CS216712B1 - Způsob přípravy uhelné vsázky ke koksování lisováním - Google Patents

Abstract

Vynález se zabývá popisem technolo ­ gie přípravy uhelné vsázky ke koksování lisováním, zejména při aplikaci špatně spékavých nebo nespékavých druhů uhlí. Nevýhody stávajícího stavu techniky odstraňuje způsob přípravy uhelné vsázky ke koksování lisováním uhelné hmoty do briket za přídavku pojidla a podstatou ' vynálezu je to, že uhlí připravené mletím špatně spékavých nebo nespékavých druhů uhlí na velikost zrna nejvýše 3 mm se mí ­ sí s pevným pojidlem semletým na velikost zrna nejvýše 3 mm, přičemž obsah pevného pojidla v celkové vsázce obnáší 8 až 12 % hmotnostních a takto připravená směs mle ­ tého uhlí a mletého pevného pojidla se ohřeje na teplotu 65 až 85 °C, za té-^> teploty se promísí, poté se ochladí na teplotu 40 až 50 °C a při této teplotě se lisuje do briket. Popis vynálezu je doplněn jedním příkladem praktického provedení.

Description

Vynález se zabývá popisem technologie přípravy uhelné vsázky ke koksování lisováním, zejména při aplikaci špatně spékavých nebo nespékavých druhů uhlí.

Současný stav výskytu a exploatace uhelných nalezišť směřuje v koksárenství k nevyhnutelnému trendu využívání hůře koksovatelných druhů uhlí. Spatná spékavost těchto uhlí nedovoluje aplikaci běžné koksárenské technologie a vyžaduje zvláštní přípravu uhelné vsázky. V současnosti je vyvinuto a provozně ověřeno několik technologií, při kterých se špatně spékavé nebo nespékavé uhlí mísí s pojidlem a tato uhelná hmota se lisuje do briket, které se přidávají ke klasicky připravené uhelné vsázce tvořené dobře spékavým uhlím. Podle jednotlivých způsobů se například semleté prachové uhlí mísí s pojidly, které se přidávají v tekutém stavu za tepla do uhelného prachu a směs uhlí a pojidla se lisuje do briket při tlaku 20 až 50 MPa. Dávkování tekutého pojidla a jeho udržování na patřičné viskozitě vyžaduje parní ohřev zásobníků, dávkovačích ventilů, potrubí apod. a proto jsou tato pomocné zařízení nákladná a energeticky náročná. Brikety se také lisují z uhelného prachu bez přítomnosti pojidel při zvlhčování uhelné vsázky do obsahu vody 8 až 10 % hmotnostních při tlaku 20 až 50 MPa.

Takto vyrobené brikety však mají malou soudružnost a při dopravě a manipulaci se poměrně snadno rozpadávají. Známo je také lisování briket ze suchého nebo i vlhčeného uhlí při použití vysokých tlaků nad 300 MPa. Tento způsob výroby je investičně i provozně velmi nákladný a neuvažuje se s ním pro zpracováváni prachového uhlí. Je také znám způsob přípravy uhelné vsázky ke koksování, při němž se uhelné směs nelisuje do briket, ale vsázka se zhutňuje tak, že v jedné technologické lince se špatně spékavé nebo nespékavé uhlí semele a smísí s kapalnými aditivy nebo směsí kapalných a pevných editiv, zhutní se v lisovacím zařízení na sypnou hmotnost 1 000 až 1 200 kg/nr a poté se tato zhutněné uhelná vsázka smísí v misiči s klasicky připraveným, dobře spékavým uhlím, přičemž podíl zhutněného uhlí v celkové vsázce činí 20 až 40 % hmotnostních.

Nevýhody stávajícího stavu odstraňuje způsob přípravy uhelné vsázky ke koksování lisováním uhelné hmoty do briket za přídavku pojidla a podstatou vynálezu je to, že uhlí připravené mletím špatně spékavých nebo nespékavých druhů uhlí na velikost zrna nejvýše 3 mm se smísí s pevným pojidlem semletým na velikost zrna nejvýše 3 mm, přičemž obsah pevného pojidle v celkové vsázce obnáší 8 až 12 % hmotnostních a takto připravená směs mletého uhlí a mletého pevného pojidla se ohřeje na teplotu 65 až 85 °C, za této teploty se promísí, poté se ochladí na teplotu 40 až 50 °C při této teplotě se lisuje do briket.

Přednost vynálezu spočívá v tom, že při použití pevného pojidla je možno toto pojidlo dávkovat v prachovém stavu, mletém na zrnitost shodnou se zrnitostí uhlí, čímž vznikají optimální podmínky pro vznik homogenity při míšení. Zcela pak odpadají potíže obvyklé při aplikaci tekutých pojidel, která musí spolu s mísícím zařízením

216 712 udržovat na teplotách okolo 100 °C, přičemž dochází ke stálému nalepování pojidla a znečišťování technologického zařízení.

Při praktickém provedení bylo použito pevné pojidlo s velikostí zrna nejvýše 3 mm, obsahující homogenní směs kamenouhelné smoly a pyrolýzní pryskyřice, které se v mísiči smísilo s nespékavým uhlím o zrnitosti nejvýše 3 mm, přičemž obsah pevného pojidla ve vsázce činil 10,5 % hmotnostních, přepočteno na suché uhlí. Tato směs se zahřála na teplotu 77 °C> takto ohřátá dále mísila a poté nechala vychladnout na teplotu 47 °C. Za této teploty se z připravené uhelné vsázky lisovaly brikety zhruba vejčitého tvaru v briketovacím lisu. Kontrolními zkouškami byla zjištěna u briket průměrná hodnota pevnosti v tlaku C =2,8 MPa, přičemž minimum bylo 2,6 MPa a maximum 3,0 MPa. Brikety byly vyrobeny z uhlí, které nemělo žádné koksovací vlastnosti, byly zkoksovány a u zkoksovaných briket byla zjištěna pevnost v tlaku Gf =7,7 MPa, což odpovídá pevnosti koksu vyrobeného z velmi dobře koskovatelného uhlí.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob přípravy uhelné vsázky ke koksování lisováním uhelné hmoty do hriket za přídavku pojidla, vyznačující se tím, že uhlí připravené mletím špatně spékavých nebo nespékavých druhů uhlí na velikosti zrna nejvýše 3 mm se smísí s pevným pojidlem semletým na velikost zrna nejvýše 3 mm, přičemž obsah pevného pojidla v celkové vsázce obnáší 8 až 12 % hmotnostních a takto připravená směs mletého uhlí a mletého tuhého pojidla se ohřeje na teplotu 65 až 85 °C, za této teploty se promísí, poté se ochladí na teplotu 40 až 50 °C a při této teplotě se lisuje do briket.