CS216048B1 - Appliance for the flotation separation of the suspension or emulsion from the liquids - Google Patents

Appliance for the flotation separation of the suspension or emulsion from the liquids Download PDF

Info

Publication number
CS216048B1
CS216048B1 CS804273A CS427380A CS216048B1 CS 216048 B1 CS216048 B1 CS 216048B1 CS 804273 A CS804273 A CS 804273A CS 427380 A CS427380 A CS 427380A CS 216048 B1 CS216048 B1 CS 216048B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
flotation
space
liquid
discharge
treated
Prior art date
Application number
CS804273A
Other languages
English (en)
Inventor
Svatopluk Mackrle
Milos Novotny
Original Assignee
Svatopluk Mackrle
Milos Novotny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svatopluk Mackrle, Milos Novotny filed Critical Svatopluk Mackrle
Priority to CS804273A priority Critical patent/CS216048B1/cs
Priority to GB8117101A priority patent/GB2079618B/en
Priority to ES502924A priority patent/ES8203641A1/es
Priority to DE3123423A priority patent/DE3123423C2/de
Priority to US06/273,445 priority patent/US4341630A/en
Priority to IT22307/81A priority patent/IT1167458B/it
Priority to FR8111709A priority patent/FR2484286A1/fr
Priority to NL8102894A priority patent/NL8102894A/nl
Publication of CS216048B1 publication Critical patent/CS216048B1/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1431—Dissolved air flotation machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0205—Separation of non-miscible liquids by gas bubbles or moving solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1418—Flotation machines using centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1462—Discharge mechanisms for the froth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1475—Flotation tanks having means for discharging the pulp, e.g. as a bleed stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1493—Flotation machines with means for establishing a specified flow pattern
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/24—Pneumatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

Vynález se týká zařízeni pro flotačni oddělováni suspenze anebo eml:ze z kapalin, zahrnující flotačni nádrž s pláštěm a s přívodem zpracované kapeHny, odvodem zpracované kapaliny a s odvodem vyflotované pěny.
Proces flotačni separace suspenze od kapslin je' často účinněji, nežli procesy založené na gravitačním oddělováni suspenze sedimennaal, připadnt i neHi procesy fluidni filtrace. Zvláště v případech, kdy oddělováná suspenze má tendenci k samovolné Hot/ci, jsou způsoby ' separace výhodné i ekonomicky. Tak je tomu např. při čištěni odpadních vod z mmsného průmyslu s obsahem tuku, při čištěni zaolejovaných odpadních vod z potravinářského průmyslu, z petrochemických závodů a pod.
Stále širší poolřii flotučniho odddlováni suspenze 'z kapalin ummo^ř^ň^jje i technologie s přidáním flotičnich činidel. Přechod na Hot/ční separaci při čištěni ' uvedených odpadních vod, které představuui často velké objemy, naráží u doposud btžnt používaných zařízeni pro flotici na některé potíže.
Doposud nejpoulřvanntδí typy zařízeni pro notaci ma/í' pro větší objemy kapalin ' tvar obdélníkových nádrží převážně v betonovém provedenn. Pro příchod a rozddlení vzduchu ve aparátu se používá tlakového syceni vzduchem části čištěné kapaliny /při tlaku 0,3 až 0,5 MPp/, které se provádí mimo f^t/ční nádrž. Vzduchem nasycená kapalina Je pak po redukci tlaku smíchána s hlavním proudem zpracovávané kappliny a směs obou částí kapaliny je zavedena do not/ční kde se přebytek vzduchu. vyloučí ve formě mmlých vzduchových částic na povrchu suspenze v kappline. Čáátice suspenze s vyloučenými vzduchovými částicemi jsou pak unášeny na hladinu Hot/čni nádrže, odkud jsou mechanickým shribov/cim nebo odsávacím zařízenm odstraňovány. Část suspenze, . která klesne ke dnu not/ční nádrže je nutné též odstraňoval. Velmi čisté je i zde poulil metody shrab
V poslední době se'poulřvali not/ční aparáty ' i ve tvaru vertikálních válcových nádrží. U těchto z/řizení je přívod zpracovávané kapp/iny a přívod části zpracovávané kappliny, nasycené vzduchem pod tlakem, z/veden po redukci tlaku do centrálního rozděOtalciht*prostoru ve spodní části not/čnlho reaktoru. Odd^/hováni vyHotov/né suspenze na hladině, jakož i odstraňování části suspenze aysediienaoalué ni dně flst/čního aparátu se provádí obdobně jako u obdélníkových not/čnich aparátu ^rubov/cím zařízením, nebo pro vyflotovaný kal odsávacím zařízením. Shrabovací i odsávací z/řizení je v tomto případě upevněno na otáčivmrn r/onn, které se otáčí kolem -středové osy.
