CS216152B2 - Tuyere for the shaft furnace - Google Patents
Tuyere for the shaft furnace Download PDFInfo
- Publication number
- CS216152B2 CS216152B2 CS785792A CS579278A CS216152B2 CS 216152 B2 CS216152 B2 CS 216152B2 CS 785792 A CS785792 A CS 785792A CS 579278 A CS579278 A CS 579278A CS 216152 B2 CS216152 B2 CS 216152B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tuyere
- slag
- shaft furnace
- zinc
- furnace
- Prior art date
Links
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 16
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 13
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/16—Tuyéres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká výfučny pro šachtovou pec s hlavním tělesem výfučny ve tvaru trubky, jejíž dutina má konstantní průřez.
Známé výfučny pro šachtové pece vhánějí u dna šachtové pece během zpracování vsázky vzduch nebo vzduch obohacený kyslíkem a plyn, který unáší zinkové páry, je z šachtové pece odtahován odvodem и vršku šachty. Zinkové páry pak kondenzují z plynu v kondenzoru, který je zkrápěn sprškou kapek roztaveného olova.
Problémem spojeným s tavením zinku v šachtové peci jsou ztráty zinku, jako· kysličníku zinku ve strusce, která padá na dno pece. Tato struska může obsahovat až 10 % zinku v podobě kysličníku zinku, což v podstatě representuje celkovou redukci zinku při jehc· regeneraci z kysličníkových materiálů vsázených do· šachtové pece. Prováděly se různé pokusy, jak snížit struskovou ztrátu zinku, ale rozpustnost kysličníku zinku v ostatních složkách tvořících strusku a požadavek na co nejlepší ekonomičnost při spotřebě paliva toto úsilí ztěžovaly. Bylo navrženo získávat zinek z olověné strusky šachtové pece metodou nakupování strusky, při níž je do roztavené strusky vháněn vzduch a redukční materiál a zinek je vykuřován a okysličován, ale tato metoda není pro strusky ze šachtových ροζ cí pro tavení zinku příliš vhodná a přijatelná, proto‘že by vyžadovala investice na přídavná zařízení a byla by nákladná též z hlediska spotřeby paliva.
Známým způsobem snížení ztrát zinku ve strusce je vhánění vzduchu do struskové lázně výfučnami skloněnými směrem dolů o 12° až 2-0° oproti horizontální rovině. Tím se skutečně dosáhne určitého- snížení obsahu zinku ve strukce, ale vyžaduje to další zlepšení styku plynu se struskou. Má se za to, že pro snížení ztrát zinku a zvýšení redukce zinku ze strusky v nístěji šachtové pece je nutné dosíci co nejlepšího· možného styku plynu obsahujícího kysličník uhelnatý s vysoce dispergovanou fází roztavené strusky. Je tedy žádoucí realizovat dva požadavky na maximální disperzi ro-ztavené strusky dmýcháním vzduchu a na vhánění kapek strusky do vsázky pece, ze které gravitací padají proti proudu stoupajících plynů obsahujících kysličník uhelnatý.
Kysličník uhelnatý vzniká při reakci kyslíku z dmýchaného vzduchu s uhlíkem, buďto ve strusce, nebo- na kusovém kc-ksu na dně pece, anebo při reakci kysličníku uhličitého s uhlíkem.
Bylo zjištěno, že fyzikální styk strusky a plynu může být zlepšen použitím speciálně konstruovaných výfučen podle tohoto vynálezu.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny výlučnou pro šachtovou pec s hlavním tělesem výfučny ve tvaru trubky, jejíž dutina má konstantní průřez podle vynálezu, jehož podstatou je, že v přední části má na horní vnější stěně dolů skloněný výstupek ve tvaru čapky s výstupním otvorem, jehož plocha je větší, než je plocha konstantního průřezu dutiny tělesa výfučny.
К výhodám vyplývajícím z výfučen konstruovaných podle vynálezu v porovnání s jinými známými výfučnami s ohnutou přední částí patří menší tlaková ztráta, snadné vytloukání tyčí při odstraňování překážek a čištění, snadné vyjímání z šachtové pece a zlepšený styk strusky s plyny.
Vynález je dále popsán na příkladu provedení s odvoláním na přiložený výkres, který představuje ve schematické podobě příčný řez výfučnou šachtové pece podle vynálezu.
Výfučna má hlavní tubulární část s osovou dutinou 1 a výstupek 2 tvaru čapky na horní stěně. Přívodní potrubí 3 a odpadní potrubí 4 chladicí vody je naznačeno schematicky. Výlučná trubka 5 je vsazena do· osové dutiny 1 výfučny. Do dutého mezikruhového prostoru mezi vnitřní stěnou 7 a vnější stěnou 8 je vsazena přepážka 6 v přední části výfučny pro vytvoření kanálů 9 a 10 к zavedení chladicí vody předkem výfučny.
