CS216637B1 - Mineralizátor výpalu portlandského slinku - Google Patents

Mineralizátor výpalu portlandského slinku Download PDF

Info

Publication number
CS216637B1
CS216637B1 CS269581A CS269581A CS216637B1 CS 216637 B1 CS216637 B1 CS 216637B1 CS 269581 A CS269581 A CS 269581A CS 269581 A CS269581 A CS 269581A CS 216637 B1 CS216637 B1 CS 216637B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mineralizer
neutralized
clinker firing
portland clinker
sulfuric acid
Prior art date
Application number
CS269581A
Other languages
English (en)
Inventor
Kurt Mueller
Hubert Humpola
Jan Novak
Leon Vaverka
Milan Bulicka
Original Assignee
Kurt Mueller
Hubert Humpola
Jan Novak
Leon Vaverka
Milan Bulicka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurt Mueller, Hubert Humpola, Jan Novak, Leon Vaverka, Milan Bulicka filed Critical Kurt Mueller
Priority to CS269581A priority Critical patent/CS216637B1/cs
Publication of CS216637B1 publication Critical patent/CS216637B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu bylo nelézt náhradu za dosavadní minerálizátory výpalu slinku na bázi fluorových sloučenin. Tohoto cíle se dosáhne použitím vápence nebo vápnem neutralizovaných kalů vzniklých při zahušťování odpadní kyseliny sírové z výroby titanové běloby a případně i stejně neutralizovaného síranu železnatého pro stejný účel.

Description

(54) Mineralizátor výpalu portlandského slinku
Účelem vynálezu bylo nelézt náhradu za dosavadní minerálizátory výpalu slinku na bázi fluorových sloučenin. Tohoto cíle se dosáhne použitím vápence nebo vápnem neutralizovaných kalů vzniklých při zahušťování odpadní kyseliny sírové z výroby titanové běloby a případně i stejně neutralizovaného síranu železnatého pro stejný účel.
216 637
216 637 ί
Vynález se týká nového mineralizátoru výpalu portlendského slínku.
Při výpalu cementářské suroviny (surovinového kalu nebo surovinové moučky) dochází při teplotách 1400 až 1450 °C ke zreagování základních kysličníků křemíku, hliníku, železa a vápníku na slinkové minerály.
Je známo, že ke snížení těchto slínovacícl^ teplot se používá různých přísad minerálizátorů - čímž se dosahuje značných úspor ve spotřebě tepelné energie. Snižuje se i tepelné namáhání vyzdívek, takže se prodlužuje jejich životnost. Nejznámějšími mineralizátory jsou různé soli fluoru, jako je fluorid vápenatý a fluorokřemičitnny. Jejich nevýhodou je vysoká cena a omezený výskyt.
Velmi výhodným se jeví řešení podle předkládaného vynálezu, Jehož podstata spočívá v tom, že jako mineralizátoru výpalu portlandského slinku se použije vápencem nebo vápnem neutralizovaných kalů, které vznikly při zahušťování (odpadní) kyseliny sírové z výroby titanové běloby a případně i neutralizovaný síran železnatý.
Vynález je založen na zjištění, že zneutralizované kaly vzniklé při zahušťování kyseliny sírové a obsahující vedle síranu vápenatého příměsi hydroxidů a kysličníků železa, titanu, hořčíku, manganu, hliníku, zinku a křemíku mají po neutralizaci výrazné mineralizační účinky na slinek při výpalu.
Výhodnost předkládaného vynálezu spočívá v tom, že umožňuje nahradit nedostatkové mineralizátory na bázi fluorových sloučenin zčásti nebo zcela odpadní látkou do současné doby nevyužívanou. Navíc deponování těchto odpadních kalů, jinak zvaných kyselé systémy vyvolává značné obtíže, protože jsou ukládány nezneutrelizované a svým vysokým obsahem železa zamořují jak spodní tak povrchová vody. Totéž platí o síranu železnatém.
Podle způsobu neutralizace lze připravit buS prášek nebo granulát a takto dávkovat do cementářské směsi, které se v dalším mele. Dávkované množství tohoto mineralizátoru je specifické pro různé surovinové základny a pohybuje se v rozmezí od 0 až 5 % hmot.
Účinek mineralizátoru podle vynálezu lze zvýšit přídavkem kyseliny fluorokřemičité za současné neutralizace. Podobně je možno přidat neutralizovaný síran železnatý, který výsledný produkt obohatí železem.
Příklad provedení
Pevný podíl vyloučený při zahušťování odpadní kyseliny sírové z výroby titanové běloby měl následující složení v % hmot.:
PeS04 44,8
TiOSO4 6,5
MgS04 8,1
ai2(so4)3 3,0
216 637
CaSO^ 0,4
MnS04 0,3
ostatní sírany 0,9
volná H2SO4 12,0
h20 23,9
Tento odpadní podíl byl smísen s mletým vápnem v hmotnostním poměru 10 : 4. Po proběhnutí izotermní reakce vznikl produkt o složení v % hmot.:
CaSO4 57,0
Pe203 19,9
H20 7,4
Tento produkt byl přidán v množství 2 % hmot. k cementářské surovinové moučce o složení v % hmot.:
SiO2 13,89
zi2o3 3,59
Pe203 1,94
CaCO·, 77,2
Při výpalu bylo dosaženo úspory tepelné energie 4 %, což je hodnota srovnatelná s úsporami při použití fluorových solí jako mineralizátoru.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Použití vápencem nebo vápnem neutralizovaných kalů vzniklých při zahušťování odpadní kyseliny sírové z výroby titanové běloby a případně i stejně neutralizovaného síranu železnatého jako mineralizátoru výpalu portlendského slinku.
CS269581A 1981-04-09 1981-04-09 Mineralizátor výpalu portlandského slinku CS216637B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS269581A CS216637B1 (cs) 1981-04-09 1981-04-09 Mineralizátor výpalu portlandského slinku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS269581A CS216637B1 (cs) 1981-04-09 1981-04-09 Mineralizátor výpalu portlandského slinku