Uvedená mmchanická zařízeni pro odstraňování ayflotovanéht i vysndiinuaovuuého kilu jsou u velkých nádrží poměrné složitá a kommplkиuí i konstrukci alltauí nádrže not/čniho pařátu. Zvláště u flotičních ziříznnU, u kterých se pro dosaženi potřebného efektu separace kol^dni sespenze používá úpravu pH kyselinami iž ne hodnotu 3 / plášť nádrže flotičniho aparátu musí zaručovat kyθelintazdornntt, vybaveni zařízení uvedenými mmchanickými prostředky pro odběr kilu zvyšuje podstatně cenu z/rízení.
Vynniez si klide zi cíl odstraněni nebo alespoň velmi podstatné ommzení těchto nedostatku
Z/<6 Of í Podstata vynálezu spočívá v tom, že dělicí stěna vymezující flotační prostor, do něhož je zaveden přívod zpracovávané kappliny, sz ve své spodní části - rozšiřuje směrem nahoru a v - mstě největšího rozšíření přechází do horní části, která se směrem nahoru zužuje do vrcholové části, v níž je zaústěn odvod vyflotované pěny, vyvedený šikmo dolu mimo - flotační nádrž a v dělící stěně jsou nad jejím přechodem do horní části flotačniho prostoru u pláště vytvořeny přepouštěcí otvory, propekuuicí flótační prostor se sběrným prostormm Vyčištěné kappa-iny, v němž- je sběrný žlab s odvodem vyčištěné kappliny, vytvořeným mmzi děěicí stěnou horní části flotačniho prostoru a protilehlou části pláště, přičemž ve flolačním prostoru je přzpэutttlο:íe otvorům předřazena přepážka pro zam^ž^(^n:l .průchodu flotova-. né suspenze do sběrného prostoru vyčištěné kapp^ny.
Podle výhodného provedeni je přívod zpracovávané kapaliny vyveden do retenčního prostoru, který je vymezen pláštmm ve spodní části flotačniho - prostoru. Retenční prostor je uspořádán koaxiálně ve spodní části flotačního prostoru a plášť má tvar směrem dolu otevřené nádoby s roz^enným spodním okrajem, do jejíž horní části je zaústěn převod zpracované smě^sL a - dále flntační prostor přechází ve své nejněžší části do odvodu vysedimentovaného kalu, popř. ve vrcholové- části flotačního prostoru - je uspořádáno hnané hráblo.
Z výrobního i funkčního' hlediska je výhodné, že plášť flotačni nádrže, děěicí stěna flotačniho prostoru, ústi odvodu vyflotované pěny, odvod vyszdimzetovaného kalu, případný pláštj tvořící retenční prostor jsou uspořádány koaxiálně.
Pro odstraňováni eestαbilUzovαné zm^l;uz tuku je vhodné zařízeni, u něhož ve spodní části - flotačniho prostoru - je vyveden přívod zpracovávané kappliny a nad nim jsou uspořádány provzdušňovaci elementy, napojené na přívod vzduchu.
Příklady provedení zařízeni podle vynálezu jsou schemmaicky znázorněny na připojených Výkrrsech, kde ob·. 1 představuje zařízení ve svisimm osovém řezu a obr. 2 spodní část zařízení ve svisémm řezu, v - provedení vhodném - k odstraňováni eml«^:í tuku.
V nádrži tvořené válcovým pláštmm 1 - a dnem 14 děěiči- stěnou 2 je vytvořen flótační prostor J5· Spodní část děěicí stěny 2 - se směrem nahoru cca do 1/2 výšky válcového pláště 1 rozšiřuje a v mstě největšího rozvířeni, kde - sahá - až k plášti 2., přechází do horní části, která se směrem nahoru zužuje do vrcholové části. Horní část děěicí stěny 2 tvoří spolu s pláštěm 1 sběrný prostor 4 vyčištěné kappliny opatřený sběrným žlabem 5 s odvodem6 vyčištěné kappa-iny.
