vede k neúnosně silným vrstvám izolačního materiálu na nosné části a při dodatečném zahřívání obalových lišt dochází k sté kání a odkapávání roztaveného izolačního materiálu, což má za následek vznik defektů na izolační vrstvě a její celkové znehodnocení* Velmi podstatnou nevýhodou dosavadně řešených závěsových lišt je nedostatečná rovnoměstnost v rozmístění jedňotlivýoh pružin, vyvolaná nepřesným ručním fixováním pružin na nosné části při pájení na tvrdo. Tato nerovnoměrnost nedovoluje uohyoovat součástky na lištách v maximálním počtu, rovném podílu užitečné dél ky lišty a minimální přípustné rozteče mezi upravovanými součástkami) minimální přípustná ' rozteč je obvykle určena povahou prooesu povrchové úpravy a tvarem součástek· Nerovnomšr nost vede ve svých důsledcích, taktéž jako postupné odlamování pružin, k snížení kapacity příslušného zařízení pro povrchovou úpravu a ke snížení produktivity práce. Pro typické drobné součástky, vyžadujíoí rozteč 10 mm, toto snížení kapacity odpovídá hodnotě 15 až 20 % · Nerovnoměrnost v rozmístění pružin zamezuje používat poloautomatického navlékání upravovaných součástek na pružiny lišt pomocí speciálních přípravků, oož představuje další omezení produktivity práoe·

Shora popsané nedostatky používaných závěsovýoh lišt zcela odstraňuje závěsová lišta pro uohybení drobných součástek při povrohovýoh úpravách podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z plochého, podlouhlého výliékuuhřebenovitého tvaru, z jehož nosné části, opatřené vytvarovanými konoi a upevňovacími otvory, vyúsíují ze zaoblení skupiny minimálně dvou pružin, ploohého tvaru, zúžené od místa vetknutí v nosné části k volným konoům, které jsou opatřeny tvarovanými výstupky, určenými pro zavěšení součástek, přičemž sku> plny pružin jsou od sebe pravidelné oddáleny. Je také podstatné, že noená část lišty je po eelé déloe opatřena prohybem, který je v nosné části situován mezi upevňovacími otvory a zaobleními.·

Pokrok dosažený vynálezem epočívá v konstrukci závěsové lišty, která umožňuje kromě ji3

216 788 ného, vyrábět lištu postupným lisováním z kovového pásového materiálu tak, že pružiny kají přímo v procesu lisování a vytváří spolu s nosnou částí od samého počátku nedílný celek· Tím se proti původnímu způsobu výroby lišt zcela vylučuje řada operací, zejména pracné pájení natvrdo a lišta jako výrobek, obzvláště při velkých sériích, se stává levnější za současného dosažení zvýšení produktivity práce při vlastní její výrobě.

