CS216473B1 - Směs jro výrobu ochranných rukavic pro elektrotechniku - Google Patents

Směs jro výrobu ochranných rukavic pro elektrotechniku Download PDF

Info

Publication number
CS216473B1
CS216473B1 CS807213A CS721380A CS216473B1 CS 216473 B1 CS216473 B1 CS 216473B1 CS 807213 A CS807213 A CS 807213A CS 721380 A CS721380 A CS 721380A CS 216473 B1 CS216473 B1 CS 216473B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
weight
latex
protective gloves
electrotechnics
Prior art date
Application number
CS807213A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Sulke
Original Assignee
Vladimir Sulke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Sulke filed Critical Vladimir Sulke
Priority to CS807213A priority Critical patent/CS216473B1/cs
Publication of CS216473B1 publication Critical patent/CS216473B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

Vynález se týká složení směsi na výrobu ocnranných rukavic pro elektrotechniku koagulačním máčením do latexu.
Výroba ochranných rukavic pro elektrotechniku je v podstatě známa v tuzemsku i zahraničí. Využívá věak jiné skladby směsí a odlišný výrobní postup, většinou termosensibilního máčení. Dostupné vzorky zahraničních výrobců v žádném případě nedosahovaly parametrů, daných československými předpisy a normami, jelikož u takto vyrobených rukavic docházelo k absorbci vody latexovým filmem a tudíž k neúnosnému zvýšení průnikových proudů nad hodnoty přes 6 mA. Dále jsou známé rukavice vyrobené technologií máčením do benzinových roztoků kaučuku, které splňují požadavky československých předpisů, tento způsob je však na dnešní dobu naprosto zaetařalý, neproduktivní a z hlediska bezpečnosti práce a hygieny nevyhovující.
Výše uvedené nedostaky odstraňuje latexové směs pro máčení, které se připraví z nízkoamonlakélního latexu dvakrát odstředěného, vodné disperze vulkanizačních činidel, vodné disperze urychlovačů a antloxldantů a s použitím koagulační lázně.
Vodná disperze vulkanizačních činidel se připraví na dispergmčním zařízení smísením destilované vody, koloidní síry, kysličníku zinečnatého a dispergátoru.
216 473
216 473
Disperze urychlovačů a antioxidantů se připraví na dispergačním zařízení smísením destilované vody, fenylethyldithiocarbamétu, ZN-N-dlethyldithiecarbamétu, 2*2 Methylen-bis-4 methyl-6-tert.butylfenolu a díspergétoru.
Koagulační lázeň se připraví smísením krystalického dusičnanu vápenatého a ethylalkoholu.
Vyššího účinku je doaaženo vhodnou skladbou latexové směsi dle vynálezu, čímž je odstraněna absorbee vody latexovým filmem a zvýšena odolnost proti průniku elektrického proudu. Pro různá zkušební a pracovní napětí se přitom využívá ochranných rukavic pro elektrotechniku s různou tloušíkou stěny.
Příklad složení vodné disperze v.ulkanizačních činidel
Síra koloidní 52,00 hmot. dílů
Kysličník zinečnatý 28,00 hmot. dílů
Voda destilované 160,00 hmot. dílů
Dispergátor (kondenz. produkt kyseliny naftalensulfonové) 7,00 hmot. dílů
Příklad složení vodné disperze urychlovačů a antioxydantů
Fenylethyld i th io car bamét 18,00 hmot. dílů
Zn-N-d ie thyld ith i o car bamát 7,00 hmot. dílů
2*2 methylen-bis-4 methyl-6-tert. butylfenol 5,00 hmot. dílů
Voda destilovaná 60,00 hmot. dílů
Dispergátor 3,00 hmot. dílů
Příklad složení latexové směai
Vodná disperze vulksnizačních činidel 5,00 hmot. dílů
Vodná disperze urychlovačů a antioxydantů 3,40 hmot. dílů
Nízkoamoniakální, 2x odstředěný latex o sušině 60 až 61 hmot. dílů kaučuku 200,00 hmot. dílů
Příklad složení koagulační lázně
Dusičnan vápenatý krystalický 40,00 hmot. dílů
Ethylalkohol (i syntetický) 50,00 hmot. dílů
Výrobní postup je dán následujícím sledem operací. Nahřátím tvárnic na teplotu 343 °K. Smočením tvárnic do koagulační lázně po dobu 30 sec, osušením tvárnic s kosgulantem při teplotě 313 až 323 °K po dobu 60 sec. Namáčením do latexové směsi po dobu 6 minut. Fixací latexového filmu při teplotě 343 °K po dobu 2 minut. Vypíráním ve vodě ohřáté na teplotu 323 °K po dobu 18 minut. Sušením horkým vzduchem 353 °K po
216 473 dobu 30 minut. Stahováním výrobků z tvárnic v lázni nebo proudu ee studenou vodou. Vypíráním výrobků v protékající studené vodé př dobu 12 až 24 hodin podle tloušťky filmu. Namáčením ve studené vodě se silikonovým olejem nebo jeho emulzí v množství 0,01 g na 1 litr a pár. Dosoušením v sušicím zařízení horkým vzduchem 343 °K po dobu minimálně 120 minut.