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216637B1 true CS216637B1 (cs) 1982-11-26

Family

ID=5364791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS269581A CS216637B1 (cs) 1981-04-09 1981-04-09 Mineralizátor výpalu portlandského slinku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS216637B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107935423B (zh) 耐腐蚀高贝利特硫铝酸盐水泥熟料及制备方法与耐腐蚀高贝利特硫铝酸盐水泥及制备方法
CA1062735A (en) Hydraulic cements
Ali et al. Studies on the formation kinetics of calcium sulphoaluminate
Mehta et al. Utilization of phosphogypsum in Portland cement industry
RU2007106080A (ru) Сульфоалюминатный клинкер с высоким содержанием белита, способ его производства и его применение для получения гидравлических вяжущих
GB938765A (en) Sulfoaluminate cement
KR20180014373A (ko) 산업부산자원을 활용한 칼슘설포알루미네이트계 클링커 조성물, 이를 포함하는 시멘트 조성물 및 이의 제조방법
CN109912247A (zh) 一种混凝土膨胀熟料、膨胀剂及其制备方法
JPS6336840B2 (cs)
Gadayev et al. By-product materials in cement clinker manufacturing
CS216637B1 (cs) Mineralizátor výpalu portlandského slinku
SU1165659A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера
AU2023240716A1 (en) Hydraulic composition and production method thereof
CN103193517B (zh) 利用钾长石生产钾肥联产特种水泥的方法
Bensted Gypsum in cements
Roszczynialski et al. Production and use of by-product gypsum in the construction industry
SU1730072A1 (ru) Способ получени ангидритового в жущего
JP2001139353A (ja) 生コンクリートスラッジを原料に添加して処理するセメントの製造方法
SU1165658A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера
RU2092461C1 (ru) Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
KR820001077B1 (ko) 고강도 수경성 시멘트 조성물
SU1025682A1 (ru) Сырьева смесь дл получени высокоглиноземистого цемента
Helmy Utilization of some waste products as a mineralizers in the formation of Portland cement clinker
SU1142447A1 (ru) Способ получени гипса
JPS57140699A (en) Caking composition