Podstatným prvkem, který činí závěsnou lištu podle vynálezu výhodnou, je tvar pružin · Pružiny se zužují od místa, kde vybíhají z nosné části lišty směrem k volnému konci, čímž je jejich tvar z hlediska pevnosti proti původnímu řešení optimálnější. Zaoblením v místě, kde vybíhají pružiny z nosné části, se také dosahuje dalšího zvýšení pevnosti pružin. Pružiny jsou na volných koncích opatřeny tvarovanými výstupky, které mohou sloužit jako vhodné tvarové uzpůsobení k lepšímu držení upevňovaných součástek na pružinách. Avšak hlavní smysl výstupků spočívá ve zvětšení tepelné kapacity konoů pružin při pokrývání lišt vrstvou elektrické izolace. Poměr obvodu pružiny k ploše jejího průřezu je v místě výstupu znatelně nižší než v jiných místech pružiny. Při obalování předehřátých lišt v izolačním materiálu připadá proto na jednotku plochy povrchu pružiny v místě výstupku pružiny větší množství odvedeného tepla než v okolních místech pružiny. Jako důsledek po předehřátí závěsových lišt a jejich obalení v izolačním materiálu se na koncích pružin uchytí větší množství částečně slinutého prášku a po dodatečném ohřátí se zvyšuje odolnost izolace vůči odchlipování. Výstupky na volných koncích pružin jsou výhodné i tím, že v okolí míst, kde vyčnívají z izo láce holé konce pružin, lpí izolace k povrchu kovu větší plochou a dodatečně se tak zvy šuje její odolnost vůči odchlipování. Nosná část u těchto lišt je ve srovnání se stávají cím provedením značně odlehčena a její tepelná kapacita je proto poměrně malá. Při obalování lišt v izolačním materiálu je tudíž možno pracovat při zvýšené teplotě předehřátí, aniž tím dochází k neúnosnému zvyšování tlouštky izolační vrstvy na pružinách, což má za následek další zlepšení mechanické odolnosti izolace. Součástky mohou držet na lištách obdobným způsobem jako u dosavadních lišt a to navlečením na pružiny, zapadnutím pružin do vybrání nebo dutin součástek anebo do jiných struktur. Navíc je možno spřáhnout dvě nebo více lišt dohromady a vytvořit tak složenou závěsovou lištu, jejíž pružiny již nejsou uspořádány jen v jedné rovině a jsou uzpůsobeny k držení rozměrnějších součástek. Důležitou předností závěsové lišty podle vynálezu je dokonalá pravidelnost v rozmístění jednotlivých pružin na lištách . To umožňuje,.používat při navlékání součástek na pružiny, nebo při jejioh snímání z pružin, různých poloautomatických přípravků, založených na přísné reprodukovatelnosti vzájemných poloh součástek na lištách. Rozměrová přesnost lišty jako výrobku dovoluje uchycovat součástky na liště s roztečí, která nevyžaduje dodatečnou rezervu na nepravidelnost v rozmístění pružin, což vede k maximálnímu využití kapacity příslušného zařízení pro po vrchovou úpravu.Lišty je možno vyrábět z běžně dostupných kovových pásových materiálů. Lišty redukují všechny nevýhody lišt dosavadních, jediným nedostatkem je velká pořizovací cena raznice pro postupné lisování, která se však při velkosériové výrobě podstatně redukuje. Zkušenosti z dlouhodobých, ročních zkoušek lišt podle vynálezu provozovaných při povrcho výoh úpravách galvanizováním ukazují, že jejich životnost je proti dosavadním lištám něko likanásobně vyšší, a že je možné dosáhnout zvýšení výkonu galvanizačního zařízení až o 50 % .

Závěsová lišta k uchycování drobných součástek při povrchových úpravách podle vynálezu je v příkladech provedení znázorněna na výkresech, kde znázorňuje obr.l stávající lištu v obvyklém: provedení s částečným vyznačením elektrické izolaoe povrchu obr.2 část lišty v provedení podle vynálezu opatřenou skupinami pružin sestavených ze dvou pružin, obr.3 lištu se skupinami dvou pružin, s naznačenou elektrickou izolací a zavěšených součástek, obr.4 příčný řez lištou z obr.3, obr.5 lištu se skupinami tří pružin, z nichž prostřední pružina je kratší délky než obě krajní pružiny, s naznačenou elektrickou izolací a zavěšenými součástkami, obr.6 lištu se skupinami dvou pružin s naznačenou elektrickou izolací a se zavěšenými tvarovanými součástkami, obr.7 dvojici lišt spojených v nosnou konstrukci pro zavěšení plošných součástek ve čtyřech bodech a obr.8 příčný řez dvojicí lišt z obr.7.

Podle příkladného provedení z obr.2,3,4 a 6 sestává v zásadě závěsová lišta z nosné části 1, která je podlouhlým výliskem, kovovým, opatřeným jednak prohybem 12. obr.3,4 a 6

216 788 a jednak upevňovacími otvory 2 po celé délce nosné části 1. Nosná část 1 je dále opatřena na jedná boční podélné straně skupinami pružin 3, v počtu dvou pružin na jednu skupinu,které vyúsíují ze zaoblení 5 v nosné části 1» Jednotlivé pružiny 3 ve skupinách jsou zúžené od místa vetknutí v nosné části 1 fc'volným koncůin, které jsou opatřeny tvarovanými výstupky 4 určenými pro zavěšení součástek 6. Nosná část 1 a s ní skupiny pružin 3 jsou opatřeny povlakem elektrická izolace 7 po celém povrchu, vyjma vytvarovaných konců 11 nosné části 1 a volných konců pružin 3 a tvarovanými výstupky £. Skupiny pružin 3 jsou od sebe oddáleny v pravidelných vzdálenostech.