Flotační prostor 3 - roeelekujz se sběrným prostorem 4 vyčištěné - kepplíey přepo^šěc±— mi otvory 7 v děěiči stěně 2 u pláště J,. Před přepouutěcimi otvory - 7 je ve flotsčním prostoru .3 uspořádána přepážka J3, clonící tyto otvory od vzestupných proudů flotujicich částic, čímž se zammzí průchodu fěotované suspenze do sběrného prostoru £ vyčištěné kapp^ny.
Trychtýřovitá děěicí stěna 2 vystupuje ve své vrcholové části nad hladinu -- - U hladiny ve flotačním prostoru 3 je centrálně zaústěn odvod 10 vyflotované pony, který je šikmo vyveden ve spodní části pláště 2. ven z flotačniho aparátu pod úhlem, zaručujícím -gravitační odvod vyflotované - pěny. Na hladině flotačního prostoru _3 muže být pouHto shrabla 11 upevněného- na hřídeli 12 pohonu L3.
ZiG ОЩ
V nejnižší části - flotačního prostoru 3 je zaústěn odvod 15 vysedimentovaného kalu.
V trychtýřovitě se zužující spodní části flotačního prostoru 3 - je vytvořen retenční prostor 16 tvořený pláštmm 22, mnícím tvar směrem dolu otevřené nádoby s rozšířeýým spodním okrajem. Do horní části pláště 22 je zavedeno přívodně potrubí 17 'smmei zpracovávané kapaliny a části zpracovávané kapp.liny přesycené vzduchem. Pro přesycení vzduchem slouží vhodné tlakové čerpadlo β ejektormm vzduchu na výtlaku tohoto čerpadla. Toto. známé zařízení není znázorněno.
KkipIíoi s rozpuštěným vzduchem pod tlakem 0,3 až 0,5 MPa je přidávána přívodem 18 k hlavnímu proudu kapaliny čerpané tlakovým ' čerpadlem výtaačným potrubím 19 do flotačního aparátu. Za zaústěním přívodu 18 části kapaliny nasycené vzduchem pod tlakem je v přívodním potrubí 19 zařazen redukční venttl 20.
Z retenčního prostoru 16 přechází směs kapaliny a částic vyloučeného vzduchu pasáží 21 mmzi spodním okrajem 23 pláště 22 retenčního prostoru 16 do flotačního prostoru 3Retenční prostor 16 je odvzdušňovacím potrubím 24 spojen . s prostředím nad volnou hladinou_9’ S výhodou mohou být plášť 1, dslíci etěna_2, plášť 22, ústí odvodu 10 a odvodu 15 uspořádány koaxiálně.
U provedení podle obr. 2 odpadá retenční prostor 16 s přívodním. potrubím 17 simsi á je zde zaústěn přívod 25 zpracovávané kapeliny, nad nimž jsou rovněž ve spodní části flotačního prostoru - 3 uspořádány provzdušňovací elementy 26 napojené na přívod 27 vzduchu.
Popsané příkladné zařízení pracuje následovně: Κ^^ΙΙοι je do flotačního zařízení čerpána pod tlakem 0,3 - 0,5 MPa· Do výtlačného potrubí 19 je přívodem 18 přiváděna část zpracovávané kapaliny - cca 20 % - celkového.množžtví - nasycené vzduchem pod tlakem. Redukční ventil 20 sníží tlak v přívodním potrubí 17 na tlak, odpovvddajcí výšce sloupce kapalíny ve zařízení.
V retenčním prostoru 16, kam je přívodní potrubí 17 zaústěno, dojde k vyloučení - přebytku vzduchu ve formě vzduchových částic, které se nejdříve vyloučí na povrchu částic suspenze v kapalině a jsou příčinou dotace ve fj^o^b p^storu^. Do kapp^ny mohou být přidávána i chemická činidla pro zvětšení částic - suspenze kop^unc, nebo mohou být přidávána dotační činidla pro zvýšení ' efektu fl^otace.
