CS216152B2 - Tuyere for the shaft furnace - Google Patents

Tuyere for the shaft furnace Download PDF

Info

Publication number
CS216152B2
CS216152B2 CS785792A CS579278A CS216152B2 CS 216152 B2 CS216152 B2 CS 216152B2 CS 785792 A CS785792 A CS 785792A CS 579278 A CS579278 A CS 579278A CS 216152 B2 CS216152 B2 CS 216152B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tuyere
slag
shaft furnace
zinc
furnace
Prior art date
Application number
CS785792A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael W Gammon
John A Clarke
Original Assignee
Metallurgical Dev Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallurgical Dev Co filed Critical Metallurgical Dev Co
Publication of CS216152B2 publication Critical patent/CS216152B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/16Tuyéres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká výfučny pro šachtovou pec s hlavním tělesem výfučny ve tvaru trubky, jejíž dutina má konstantní průřez.
Známé výfučny pro šachtové pece vhánějí u dna šachtové pece během zpracování vsázky vzduch nebo vzduch obohacený kyslíkem a plyn, který unáší zinkové páry, je z šachtové pece odtahován odvodem и vršku šachty. Zinkové páry pak kondenzují z plynu v kondenzoru, který je zkrápěn sprškou kapek roztaveného olova.
Problémem spojeným s tavením zinku v šachtové peci jsou ztráty zinku, jako· kysličníku zinku ve strusce, která padá na dno pece. Tato struska může obsahovat až 10 % zinku v podobě kysličníku zinku, což v podstatě representuje celkovou redukci zinku při jehc· regeneraci z kysličníkových materiálů vsázených do· šachtové pece. Prováděly se různé pokusy, jak snížit struskovou ztrátu zinku, ale rozpustnost kysličníku zinku v ostatních složkách tvořících strusku a požadavek na co nejlepší ekonomičnost při spotřebě paliva toto úsilí ztěžovaly. Bylo navrženo získávat zinek z olověné strusky šachtové pece metodou nakupování strusky, při níž je do roztavené strusky vháněn vzduch a redukční materiál a zinek je vykuřován a okysličován, ale tato metoda není pro strusky ze šachtových ροζ cí pro tavení zinku příliš vhodná a přijatelná, proto‘že by vyžadovala investice na přídavná zařízení a byla by nákladná též z hlediska spotřeby paliva.
Známým způsobem snížení ztrát zinku ve strusce je vhánění vzduchu do struskové lázně výfučnami skloněnými směrem dolů o 12° až 2-0° oproti horizontální rovině. Tím se skutečně dosáhne určitého- snížení obsahu zinku ve strukce, ale vyžaduje to další zlepšení styku plynu se struskou. Má se za to, že pro snížení ztrát zinku a zvýšení redukce zinku ze strusky v nístěji šachtové pece je nutné dosíci co nejlepšího· možného styku plynu obsahujícího kysličník uhelnatý s vysoce dispergovanou fází roztavené strusky. Je tedy žádoucí realizovat dva požadavky na maximální disperzi ro-ztavené strusky dmýcháním vzduchu a na vhánění kapek strusky do vsázky pece, ze které gravitací padají proti proudu stoupajících plynů obsahujících kysličník uhelnatý.