Chladicí voda přiváděná přívodním potrubím 3 je vedena rozváděči komorou 13 a podél vnitřního povrchu vnitřní stěny výfučny a pak kanály 10 a 9 tak, aby obtékála vnitřní povrch vnější stěny. Tento průtok vody je účinný v první třetině obvodu výfučny. Voda odtékající z první úseče mezikruhového prostoru prochází dělicí stěnou do druhé úseče obvodu, kde se opakuje způsob průtoku kolem stěn jako v první úseči. Konečně pak voda z této druhé úseče protéká do třetí úseče obvodu výfučny v místě 12 a způsob průtoku kolem stěn v této úseči se opět opakuje a voda po průchodu mezikruhovým prostorem končí v komoře 11 a vytéká odpadním potrubím 4.
Výstupní otvor 14 výfučny má větší příčný průřez než dutina 1 tělesa výfučny. Vzduch vháněný tubulární částí výfučné trubky 5 je odchylován směrem dolů a současně expanduje při výstupu výstupním otvorem 14.
Claims (1)
- Výfučna pro šachtovou pec s hlavním tělesem výfučny ve tvaru trubky, jejíž dutina má konstantní průřez, vyznačující se tím, Že v přední části má na horní vnější stěně (8) dolů skloněný výstupek (2) ve tvaru čapky s výstupním otvorem (14J, jehož plocha je větší, než je plocha konstantního průřezu dutiny (1) tělesa výfučny.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3851277 | 1977-09-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216152B2 true CS216152B2 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=10403964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS785792A CS216152B2 (en) | 1977-09-15 | 1978-09-07 | Tuyere for the shaft furnace |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4371151A (cs) |
| JP (1) | JPS5493625A (cs) |
| AU (1) | AU519011B2 (cs) |
| BE (1) | BE870346A (cs) |
| BR (1) | BR7806006A (cs) |
| CA (1) | CA1130559A (cs) |
| CS (1) | CS216152B2 (cs) |
| DE (1) | DE2836865A1 (cs) |
| ES (1) | ES473336A1 (cs) |
| FR (1) | FR2403530A1 (cs) |
| GR (1) | GR64925B (cs) |
| HU (1) | HU178643B (cs) |
| IN (1) | IN148170B (cs) |
| IT (1) | IT1099086B (cs) |
| LU (1) | LU80229A1 (cs) |
| PL (1) | PL209568A1 (cs) |
| RO (1) | RO76063A (cs) |
| TR (1) | TR20492A (cs) |
| YU (1) | YU217478A (cs) |
| ZA (1) | ZA784222B (cs) |
| ZM (1) | ZM7178A1 (cs) |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1298761A (en) * | 1918-08-08 | 1919-04-01 | Frank Oskar Miller | Blast-furnace. |
| US1789870A (en) * | 1929-07-11 | 1931-01-20 | Ernest H Holzworth | Blast-furnace tuyere |
| US1969693A (en) * | 1934-05-14 | 1934-08-07 | Freyn Engineering Co | Tuyere |
| US2124437A (en) * | 1936-01-10 | 1938-07-19 | Steinbacher Karl | Blast furnace and tuyere structure and method of operation |
| US2781190A (en) * | 1951-03-09 | 1957-02-12 | United States Steel Corp | Tuyere |
| US3345053A (en) * | 1965-03-16 | 1967-10-03 | United States Steel Corp | Apparatus for stopping air flow into blast furnaces |
| FR1496077A (fr) * | 1965-12-15 | 1967-09-29 | G Sojuzny I Proekt Metall Zd O | Lance d'injection simultanée dans un haut fourneau de gaz réducteurs et de vent chauds |
| FR2066992B1 (cs) * | 1969-11-05 | 1974-09-20 | Thyssen Huette Ag | |
| US3610183A (en) * | 1970-05-12 | 1971-10-05 | United States Steel Corp | Directional device for an orifice member |
| FR2190920A1 (en) * | 1972-07-05 | 1974-02-01 | Wieczorek Julie | Blast furnace blast pipe - with simplified expansion compensation by a hydraulically controlled disc |
| GB1458869A (en) * | 1974-05-13 | 1976-12-15 | Isc Smelting | Method of smelting zinc in a blast furnace |
-
1978
- 1978-07-25 ZA ZA00784222A patent/ZA784222B/xx unknown