Vyloučení částic vzduchu po redukci tlaku vyžaduje určitou dobu, řádově - v desítkách sekund, k čemuž slouží zdržení kapaliny v retenčním prostoru 16. KkppIíoi ' s vyloučenými částicemi vzduchu většinou ulpěných na částicích pevné látky přítomných v kappaite, vstupuje pak pasáží 21 do flvtlčoíhv prostoru J., Čássice suspenze nebo em^uze vzduchovými částicemi jsou Hotovány k hladině. Trychtýřovitá dělící stěna 2 v horní části flvtlčoihv prostoru 3 s výhodou usm^proud flirtované suspenze ke - středu, takže na hladině ve vrcholové části zužujícího se flvtačoítv prostoru _3_, dojde ke končen t: га c i pěny vyflotovaoé z celého průřezu fl^otačtí oádrže na ' malé ploše.
To podstatně zjednodušuje odběr vyHotované pěny a stačí např. jednoduché shrnovací - zařízení např. hráblo 11 - o průměru odpovídajícímu zúžené ploše Hota^iho prostoru .3 v - hla4 dine, pro shrnování pěny do odvodu 10, který tvoři prosté potrubí, vyústěné centrálně nad hladinou flotačniho prostoru _3. Odvod 10 je pak vyveden z flotačnlho zařízeni pod sklonem k zabezpečujícím jeho gravitační vyprazdňování.
Pro odběr vyčištěné kapaliny slouží prostor 4 vyčištěné kapaliny. Řečený prostor 4 komunnkuje s flotačním prostorem 3 již zmíněnými přepouutěcimi otvory 7 v děliči stěně_2 v blízkosti pláště JL Aby bylo zabráněno vstupu Hotované suspenze do sběrného prostoru .4 ' vyčištěné keppainy, je ve flotačním prostoru 3, před -přepouutěcími otvory_7 umístěna přepážka £, která usměrňuje prouddnn, při němž dochází k oddřlení všech částic lehčích nežli kappaina, takže do sběrného prostoru 4 vyčištěné kapaliny vstupuje kapalina bez flotujíci suspenze. Vyčištěná kapalina zbavená flotaci suspenze nebo emuuze je ' pak odebírána sběrným žlabem 5 a odváděna odvodem ji.
Zařízeni podle obr. 2 je vhodné k odbouráni nestabiliovvaných emuuzí tuku. Toto zařízeni pracuje náslédovně:
Odpadní vody s nestabiizovaannou emuuzí- tuků nebo olejů jsou přiváděny přívodem 25 do spodní části flotačniho prostoru 3» kam je přiváděn i vzduch, který je rozdělován provzd^i^vacimi elementy 26,
Přiváděný vzduch urychluje koagulaci a flotaci částic tuků a olejů, které jsou vyflotovány na hladinu flotačniho prostoru .3. Ostatní funkce zařízení je pak shodná se zařízením podle ob. 1.
Zařízení není omezeno na válcový tvar nádrže.: nádrž flotačniho aparátu muže mít i ji-,., ný tvar, např. pravoúhlý apod.
Popsaná zařízení mají četné výhody. Za hlavní lze ' považovat zjednodušený odběr jak vyflotované pěny, tak i vysedimentovaného kalu. U koncentricky se zužujícího tvaru flotačniho prostoru 3 nejsou nutné složité a nákladné mechanismy na stíráni nebo odsávání vyflotované pěny z celého průřezu aparátu a pro stírání'vysedimentovaného kalu u dna 14 aparátu. To zejména u větších aparátu přináší značné úspory na nákladech. Též konstrukce - nádrže je zjednodušená, neboť nevyžaduje uchycení pohonných řetězů shrabovačů u obdélníkových nádrH, nebo vedení a podporu otáčivých ramen shrabovacího, případně odsávacího zařízeni u válcových nádrží.
Zjednodušená konstrukce nádrže je zvláště výrazná u dotačních aparátů, kde - probíhá flotace při nízkém pH až pH 3, kdy celý aparát musí být z kyselinovzdorného mmaeriálu a ' pouužtí běžných mechanismů pro odběr pěny i kalu podstatně prodražuje celé zařízeni.