Kysličník uhelnatý vzniká při reakci kyslíku z dmýchaného vzduchu s uhlíkem, buďto ve strusce, nebo- na kusovém kc-ksu na dně pece, anebo při reakci kysličníku uhličitého s uhlíkem.
Bylo zjištěno, že fyzikální styk strusky a plynu může být zlepšen použitím speciálně konstruovaných výfučen podle tohoto vynálezu.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny výlučnou pro šachtovou pec s hlavním tělesem výfučny ve tvaru trubky, jejíž dutina má konstantní průřez podle vynálezu, jehož podstatou je, že v přední části má na horní vnější stěně dolů skloněný výstupek ve tvaru čapky s výstupním otvorem, jehož plocha je větší, než je plocha konstantního průřezu dutiny tělesa výfučny.
К výhodám vyplývajícím z výfučen konstruovaných podle vynálezu v porovnání s jinými známými výfučnami s ohnutou přední částí patří menší tlaková ztráta, snadné vytloukání tyčí při odstraňování překážek a čištění, snadné vyjímání z šachtové pece a zlepšený styk strusky s plyny.
Vynález je dále popsán na příkladu provedení s odvoláním na přiložený výkres, který představuje ve schematické podobě příčný řez výfučnou šachtové pece podle vynálezu.
Výfučna má hlavní tubulární část s osovou dutinou 1 a výstupek 2 tvaru čapky na horní stěně. Přívodní potrubí 3 a odpadní potrubí 4 chladicí vody je naznačeno schematicky. Výlučná trubka 5 je vsazena do· osové dutiny 1 výfučny. Do dutého mezikruhového prostoru mezi vnitřní stěnou 7 a vnější stěnou 8 je vsazena přepážka 6 v přední části výfučny pro vytvoření kanálů 9 a 10 к zavedení chladicí vody předkem výfučny.
Chladicí voda přiváděná přívodním potrubím 3 je vedena rozváděči komorou 13 a podél vnitřního povrchu vnitřní stěny výfučny a pak kanály 10 a 9 tak, aby obtékála vnitřní povrch vnější stěny. Tento průtok vody je účinný v první třetině obvodu výfučny. Voda odtékající z první úseče mezikruhového prostoru prochází dělicí stěnou do druhé úseče obvodu, kde se opakuje způsob průtoku kolem stěn jako v první úseči. Konečně pak voda z této druhé úseče protéká do třetí úseče obvodu výfučny v místě 12 a způsob průtoku kolem stěn v této úseči se opět opakuje a voda po průchodu mezikruhovým prostorem končí v komoře 11 a vytéká odpadním potrubím 4.
Výstupní otvor 14 výfučny má větší příčný průřez než dutina 1 tělesa výfučny. Vzduch vháněný tubulární částí výfučné trubky 5 je odchylován směrem dolů a současně expanduje při výstupu výstupním otvorem 14.