Claims (1)

  1. Směs na výrobu ochranných rukavic pro elektrotechniku, vyznačená tím, že obsahuje 180,00 až 220,00 hmotnostních dílů dvakrát odstředěného nízkoamoniakálního latexu o sušině 60 až 61 hmotnostních dílů kaučuku, 0,9 až 2,5 hmotnostních dílů koloidní síry, 0,4 až 2,00 hmotnostních dílů kysličníku zinečnatého, 0,5 až 2,00 hmotnostních dílů fenylethylendithiocarbamátu, 0,25 až 2,00 hmotnostních dílů Zn-N-diethyldithiocarbamátu, 0,15 až 1,5 hmotnostních dílů antioxydantu zejména 2'2 methylen-bis-4 methyl-6-tert.butylfenolu a další běžné gumárenské chemikálie pro latex, jako jsou dispergátory, stabilizátory nebo barvy.
CS807213A 1980-10-24 1980-10-24 Směs jro výrobu ochranných rukavic pro elektrotechniku CS216473B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS807213A CS216473B1 (cs) 1980-10-24 1980-10-24 Směs jro výrobu ochranných rukavic pro elektrotechniku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS807213A CS216473B1 (cs) 1980-10-24 1980-10-24 Směs jro výrobu ochranných rukavic pro elektrotechniku

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216473B1 true CS216473B1 (cs) 1982-10-29

Family

ID=5420868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS807213A CS216473B1 (cs) 1980-10-24 1980-10-24 Směs jro výrobu ochranných rukavic pro elektrotechniku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS216473B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1467440B2 (de) Verfahren zur Herstellung verstärkter Formkörper aus Elastomeren
DE3314742A1 (de) An der oberflaeche modifizierte natuerliche oxidische oder silikatische fuellstoffe, ein verfahren zur herstellung und deren verwendung
DD239600A5 (de) Verfahren zur herstellung von synthestischen silikatischen fuellstoffen
US4371658A (en) Polyamide yarn spin finish containing a glyceride and oxidized polyethylene
CS216473B1 (cs) Směs jro výrobu ochranných rukavic pro elektrotechniku
DE2029754B2 (de) Verfahren zum Verbinden von thermoplastischen Materialien mit Substraten
CN103642079A (zh) 利用地沟油制备橡胶增塑剂的方法
US3032435A (en) Process for improving the corrosion resistance of pieces of light metals and light metal alloys
Surya et al. Effects of stearyl alcohol on cure characteristics and tensile properties of calcium carbonate-filled natural rubber composites
US2268419A (en) Antiager
US4293460A (en) Polyamide yarn spin finish containing a rearranged glyceride and oxidized polyethylene
DE1301482B (de) Verfahren zum Vulkanisieren von Kautschuk
US1640363A (en) Process for preparing rubber-containing plastics and products obtained thereby
US2873213A (en) Peracetic acid treatment of vulcanized rubber
US2380129A (en) Antioxidants
DE673882C (de) Verfahren zur Herstellung von gummuesolierten Leitungen
US2861975A (en) Antiozidation of rubber with certain alkylaminoquinolines
US2005382A (en) Rubber for electrical insulation and water resistant materials and method of producing the same
AT222357B (de) Verfahren zum Vulkanisieren von Mischungen auf Basis von amorphen gesättigten Copolymeren von Äthylen mit α-Olefinen
DE1293374B (de) Verfahren zur Herstellung von selbstklebenden Silikonkautschuk-baendern
Shepard et al. Some factors influencing the weathering of vulcanized rubber
CN109553816A (zh) 一种轮胎胎面胶组合物
SU704963A1 (ru) Вулканизуема резинова смесь
GB370741A (en) Improvements in and relating to electrical conductors
US1698715A (en) Process for controlling the vulcanization of rubber and similar materials and products obtained thereby