Zařízení má i zlepšené provozní parammery, zejména ve sníženém obsahu kapaliny ve vyflotované pěně v důsledku jejího lepšího? zahuštění následkem kónického zužování průřezu fixačního prostoru 3 k vrcholu,. Odvodněni přesahuje hodnoty dosažitelné v odsávacím systému, kdy pěna je odsávána podtlakem z celé hladiny, což je však nákladné.
Nezanedbaaelná výhoda spočívá i ve snížených nárocích na údržbu.

Claims (7)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    1. Zařízeni pro flotační oddělování suspenze anebo emulze z kapalin, zahrnující flotační nádrž β pláštěm a s přívodem zpracovávané kapaliny, odvodem zpracováné‘kapaliny a a odvodem vyflotovanó pěny, vyznačené tím, že dělící stěna /2/ vymezující flotační prostor /3/, do něhož je zaveden přívod /17/ zpracovávané kapaliny, se ve své spodní části rozšiřuje směrem nahoru a v místě největšího rozšíření přibližně v 1/2 výšky válcového pláště /1/, přechází do horní části, která se směrem nahoru zužuje do vrcholové části, v níž je zaústěn odvod /10/ vyflotované pěny, vyvedený šikmo dolů mimo flotační nádrž a v dělící stěně /2/ jsou nad jejím přechodem do horní částí flotačního prostoru /3/ u pláště /1/ vytvořeny přepouštěcí otvory /7/, propojující flotační prostor /3/ se sběrným prostorem /4/ vyčištěná kapaliny, v němž je sběrný žlab /5/ s odvodem /6/ vyčištěná kapaliny, vytvořenýmtmedzi dělící stěnou /2/ horní části flotačního prostoru /3/ a protilehlou částí pláště /1/, přičemž ve flotačním prostoru /3/ je přepouštěcím otvorům /7' předřazena přepážka /8/ pro zamezení průchodu flotovaná suspenze do sběrného prostoru /4/ vyčištěná kapaliny.
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že přívod /17/ zpracovávané kapaliny je vyveden do retenčního prostoru /16/, který je vymezen pláštěm /22/ ve spodní části flotačního prostoru /3/.
  3. 3. Zařízení podle bodu 1 a 2, vyznačené tím, že retenční prostor /16/ Je uspořádán koaxiálně ve spodní.části flotačního prostoru /3/ a plášť /22/ má tvar směrem dolů otevřené nádoby s rozšířeným spodním okrajem, do jejíž horní části je zaústěn přívod /17/ zpracované směsi.
  4. 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačená tím, že flotační prostor /3/ přechází ve své nejnižši části do odvodu /15/ vysedimentovaného kalu.
  5. 5. Zařízení podle bodu i, vyznačené tím, že ve vrcholové části flotačního prostoru /3/ je uspořádáno hnané hráblo /11/.
  6. 6« Zařízení podle bodu 1 až 4, vyznačené tím, že plášť /1/ flotační nádrže, dělící stěna /2/ flotačního prostoru /3/, ústí odvodu /10/ vyflotovanó pěny, odvod /15/ vysedimentovaného kalu, případný plášť /22/ tvořící retenční prostor /16/ Jsou uspořádány koaxiálně.
  7. 7. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že ve spodní části flotačního prostoru /3/ je vyveden přívod zpracovávané kapaliny a nad nim jsou uspořádány provzdušňovací elementy /26/, napojené ná přívod /27/ vzduchu.
CS804273A 1980-06-16 1980-06-16 Appliance for the flotation separation of the suspension or emulsion from the liquids CS216048B1 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS804273A CS216048B1 (en) 1980-06-16 1980-06-16 Appliance for the flotation separation of the suspension or emulsion from the liquids
GB8117101A GB2079618B (en) 1980-06-16 1981-06-04 A separator for separating a suspension or emulsion by flotation
ES502924A ES8203641A1 (es) 1980-06-16 1981-06-10 Instalacion para separar por flotacion suspensiones o emul- siones respecto de liquidos.