Claims (1)

  1. Výfučna pro šachtovou pec s hlavním tělesem výfučny ve tvaru trubky, jejíž dutina má konstantní průřez, vyznačující se tím, Že v přední části má na horní vnější stěně (8) dolů skloněný výstupek (2) ve tvaru čapky s výstupním otvorem (14J, jehož plocha je větší, než je plocha konstantního průřezu dutiny (1) tělesa výfučny.
CS785792A 1977-09-15 1978-09-07 Tuyere for the shaft furnace CS216152B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3851277 1977-09-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216152B2 true CS216152B2 (en) 1982-10-29

Family

ID=10403964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS785792A CS216152B2 (en) 1977-09-15 1978-09-07 Tuyere for the shaft furnace

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4371151A (cs)
JP (1) JPS5493625A (cs)
AU (1) AU519011B2 (cs)
BE (1) BE870346A (cs)
BR (1) BR7806006A (cs)
CA (1) CA1130559A (cs)
CS (1) CS216152B2 (cs)
DE (1) DE2836865A1 (cs)
ES (1) ES473336A1 (cs)
FR (1) FR2403530A1 (cs)
GR (1) GR64925B (cs)
HU (1) HU178643B (cs)
IN (1) IN148170B (cs)
IT (1) IT1099086B (cs)
LU (1) LU80229A1 (cs)
PL (1) PL209568A1 (cs)
RO (1) RO76063A (cs)
TR (1) TR20492A (cs)
YU (1) YU217478A (cs)
ZA (1) ZA784222B (cs)
ZM (1) ZM7178A1 (cs)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1298761A (en) * 1918-08-08 1919-04-01 Frank Oskar Miller Blast-furnace.
US1789870A (en) * 1929-07-11 1931-01-20 Ernest H Holzworth Blast-furnace tuyere
US1969693A (en) * 1934-05-14 1934-08-07 Freyn Engineering Co Tuyere
US2124437A (en) * 1936-01-10 1938-07-19 Steinbacher Karl Blast furnace and tuyere structure and method of operation
US2781190A (en) * 1951-03-09 1957-02-12 United States Steel Corp Tuyere
US3345053A (en) * 1965-03-16 1967-10-03 United States Steel Corp Apparatus for stopping air flow into blast furnaces
FR1496077A (fr) * 1965-12-15 1967-09-29 G Sojuzny I Proekt Metall Zd O Lance d'injection simultanée dans un haut fourneau de gaz réducteurs et de vent chauds
FR2066992B1 (cs) * 1969-11-05 1974-09-20 Thyssen Huette Ag
US3610183A (en) * 1970-05-12 1971-10-05 United States Steel Corp Directional device for an orifice member
FR2190920A1 (en) * 1972-07-05 1974-02-01 Wieczorek Julie Blast furnace blast pipe - with simplified expansion compensation by a hydraulically controlled disc
GB1458869A (en) * 1974-05-13 1976-12-15 Isc Smelting Method of smelting zinc in a blast furnace

Also Published As

Publication number Publication date
IT7827727A0 (it) 1978-09-15
LU80229A1 (fr) 1979-03-07
JPS5493625A (en) 1979-07-24
BE870346A (fr) 1979-01-02
ES473336A1 (es) 1979-11-01
FR2403530B1 (cs) 1982-04-02
GR64925B (en) 1980-06-09
AU519011B2 (en) 1981-11-05
IT1099086B (it) 1985-09-18
YU217478A (en) 1983-01-21
AU3859978A (en) 1980-02-07
TR20492A (tr) 1981-08-14
BR7806006A (pt) 1979-04-17
RO76063A (ro) 1982-03-24
CA1130559A (en) 1982-08-31
FR2403530A1 (fr) 1979-04-13
ZA784222B (en) 1979-07-25
HU178643B (en) 1982-06-28
DE2836865A1 (de) 1979-03-29
US4371151A (en) 1983-02-01
PL209568A1 (pl) 1979-05-21
IN148170B (cs) 1980-11-22
ZM7178A1 (en) 1979-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3988421A (en) Gas cleaning process and equipment
US2829960A (en) Method and metallurgical device for the refining of steel
RU2001109266A (ru) Способ прямой плавки
JPS5687617A (en) Steel making method using arc furnace
CN102348813A (zh) 用于鼓风炉的风口弯头装置以及将热鼓风供给至鼓风炉内的方法
CN105940119A (zh) 熔炼方法和装置
JP4341131B2 (ja) 微粉炭吹込みバーナー
RU2003104829A (ru) Способ и устройство для прямой плавки
KR840001635A (ko) 고형 침전물질을 함유한 금속용융액의 제련장치 및 제련방법
CS216152B2 (en) Tuyere for the shaft furnace
US4230274A (en) Lance for removing skulls from steelmaking vessels
KR820001566B1 (ko) 용광로의 풍구
CA2410797A1 (en) Apparatus for injecting gas into a vessel
CA1136853A (en) Manufacture of cement
SU996442A1 (ru) Дутьева фурма доменной печи
FI93144C (fi) Tapa ja laite nostaa jätelämpökattilan tehokkuutta
SU142314A1 (ru) Дутьева фурма доменной печи
SU433212A1 (ru) yC'l'FOMCTBO ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЧУГУНА
JPH0361308A (ja) 溶融鉄製造装置及びその方法
JP2002038223A (ja) 銅製錬炉の操業方法及びそれに用いる送風ランス
US5700144A (en) Method and apparatus for thermal treatment of solids
US2133560A (en) Process and apparatus for the manufacture of zinc dust
JPS5446929A (en) Shot removal from inorganic fibers and its device
US2573785A (en) Apparatus for roasting sulfide ores
CA1119402A (en) Lance and method for removing skulls from steelmaking vessels