- 1978-07-27 IN IN551/DEL/78A patent/IN148170B/en unknown
- 1978-08-01 US US05/929,977 patent/US4371151A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-08-02 GR GR56912A patent/GR64925B/el unknown
- 1978-08-03 AU AU38599/78A patent/AU519011B2/en not_active Expired
- 1978-08-03 CA CA308,714A patent/CA1130559A/en not_active Expired
- 1978-08-04 ZM ZM71/78A patent/ZM7178A1/xx unknown
- 1978-08-23 DE DE19782836865 patent/DE2836865A1/de not_active Withdrawn
- 1978-08-23 TR TR20492A patent/TR20492A/xx unknown
- 1978-09-07 CS CS785792A patent/CS216152B2/cs unknown
- 1978-09-08 BE BE190374A patent/BE870346A/xx unknown
- 1978-09-13 PL PL20956878A patent/PL209568A1/xx unknown
- 1978-09-13 LU LU80229A patent/LU80229A1/xx unknown
- 1978-09-14 ES ES473336A patent/ES473336A1/es not_active Expired
- 1978-09-14 JP JP11245778A patent/JPS5493625A/ja active Pending
- 1978-09-14 FR FR7826385A patent/FR2403530A1/fr active Granted
- 1978-09-14 YU YU02174/78A patent/YU217478A/xx unknown
- 1978-09-14 BR BR7806006A patent/BR7806006A/pt unknown
- 1978-09-15 RO RO7895188A patent/RO76063A/ro unknown
- 1978-09-15 HU HU78ME2202A patent/HU178643B/hu unknown
- 1978-09-15 IT IT27727/78A patent/IT1099086B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT7827727A0 (it) | 1978-09-15 |
| LU80229A1 (fr) | 1979-03-07 |
| JPS5493625A (en) | 1979-07-24 |
| BE870346A (fr) | 1979-01-02 |
| ES473336A1 (es) | 1979-11-01 |
| FR2403530B1 (cs) | 1982-04-02 |
| GR64925B (en) | 1980-06-09 |
| AU519011B2 (en) | 1981-11-05 |
| IT1099086B (it) | 1985-09-18 |
| YU217478A (en) | 1983-01-21 |
| AU3859978A (en) | 1980-02-07 |
| TR20492A (tr) | 1981-08-14 |
| BR7806006A (pt) | 1979-04-17 |
| RO76063A (ro) | 1982-03-24 |
| CA1130559A (en) | 1982-08-31 |
| FR2403530A1 (fr) | 1979-04-13 |
| ZA784222B (en) | 1979-07-25 |
| HU178643B (en) | 1982-06-28 |
| DE2836865A1 (de) | 1979-03-29 |
| US4371151A (en) | 1983-02-01 |
| PL209568A1 (pl) | 1979-05-21 |
| IN148170B (cs) | 1980-11-22 |
| ZM7178A1 (en) | 1979-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3988421A (en) | Gas cleaning process and equipment | |
| US2829960A (en) | Method and metallurgical device for the refining of steel | |
| RU2001109266A (ru) | Способ прямой плавки | |
| JPS5687617A (en) | Steel making method using arc furnace | |
| CN102348813A (zh) | 用于鼓风炉的风口弯头装置以及将热鼓风供给至鼓风炉内的方法 | |
| CN105940119A (zh) | 熔炼方法和装置 | |
| JP4341131B2 (ja) | 微粉炭吹込みバーナー | |
| RU2003104829A (ru) | Способ и устройство для прямой плавки | |
| KR840001635A (ko) | 고형 침전물질을 함유한 금속용융액의 제련장치 및 제련방법 | |
| CS216152B2 (en) | Tuyere for the shaft furnace | |
| US4230274A (en) | Lance for removing skulls from steelmaking vessels | |
| KR820001566B1 (ko) | 용광로의 풍구 | |
| CA2410797A1 (en) | Apparatus for injecting gas into a vessel | |
| CA1136853A (en) | Manufacture of cement | |
| SU996442A1 (ru) | Дутьева фурма доменной печи | |
| FI93144C (fi) | Tapa ja laite nostaa jätelämpökattilan tehokkuutta | |
| SU142314A1 (ru) | Дутьева фурма доменной печи | |
| SU433212A1 (ru) | yC'l'FOMCTBO ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЧУГУНА | |
| JPH0361308A (ja) | 溶融鉄製造装置及びその方法 | |
| JP2002038223A (ja) | 銅製錬炉の操業方法及びそれに用いる送風ランス | |
| US5700144A (en) | Method and apparatus for thermal treatment of solids | |
| US2133560A (en) | Process and apparatus for the manufacture of zinc dust | |
| JPS5446929A (en) | Shot removal from inorganic fibers and its device | |
| US2573785A (en) | Apparatus for roasting sulfide ores | |
| CA1119402A (en) | Lance and method for removing skulls from steelmaking vessels |