DE3123423A DE3123423C2 (de) 1980-06-16 1981-06-12 Vorrichtung zum Flotationsabscheiden einer Suspension oder Emulsion aus Flüssigkeiten
US06/273,445 US4341630A (en) 1980-06-16 1981-06-15 Arrangement for separation of a suspension or emulsion from liquids by flotation
IT22307/81A IT1167458B (it) 1980-06-16 1981-06-15 Dispositivo per la separazione mediante flottazione di una sospensione o di una emulsione da liquidi
FR8111709A FR2484286A1 (fr) 1980-06-16 1981-06-15 Appareil pour separer par flottation des matieres en suspension ou en emulsion de liquides
NL8102894A NL8102894A (nl) 1980-06-16 1981-06-16 Inrichting voor het flotatie-afscheiden van een suspen- sie of emulsie uit vloeistoffen.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS804273A CS216048B1 (en) 1980-06-16 1980-06-16 Appliance for the flotation separation of the suspension or emulsion from the liquids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216048B1 true CS216048B1 (en) 1982-10-29

Family

ID=5385084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS804273A CS216048B1 (en) 1980-06-16 1980-06-16 Appliance for the flotation separation of the suspension or emulsion from the liquids

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4341630A (cs)
CS (1) CS216048B1 (cs)
DE (1) DE3123423C2 (cs)
ES (1) ES8203641A1 (cs)
FR (1) FR2484286A1 (cs)
GB (1) GB2079618B (cs)
IT (1) IT1167458B (cs)
NL (1) NL8102894A (cs)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2539772A1 (fr) * 1983-01-25 1984-07-27 Marvejouls Anne Appareil centrifuge pour l'epuration de suspensions liquides contenant des impuretes solides
US4606822A (en) * 1984-11-01 1986-08-19 Miller Francis G Vortex chamber aerator
GB8515454D0 (en) * 1985-06-19 1985-07-24 Britoil Plc Agitation/separation to dispersed gas flotation
GB8518316D0 (en) * 1985-07-19 1985-08-29 Klargester Environmental Eng L Sewage treatment plant
GB8523832D0 (en) * 1985-09-27 1985-10-30 Chin K K Separating oil from material in crude oil
DE3614933C1 (de) * 1986-05-02 1987-10-22 Voith Gmbh J M Flotationsbehaelter oder -zelle
US5011597A (en) * 1988-10-11 1991-04-30 Canzoneri Anthony S Single cell vertical static flow flotation unit
US5080780A (en) * 1988-10-11 1992-01-14 Process Development Company Single cell vertical static flow flotation unit cross-reference to related applications
NL8902481A (nl) * 1989-10-05 1991-05-01 Myland Holding Werkwijze en inrichting voor het scheiden van vloeistof en een tweede stof.
US5207920A (en) * 1992-03-23 1993-05-04 Raymond Jones Centrifugal flotation separator
DE4302358A1 (en) * 1993-01-28 1993-06-09 Ingolf 8012 Riemerling De Kurtze Method and equipment for two-stages pressure discharge flotation in container - involves already cleaned water in two stages being sucked from second handling stage by dispersal pump with air or gas feed
IL108557A (en) * 1993-02-15 1996-12-05 Mackrle Svatopluk Method and apparatus for biological activation waste water purification
IL108556A (en) * 1993-02-15 1996-12-05 Mackrle Svatopluk Reactor for biological sewage purification
DE19902148C2 (de) * 1999-01-20 2001-03-29 Meri Entsorgungstech Papierind Tangentiale Feststoffabtrenn-Vorrichtung
US6620322B1 (en) 2002-06-21 2003-09-16 Smith & Vesio Llc Apparatus and methods for purifying a waste influent material
US7270750B2 (en) * 2005-04-08 2007-09-18 Ecofluid Systems, Inc. Clarifier recycle system design for use in wastewater treatment system
TWI580778B (zh) * 2007-06-19 2017-05-01 再生海藻能源公司 微藻類調理及濃縮的方法
AU2013206418B2 (en) * 2007-06-19 2015-11-19 Renewable Algal Energy, Llc Process and apparatus for adsorptive bubble separation
EP3292900A1 (de) * 2016-09-12 2018-03-14 Susanne Kimmich Vorrichtung zum trennen von festen partikeln aus einem flüssigen medium
CN111013830B (zh) * 2019-12-24 2023-09-26 中矿金业股份有限公司 一种浮选机中间箱防沉矿装置及工作方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1374500A (en) * 1915-10-30 1921-04-12 William E Greenawalt Apparatus for treating liquids with gases
US1285061A (en) * 1917-04-28 1918-11-19 Arthur C Daman Flotation apparatus.