Závěsová lišta podle příkladu provedení z obr.5 sestává z nosná části 1, kterou je kovový podélný výlisek hřebenovitého tvaru, opatřené upevňovacími otvory 2 a prohýbám 12 po oelé délce nosné části 1. Prohýb 12 v nosné části 1 je umístěn mezi upevňovacími otvory 2 a zaobleními jj, z kterých vyúsíují skupiny pružin 3, sestavené vždy ze tří pružin 2» z nichž prostřední pružina 3 je kratší než pružiny 3 krajní. Dvojice krajních pružin 3 je opatřena tvarovanými výstupky 4 na vnějších bočních stranách zúžených volných konců pru žin 2» středová kratší pružina 2 je opatřena tvarovanými výstupky £ na obou bočních stranách zúženého volného konoe. Skupiny pružin 3 jsou určeny pro zavěšení dutých součástek 6. Nosná část 1 včetně skupin pružin 3 je obdobně jako v předchozím příkladech provedení o patřena povlakem elektrické izolace 7.

Závěsová lišta podle příkladu provedení z obr.7 a 8 sestává ze dvou nosných ěástí 1, které jsou kovovými výlisky, plochého hřebenovitého tvaru, opatřených po celá své délce prohybem 12, umístěným mezi upevňovacími otvory 2 a zaobleními 5 na nosných částech 1 . Nosné části 1, které jsou vzájemně k sobě spojeny pomooí šroubu 10 s rozpornou vložkou 13 a tvoří jeden celek, jsou opatřeny na jedná z bočních podélných stran skupinami pružin 3 sestavených vždy ze dvou pružin 2· Skupiny pružin 3 jsou od sebe oddáleny v pravidelných vzdálenostech. Volné, zúžené konce pružin 3 jsou opatřeny tvarovanými výstupky 4 na vnitřních bočních stranách a jsou určeny pro rozepření nebo zavěšení plošných součástek 6, v konkrétním provedení rámečků. Zdvojená lišta je opatřena obdobně jako lišty předchozích příkladů provedení povlakem elektrické izolace 7.

Příkladná provedení podle vyobrazení zcela nevyoerpávají možné varianty lišt podle vynálezu. Kontrukce závěsové lišty umožňuje kombinaci nosných částí 1 s prohybem a bez pro hybu, s variabilním počtem pružin 3 v jedné skupině a s rozdílnými jejioh délkami, jakož i tvary výstupků 4 a jejich umístěním na pružině 2* Nosné části mohou být opatřeny skupinami pružin 2 na obou svých podélných bočních stranách s různým úhlem prohýbu 12. Nosná části mohou být opatřeny také upevňovacími otvoty 2 pouze na vodivých tvarových koncích 11 a jejich tvar může být libovolný, např.s upínací drážkou apod. Lišty mohou opatřeny jak povlakem elektrické izolace, tak povlakem ochranným proti různým chemickým činidlům. Taktéž robustnost provedení závisí na způsobu použití lišt.

Claims (2)

1.Závěsová lišta k uchyoování drobných součástek při povrchových úpravách, z kovu s odpruženými upínači součástek a povrchovou vrstvou elektrické izolace, vyznačená tím, že sestává z plochého, podlouhlého výlisku hřebenovitého tvaru, z jehož nosné části (1), opatřené vytvarovanými konci (11) a upevňovacími otvory (2), vyúsíují ze zaoblení (5) skupiny nej méně dvou pružin (3), plochého tvaru, zúžené od místa vetknutí v nosné části (1) k volným koncům, které jsou opatřeny tvarovanými výstupky (4), určenými pro zavěšení součástek (6), přičemž skupiny pružin (3) jsou od sebe pravidelně oddáleny.

2.Závěsová lišta podle opatřena prohybem ( 12 ) .

bodu 1, vyznačená tím, že nosná část (1) je po celá své déloe

- 3.Závěsová lišta podle situován mezi upevňovacími

8 výkresů bodů 1 a 2, vyznačená tím, že prohýb (12) v nosné části (1) je otvory (2) a zaobleními (5).