DE518301C (de) * 1927-08-13 1931-02-17 Frank Edward Elmore Schwimmaufbereitungsanlage
US1869241A (en) * 1929-03-29 1932-07-26 Elie Alexis Desire Joseph Separation of solid substances
USRE22814E (en) * 1940-07-30 1946-12-03 Apparatus for continuous
FR60294E (fr) * 1950-05-08 1954-10-13 Jaruza A G Chur Machine de flottation à gros débit
US2874842A (en) * 1955-04-05 1959-02-24 Krofta Milos Process and apparatus for waste liquid purification
US3250394A (en) * 1963-05-03 1966-05-10 Cities Service Athabasca Inc Flotation apparatus
DE1642838A1 (de) * 1968-03-04 1971-04-22 Inst Wasserwirtschaft Flotationsverfahren und Einrichtung zur Durchfuehrung der Trennung von Stoffen aus Loesungen sowie zur Eindickung von Schlaemmen
CS171494B1 (cs) * 1974-04-29 1976-10-29
US3977970A (en) * 1974-12-23 1976-08-31 Keystone Engineering & Products Co. Inc. Apparatus for and method of filtering solid particles from a particulate-bearing liquid
US3966598A (en) * 1975-02-24 1976-06-29 Tenco Hydro/Aerosciences, Inc. Circular dissolved gas flotation system
SU570558A1 (ru) * 1975-06-20 1977-08-30 Ростовский-На-Дону Ордена Октябрьской Революции И Ордена Красного Знамени Электровозоремонтный Завод Им. В.И.Ленина Устройсто дл очистки нефтесодержащих сточных вод
JPS5248268A (en) * 1975-10-15 1977-04-16 Matsushita Seiko Co Ltd Apparatus for floating particles in sewage
SU655654A1 (ru) * 1977-07-26 1979-04-05 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов, Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлуригии Устройство дл флотационной очистки жидкости от всплывающих и оседающих примесей

Also Published As

Publication number Publication date
DE3123423C2 (de) 1986-09-25
NL8102894A (nl) 1982-01-18
US4341630A (en) 1982-07-27
GB2079618A (en) 1982-01-27
DE3123423A1 (de) 1982-03-04
ES502924A0 (es) 1982-04-01
IT8122307A0 (it) 1981-06-15
ES8203641A1 (es) 1982-04-01
GB2079618B (en) 1984-04-18
FR2484286B1 (cs) 1985-04-26
IT1167458B (it) 1987-05-13
FR2484286A1 (fr) 1981-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS216048B1 (en) Appliance for the flotation separation of the suspension or emulsion from the liquids
DK176468B1 (da) Kombineret afgasnings- og flotationstank
US4253949A (en) Sewage treatment-flotation apparatus
US5492622A (en) Water clarification apparatus
JPS5810160B2 (ja) 水の生物学的精製装置
JPH04222605A (ja) 浮選残滓から空気を分離する装置
US5554280A (en) Filter system
JPH02198686A (ja) 流体流から異物を分離し除去する装置及び方法
JPH10504997A (ja) 液体から固体を分離する装置を備えたガス処理−／浮上分離式反応器
GB1566728A (en) Method and apparatus for softening or biologically treating water
US6358407B1 (en) High turbidity wastewater purification system
KR200220590Y1 (ko) 부유물질 분리기능을 갖는 하수처리용 원심분리장치
FI116833B (fi) Kalanviljelyn jätevesien puhdistusmenetelmä
US6719911B2 (en) Apparatus and method for the treatment of a contaminated fluid
LT4975B (lt) Method and device for biologically purifying waste water
WO1994009908A1 (en) Vortex flocculation of solids suspended in liquid
RU2229022C2 (ru) Установка для подготовки воды на промыслах
JP3563319B2 (ja) スクリーン式固液分離機を備えた酵母反応槽
EP0321204A2 (en) Separator
JP3051586U (ja) 加圧浮上型汚水処理装置
RU31519U1 (ru) Агрегат для очистки жидкости
SU715143A1 (ru) Гидроциклон-флотатор дл осветлени сточных вод
SU1152933A1 (ru) Устройство дл очистки жидкостей
RU1801952C (ru) Устройство дл очистки сточных вод
SU617379A1 (ru) Устройство дл очистки промышленных сточных вод